CN204036022U - 一种钢带圈全自动切断焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢带圈全自动切断焊接机,包括机体,机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱,机体外表面上连接有固定板,固定板底部连接有料盘,固定板上还设有滚轮,在前、后滚轮边上有驱动轮和调节轮,固定板上设有一钢带储料器,在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽,固定板另一侧的机体上设有电机和伺服电机,伺服电机连接有推料气缸,推料气缸上连接有连杆,连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧,前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器,后夹紧上连接有后夹紧气缸,固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴,旋转轴上连接有下料杠和焊接块,机体顶部设有焊接气缸、切断气缸和勾料装置,切断气缸上连接有刀头,本实用新型的优点是实现自动化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机,特指一种钢带圈全自动切断焊接机。
背景技术
目前市场上的钢带圈都是人工分工序完成的,生产的效率较低,容易产生误差,产品的品质较差,而且由于钢带较为锋利,很容易割伤加工者,造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化,且生产效率高、品质也较高的钢带圈全自动切断焊接机。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种钢带圈全自动切断焊接机,包括机体,机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱,所述的机体外表面上设有一与其垂直的固定板,固定板底部设有一料盘,料盘上设有止动器,所述的固定板上还设有多个与料盘配套的滚轮,在前、后滚轮边上还设有与之配合的驱动轮和调节轮,在多个滚轮中心的固定板上还设有一钢带储料器,钢带储料器上连接有滑块,在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽,导向槽由固定块和调节块组成,所述的固定板另一侧的机体上设有一个电机和伺服电机,电机驱动驱动轮,所述的伺服电机底部的机体上还连接有推料气缸,推料气缸上连接有连杆,连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧,前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器,后夹紧上连接有后夹紧气缸,所述的固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴,旋转轴上连接有下料杠和焊接块,所述的机体顶部设有焊接气缸,焊接气缸与焊接块相对应,焊接气缸底部还设有切断气缸,切断气缸上连接有刀头,所述的焊接气缸右侧的机体上还设有勾料装置,勾料装置由勾料杆和勾料气缸 组成,所述的伺服电机、电机、前夹紧气缸、后夹紧气缸、切断气缸、勾料气缸都通过电路控制箱控制,所述的焊接气缸通过焊接控制箱控制。
作为优选,所述的滚轮个数为七个,且中间的滚轮设在钢带储料器的滑块上,滑块上连接有钢丝,钢丝通过一个滑轮另一端连接有重锤。
作为优选,顶部所述的驱动轮边上设有两个所述的调节轮。
作为优选,所述的调节轮为偏心轮。
作为优选,所述的焊接块设在旋转轴的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:钢带卷在料盘上,沿滚轮、滑块进入导向槽内,在通过后夹紧和前夹紧夹住,切断焊接,实现全自动工作。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型一种钢带圈全自动切断焊接机的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本实用新型固定板的右视图。
图4为前夹紧和后夹紧的放大视图。
如图1至图4所示,1、机体;2、电路控制箱;3、焊接控制箱;4、固定板;5、料盘;6、止动器;7、滚轮;8、驱动轮;9、调节轮;10、钢带储料器;11、滑块;12、导向槽;13、固定块;14、调节块;15、电机;16、伺服电机;17、推料气缸;18、连杆;19、前夹紧;20、后夹紧;21、前夹紧气缸;22、后夹紧气缸;23、旋转轴;24、下料杠;25、焊接气缸;26、切断气缸;27、刀头;28、勾料杆;29、勾料气缸;30、钢丝;31、重锤。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种钢带圈全自动切断焊接机,包 括机体1,机体1侧面设有电路控制箱2和焊接控制箱3,机体1外表面上连接有与其垂直的固定板4,固定板4底部连接有一料盘5,料盘5上设有止动器6,固定板4上还设有七个与料盘5配套使用的滚轮7,在前、后滚轮7边上还设有与之配合的驱动轮8和调节轮9,在多个滚轮7中心的固定板4上还设有一钢带储料器10,钢带储料10器上连接有滑块11,滑块11上连接有钢丝30,钢丝30通过一个滑轮另一端连接有重锤31,在顶部滚轮7右侧的固定板4上还设有导向槽12,导向槽12由固定块13和调节块14组成,固定板4另一侧的机体1上设有一个电机15和伺服电机16,电机15用于驱动驱动轮8,伺服电机16底部的机体上还连接有推料气缸17,推料气缸17上连接有连杆18,连杆18穿过固定板4连接有前夹紧19和后夹紧20,前夹紧19上连接有前夹紧气缸21和感应器,后夹紧20上连接有后夹紧气缸22,固定板4上设有一根与连杆18配合的旋转轴23,旋转轴23上连接有下料杠24和焊接块,焊接块设在旋转轴23的顶部,机体1顶部设有焊接气缸25,焊接气缸25与焊接块相对应,焊接气缸25底部还设有切断气缸26,切断气缸26上连接有刀头27,焊接气缸25右侧的机体上还设有勾料装置,勾料装置由勾料杆28和勾料气缸29组成,所述的伺服电机16、电机15、前夹紧气缸21、后夹紧气缸22、切断气缸26、勾料气缸29都通过电路控制箱控制2,所述的焊接气缸25通过焊接控制箱3控制。
进一步说明,顶部所述的驱动轮8边上设有两个所述的调节轮9,调节轮9为偏心轮。
钢带圈全自动切断焊接机加工原理是,首先把钢带绕在料盘上,在通过转轮进入钢带储存器内,然后出钢带储存器经过滑块,再过顶部的转轮进入导向槽,通过后夹紧和前夹紧,并夹牢,钢带的传送通过上下两个驱动轮转动,驱动轮又由电机提供动力,前夹紧和后夹紧通过伺服电机带动推料轮转动,从而 带动转轴绕着旋转轴转动,转动角度由与伺服电机连接的感应器控制,当转到旋转轴上的焊接块顶部时,刀头把钢带切断,切断的同时由后夹紧带到焊接块顶部,焊接气缸下压实现焊接,焊接好后的钢带圈通过下料杠出来。
由于伺服电机、感应器、夹紧气缸、切断气缸、勾料气缸和焊接气缸都是现有的东西,可以直接购买,故未作详细说明。
以上所述为本实用新型的最佳实施方式,并非对保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢带圈全自动切断焊接机,包括机体,机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱,其特征在于:所述的机体外表面上设有一与其垂直的固定板,固定板底部设有一料盘,料盘上设有止动器,所述的固定板上还设有多个与料盘配套的滚轮,在前、后滚轮边上还设有与之配合的驱动轮和调节轮,在多个滚轮中心的固定板上还设有一钢带储料器,钢带储料器上连接有滑块,在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽,导向槽由固定块和调节块组成,所述的固定板另一侧的机体上设有一个电机和伺服电机,电机驱动驱动轮,所述的伺服电机底部的机体上还连接有推料气缸,推料气缸上连接有连杆,连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧,前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器,后夹紧上连接有后夹紧气缸,所述的固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴,旋转轴上连接有下料杠和焊接块,所述的机体顶部设有焊接气缸,焊接气缸与焊接块相对应,焊接气缸底部还设有切断气缸,切断气缸上连接有刀头,所述的焊接气缸右侧的机体上还设有勾料装置,勾料装置由勾料杆和勾料气缸组成,所述的伺服电机、电机、前夹紧气缸、后夹紧气缸、切断气缸、勾料气缸都通过电路控制箱控制,所述的焊接气缸通过焊接控制箱控制。
2.根据权利要求1所述的一种钢带圈全自动切断焊接机,其特征在于:所述的滚轮个数为七个,且中间的滚轮设在钢带储料器的滑块上,滑块上连接有钢丝,钢丝通过一个滑轮另一端连接有重锤。
3.根据权利要求1所述的一种钢带圈全自动切断焊接机,其特征在于:顶部所述的驱动轮边上设有两个所述的调节轮。
4.根据权利要求1或3所述的一种钢带圈全自动切断焊接机,其特征在于:所述的调节轮为偏心轮。
5.根据权利要求1所述的一种钢带圈全自动切断焊接机,其特征在于:所述的焊接块设在旋转轴的顶部。
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