CN212734922U - 直线焊缝打磨拉丝一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了直线焊缝打磨拉丝一体机，包括机架，所述机架顶端固定有PLC控制箱，所述机架内侧的上端设置有位移直线伺服电机，所述位移直线伺服电机下通过连接支板固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端套装有打磨砂带，所述连接支板内侧的下端包含有打磨头及拉丝头；通过设置有PLC控制箱、打磨电机、位移直线伺服电机、打磨头、拉丝头及可调平台，打磨、拉丝成一条线，便于对宽度在10MM以下的焊缝进行处理及折弯时收于折弯位，便于实现精准定位，打磨准确，极大的降低了人工劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型属于直线焊缝处理技术领域，具体涉及直线焊缝打磨拉丝一体机。
背景技术
在通过氩弧焊、气焊等对板件进行焊接后，一般需要对焊接的部位进行打磨、拉丝处理。现有的对10MM焊缝处理过程中没有专用的设备，通常是人工通过三角砂带机对焊缝进行打磨、拉丝处理、效率较低，处理效果差，且费事费力、极大的增加了人工拉动成本，为此我们提出直线焊缝打磨拉丝一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供直线焊缝打磨拉丝一体机，以解决上述背景技术中提出现有的对10MM焊缝处理过程中没有专用的设备，通常是人工通过三角砂带机对焊缝进行打磨、拉丝处理、效率较低，处理效果差，且费事费力、极大的增加了人工拉动成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直线焊缝打磨拉丝一体机，包括机架，所述机架顶端固定有PLC控制箱，所述机架内侧的上端设置有位移直线伺服电机，所述位移直线伺服电机下通过连接支板固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端套装有打磨砂带，所述连接支板内侧的下端包含有打磨头及拉丝头，所述打磨头及拉丝头并排设置，所述打磨电机分别与打磨头及拉丝头通过打磨砂带进行配合连接，所述机架一侧表面的中部设置有可调平台；所述可调平台的长度与机架的长度相同，所述可调平台与机架通过第一伸缩气缸进行固定连接；所述打磨电机设置有两个，两个所述打磨电机沿连接支板的中心对称设置；所述机架正面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，所述滑块与连接支板固定连接；所述机架内侧的下端设置有集灰斗，所述集灰斗上表面开设有集屑口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有PLC控制箱、打磨电机、位移直线伺服电机、打磨头、拉丝头及可调平台，打磨、拉丝成一条线，便于对宽度在10MM以下的焊缝进行处理及折弯时收于折弯位，便于实现精准定位，打磨准确，避免无专用设备，需要人工通过三角砂带机进行打磨、拉丝，费时费力，极大的降低了人工劳动成本，进一步的通过集灰斗进行集尘，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图中：1、PLC控制箱；2、可调平台；3、集灰斗；4、打磨头；5、拉丝头； 6、机架；7、打磨电机；8、位移直线伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：直线焊缝打磨拉丝一体机，包括机架6，机架6顶端固定有PLC控制箱1，机架6内侧的上端设置有位移直线伺服电机8，便于带动连接支板进行移动，位移直线伺服电机8下通过连接支板固定安装有打磨电机7，打磨电机7输出端套装有打磨砂带，连接支板内侧的下端包含有打磨头4及拉丝头5，打磨头4及拉丝头5并排设置，便于打磨与拉丝成一条直线，进而便于对焊缝进行处理，打磨电机7分别与打磨头4及拉丝头5通过打磨砂带进行配合连接，便于对焊缝进行打磨，机架6一侧表面的中部设置有可调平台2。
本实施例中，优选的，可调平台2的长度与机架6的长度相同，可调平台2 与机架6通过第一伸缩气缸进行固定连接，便于对可调平台2的高度调节。
本实施例中，优选的，打磨电机7设置有两个，两个打磨电机7沿连接支板的中心对称设置，便于更好的打磨、拉丝效果。
本实施例中，优选的，机架6正面开设有滑槽，滑槽内侧设置有滑块，滑块与连接支板固定连接，便于连接支板沿着机架6长度方向移动。
本实施例中，优选的，机架6内侧的下端设置有集灰斗3，集灰斗3上表面开设有集屑口，便于对打磨的碎屑进行收集、避免对周边环境造成污染。
本实用新型的打磨电机型号为：YBDF411-4、位移直线伺服电机型号为： BLSC45。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，整台设备采用砂带打磨，尼龙带拉丝模式，通过一个用气缸控制的表面有弹性的胶轮，到达指定位置时压下，实现打磨和拉丝功能，通过更换胶轮，改变胶轮的直径大小，可以控制焊缝宽窄，一般氩弧焊的宽度为7MM-8MM，通过控制宽度10MM以下，便于对焊缝进行打磨、拉丝处理，在圆半径为10MM时，当一个板件要折成90度时，其四分之一圆的弧长为14.14MM，通过控制在10MM以内，10MM小于14.14MM，便于使设备加工出来的面能收于折弯位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.直线焊缝打磨拉丝一体机，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)顶端固定有PLC控制箱(1)，所述机架(6)内侧的上端设置有位移直线伺服电机(8)，所述位移直线伺服电机(8)下通过连接支板固定安装有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)输出端套装有打磨砂带，连接支板内侧的下端包含有打磨头(4)及拉丝头(5)，所述打磨头(4)及拉丝头(5)并排设置，所述打磨电机(7)分别与打磨头(4)及拉丝头(5)通过打磨砂带进行配合连接，所述机架(6)一侧表面的中部设置有可调平台(2)。
2.根据权利要求1所述的直线焊缝打磨拉丝一体机，其特征在于：所述可调平台(2)的长度与机架(6)的长度相同，所述可调平台(2)与机架(6)通过第一伸缩气缸进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的直线焊缝打磨拉丝一体机，其特征在于：所述打磨电机(7)设置有两个，两个所述打磨电机(7)沿连接支板的中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的直线焊缝打磨拉丝一体机，其特征在于：所述机架(6)正面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，所述滑块与连接支板固定连接。
5.根据权利要求1所述的直线焊缝打磨拉丝一体机，其特征在于：所述机架(6)内侧的下端设置有集灰斗(3)，所述集灰斗(3)上表面开设有集屑口。
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