CN210909056U - 一种万能卧式升降台铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万能卧式升降台铣床，包括铣床主体，所述铣床主体上固定设置有数控升降台，所述数控升降台顶部固定设置有滑座，所述滑座顶部设置有工作台，所述铣床主体顶部通过横梁固定设置有铣刀，所述工作台包括底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有工作板，所述工作板底部设置有减震垫，所述工作板顶部均匀开设有T形槽，所述底座内腔对称转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有滑动螺母，所述滑动螺母上固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端之间固定设置有横杆，所述横杆底部设置有第一刷板，所述横杆底部均匀固定设置有连接杆，可以对工作台上的碎屑与残留的切屑液进行彻底的清扫，使得铣床清理更加的方便。

Description

一种万能卧式升降台铣床

技术领域

本实用新型涉及一种万能卧式升降台铣床，属于铣床技术领域。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，但是万能卧式升降台铣床在对工件进行加工的过程中，会产生大量铁屑，这些铁屑会积存在工作台上的倒置T型槽内，导致装夹杆在槽内活动受阻，使装夹杆装进和取出都非常麻烦，传统的清理方法是工作人员用一把铁耙对每个槽内的铁屑进行清理，如果用铁耙没有清理干净，还需要用毛刷再次清扫，步骤繁琐，浪费人力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能卧式升降台铣床，可以对工作台上的碎屑与残留的切屑液进行彻底的清扫，使得铣床清理更加的方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能卧式升降台铣床，包括铣床主体，所述铣床主体上固定设置有数控升降台，所述数控升降台顶部固定设置有滑座，所述滑座顶部设置有工作台，所述铣床主体顶部通过横梁固定设置有铣刀，所述工作台包括底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有工作板，所述工作板底部设置有减震垫，所述工作板顶部均匀开设有T形槽，所述底座内腔对称转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有滑动螺母，所述滑动螺母上固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端之间固定设置有横杆，所述横杆底部设置有第一刷板，所述横杆底部均匀固定设置有连接杆，所述连接杆底端固定连接有第二刷板。

进一步的，所述铣刀位于工作台上方，所述铣床主体上设置有切屑液喷口，且所述切屑液喷口的位置与铣刀位置相对应。

进一步的，所述工作台两端均设置有储存箱，且所述储存箱上均设置有弧形挡板。

进一步的，所述横杆位于工作板上方，且所述第一刷板与工作板顶部接触，所述第二刷板设置于T形槽内。

进一步的，所述工作台一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机与螺纹杆连接。

进一步的，所述螺纹杆上固定设置有传动轮，且所述传动轮之间通过同步带传动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置工作板，开设T形槽便于人们通过装夹杆将工件固定在工作板上，在进行加工时让工件保持稳定状态；

2、通过设置减震垫，可以提高工作板的抗震能力，提高了铣床铣削加工质量，有助于提高最终成品质量；

3、通过设置横杆，在加工完成后，可以通过驱动电机带动螺纹杆旋转，从而使得滑动螺母带动横杆往复移动，进而实现了第一刷板对工作板上的碎屑与残留的切屑液进行清扫，通过第二刷板可以对T形槽内进行彻底地清理，节省人力，清除效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种万能卧式升降台铣床的剖视图；

图2是本实用新型一种万能卧式升降台铣床的工作台整体结构示意图；

图3是本实用新型一种万能卧式升降台铣床的工作台截面图；

图4是本实用新型一种万能卧式升降台铣床的工作台俯视图；

图5是本实用新型一种万能卧式升降台铣床的储存箱结构示意图；

图中标号：1、铣床主体；2、数控升降台；3、滑座；4、工作台；5、铣刀；6、底座；7、安装槽；8、工作板；9、减震垫；10、T形槽；11、螺纹杆；12、滑动螺母；13、支撑杆；14、横杆；15、第一刷板；16、连接杆；17、第二刷板；18、切屑液喷口；19、储存箱；20、驱动电机；21、传动轮；21、同步带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种万能卧式升降台铣床，包括铣床主体1，所述铣床主体1上固定设置有数控升降台2，所述数控升降台2顶部固定设置有滑座3，所述滑座3顶部设置有工作台4，所述铣床主体1顶部通过横梁固定设置有铣刀5，所述工作台4包括底座6，所述底座6顶部开设有安装槽7，所述安装槽7内固定设置有工作板8，开设T形槽10便于人们通过装夹杆将工件固定在工作板8上，在进行加工时让工件保持稳定状态，所述工作板8底部设置有减震垫9，可以提高工作板8的抗震能力，提高了铣床铣削加工质量，有助于提高最终成品质量，所述工作板8顶部均匀开设有T形槽10，所述底座6内腔对称转动设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11外侧设置有滑动螺母12，所述滑动螺母12上固定设置有支撑杆13，所述支撑杆13顶端之间固定设置有横杆14，所述横杆14底部设置有第一刷板15，所述横杆14底部均匀固定设置有连接杆16，所述连接杆16底端固定连接有第二刷板17，在加工完成后，可以通过驱动电机20带动螺纹杆11旋转，从而使得滑动螺母12带动横杆14往复移动，进而实现了第一刷板15对工作板8上的碎屑与残留的切屑液进行清扫，通过第二刷板17可以对T形槽10内进行彻底地清理，节省人力，清除效率高。

更具体而言，所述铣刀5位于工作台4上方，所述铣床主体1上设置有切屑液喷口18，且所述切屑液喷口18的位置与铣刀5位置相对应，在需要时可以对工件切屑位置进行喷洒切屑液进行降温，所述工作台4两端均设置有储存箱19，且所述储存箱19上均设置有弧形挡板，在横杆14移动时，将切屑从工作板8两端带入储存箱19内，所述横杆14位于工作板8上方，且所述第一刷板15与工作板8顶部接触，所述第二刷板17设置于T形槽10内，所述工作台4一端固定设置有驱动电机20，所述驱动电机20与螺纹杆11连接，所述螺纹杆11上固定设置有传动轮21，且所述传动轮21之间通过同步带22传动连接，通过驱动电机20可以带动横杆14往复移动，实现了对工作板8上的切屑进行彻底的清扫。

实施例2

如图5所示，所述储存箱19内腔设置有过滤网，所述底座6内腔螺纹杆11底部设置有导液槽，且导液槽与储存箱19连通，在使用时，避免切屑液集留在底座6内，同时通过过滤网对残留液和废屑进行分离，便于后续的处理。

本实用新型工作原理：在使用时，人们通过装夹杆将工件固定在工作板8上，在进行加工时让工件保持稳定状态，同时减震垫9提高工作板8的抗震能力，提高了铣床铣削加工质量，有助于提高最终成品质量，在加工完成后，通过驱动电机20带动螺纹杆11旋转，从而使得滑动螺母12带动横杆14往复移动，进而实现了第一刷板15、第二刷板17对工作板8上的碎屑与残留的切屑液进行清扫，保证工作台4的清洁性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种万能卧式升降台铣床，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)上固定设置有数控升降台(2)，所述数控升降台(2)顶部固定设置有滑座(3)，所述滑座(3)顶部设置有工作台(4)，所述铣床主体(1)顶部通过横梁固定设置有铣刀(5)，所述工作台(4)包括底座(6)，所述底座(6)顶部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内固定设置有工作板(8)，所述工作板(8)底部设置有减震垫(9)，所述工作板(8)顶部均匀开设有T形槽(10)，所述底座(6)内腔对称转动设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外侧设置有滑动螺母(12)，所述滑动螺母(12)上固定设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端之间固定设置有横杆(14)，所述横杆(14)底部设置有第一刷板(15)，所述横杆(14)底部均匀固定设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)底端固定连接有第二刷板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种万能卧式升降台铣床，其特征在于：所述铣刀(5)位于工作台(4)上方，所述铣床主体(1)上设置有切屑液喷口(18)，且所述切屑液喷口(18)的位置与铣刀(5)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种万能卧式升降台铣床，其特征在于：所述工作台(4)两端均设置有储存箱(19)，且所述储存箱(19)上均设置有弧形挡板。

4.根据权利要求1所述的一种万能卧式升降台铣床，其特征在于：所述横杆(14)位于工作板(8)上方，且所述第一刷板(15)与工作板(8)顶部接触，所述第二刷板(17)设置于T形槽(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种万能卧式升降台铣床，其特征在于：所述工作台(4)一端固定设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)与螺纹杆(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种万能卧式升降台铣床，其特征在于：所述螺纹杆(11)上固定设置有传动轮(21)，且所述传动轮(21)之间通过同步带(22)传动连接。

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