CN114833581B

CN114833581B - 一种铁艺制品生产用打磨装置

Info

Publication number: CN114833581B
Application number: CN202210364646.2A
Authority: CN
Inventors: 叶宏; 刘进华; 叶菁; 朱发海
Original assignee: Jiangsu Polytechnic College of Agriculture and Forestry
Current assignee: Jiangsu Polytechnic College of Agriculture and Forestry
Priority date: 2022-04-07
Filing date: 2022-04-07
Publication date: 2023-09-26
Anticipated expiration: 2042-04-07
Also published as: CN114833581A

Abstract

本发明公开了一种铁艺制品生产用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶部两侧外壁固定连接有安装框架，且安装框架内部设有伸缩机构，所述打磨台中部设有升降固定底座，所述伸缩机构一侧均设有凹型支架，且凹型支架内底壁均转动连接有转轴一，所述转轴一相对一侧外壁均固定连接有打磨箱，且其中一个转轴一顶部设有旋转电机一，所述打磨箱一侧外壁开有通槽，且相邻一侧外壁设有多个打磨转辊，其中一个所述打磨转辊一侧开有通口，所述通槽内壁转动连接有两个转辊。本发明在对铁艺制品打磨过程中，无需人工去除毛刺，能自动对铁艺制品先进行去毛刺工作然后再打磨，大大提升工作效率，并减少劳动强度。

Description

一种铁艺制品生产用打磨装置

技术领域

本发明涉及铁艺制品加工技术领域，尤其涉及一种铁艺制品生产用打磨装置。

背景技术

铁艺制品是将含碳量很低的生铁烧熔，倾注在透明的硅酸盐溶液中，两者混合形成椭圆状金属球，再经高温剔除多余的熔渣，之后轧成条形熟铁环，经过除油污、杂质、除锈、防锈以及艺术处理后才能成为家庭装饰用品。

铁艺制品在制作完后，会根据需求对铁艺制品的表面进行打磨，但是铁艺制品表面会出现毛刺，故在打磨前会将较大的毛刺去除，否则严重影响铁艺制品后续的打磨工作。目前都采用人工刮除的方式去除毛刺，其工作效率低下、毛刺去除不干净。

有鉴于此，本发明提出一种铁艺制品生产用打磨装置，以解决上述现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁艺制品生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁艺制品生产用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶部两侧外壁固定连接有安装框架，且安装框架内部设有伸缩机构，所述打磨台中部设有升降固定底座，所述伸缩机构一侧均设有凹型支架，且凹型支架内底壁均转动连接有转轴一，所述转轴一相对一侧外壁均固定连接有打磨箱，且其中一个转轴一顶部设有旋转电机一，所述打磨箱一侧外壁开有通槽，且相邻一侧外壁设有多个打磨转辊，其中一个所述打磨转辊一侧开有通口，所述通槽内壁转动连接有两个转辊，且两个转辊外壁套设有移动带，所述移动带外壁设有多个毛刺去除刀，其中一个所述打磨转辊和转辊一侧均设有带轮一，且带轮一外壁均套设有皮带一，所述皮带一一端均设有驱动机构，每个所述打磨转辊一侧均设有链轮，且链轮外壁均套设有同一个齿轮带。

进一步地，所述伸缩机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接于安装框架内，且双向螺纹杆顶部设有旋转电机二，双向螺纹杆两侧外壁螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块外壁铰接有连杆，连杆一端铰接于凹型支架一侧外壁。

进一步地，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过螺栓连接于打磨箱内壁，且伺服电机输出端通过联轴器固定连接有伸缩杆，伸缩杆顶部外壁固定连接有镶嵌柱。

进一步地，所述镶嵌柱正上方设有两个固定板，且两个固定板内部转动连接有套筒，套筒与镶嵌柱相配合，套筒一端外壁均固定连接有锥齿轮二。

进一步地，所述锥齿轮二外壁均铰接有锥齿轮一，且锥齿轮一一侧外壁均固定连接有转轴二，转轴二设置于打磨箱内壁，转轴二外壁固定连接有带轮二，带轮二设置于皮带一一侧内壁。

进一步地，每个所述打磨箱内壁均设有隔离板，且隔离板一侧外壁均铰接有多个摆动板，摆动板与隔离板外壁之间设有多个气囊和连接弹簧。

进一步地，每个所述摆动板内部均开有多个输气通道，且每个输气通道均与对应的气囊出气端之间设有排气管，每个输气通道上方均开有多个出气孔，每个出气孔内部设有密封球，密封球与出气孔内壁之间设有弹性绳。

进一步地，所述打磨箱底部一侧开有出口，且出口与隔离板之间连接有斜板，斜板上方设有两个旋转轴，旋转轴两端均设有带轮三。

进一步地，所述带轮三外壁均套设有皮带二，且皮带二底部外壁固定连接有刮板，其中一个旋转轴一端设有转盘，转盘外壁设有摇把。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，通过设置旋转电机二，工作人员将铁艺制品放置于打磨台的升降固定底座上，接着旋转电机二带动安装框架内的双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆上的两个螺纹滑块相互靠近，从而通过连杆使凹型支架内的打磨箱靠近铁艺制品，使毛刺去除刀与铁艺制品外壁接触，然后使伺服电机输出端的伸缩杆上的镶嵌柱插入到第一个套筒内，然后伺服电机启动带动其旋转，通过锥齿轮一与锥齿轮二之间的相互啮合，使转轴二旋转，从而通过带轮二与带轮一和皮带一的传动使移动带运动，使移动带带动毛刺去除刀对铁艺制品外壁上的毛刺进行去除，当毛刺去除完毕后，旋转电机二使双向螺纹杆反转，从而打磨箱远离铁艺制品，接着旋转电机一带动打磨箱旋转，使打磨转辊正对铁艺制品，接着旋转电机二再次使打磨箱贴近铁艺制品，使打磨转辊紧贴铁艺制品外壁，同时伸缩杆使镶嵌柱插入至第二个套筒内，从而使打磨转辊旋转，对铁艺制品进行打磨，在打磨过程中，无需人工去除毛刺，能自动对铁艺制品进行打磨，大大提升工作效率，并减少劳动强度。

2、本发明中，通过设置摆动板，当移动带带动多个毛刺去除刀去除毛刺时，部分进入到打磨箱内部的毛刺去除刀会与隔离板上的摆动板接触，并使摆动板压缩连接弹簧向隔离板靠近，在这个过程中，隔离板压缩多个气囊，从而使各个气囊内的气体通过排气管进入到相对应的输气通道内，接着气体将出气孔内的密封球顶开，从而使气体喷射出，能够对毛刺去除刀进行吹气，使其表面附着的废屑垃圾杂质吹离，保证毛刺去除刀的整洁，提升去除毛刺的效率。

3、本发明中，通过设置出口，当废屑垃圾杂质被从毛刺去除刀上吹离时，会掉落到斜板上，经过一段时间的累积，工作人员通过摇把带动转盘旋转，从而使旋转轴旋转，能够使皮带二带动刮板在斜板上移动，从而将斜板上积累的废屑垃圾杂质刮除，并通过出口排除，提升清理废屑垃圾杂质的工作效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的部分结构示意图；

图3为实施例2提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的打磨箱结构示意图；

图4为实施例1提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的打磨箱部分结构示意图；

图5为实施例1提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的A处结构放大示意图；

图6为实施例2提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的打磨箱剖面结构示意图；

图7为实施例2提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的B处结构放大示意图；

图8为实施例2提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的摆动板结构示意图；

图9为实施例3提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的打磨箱下端结构示意图；

图10为实施例3提出的一种铁艺制品生产用打磨装置的打磨箱下端内部结构示意图’。

图中：1-打磨台、2-安装框架、3-凹型支架、4-打磨箱、5-升降固定底座、6-旋转电机一、7-旋转电机二、8-双向螺纹杆、9-连杆、10-螺纹滑块、11-转轴一、12-通槽、13-移动带、14-毛刺去除刀、15-通口、16-带轮一、17-皮带一、18-打磨转辊、19-齿轮带、20-链轮、21-转辊、22-伺服电机、23-伸缩杆、24-转轴二、25-带轮二、26-锥齿轮一、27-锥齿轮二、28-套筒、29-固定板、30-镶嵌柱、31-隔离板、32-气囊、33-排气管、34-摆动板、35-连接弹簧、36-输气通道、37-出气孔、38-密封球、39-弹性绳、40-摇把、41-转盘、42-皮带二、43-出口、44-带轮三、45-斜板、46-刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

参照图1-图5，一种铁艺制品生产用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1顶部两侧外壁固定连接有安装框架2，且安装框架2内部设有伸缩机构，打磨台1中部设有升降固定底座5，伸缩机构一侧均设有凹型支架3，且凹型支架3内底壁均转动连接有转轴一11，转轴一11相对一侧外壁均固定连接有打磨箱4，且其中一个转轴一11顶部设有旋转电机一6，打磨箱4一侧外壁开有通槽12，且相邻一侧外壁设有多个打磨转辊18，其中一个打磨转辊18一侧开有通口15，通槽12内壁转动连接有两个转辊21，且两个转辊21外壁套设有移动带13，移动带13外壁设有多个毛刺去除刀14，其中一个打磨转辊18和转辊21一侧均设有带轮一16，且带轮一16外壁均套设有皮带一17，皮带一17一端均设有驱动机构，每个打磨转辊18一侧均设有链轮20，且链轮20外壁均套设有同一个齿轮带19，在打磨过程中，无需人工去除毛刺，能自动对铁艺制品进行去毛刺工作然后在打磨，大大提升工作效率，并减少劳动强度。

作为本发明中再进一步的方案，伸缩机构包括双向螺纹杆8，双向螺纹杆8转动连接于安装框架2内，且双向螺纹杆8顶部设有旋转电机二7，双向螺纹杆8两侧外壁螺纹连接有螺纹滑块10，螺纹滑块10外壁铰接有连杆9，连杆9一端铰接于凹型支架3一侧外壁，旋转电机二7带动安装框架2内的双向螺纹杆8旋转，双向螺纹杆8上的两个螺纹滑块10相互靠近，从而通过连杆9使凹型支架3内的打磨箱4靠近铁艺制品。

作为本发明中再进一步的方案，驱动机构包括伺服电机22，伺服电机22通过螺栓连接于打磨箱4内壁，且伺服电机22输出端通过联轴器固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23顶部外壁固定连接有镶嵌柱30。

作为本发明中再进一步的方案，镶嵌柱30正上方设有两个固定板29，且两个固定板29内部转动连接有套筒28，套筒28与镶嵌柱30相配合，套筒28一端外壁均固定连接有锥齿轮二27，伺服电机22输出端的伸缩杆23上的镶嵌柱30插入到套筒28内，然后伺服电机22启动带动其旋转。

作为本发明中再进一步的方案，锥齿轮二27外壁均铰接有锥齿轮一26，且锥齿轮一26一侧外壁均固定连接有转轴二24，转轴二24设置于打磨箱4内壁，转轴二24外壁固定连接有带轮二25，带轮二25设置于皮带一17一侧内壁，，通过锥齿轮一26与锥齿轮二27之间的相互啮合，使转轴二24旋转，从而通过带轮二25与带轮一16和皮带一17的传动使打磨转辊18或转辊21旋转。

工作原理：通过设置旋转电机二7，工作人员将铁艺制品放置于打磨台1的升降固定底座5上，接着旋转电机二7带动安装框架2内的双向螺纹杆8旋转，双向螺纹杆8上的两个螺纹滑块10相互靠近，从而通过连杆9使凹型支架3内的打磨箱4靠近铁艺制品，使毛刺去除刀14与铁艺制品外壁接触，然后使伺服电机22输出端的伸缩杆23上的镶嵌柱30插入到第一个套筒28内，然后伺服电机22启动带动其旋转，通过锥齿轮一26与锥齿轮二27之间的相互啮合，使转轴二24旋转，从而通过带轮二25与带轮一16和皮带一17的传动使移动带13运动，使移动带13带动毛刺去除刀14对铁艺制品外壁上的毛刺进行去除，当毛刺去除完毕后，旋转电机二7使双向螺纹杆8反转，从而打磨箱4远离铁艺制品，接着旋转电机一6带动打磨箱4旋转，使打磨转辊18正对铁艺制品，接着旋转电机二7再次使打磨箱4贴近铁艺制品，使打磨转辊18紧贴铁艺制品外壁，同时伸缩杆23使镶嵌柱30插入至第二个套筒28内，从而使打磨转辊18旋转，对铁艺制品进行打磨，在打磨过程中，无需人工去除毛刺，能自动对铁艺制品进行去毛刺工作然后在打磨，大大提升工作效率，并减少劳动强度。

实施例2

参照图1-图8，一种铁艺制品生产用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1顶部两侧外壁固定连接有安装框架2，且安装框架2内部设有伸缩机构，打磨台1中部设有升降固定底座5，伸缩机构一侧均设有凹型支架3，且凹型支架3内底壁均转动连接有转轴一11，转轴一11相对一侧外壁均固定连接有打磨箱4，且其中一个转轴一11顶部设有旋转电机一6，打磨箱4一侧外壁开有通槽12，且相邻一侧外壁设有多个打磨转辊18，其中一个打磨转辊18一侧开有通口15，通槽12内壁转动连接有两个转辊21，且两个转辊21外壁套设有移动带13，移动带13外壁设有多个毛刺去除刀14，其中一个打磨转辊18和转辊21一侧均设有带轮一16，且带轮一16外壁均套设有皮带一17，皮带一17一端均设有驱动机构，每个打磨转辊18一侧均设有链轮20，且链轮20外壁均套设有同一个齿轮带19。

作为本发明中再进一步的方案，伸缩机构包括双向螺纹杆8，双向螺纹杆8转动连接于安装框架2内，且双向螺纹杆8顶部设有旋转电机二7，双向螺纹杆8两侧外壁螺纹连接有螺纹滑块10，螺纹滑块10外壁铰接有连杆9，连杆9一端铰接于凹型支架3一侧外壁。

作为本发明中再进一步的方案，镶嵌柱30正上方设有两个固定板29，且两个固定板29内部转动连接有套筒28，套筒28与镶嵌柱30相配合，套筒28一端外壁均固定连接有锥齿轮二27。

作为本发明中再进一步的方案，锥齿轮二27外壁均铰接有锥齿轮一26，且锥齿轮一26一侧外壁均固定连接有转轴二24，转轴二24设置于打磨箱4内壁，转轴二24外壁固定连接有带轮二25，带轮二25设置于皮带一17一侧内壁。

作为本发明中再进一步的方案，每个打磨箱4内壁均设有隔离板31，且隔离板31一侧外壁均铰接有多个摆动板34，摆动板34与隔离板31外壁之间设有多个气囊32和连接弹簧35，当移动带13带动多个毛刺去除刀14去除毛刺时，部分进入到打磨箱4内部的毛刺去除刀14会与隔离板31上的摆动板34接触，并使摆动板34压缩连接弹簧35向隔离板31靠近。

作为本发明中再进一步的方案，每个摆动板34内部均开有多个输气通道36，且每个输气通道36均与对应的气囊32出气端之间设有排气管33，每个输气通道36上方均开有多个出气孔37，每个出气孔37内部设有密封球38，密封球38与出气孔37内壁之间设有弹性绳39，在这个过程中，隔离板34压缩多个气囊32，从而使各个气囊32内的气体通过排气管33进入到相对应的输气通道36内，接着气体将出气孔37内的密封球38顶开，从而使气体喷射出，能够将气体吹向毛刺去除刀14，使其表面附着的废屑垃圾杂质吹离，保证毛刺去除刀14的整洁，提升去除毛刺的效率。

工作原理：通过设置摆动板31，当移动带13带动多个毛刺去除刀14去除毛刺时，部分进入到打磨箱4内部的毛刺去除刀14会与隔离板31上的摆动板34接触，并使摆动板34压缩连接弹簧35向隔离板31靠近，在这个过程中，隔离板34压缩多个气囊32，从而使各个气囊32内的气体通过排气管33进入到相对应的输气通道36内，接着气体将出气孔37内的密封球38顶开，从而使气体喷射出，能够将气体吹向毛刺去除刀14，使其表面附着的废屑垃圾杂质吹离，保证毛刺去除刀14的整洁，提升去除毛刺的效率。

实施例3

参照图1-图10，一种铁艺制品生产用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1顶部两侧外壁固定连接有安装框架2，且安装框架2内部设有伸缩机构，打磨台1中部设有升降固定底座5，伸缩机构一侧均设有凹型支架3，且凹型支架3内底壁均转动连接有转轴一11，转轴一11相对一侧外壁均固定连接有打磨箱4，且其中一个转轴一11顶部设有旋转电机一6，打磨箱4一侧外壁开有通槽12，且相邻一侧外壁设有多个打磨转辊18，其中一个打磨转辊18一侧开有通口15，通槽12内壁转动连接有两个转辊21，且两个转辊21外壁套设有移动带13，移动带13外壁设有多个毛刺去除刀14，其中一个打磨转辊18和转辊21一侧均设有带轮一16，且带轮一16外壁均套设有皮带一17，皮带一17一端均设有驱动机构，每个打磨转辊18一侧均设有链轮20，且链轮20外壁均套设有同一个齿轮带19。

作为本发明中再进一步的方案，每个打磨箱4内壁均设有隔离板31，且隔离板31一侧外壁均铰接有多个摆动板34，摆动板34与隔离板31外壁之间设有多个气囊32和连接弹簧35。

作为本发明中再进一步的方案，每个摆动板34内部均开有多个输气通道36，且每个输气通道36均与对应的气囊32出气端之间设有排气管33，每个输气通道36上方均开有多个出气孔37，每个出气孔37内部设有密封球38，密封球38与出气孔37内壁之间设有弹性绳39。

作为本发明中再进一步的方案，打磨箱4底部一侧开有出口43，且出口43与隔离板31之间连接有斜板45，斜板45上方设有两个旋转轴，旋转轴两端均设有带轮三44，当废屑垃圾杂质被从毛刺去除刀14上吹离时，会掉落到斜板45上。

作为本发明中再进一步的方案，带轮三44外壁均套设有皮带二42，且皮带二42底部外壁固定连接有刮板46，其中一个旋转轴一端设有转盘41，转盘41外壁设有摇把40，经过一段时间的累积，工作人员通过摇把40带动转盘41旋转，从而使旋转轴旋转，能够使皮带二42带动刮板46在斜板45上移动，从而将斜板45上积累的废屑垃圾杂质刮除，并通过出口43排除，提升清理废屑垃圾杂质的工作效率。

工作原理：通过设置出口43，当废屑垃圾杂质被从毛刺去除刀14上吹离时，会掉落到斜板45上，经过一段时间的累积，工作人员通过摇把40带动转盘41旋转，从而使旋转轴旋转，能够使皮带二42带动刮板46在斜板45上移动，从而将斜板45上积累的废屑垃圾杂质刮除，并通过出口43排除，提升清理废屑垃圾杂质的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铁艺制品生产用打磨装置，包括打磨台（1），所述打磨台（1）顶部两侧外壁固定连接有安装框架（2），且安装框架（2）内部设有伸缩机构，所述打磨台（1）中部设有升降固定底座（5），所述伸缩机构一侧均设有凹型支架（3），且凹型支架（3）内底壁均转动连接有转轴一（11），所述转轴一（11）相对一侧外壁均固定连接有打磨箱（4），且其中一个转轴一（11）顶部设有旋转电机一（6），其特征在于，所述打磨箱（4）一侧外壁开有通槽（12），且相邻一侧外壁设有多个打磨转辊（18），其中一个所述打磨转辊（18）一侧开有通口（15），所述通槽（12）内壁转动连接有两个转辊（21），且两个转辊（21）外壁套设有移动带（13），所述移动带（13）外壁设有多个毛刺去除刀（14），其中一个所述打磨转辊（18）和转辊（21）一侧均设有带轮一（16），且带轮一（16）外壁均套设有皮带一（17），所述皮带一（17）一端均设有驱动机构，每个所述打磨转辊（18）一侧均设有链轮（20），且链轮（20）外壁均套设有同一个齿轮带（19）；

每个所述打磨箱（4）内壁均设有隔离板（31），且隔离板（31）一侧外壁均铰接有多个摆动板（34），摆动板（34）与隔离板（31）外壁之间设有多个气囊（32）和连接弹簧（35）；

每个所述摆动板（34）内部均开有多个输气通道（36），且每个输气通道（36）均与对应的气囊（32）出气端之间设有排气管（33），每个输气通道（36）上方均开有多个出气孔（37），每个出气孔（37）内部设有密封球（38），密封球（38）与出气孔（37）内壁之间设有弹性绳（39）；

所述驱动机构包括伺服电机（22），所述伺服电机（22）通过螺栓连接于打磨箱（4）内壁，且伺服电机（22）输出端通过联轴器固定连接有伸缩杆（23），伸缩杆（23）顶部外壁固定连接有镶嵌柱（30）；

所述镶嵌柱（30）正上方设有两个固定板（29），且两个固定板（29）内部转动连接有套筒（28），套筒（28）与镶嵌柱（30）相配合，套筒（28）一端外壁均固定连接有锥齿轮二（27）；

所述锥齿轮二（27）外壁均铰接有锥齿轮一（26），且锥齿轮一（26）一侧外壁均固定连接有转轴二（24），转轴二（24）设置于打磨箱（4）内壁，转轴二（24）外壁固定连接有带轮二（25），带轮二（25）设置于皮带一（17）一侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种铁艺制品生产用打磨装置，其特征在于，所述伸缩机构包括双向螺纹杆（8），所述双向螺纹杆（8）转动连接于安装框架（2）内，且双向螺纹杆（8）顶部设有旋转电机二（7），双向螺纹杆（8）两侧外壁螺纹连接有螺纹滑块（10），螺纹滑块（10）外壁铰接有连杆（9），连杆（9）一端铰接于凹型支架（3）一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种铁艺制品生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（4）底部一侧开有出口（43），且出口（43）与隔离板（31）之间连接有斜板（45），斜板（45）上方设有两个旋转轴，旋转轴两端均设有带轮三（44）。

4.根据权利要求3所述的一种铁艺制品生产用打磨装置，其特征在于，所述带轮三（44）外壁均套设有皮带二（42），且皮带二（42）底部外壁固定连接有刮板（46），其中一个旋转轴一端设有转盘（41），转盘（41）外壁设有摇把（40）。