CN116900880B - 一种焊网加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊网加工用抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括工作台和控制器，工作台外壁设置有固定机构，且工作台顶部外壁固定连接有凸台，凸台两端均设置有驱动机构，且驱动机构一侧均固定连接有安装箱，安装箱中部内壁固定连接有电磁铁，且电磁铁处于通电状态，安装箱两侧均滑动连接有伸缩板，且伸缩板靠近电磁铁的一侧均固定连接有磁板，磁板与电磁铁之间均固定连接有连接弹簧，且电磁铁通电后产生的磁力与磁板互斥。本发明通过砂带能够对焊网边缘的多个钢筋端部进行抛光打磨，从而同时将多个钢筋端部的尖锐部分和毛刺去除，大大提升抛光打磨的效率，避免搬运焊网时容易造成划伤的情况。
Description
技术领域
本发明涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种焊网加工用抛光装置。
背景技术
钢筋焊网是将具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊焊在一起的钢筋网，分为定型、定制和开口钢筋焊接网三种。
专利申请号为CN201921616385.9的中国专利公开了一种焊网配套用修边装置，包括柱形外壳，所述柱形外壳侧面镶嵌有蓄电池，所述蓄电池下方设有两个均与柱形外壳固定的握把，所述握把上固定有行程开关，所述行程开关通过导线与蓄电池连接，且行程开关通过导线连接有小型电机，所述小型电机通过导向机构与柱形外壳连接，且小型电机的输出轴上固定有打磨轮，所述打磨轮外侧设有集料机构，所述密封盖与小型电机共同设有调节机构。该装置通过将焊网钢筋端部通过导料管插入，使钢筋端部贴上打磨轮，此时按下行程开关，电机可带动打磨轮旋转对钢筋端部进行打磨，另外打磨产生的碎屑可通过集料机构收集进行循环再利用，但该装置在使用时，一次只能对一根钢筋的端部进行抛光打磨，而一个焊网具有很多的钢筋端部，导致需要大量的时间才能完成工作，工作效率低下。
有鉴于此，本发明提出一种焊网加工用抛光装置，以解决上述现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊网加工用抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种焊网加工用抛光装置，包括工作台和控制器，所述工作台外壁设置有固定机构，且工作台顶部外壁固定连接有凸台，所述凸台两端均设置有驱动机构，且驱动机构一侧均固定连接有安装箱，所述安装箱中部内壁固定连接有电磁铁，且电磁铁处于通电状态，所述安装箱两侧均滑动连接有伸缩板，且伸缩板靠近电磁铁的一侧均固定连接有磁板，所述磁板与电磁铁之间均固定连接有连接弹簧，且电磁铁通电后产生的磁力与磁板互斥，两个所述伸缩板另一侧外壁均固定连接有安装板，且安装板底部均转动连接有转轴一，两个所述转轴一外壁套设有同一个砂带，且其中一个转轴一顶端设置有旋转电机二。
进一步地，所述安装箱底部外壁对称设置有两个滑轮，所述伸缩板底部外壁均固定连接有安装柱，且安装柱底端均设置有滚珠，所述滚珠与滑轮底部均与工作台顶部外壁接触。
进一步地，所述固定机构包括固定架，所述固定架两端分别固定连接于工作台两端外壁，且固定架顶部固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有夹持板，所述控制器固定连接于固定架一端外壁。
进一步地，所述驱动机构包括安装架，所述安装架内壁均转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两侧外壁均螺纹滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块靠近凸台的一侧外壁均铰接有连板，且连板另一端均铰接于安装箱外壁，所述双向螺纹杆一端均设置有旋转电机一。
进一步地，所述凸台两端均开设有通槽，且通槽内壁均固定连接有四个支撑板，所述滚珠与滑轮底部均与相对应的支撑板接触，所述通槽底部外壁固定连接有吸尘罩，且吸尘罩下方设置有吸尘管，所述吸尘管一端设置有吸尘风机。
进一步地，所述吸尘风机一侧设置有除尘箱，且吸尘风机输出端与除尘箱外壁之间设置有出尘管，所述除尘箱内壁固定连接有隔绝板，且隔绝板与除尘箱顶部内壁之间固定连接有过滤网，所述除尘箱另一侧外壁设置有排放管。
进一步地，所述除尘箱一侧与过滤网中部转动连接有同一个转轴二，且转轴二一侧固定连接有清洁刷，所述转轴二另一侧设置有旋转电机三，所述清洁刷下方设置有垃圾口，且垃圾口与过滤网之间设置有导向板，所述垃圾口下方设置有收集抽屉。
进一步地，所述安装箱下方设置有电动推杆，且电动推杆一侧外壁固定连接有清洁板，所述清洁板靠近砂带的一侧外壁等距离设置有多排软刷毛，且清洁板内部设置有集尘腔，所述软刷毛之间设置有多个通孔。
进一步地，所述安装箱顶部外壁固定连接有集尘箱，且集尘箱内壁设置有多个吸尘风扇，所述集尘箱一侧与集尘腔之间设置有连接管，且集尘箱另一侧底部外壁设置有除尘袋。
本发明的有益效果为：
1、将焊接完成的焊网放置在工作台上的凸台上，接着通过固定机构对其进行固定，然后通过驱动机构使多个伸缩板两端安装板下的砂带接触焊网边缘的钢筋端部，接着通过旋转电机二使砂带对焊网边缘的多个钢筋端部进行抛光打磨，能够同时将多个钢筋端部的尖锐部分和毛刺去除，大大提升抛光打磨的效率，避免搬运焊网时容易造成划伤的情况。
2、在对焊网边缘的多个钢筋端部进行抛光打磨时，能够将产生的废屑通过吸尘风机输送到除尘箱中，然后通过过滤网对其进行过滤后再进行排放，从而避免废屑在工作环境中四处飞扬被工作人员吸入到体内造成危害。
3、旋转电机三通过转轴二能够使清洁刷旋转，能够对过滤网进行清洁，去除其表面附着的废屑颗粒，保证过滤网的过滤效果，同时被清除的废屑颗粒通过垃圾口能够进入到收集抽屉内，从而便于工作人员集中对废屑颗粒进行处理。
4、通过清洁板上的软刷毛能够对砂带表面残留的废屑进行清理，避免砂带表面残留的灰屑较多影响打磨效果，同时通过吸尘风扇和多个通孔，能够将软刷毛上附着的废屑进行吸收，然后通过除尘袋对其进行收集，从而保持软刷毛的整洁，保证其清洁效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种焊网加工用抛光装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种焊网加工用抛光装置的安装箱外部结构示意图；
图3为实施例1提出的一种焊网加工用抛光装置的安装箱剖面结构示意图；
图4为实施例2提出的一种焊网加工用抛光装置的工作台剖面结构示意图；
图5为实施例2提出的一种焊网加工用抛光装置的除尘箱剖面结构示意图；
图6为实施例3提出的一种焊网加工用抛光装置的安装箱侧视结构示意图；
图7为实施例3提出的一种焊网加工用抛光装置的清洁板剖面结构示意图；
图8为实施例3提出的一种焊网加工用抛光装置的集尘箱剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、凸台；3、连板；4、旋转电机一；5、安装架；6、螺纹滑块；7、双向螺纹杆；8、固定架；9、液压杆；10、夹持板；11、安装箱；12、控制器；13、旋转电机二；14、滚珠；15、安装柱；16、转轴一；17、砂带；18、安装板；19、伸缩板；20、滑轮；21、磁板；22、连接弹簧；23、电磁铁；24、吸尘风机；25、吸尘管；26、吸尘罩；27、通槽；28、支撑板；29、除尘箱；30、排放管；31、收集抽屉；32、出尘管；33、隔绝板；34、清洁刷；35、过滤网；36、旋转电机三；37、转轴二；38、导向板；39、垃圾口；40、电动推杆；41、除尘袋；42、集尘箱；43、连接管；44、清洁板；45、集尘腔；46、软刷毛；47、通孔；48、吸尘风扇。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：参照图1-图3，一种焊网加工用抛光装置，包括工作台1和控制器12，工作台1外壁设置有固定机构，且工作台1顶部外壁固定连接有凸台2，凸台2两端均设置有驱动机构，且驱动机构一侧均固定连接有安装箱11，安装箱11中部内壁固定连接有电磁铁23，且电磁铁23处于通电状态，安装箱11两侧均滑动连接有伸缩板19，且伸缩板19靠近电磁铁23的一侧均固定连接有磁板21，磁板21与电磁铁23之间均固定连接有连接弹簧22，且电磁铁23通电后产生的磁力与磁板21互斥，两个伸缩板19另一侧外壁均固定连接有安装板18，且安装板18底部均转动连接有转轴一16，两个转轴一16外壁套设有同一个砂带17，且其中一个转轴一16顶端设置有旋转电机二13，将焊接完成的焊网放置在工作台1上的凸台2上，接着通过固定机构对其进行固定，然后通过驱动机构使多个伸缩板19两端安装板18下的砂带17接触焊网边缘的钢筋端部，接着通过旋转电机二13带动其中一个转轴一16旋转，能够使套设在转轴一16上的砂带17运动，从而对焊网边缘的多个钢筋端部进行抛光打磨，能够同时将多个钢筋端部的尖锐部分和毛刺去除，大大提升抛光打磨的效率，避免搬运焊网时容易造成划伤的情况，并且当需要更换砂带17时，通过控制器12使电磁铁23断电，使其无法产生磁力，从而在被拉伸的连接弹簧22的回弹力作用下，使两个转轴一16相互靠近，使砂带17不再绷紧，从而能够便于将其从转轴一16上取下进行更换，而将新的砂带17套设在转轴一16上后，通过控制器12使电磁铁23通电， 因电磁铁23通电后产生的磁力与磁板21互斥，从而能够使两个转轴一16相互远离，使砂带17处于绷紧状态，能够对焊网进行抛光。
作为本发明中再进一步的方案，安装箱11底部外壁对称设置有两个滑轮20，伸缩板19底部外壁均固定连接有安装柱15，且安装柱15底端均设置有滚珠14，滚珠14与滑轮20底部均与工作台1顶部外壁接触，对安装箱11和伸缩板19进行支撑，保证抛光时的稳定性和精确性。
作为本发明中再进一步的方案，固定机构包括固定架8，固定架8两端分别固定连接于工作台1两端外壁，且固定架8顶部固定连接有液压杆9，液压杆9底端固定连接有夹持板10，控制器12固定连接于固定架8一端外壁，通过控制器12使液压杆9带动夹持板10向下移动，从而能够对凸台2上的焊网进行夹持固定，保证在对其进行抛光时不会出现偏移的情况。
作为本发明中再进一步的方案，驱动机构包括安装架5，安装架5内壁均转动连接有双向螺纹杆7，且双向螺纹杆7两侧外壁均螺纹滑动连接有螺纹滑块6，螺纹滑块6靠近凸台2的一侧外壁均铰接有连板3，且连板3另一端均铰接于安装箱11外壁，双向螺纹杆7一端均设置有旋转电机一4，通过控制器12使旋转电机一4带动双向螺纹杆7旋转，能够使其外壁上的两个螺纹滑块6相互靠近，从而通过连板3使安装箱11向焊网边缘的钢筋端部移动。
工作原理：将焊接完成的焊网放置在工作台1上的凸台2上，接着通过控制器12使液压杆9带动夹持板10向下移动，从而能够对凸台2上的焊网进行夹持固定，保证在对其进行抛光时不会出现偏移的情况，然后通过控制器12使旋转电机一4带动双向螺纹杆7旋转，能够使其外壁上的两个螺纹滑块6相互靠近，从而通过连板3使安装箱11向焊网边缘的钢筋端部移动，而安装箱11能够同步使多个伸缩板19两端安装板18下的砂带17接触焊网边缘的钢筋端部，接着通过旋转电机二13带动其中一个转轴一16旋转，能够使套设在转轴一16上的砂带17运动，从而对焊网边缘的多个钢筋端部进行抛光打磨，能够同时将多个钢筋端部的尖锐部分和毛刺去除，大大提升抛光打磨的效率，避免搬运焊网时容易造成划伤的情况，并且当需要更换砂带17时，通过控制器12使电磁铁23断电，使其无法产生磁力，从而在被拉伸的连接弹簧22的回弹力作用下，使两个转轴一16相互靠近，使砂带17不再绷紧，从而能够便于将其从转轴一16上取下进行更换，而将新的砂带17套设在转轴一16上后，通过控制器12使电磁铁23通电， 因电磁铁23通电后产生的磁力与磁板21互斥，从而能够使两个转轴一16相互远离，使砂带17处于绷紧状态，能够对焊网进行抛光。
实施例2：参照图1-图5，一种焊网加工用抛光装置，与实施例1相比，在实施例1的基础上，凸台2两端均开设有通槽27，且通槽27内壁均固定连接有四个支撑板28，滚珠14与滑轮20底部均与相对应的支撑板28接触，通槽27底部外壁固定连接有吸尘罩26，且吸尘罩26下方设置有吸尘管25，吸尘管25一端设置有吸尘风机24，在砂带17对焊网边缘的多个钢筋端部进行抛光打磨时，使吸尘风机24工作运行，吸尘风机24通过吸尘管25和吸尘罩26，能够将抛光打磨时产生的废屑进行吸取，从而避免废屑在工作环境中四处飞扬被工作人员吸入到体内造成危害，同时多个支撑板28能够保证滚珠14与滑轮20进行滑行，保证它们的支撑作用。
作为本发明中再进一步的方案，吸尘风机24一侧设置有除尘箱29，且吸尘风机24输出端与除尘箱29外壁之间设置有出尘管32，除尘箱29内壁固定连接有隔绝板33，且隔绝板33与除尘箱29顶部内壁之间固定连接有过滤网35，除尘箱29另一侧外壁设置有排放管30，被吸取的废屑会进入到除尘箱29中，然后被过滤网35进行过滤，经过过滤后的气流通过排放管30排放到外界环境中，从而不会对环境造成污染。
作为本发明中再进一步的方案，除尘箱29一侧与过滤网35中部转动连接有同一个转轴二37，且转轴二37一侧固定连接有清洁刷34，转轴二37另一侧设置有旋转电机三36，清洁刷34下方设置有垃圾口39，且垃圾口39与过滤网35之间设置有导向板38，垃圾口39下方设置有收集抽屉31，使旋转电机三36带动转轴二37旋转，从而能够使与过滤网35表面紧贴的清洁刷34旋转，去除过滤网35表面附着的废屑颗粒，保证过滤网35的过滤效果，而被清理掉的垃圾废屑颗粒在导向板38的作用下，会通过垃圾口39进入到收集抽屉31中，从而便于工作人员集中对垃圾废屑颗粒进行处理。
工作原理：在砂带17对焊网边缘的多个钢筋端部进行抛光打磨时，使吸尘风机24工作运行，吸尘风机24通过吸尘管25和吸尘罩26，能够将抛光打磨时产生的废屑进行吸取，从而避免废屑在工作环境中四处飞扬被工作人员吸入到体内造成危害，同时多个支撑板28能够保证滚珠14与滑轮20进行滑行，保证它们的支撑作用，被吸取的废屑会进入到除尘箱29中，然后被过滤网35进行过滤，经过过滤后的气流通过排放管30排放到外界环境中，从而不会对环境造成污染；通过使旋转电机三36带动转轴二37旋转，从而能够使与过滤网35表面紧贴的清洁刷34旋转，去除过滤网35表面附着的废屑颗粒，保证过滤网35的过滤效果，而被清理掉的垃圾废屑颗粒在导向板38的作用下，会通过垃圾口39进入到收集抽屉31中，从而便于工作人员集中对垃圾废屑颗粒进行处理。
实施例3：参照图1-图8，一种焊网加工用抛光装置，与实施例2相比，在实施例2的基础上，安装箱11下方设置有电动推杆40，且电动推杆40一侧外壁固定连接有清洁板44，清洁板44靠近砂带17的一侧外壁等距离设置有多排软刷毛46，且清洁板44内部设置有集尘腔45，软刷毛46之间设置有多个通孔47，通过电动推杆40能够使清洁板44上的多排软刷毛46与砂带17表面接触，从而当砂带17抛光打磨时，软刷毛46能对砂带17表面残留的废屑进行清理，避免砂带17表面残留的灰屑较多影响打磨效果。
作为本发明中再进一步的方案，安装箱11顶部外壁固定连接有集尘箱42，且集尘箱42内壁设置有多个吸尘风扇48，集尘箱42一侧与集尘腔45之间设置有连接管43，且集尘箱42另一侧底部外壁设置有除尘袋41，同时使集尘箱42内的多个吸尘风扇48工作运行，通过连接管43、集尘腔45和多个通孔47能够将软刷毛46上附着的废屑进行吸取，从而对软刷毛46进行清理，保持软刷毛46的整洁，保证其清洁效果，而被吸取的废屑会进入到集尘箱42中，接着气流通过除尘袋41被排出，而气流中的废屑会被过滤下来，从而避免污染环境。
工作原理：通过电动推杆40能够使清洁板44上的多排软刷毛46与砂带17表面接触，从而当砂带17抛光打磨时，软刷毛46能对砂带17表面残留的废屑进行清理，避免砂带17表面残留的灰屑较多影响打磨效果，同时使集尘箱42内的多个吸尘风扇48工作运行，通过连接管43、集尘腔45和多个通孔47能够将软刷毛46上附着的废屑进行吸取，从而对软刷毛46进行清理，保持软刷毛46的整洁，保证其清洁效果，而被吸取的废屑会进入到集尘箱42中，接着气流通过除尘袋41被排出，而气流中的废屑会被过滤下来，从而避免污染环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焊网加工用抛光装置，包括工作台（1）和控制器（12），其特征在于，所述工作台（1）外壁设置有固定机构，且工作台（1）顶部外壁固定连接有凸台（2），所述凸台（2）两端均设置有驱动机构，且驱动机构一侧均固定连接有安装箱（11），所述安装箱（11）中部内壁固定连接有电磁铁（23），且电磁铁（23）处于通电状态，所述安装箱（11）两侧均滑动连接有伸缩板（19），且伸缩板（19）靠近电磁铁（23）的一侧均固定连接有磁板（21），所述磁板（21）与电磁铁（23）之间均固定连接有连接弹簧（22），且电磁铁（23）通电后产生的磁力与磁板（21）互斥，两个所述伸缩板（19）另一侧外壁均固定连接有安装板（18），且安装板（18）底部均转动连接有转轴一（16），两个所述转轴一（16）外壁套设有同一个砂带（17），且其中一个转轴一（16）顶端设置有旋转电机二（13）；
所述安装箱（11）底部外壁对称设置有两个滑轮（20），所述伸缩板（19）底部外壁均固定连接有安装柱（15），且安装柱（15）底端均设置有滚珠（14），所述滚珠（14）与滑轮（20）底部均与工作台（1）顶部外壁接触；
所述固定机构包括固定架（8），所述固定架（8）两端分别固定连接于工作台（1）两端外壁，且固定架（8）顶部固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）底端固定连接有夹持板（10），所述控制器（12）固定连接于固定架（8）一端外壁；
所述安装箱（11）下方设置有电动推杆（40），且电动推杆（40）一侧外壁固定连接有清洁板（44），所述清洁板（44）靠近砂带（17）的一侧外壁等距离设置有多排软刷毛（46），且清洁板（44）内部设置有集尘腔（45），所述软刷毛（46）之间设置有多个通孔（47）；
所述安装箱（11）顶部外壁固定连接有集尘箱（42），且集尘箱（42）内壁设置有多个吸尘风扇（48），所述集尘箱（42）一侧与集尘腔（45）之间设置有连接管（43），且集尘箱（42）另一侧底部外壁设置有除尘袋（41）
所述驱动机构包括安装架（5），所述安装架（5）内壁均转动连接有双向螺纹杆（7），且双向螺纹杆（7）两侧外壁均螺纹滑动连接有螺纹滑块（6），所述螺纹滑块（6）靠近凸台（2）的一侧外壁均铰接有连板（3），且连板（3）另一端均铰接于安装箱（11）外壁，所述双向螺纹杆（7）一端均设置有旋转电机一（4）；
所述凸台（2）两端均开设有通槽（27），且通槽（27）内壁均固定连接有四个支撑板（28），所述滚珠（14）与滑轮（20）底部均与相对应的支撑板（28）接触，所述通槽（27）底部外壁固定连接有吸尘罩（26），且吸尘罩（26）下方设置有吸尘管（25），所述吸尘管（25）一端设置有吸尘风机（24）。
2.根据权利要求1所述的一种焊网加工用抛光装置，其特征在于，所述吸尘风机（24）一侧设置有除尘箱（29），且吸尘风机（24）输出端与除尘箱（29）外壁之间设置有出尘管（32），所述除尘箱（29）内壁固定连接有隔绝板（33），且隔绝板（33）与除尘箱（29）顶部内壁之间固定连接有过滤网（35），所述除尘箱（29）另一侧外壁设置有排放管（30）。
3.根据权利要求2所述的一种焊网加工用抛光装置，其特征在于，所述除尘箱（29）一侧与过滤网（35）中部转动连接有同一个转轴二（37），且转轴二（37）一侧固定连接有清洁刷（34），所述转轴二（37）另一侧设置有旋转电机三（36），所述清洁刷（34）下方设置有垃圾口（39），且垃圾口（39）与过滤网（35）之间设置有导向板（38），所述垃圾口（39）下方设置有收集抽屉（31）。
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