CN211757025U - 焊接用坡口加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接用坡口加工机，属于机械加工装置技术领域，其包括底座，所述底座的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面搭接有工件。该焊接用坡口加工机，通过设置电机、滑杆、支撑杆和刷板，工作人员转动转盘，使得转盘通过螺纹杆、固定杆、斜板、支撑杆和安装板带动刷板向左运动，使得刷板与工件的坡口接触，工作人员控制电机工作，使得支撑杆通过安装板带动刷板向下运动，使得刷板对坡口进行刷动，操作简单，使得工作人员可以较为轻松的对工件坡口处的铁屑进行清理，降低了工作人员的工作强度，提高了工件的焊接的质量。

Description

焊接用坡口加工机

技术领域

本实用新型属于机械加工装置技术领域，具体为焊接用坡口加工机。

背景技术

在金属焊接加工过程中，为了保证厚板焊接质量，需要在厚板边缘加工坡口，根据设计或工艺需要，在焊件待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，称为坡口，值得注意的是焊前必须请除坡口表面及两侧20mm范围内的油污、水分、铁屑、其它有害杂质，这样才能焊出良好的接头焊缝。

坡口加工机对板材进行加工后，坡口的表面产生大量的铁屑，现有的坡口加工机的功能较为单一，不能对加工出的坡口进行除屑，焊接前，工作人员大多用人力对坡口处的铁屑进行处理，操作麻烦，增大了工作人员的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了焊接用坡口加工机，解决了坡口加工机对板材进行加工后，坡口的表面产生大量的铁屑，现有的坡口加工机的功能较为单一，不能对加工出的坡口进行除屑，焊接前，工作人员大多用人力对坡口处的铁屑进行处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接用坡口加工机，包括底座，所述底座的上表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面搭接有工件，所述工作台的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在底座的上表面，所述底座上表面通过两个侧板与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块。

所述第二滑块的下表面通过固定杆与斜板的上表面固定连接，所述斜板的左侧面固定连接有电机和滑筒，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的下表面与滑动机构的顶端搭接，所述滑动机构卡接在滑筒的上表面，所述滑动机构的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧面固定连接有两个第三滑块，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽内。

所述第三滑槽开设在滑筒内壁的右侧面，所述支撑杆的左侧面通过安装板与刷板的右侧面固定连接，所述支撑杆的底端通过伸缩机构与滑筒内壁的下表面固定连接，所述固定杆的右侧面通过转动机构与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接螺母，所述螺母卡接在固定板的右侧面，所述固定板的上表面与顶板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶板的正面设置有切割装置，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑块、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽、第三滑块和第三滑槽的形状均设置为T形。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括滑套，所述滑套卡接在滑筒的上表面，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与凸轮的下表面搭接，所述滑杆的底端与支撑杆的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与支撑杆的底端和滑筒内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的右端设置有转盘，所述转盘的外表面设置有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该焊接用坡口加工机，通过设置电机、滑杆、支撑杆和刷板，当工作人员需要对工件坡口处的铁屑进行清理时，首先工作人员转动转盘，使得转盘通过螺纹杆、固定杆、斜板、支撑杆和安装板带动刷板向左运动，使得刷板与工件的坡口接触，工作人员控制电机工作，使得电机带动凸轮转动，使得凸轮通过滑杆带动支撑杆向下运动，使得伸缩杆和弹簧收缩，使得支撑杆通过安装板带动刷板向下运动，使得刷板对坡口进行刷动，操作简单，使得工作人员可以较为轻松的对工件坡口处的铁屑进行清理，降低了工作人员的工作强度，提高了工件的焊接的质量。

2、该焊接用坡口加工机，通过设置螺纹杆、固定杆、螺母、第二滑块和第二滑槽，当工作人员需要对不同大小工件的剖口进行清理时，工作人员转动转盘，使得转盘通过螺纹杆带动固定杆向左运动，使得固定杆通过斜板带动电机和滑筒向左运动，使得滑筒通过支撑杆和安装板带动刷板向左运动，使得刷板与工件的坡口接触，使得工作人员可以较为轻松的对刷板的位置进行移动，使得该加工机可对不同大小工作的剖口进行清理。

3、该焊接用坡口加工机，通过设置第一滑块，使得第一滑块可对工作台进行限位，使得工作台在运动时不会发生晃动，使得工作台可以较为平稳的运动，因第一滑块的形状设置为T形，使得第一滑块不会从第一滑槽内脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型B处放大的结构示意图；

图中：1底座、2第一滑槽、3第一滑块、4工作台、5工件、6侧板、7顶板、8第二滑槽、9第二滑块、10固定杆、11电动推杆、12斜板、13电机、14凸轮、15滑动机构、151滑杆、152滑套、16支撑杆、17第三滑块、18第三滑槽、19滑筒、20安装板、21刷板、22伸缩机构、221伸缩杆、222弹簧、23转动机构、24固定板、25螺母、26螺纹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：焊接用坡口加工机，包括底座1，底座1的上表面开设有两个第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，通过设置第一滑块3，使得第一滑块3可对工作台4进行限位，使得工作台4在运动时不会发生晃动，使得工作台4可以较为平稳的运动，因第一滑块3的形状设置为T形，使得第一滑块3不会从第一滑槽2内脱落，第一滑块3的上表面固定连接有工作台4，工作台4的上表面搭接有工件5，工作台4的背面固定连接有电动推杆11，电动推杆11固定连接在底座1的上表面，底座1上表面通过两个侧板6与顶板7的下表面固定连接，顶板7的正面设置有切割装置，底座1下表面的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底端设置有防滑垫，通过设置支撑腿，因支撑腿的底端设置有防滑垫，增大了支撑腿与地面之间的摩擦，顶板7的下表面开设有第二滑槽8，第二滑槽8内滑动连接有第二滑块9，通过设置第二滑块9，使得第二滑块9可对固定杆10进行限位，使得固定杆10可以较为平稳的运动，因第二滑块9的形状设置为T形，使得第二滑块9不会从第二滑槽8内脱落。

第二滑块9的下表面通过固定杆10与斜板12的上表面固定连接，斜板12的左侧面固定连接有电机13和滑筒19，电机13的输出轴固定连接有凸轮14，凸轮14的下表面与滑动机构15的顶端搭接，滑动机构15包括滑套152，滑套152卡接在滑筒19的上表面，滑套152内滑动连接有滑杆151，滑杆151的顶端与凸轮14的下表面搭接，滑杆151的底端与支撑杆16的顶端固定连接，通过设置滑套152，使得滑套152可对滑杆151进行限位，使得滑杆151可以较为平稳的运动，滑动机构15卡接在滑筒19的上表面，滑动机构15的底端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的右侧面固定连接有两个第三滑块17，第三滑块17滑动连接在第三滑槽18内。

第三滑槽18开设在滑筒19内壁的右侧面，第一滑块3、第一滑槽2、第二滑块9、第二滑槽8、第三滑块17和第三滑槽18的形状均设置为T形，通过设置第三滑块17，使得第三滑块17可对支撑杆16进行限位，因第三滑块17的形状设置为T形，使得第三滑块17不会从第三滑槽18内脱落，支撑杆16的左侧面通过安装板20与刷板21的右侧面固定连接，支撑杆16的底端通过伸缩机构22与滑筒19内壁的下表面固定连接，伸缩机构22包括伸缩杆221，伸缩杆221的外表面套接有弹簧222，伸缩杆221和弹簧222的两端分别与支撑杆16的底端和滑筒19内壁的下表面固定连接，通过设置伸缩杆221，使得伸缩杆221可对支撑杆16进行限位，通过设置弹簧222，使得支撑杆16可在弹簧222弹力的作用下带动滑杆151回复到初始位置，固定杆10的右侧面通过转动机构23与螺纹杆26的左端固定连接，螺纹杆26的右端设置有转盘，转盘的外表面设置有橡胶垫，通过设置转盘，使得工作人员可以较为轻松的转动螺纹杆26，因转盘的外表面设置有橡胶套，使得手掌不会与转盘直接接触，降低了转盘对手掌造成的伤害程度，螺纹杆26的外表面螺纹连接螺母25，通过设置螺母25，使得螺母25可对螺纹杆26进行限位，螺母25卡接在固定板24的右侧面，固定板24的上表面与顶板7的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要对工件5坡口处的铁屑进行清理时，首先工作人员转动转盘，使得转盘通过螺纹杆26带动固定杆10向左运动，使得固定杆10带动第二滑块9在第二滑槽8内向左运动，使得固定杆10通过斜板12带动电机13和滑筒19向左运动；

S2、其次，滑筒19通过支撑杆16和安装板20带动刷板21向左运动，使得刷板21与工件5的坡口接触，工作人员控制电机13工作，使得电机13带动凸轮14转动，使得凸轮14通过滑杆151带动支撑杆16向下运动，使得支撑杆16带动第三滑块17在第三滑槽18内向下运动；

S3、最后，伸缩杆221和弹簧222收缩，使得支撑杆16通过安装板20带动刷板21向下运动，使得刷板21对坡口进行刷动，工作人员控制电动推杆11工作，使得电动推杆11带动工作台4向后运动，使得工作台4带动第一滑块3在第一滑槽2内向后运动，使得刷板21对坡口进行刷动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.焊接用坡口加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两个第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面搭接有工件(5)，所述工作台(4)的背面固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)固定连接在底座(1)的上表面，所述底座(1)上表面通过两个侧板(6)与顶板(7)的下表面固定连接，所述顶板(7)的下表面开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内滑动连接有第二滑块(9)；

所述第二滑块(9)的下表面通过固定杆(10)与斜板(12)的上表面固定连接，所述斜板(12)的左侧面固定连接有电机(13)和滑筒(19)，所述电机(13)的输出轴固定连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)的下表面与滑动机构(15)的顶端搭接，所述滑动机构(15)卡接在滑筒(19)的上表面，所述滑动机构(15)的底端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的右侧面固定连接有两个第三滑块(17)，所述第三滑块(17)滑动连接在第三滑槽(18)内；

所述第三滑槽(18)开设在滑筒(19)内壁的右侧面，所述支撑杆(16)的左侧面通过安装板(20)与刷板(21)的右侧面固定连接，所述支撑杆(16)的底端通过伸缩机构(22)与滑筒(19)内壁的下表面固定连接，所述固定杆(10)的右侧面通过转动机构(23)与螺纹杆(26)的左端固定连接，所述螺纹杆(26)的外表面螺纹连接螺母(25)，所述螺母(25)卡接在固定板(24)的右侧面，所述固定板(24)的上表面与顶板(7)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的焊接用坡口加工机，其特征在于：所述顶板(7)的正面设置有切割装置，所述底座(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的焊接用坡口加工机，其特征在于：所述第一滑块(3)、第一滑槽(2)、第二滑块(9)、第二滑槽(8)、第三滑块(17)和第三滑槽(18)的形状均设置为T形。

4.根据权利要求1所述的焊接用坡口加工机，其特征在于：所述滑动机构(15)包括滑套(152)，所述滑套(152)卡接在滑筒(19)的上表面，所述滑套(152)内滑动连接有滑杆(151)，所述滑杆(151)的顶端与凸轮(14)的下表面搭接，所述滑杆(151)的底端与支撑杆(16)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的焊接用坡口加工机，其特征在于：所述伸缩机构(22)包括伸缩杆(221)，所述伸缩杆(221)的外表面套接有弹簧(222)，所述伸缩杆(221)和弹簧(222)的两端分别与支撑杆(16)的底端和滑筒(19)内壁的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的焊接用坡口加工机，其特征在于：所述螺纹杆(26)的右端设置有转盘，所述转盘的外表面设置有橡胶垫。

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