CN208613019U - 一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，包括箱体，所述箱体的底部四角位置均固定安装有底座，所述箱体的一侧内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有凸型轮，所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有固定块。本实用新型中，该装置通过第一过滤板与第二过滤板的振动，达到对进料管进来的大小不一的废铝进行过滤的效果，而且可以有效防止堵塞，从而完成对废铝的分类与收集，对废铝大小进行更加细致的分类，方便了不同大小的铝进行后续的加工与再利用，省去了人力挑选的麻烦，该装置易于操作，省时省力。

Description

一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置

技术领域

本实用新型涉及废铝回收技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置。

背景技术

废铝是一种回收铝的俗称。回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。

但是，在传统技术中，废铝经过处理之后，存在大小不一样的铝，还需要人工进行筛选，较为费时费力，从而造成时间与成本的增加，为此，提出一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，包括箱体，所述箱体的底部四角位置均固定安装有底座，所述箱体的一侧内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有凸型轮，所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有固定块，所述固定块的靠近第一凹槽开口的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有卡杆，所述卡杆的两端均延伸至第一通孔外，所述卡杆的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动安装有圆盘，所述圆盘的一侧延伸至第二凹槽外，且与凸型轮相接触，所述卡杆远离圆盘的一端延伸至第一凹槽外，且固定安装有位于箱体内的固定板，所述固定板靠近第一凹槽的一侧对称固定安装有两个支撑杆，所述箱体的一侧内壁上开设有两个第三凹槽，两个第三凹槽基于第一凹槽对称设置，两个支撑杆远离固定板的一端分别与两个第三凹槽滑动连接，所述固定板远离第一凹槽的一侧固定安装有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板位于第一过滤板的正下方，所述固定板远离卡杆的一侧设有固定安装在箱体内的第一支撑板，所述第一支撑板远离固定板的一侧对称开设有两个第二通孔，所述第一过滤板和第二过滤板远离固定板的一侧分别贯穿两个第二通孔，所述第一支撑板远离固定板的一侧固定安装有两个第二支撑板，所述第二支撑板的顶部放置有物料盒，两个物料盒分别位于第一过滤板和第二过滤板的下方。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料孔，所述进料孔内固定密封安装有进料管，所述进料管的两端均延伸至进料孔外，所述进料管位于第一过滤板的上方。

优选的，所述箱体的底部开设有出料孔，所述出料孔内固定密封安装有出料管，所述出料管的底端延伸至箱体外。

优选的，所述第一过滤板的顶部均匀开设有多个第一过滤孔，所述第二过滤板的顶部均匀开设有多个第二过滤孔，所述第二过滤孔的横截面积小于第一过滤孔的横截面积。

优选的，所述第三凹槽的两侧内壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套设有第一限位块，所述第一限位块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在相对应的支撑杆上。

优选的，所述第二通孔的底部内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二限位块，两个第二限位块的顶部分别延伸至第二滑槽外，且分别固定安装在第一过滤板与第二过滤板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、箱体、第一凹槽、电机、固定杆、凸型轮、圆盘、第一通孔和卡杆相配合，启动电机，电机的输出轴带动固定杆转动，固定杆带动凸型轮转动，凸型轮带动圆盘运动，圆盘带动卡杆运动；

通过卡杆、第二凹槽、圆盘、固定板、第三凹槽、支撑杆、第一过滤板、第二过滤板、第一支撑板、第二通孔、第二支撑板和物料盒相配合，卡杆带动带动固定板运动，固定板带动支撑杆运动，固定板带动第一过滤板和第二过滤板运动，当凸型轮转动至初始位置时，整个装置向相反的方向运动，完成一次往复运动，完成第一过滤板与第二过滤板一次振动，电机继续转动，可以使第一过滤板与第二过滤板继续振动，从而达到对进料管进来的大小不一的废铝进行过滤的效果，而且可以有效防止堵塞，第一过滤板和第二过滤板上的废铝分别进入与之对应的物料盒内，极其细小的铝灰从出管口进行收集，从而完成对废铝的分类与收集，对大小进行更加细致的分类，方便了不同大小的铝后续的加工与再利用，省去了人力挑选的麻烦，该装置易于操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置凸型轮和圆盘的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、第一凹槽；4、电机；5、固定杆； 6、凸型轮；7、固定块；8、第一通孔；9、卡杆；10、第二凹槽；11、圆盘；12、固定板；13、第三凹槽；14、支撑杆；15、第一过滤板； 16、第二过滤板；17、第一支撑板；18、第二通孔；19、第二支撑板； 20、物料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，包括箱体2，箱体2的底部四角位置均固定安装有底座1，箱体2的一侧内壁上开设有第一凹槽3，第一凹槽3的顶部内壁上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有固定杆5，固定杆5的底端固定安装有凸型轮6，第一凹槽3 的底部内壁上固定安装有固定块7，固定块7的靠近第一凹槽3开口的一侧开设有第一通孔8，第一通孔8内滑动安装有卡杆9，卡杆9 的两端均延伸至第一通孔8外，卡杆9的一端开设有第二凹槽10，第二凹槽10内转动安装有圆盘11，圆盘11的一侧延伸至第二凹槽 10外，且与凸型轮6相接触，卡杆9远离圆盘11的一端延伸至第一凹槽3外，且固定安装有位于箱体2内的固定板12，固定板12靠近第一凹槽3的一侧对称固定安装有两个支撑杆14，箱体2的一侧内壁上开设有两个第三凹槽13，两个第三凹槽13基于第一凹槽3对称设置，两个支撑杆14远离固定板12的一端分别与两个第三凹槽13 滑动连接，固定板12远离第一凹槽3的一侧固定安装有第一过滤板 15和第二过滤板16，第二过滤板16位于第一过滤板15的正下方，固定板12远离卡杆9的一侧设有固定安装在箱体2内的第一支撑板 17，第一支撑板17远离固定板12的一侧对称开设有两个第二通孔 18，第一过滤板15和第二过滤板16远离固定板12的一侧分别贯穿两个第二通孔18，第一支撑板17远离固定板12的一侧固定安装有两个第二支撑板19，第二支撑板19的顶部放置有物料盒20，两个物料盒20分别位于第一过滤板15和第二过滤板16的下方；

箱体2的顶部开设有进料孔，进料孔内固定密封安装有进料管，进料管的两端均延伸至进料孔外，进料管位于第一过滤板15的上方，箱体2的底部开设有出料孔，出料孔内固定密封安装有出料管，出料管的底端延伸至箱体2外，第一过滤板15的顶部均匀开设有多个第一过滤孔，第二过滤板16的顶部均匀开设有多个第二过滤孔，第二过滤孔的横截面积小于第一过滤孔的横截面积，第三凹槽13的两侧内壁上对称开设有第一滑槽，第一滑槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有第一限位块，第一限位块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在相对应的支撑杆14上，第二通孔18的底部内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二限位块，两个第二限位块的顶部分别延伸至第二滑槽外，且分别固定安装在第一过滤板15与第二过滤板16的底部，通过底座1、箱体2、第一凹槽3、电机4、固定杆5、凸型轮6、圆盘11、第一通孔8和卡杆9相配合，启动电机4，电机 4的输出轴带动固定杆5转动，固定杆5带动凸型轮6转动，凸型轮 6带动圆盘11运动，圆盘11带动卡杆9运动，通过卡杆9、第二凹槽10、圆盘11、固定板12、第三凹槽13、支撑杆14、第一过滤板 15、第二过滤板16、第一支撑板17、第二通孔18、第二支撑板19 和物料盒20相配合，卡杆9带动带动固定板12运动，固定板12带动支撑杆14运动，固定板12带动第一过滤板15和第二过滤板16运动，当凸型轮6转动至初始位置时，整个装置向相反的方向运动，完成一次往复运动，完成第一过滤板15与第二过滤板16一次振动，电机4继续转动，可以使第一过滤板15与第二过滤板16继续振动，从而达到对进料管进来的大小不一的废铝进行过滤的效果，而且可以有效防止堵塞，第一过滤板15和第二过滤板16上的废铝分别进入与之对应的物料盒20内，极其细小的铝灰从出管口进行收集，从而完成对废铝的分类与收集，对大小进行更加细致的分类，方便了不同大小的铝后续的加工与再利用，省去了人力挑选的麻烦，该装置易于操作，省时省力。

工作原理：使用废渣处理装置对废渣进行处理，得到了形状不一的废铝，废铝经过进料管通入箱体2内，对废铝进行大小分类。使用该装置时，启动电机4，电机4的输出轴带动位于第一凹槽3内的固定杆5转动，固定杆5带动凸型轮6转动，凸型轮6带动圆盘11向远离第一凹槽3开口的一侧运动，圆盘11带动卡杆9向远离第一凹槽3开口的一侧运动，卡杆9带动带动固定板12向靠近电机4的一侧运动，固定板12带动支撑杆14向远离第三凹槽13开口的一侧内壁运动，固定板12带动第一过滤板15和第二过滤板16向靠近电机 4的一侧运动，当凸型轮6转动至初始位置时，整个装置向相反的方向运动，完成一次往复运动，完成第一过滤板15与第二过滤板16的一次振动，电机4继续转动，可以使第一过滤板15与第二过滤板16继续振动，从而达到对进料管进来的大小不一的废铝进行过滤的效果，而且可以有效防止堵塞，第一过滤板15和第二过滤板16上的废铝分别进入与之对应的物料盒20内，极其细小的铝灰从出管口进行收集，从而完成对废铝的分类与收集，对大小进行更加细致的分类，方便了不同大小的铝后续的加工与再利用，省去了人力挑选的麻烦，该装置易于操作，省时省力。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的底部四角位置均固定安装有底座(1)，所述箱体(2)的一侧内壁上开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的顶部内壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端固定安装有凸型轮(6)，所述第一凹槽(3)的底部内壁上固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的靠近第一凹槽(3)开口的一侧开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)内滑动安装有卡杆(9)，所述卡杆(9)的两端均延伸至第一通孔(8)外，所述卡杆(9)的一端开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内转动安装有圆盘(11)，所述圆盘(11)的一侧延伸至第二凹槽(10)外，且与凸型轮(6)相接触，所述卡杆(9)远离圆盘(11)的一端延伸至第一凹槽(3)外，且固定安装有位于箱体(2)内的固定板(12)，所述固定板(12)靠近第一凹槽(3)的一侧对称固定安装有两个支撑杆(14)，所述箱体(2)的一侧内壁上开设有两个第三凹槽(13)，两个第三凹槽(13)基于第一凹槽(3)对称设置，两个支撑杆(14)远离固定板(12)的一端分别与两个第三凹槽(13)滑动连接，所述固定板(12)远离第一凹槽(3)的一侧固定安装有第一过滤板(15)和第二过滤板(16)，所述第二过滤板(16)位于第一过滤板(15)的正下方，所述固定板(12)远离卡杆(9)的一侧设有固定安装在箱体(2)内的第一支撑板(17)，所述第一支撑板(17)远离固定板(12)的一侧对称开设有两个第二通孔(18)，所述第一过滤板(15)和第二过滤板(16)远离固定板(12)的一侧分别贯穿两个第二通孔(18)，所述第一支撑板(17)远离固定板(12)的一侧固定安装有两个第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)的顶部放置有物料盒(20)，两个物料盒(20)分别位于第一过滤板(15)和第二过滤板(16)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部开设有进料孔，所述进料孔内固定密封安装有进料管，所述进料管的两端均延伸至进料孔外，所述进料管位于第一过滤板(15)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部开设有出料孔，所述出料孔内固定密封安装有出料管，所述出料管的底端延伸至箱体(2)外。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，其特征在于：所述第一过滤板(15)的顶部均匀开设有多个第一过滤孔，所述第二过滤板(16)的顶部均匀开设有多个第二过滤孔，所述第二过滤孔的横截面积小于第一过滤孔的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，其特征在于：所述第三凹槽(13)的两侧内壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套设有第一限位块，所述第一限位块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在相对应的支撑杆(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣中废铝金属回收装置，其特征在于：所述第二通孔(18)的底部内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二限位块，两个第二限位块的顶部分别延伸至第二滑槽外，且分别固定安装在第一过滤板(15)与第二过滤板(16)的底部。