CN220698620U - 一种具有焊渣收集的龙门焊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有焊渣收集的龙门焊,涉及焊接装置技术领域，包括固定座以及固定连接在固定座底部的底座，固定座的顶部设置有推动轮，且推动轮设置有多组，固定座的顶部还固定连接有龙门架，龙门架的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，固定座的内侧还开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有第三电机。本实用通过第一电机、螺纹杆、齿条以及放置箱的设置，实现了能够更加方便的对焊接头的焊接位置进行改变的作用，提高了使用效果，解决了现有的龙门焊大多结构较为单一，在使用的过程中需要为不同位置的焊接点进行焊接时，操作不便，不能够快速的对焊接头位置进行改变，影响工作效率的问题。

Description

一种具有焊渣收集的龙门焊

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种具有焊渣收集的龙门焊。

背景技术

目前，金属材料在进行结合加工和调整过程中，主要采用人工手动焊接，其生产效率低，焊接质量得不到保障，焊点粗糙，不美观，严重影响了焊接业的发展。为避免这种情况，人们设计了龙门焊机，用来辅助工作人员进行工作，但现有的龙门焊在实际使用的过程中还是会出现一些问题；

如申请号为202221691108.6公开了一种龙门焊，包括龙门架、横向移动机构、焊接机器人、控制器，龙门架设置在地面上，横向移动机构包括驱动电机、减速机、驱动轮、移动底座、移动横梁和齿条，移动底座设置在龙门架的横梁上的两个导轨上，齿条设置在横梁上，减速机设置在移动底座上，驱动轮设置在减速机的动力输出端，移动横梁的一端与移动底座固定连接，具有焊接效率高、焊接工作环境安全的特点，现有的龙门焊大多结构较为单一，在使用的过程中需要为不同位置的焊接点进行焊接时，操作不便，不能够快速的对焊接头位置进行改变，影响工作效率，现有的龙门焊普遍不具备清理台面的功能，当焊接完毕后，还需要耗费额外的人力进行清理，影响使用效果。

针对上述问题。为此，提出一种具有焊渣收集的龙门焊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有焊渣收集的龙门焊，采用本装置进行工作，从而解决了现有的龙门焊大多结构较为单一，在使用的过程中需要为不同位置的焊接点进行焊接时，操作不便，不能够快速的对焊接头位置进行改变，影响工作效率，现有的龙门焊普遍不具备清理台面的功能，当焊接完毕后，还需要耗费额外的人力进行清理，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有焊渣收集的龙门焊，包括固定座以及固定连接在固定座底部的底座，所述固定座的顶部设置有推动轮，且推动轮设置有多组，固定座的顶部还固定连接有龙门架，龙门架的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，固定座的内侧还开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有第三电机，固定座的顶部还开设有收纳槽组。

优选的，所述龙门架的一侧开设有限位槽，螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动架，滑动架通过限位槽滑动连接在龙门架的一侧。

采用上述结构的设计，通过滑动架滑动连接的连接关系，使得滑动架在移动时，其移动轨迹不会出现偏移的情况，提高了稳定性。

优选的，所述滑动架的一侧开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有固定齿条，滑动架的一侧滑动连接有放置箱，放置箱的一侧固定连接有第二电机。

采用上述结构的设计，通过放置箱的设置，使得相关器件能够放置在放置箱的内部，提高了装置的空间利用率。

优选的，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与固定齿条啮合连接，放置箱的底部固定连接有焊接头。

采用上述结构的设计，通过齿轮以及齿条的设置，使得放置箱能够更加方便的移动，提高了使用时的便捷性。

优选的，所述第三电机的输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹连接有滑动板，滑动板滑动连接在固定座的内部。

采用上述结构的设计，通过往复丝杆的设置，使得第三电机的传动方向发生了改变，推进了工作流程。

优选的，所述滑动板的底部固定连接有清洁刷以及磁吸块，清洁刷与固定座的顶部相接触，底座的内部还固定连接有吸风机。

采用上述结构的设计，通过清洁刷以及磁吸块的设置，使得清理效果得到了进一步的提高，方便了使用者的使用。

优选的，所述收纳槽组与吸风机相通，吸风机的另一端固定连接有收集室，收集室固定连接在底座的内部。

采用上述结构的设计，通过吸风机以及收集室的内部，使得装置能够持续性的将碎屑吸收，提高了使用效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请通过第一电机、螺纹杆、齿条以及放置箱的设置，实现了能够更加方便的对焊接头的焊接位置进行改变的作用，提高了使用效果，解决了现有的龙门焊大多结构较为单一，在使用的过程中需要为不同位置的焊接点进行焊接时，操作不便，不能够快速的对焊接头位置进行改变，影响工作效率的问题。

2、本申请通过清洁刷、磁吸块、吸风机以及收集室的设置，实现了能够自动的对固定座的顶部进行清理的作用，更加节省人力，解决了现有的龙门焊普遍不具备清理台面的功能，当焊接完毕后，还需要耗费额外的人力进行清理，影响使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一电机和滑动架结构图；

图3为本实用新型的放置箱和固定齿条结构图；

图4为本实用新型的收纳槽组和收集室结构图。

图中：1、固定座；11、推动轮；12、龙门架；121、限位槽；13、第一电机；131、螺纹杆；132、滑动架；133、滑槽；134、固定齿条；14、放置箱；141、第二电机；142、齿轮；15、焊接头；2、底座；21、放置槽；211、第三电机；212、往复丝杆；213、滑动板；214、清洁刷；215、磁吸块；22、收纳槽组；221、吸风机；222、收集室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图4，一种具有焊渣收集的龙门焊，包括固定座1以及固定连接在固定座1底部的底座2，所述固定座1的顶部设置有推动轮11，且推动轮11设置有多组，固定座1的顶部还固定连接有龙门架12，龙门架12的内部固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有螺纹杆131，固定座1的内侧还开设有放置槽21，放置槽21的内部固定连接有第三电机211，固定座1的顶部还开设有收纳槽组22。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

为解决现有的龙门焊大多结构较为单一，在使用的过程中需要为不同位置的焊接点进行焊接时，操作不便，不能够快速的对焊接头15位置进行改变，影响工作效率的问题，因此公开了如下方案，具体的请参考图2和图3，龙门架12的一侧开设有限位槽121，螺纹杆131的外侧螺纹连接有滑动架132，滑动架132通过限位槽121滑动连接在龙门架12的一侧，滑动架132的一侧开设有滑槽133，滑槽133的内部固定连接有固定齿条134，滑动架132的一侧滑动连接有放置箱14，放置箱14的一侧固定连接有第二电机141，第二电机141的输出端固定连接有齿轮142，齿轮142与固定齿条134啮合连接，放置箱14的底部固定连接有焊接头15，当需要调整焊接头15的位置时，此时可以启动第一电机13，第一电机13带动螺纹杆131转动进而使得滑动架132在龙门架12的一侧滑动，进而使得焊接头15可对不同高度的物件进行焊接，此时还可以启动第二电机141，第二电机141带动齿轮142转动，由于齿轮142与固定齿条134啮合连接的连接关系，使得放置箱14在滑动架132的一侧滑动，进而使得焊接头15的横向焊接位置发生了改变，进而可以对多个角度进行焊接，实现了能够更加方便的对焊接头15的焊接位置进行改变的作用，提高了使用效果。

实施例2：

为解决现有的龙门焊普遍不具备清理台面的功能，当焊接完毕后，还需要耗费额外的人力进行清理，影响使用效果的问题，因此公开了如下方案，具体的请参考图1和图4，第三电机211的输出端固定连接有往复丝杆212，往复丝杆212的外侧螺纹连接有滑动板213，滑动板213滑动连接在固定座1的内部，滑动板213的底部固定连接有清洁刷214以及磁吸块215，清洁刷214与固定座1的顶部相接触，底座2的内部还固定连接有吸风机221，收纳槽组22与吸风机221相通，吸风机221的另一端固定连接有收集室222，收集室222固定连接在底座2的内部，当焊接完毕后需要对固定座1的顶部进行清理时，此时可以启动第三电机211，第三电机211带动往复丝杆212转动进而使得滑动板213在固定座1的顶部往复运动，滑动板213上的清洁刷214可将固定座1顶部的碎屑清理至收纳槽组22的内部，磁吸块215的设置可使得固定座1顶部的铁屑被清理，此时可启动吸风机221，吸风机221可将收纳槽组22内部的碎屑吸收至收集室222的内部，进而使得固定座1的顶部得到了清理，实现了能够自动的对固定座1的顶部进行清理的作用，更加节省人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有焊渣收集的龙门焊，包括固定座（1）以及固定连接在固定座（1）底部的底座（2），其特征在于：所述固定座（1）的顶部设置有推动轮（11），且推动轮（11）设置有多组，固定座（1）的顶部还固定连接有龙门架（12），龙门架（12）的内部固定连接有第一电机（13），第一电机（13）的输出端固定连接有螺纹杆（131），固定座（1）的内侧还开设有放置槽（21），放置槽（21）的内部固定连接有第三电机（211），固定座（1）的顶部还开设有收纳槽组（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集的龙门焊，其特征在于：所述龙门架（12）的一侧开设有限位槽（121），螺纹杆（131）的外侧螺纹连接有滑动架（132），滑动架（132）通过限位槽（121）滑动连接在龙门架（12）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有焊渣收集的龙门焊，其特征在于：所述滑动架（132）的一侧开设有滑槽（133），滑槽（133）的内部固定连接有固定齿条（134），滑动架（132）的一侧滑动连接有放置箱（14），放置箱（14）的一侧固定连接有第二电机（141）。

4.根据权利要求3所述的一种具有焊渣收集的龙门焊，其特征在于：所述第二电机（141）的输出端固定连接有齿轮（142），齿轮（142）与固定齿条（134）啮合连接，放置箱（14）的底部固定连接有焊接头（15）。

5.根据权利要求1所述的一种具有焊渣收集的龙门焊，其特征在于：所述第三电机（211）的输出端固定连接有往复丝杆（212），往复丝杆（212）的外侧螺纹连接有滑动板（213），滑动板（213）滑动连接在固定座（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有焊渣收集的龙门焊，其特征在于：所述滑动板（213）的底部固定连接有清洁刷（214）以及磁吸块（215），清洁刷（214）与固定座（1）的顶部相接触，底座（2）的内部还固定连接有吸风机（221）。

7.根据权利要求6所述的一种具有焊渣收集的龙门焊，其特征在于：所述收纳槽组（22）与吸风机（221）相通，吸风机（221）的另一端固定连接有收集室（222），收集室（222）固定连接在底座（2）的内部。