CN210849512U - 一种焊网配套用修边装置 - Google Patents

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史奉喜
李振民
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Abstract

本实用新型涉及焊网修边技术领域,尤其是一种焊网配套用修边装置,包括柱形外壳,所述柱形外壳侧面镶嵌有蓄电池,所述蓄电池下方设有两个均与柱形外壳固定的握把,所述握把上固定有行程开关,所述行程开关通过导线与蓄电池连接,且行程开关通过导线连接有小型电机,所述小型电机通过导向机构与柱形外壳连接,且小型电机的输出轴上固定有打磨轮,所述打磨轮外侧设有集料机构,所述密封盖与小型电机共同设有调节机构。本实用新型将焊网钢筋端部通过导料管插入,使钢筋端部贴上打磨轮,此时按下行程开关,电机可带动打磨轮旋转对钢筋端部进行打磨,另外打磨产生的碎屑可通过集料机构收集进行循环再利用。

Description

一种焊网配套用修边装置
技术领域
本实用新型涉及焊网修边技术领域,尤其涉及一种焊网配套用修边装置。
背景技术
现在的钢筋焊网都采用全自动焊网机进行自动焊接,在焊接焊网之前需要对钢筋原材料进行切割,保证钢筋的长度一致,而在切割钢筋时用的切割机容易造成钢筋端部尖锐,如此当焊网完毕之后工人搬运焊网时就容易造成划伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊网生产过程中钢筋剪切时产生端部尖锐容易划伤工人的缺点,而提出的一种焊网配套用修边装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种焊网配套用修边装置,包括柱形外壳,所述柱形外壳端部螺纹连接有密封盖,所述柱形外壳侧面镶嵌有蓄电池,所述蓄电池下方设有两个均与柱形外壳固定的握把,所述握把上固定有行程开关,所述行程开关通过导线与蓄电池连接,且行程开关通过导线连接有小型电机,所述小型电机通过导向机构与柱形外壳连接,且小型电机的输出轴上固定有打磨轮,所述打磨轮外侧设有集料机构,所述密封盖与小型电机共同设有调节机构。
优选地,所述导向机构包括两个导轨槽和两个导轨,两个所述导轨槽对称设置在柱形外壳内壁上,两个所述导轨对称固定在小型电机侧壁上,且两个导轨分别卡装在两个导轨槽内。
优选地,所述集料机构包括外连接壳,所述外连接壳底部以及柱形外壳底部均设有半圆管,且外连接壳侧面及柱形外壳侧面均套装有与其固定的连接环,沿两个所述连接环侧面周向等距设有三个将其固定连接的螺纹连接件。
优选地,所述调节机构包括轴承,所述轴承固定在小型电机底面中部上,且轴承内圈固定有与密封盖螺纹连接的螺纹调节杆。
优选地,所述外连接壳侧面中部镶嵌有导料管,且导料管一侧设有固定在柱形外壳内壁上的挡环。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型将焊网钢筋端部通过导料管插入,使钢筋端部贴上打磨轮,此时按下行程开关,电机可带动打磨轮旋转对钢筋端部进行打磨,另外打磨产生的碎屑可通过集料机构收集进行循环再利用。
附图说明
图1为本实用新型一种焊网配套用修边装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种焊网配套用修边装置的剖视图;
图3为本实用新型一种焊网配套用修边装置中电机的结构示意图。
图中:柱形外壳1、密封盖2、蓄电池3、握把4、行程开关5、小型电机6、打磨轮7、导轨槽8、导轨9、外连接壳10、半圆管11、连接环12、螺纹连接件13、轴承14、螺纹调节杆15、挡环16、导料管17。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示的一种焊网配套用修边装置,包括柱形外壳1,其特征在于,柱形外壳1端部螺纹连接有密封盖2,柱形外壳1侧面镶嵌有蓄电池3,蓄电池3下方设有两个均与柱形外壳1固定的握把4,握把4上固定有行程开关5,行程开关5通过导线与蓄电池3连接,且行程开关5通过导线连接有小型电机6,小型电机6通过导向机构与柱形外壳1连接,且小型电机6的输出轴上固定有打磨轮7,对焊网的边进行修边时,双手分别握住两个握把4,将焊网钢筋的端部置于打磨轮7正面上且与之接触,然后用手指按住行程开关5,行程开关5接通蓄电池3使其为小型电机6输送电源,进而小型电机6带动打磨轮7转动,打磨轮7可对焊网钢筋端部进行打磨,对每个钢筋端部进行打磨之后便完成了焊网修边工作。
导向机构包括两个导轨槽8和两个导轨9,两个导轨槽8对称设置在柱形外壳1内壁上,两个导轨9对称固定在小型电机6侧壁上,且两个导轨9分别卡装在两个导轨槽8内,导向机构中的两个导轨槽8和两个导轨9可将小型电机6位置进行限定,使其只能进行水平方向上的移动。
打磨轮7外侧设有集料机构,集料机构包括外连接壳10,外连接壳10底部以及柱形外壳1底部均设有半圆管11,且外连接壳10侧面及柱形外壳1侧面均套装有与其固定的连接环12,沿两个连接环12侧面周向等距设有三个将其固定连接的螺纹连接件13,在打磨轮7进行打磨时,产生的钢筋碎屑会被外连接壳10挡住,然后落入两个半圆管11,通过两个半圆管11统一排出,如此只需在两个半圆管11下方加上收集盒,便可对产生的废屑回收再利用,避免浪费。
密封盖2与小型电机6共同设有调节机构,调节机构包括轴承14,轴承14固定在小型电机6底面中部上,且轴承14内圈固定有与密封盖2螺纹连接的螺纹调节杆15,通过设置调节机构可调节打磨轮7的位置,使打磨片打磨处位于两个半圆管11的正上方,方便废屑漏下来收集,避免了打磨轮7磨损后其打磨处不在两个半圆管11的正上方,导致柱形外壳1内的废料堆积。
外连接壳10侧面中部镶嵌有导料管17,且导料管17一侧设有固定在柱形外壳1内壁上的挡环16,设置导料管17便于插入钢筋,设置挡环16避免废屑进入柱形外壳1内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种焊网配套用修边装置,包括柱形外壳(1),其特征在于,所述柱形外壳(1)端部螺纹连接有密封盖(2),所述柱形外壳(1)侧面镶嵌有蓄电池(3),所述蓄电池(3)下方设有两个均与柱形外壳(1)固定的握把(4),所述握把(4)上固定有行程开关(5),所述行程开关(5)通过导线与蓄电池(3)连接,且行程开关(5)通过导线连接有小型电机(6),所述小型电机(6)通过导向机构与柱形外壳(1)连接,且小型电机(6)的输出轴上固定有打磨轮(7),所述打磨轮(7)外侧设有集料机构,所述密封盖(2)与小型电机(6)共同设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊网配套用修边装置,其特征在于,所述导向机构包括两个导轨槽(8)和两个导轨(9),两个所述导轨槽(8)对称设置在柱形外壳(1)内壁上,两个所述导轨(9)对称固定在小型电机(6)侧壁上,且两个导轨(9)分别卡装在两个导轨槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种焊网配套用修边装置,其特征在于,所述集料机构包括外连接壳(10),所述外连接壳(10)底部以及柱形外壳(1)底部均设有半圆管(11),且外连接壳(10)侧面及柱形外壳(1)侧面均套装有与其固定的连接环(12),沿两个所述连接环(12)侧面周向等距设有三个将其固定连接的螺纹连接件(13)。
4.根据权利要求1所述的一种焊网配套用修边装置,其特征在于,所述调节机构包括轴承(14),所述轴承(14)固定在小型电机(6)底面中部上,且轴承(14)内圈固定有与密封盖(2)螺纹连接的螺纹调节杆(15)。
5.根据权利要求3所述的一种焊网配套用修边装置,其特征在于,所述外连接壳(10)侧面中部镶嵌有导料管(17),且导料管(17)一侧设有固定在柱形外壳(1)内壁上的挡环(16)。
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CN116900880A (zh) * 2023-09-12 2023-10-20 灌南东铭绿色建筑科技有限公司 一种焊网加工用抛光装置
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