CN110465539A - 一种自动分类垃圾回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动分类垃圾回收装置，本发明专门设置了滚碎与保持组件，滚碎与保持组件能够将易腐有机垃圾进行滚压碎，且在对易腐有机垃圾进行滚压破碎时，滚碎与保持组件能够使得至少部分可回收垃圾不被粉碎，以便于易腐垃圾与可回收垃圾分离罐能够将滚压碎的易腐有机垃圾和不被粉碎的可回收垃圾分离开，对于滚碎的碎渣以及液状的易腐垃圾，可方便的进入易腐碎渣液收集罐，而对于较大的易腐垃圾和不被粉碎的可回收垃圾直接进入易腐垃圾与可回收垃圾分离罐，可利用水中悬浮或者再粉碎等方式进行分离，实现有机易腐垃圾与可回收垃圾的分离，有机易腐垃圾可以用于发酵等，而且发酵后的沼液以及渣体也可以用于农业的有机肥，提高环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收装置领域，具体是一种自动分类垃圾回收装置。
背景技术
垃圾分类是现在社会上普遍需要解决的一个问题，只要有生产就会产生垃圾，而垃圾不能进行回收，就会对当地的水土环境造成污染，严重时会危害到人们生活，每年由于垃圾污染造成的野生动物死亡的案例比比皆是，同时垃圾腐烂还会滋生大量蝇虫，造成传染病。
垃圾回收的最大难点在于垃圾分类，不同的垃圾会有不同的危害，但是不同垃圾也有不同的用处，当所有垃圾在一块是毫无价值，但是经过分类后，其塑料可以回收，厨余垃圾可以当肥料，现有的垃圾分类，对厨余垃圾的分类比较少。而目前的生活垃圾而已，塑料垃圾主要指塑料袋等，而不可回收的垃圾大多是易腐的果皮、饭菜渣、草、菜等等生活垃圾，而对于这类垃圾的分类与分离，目前还比较稀少，目前的分类一般仅仅是固液分离，难以实现有效对垃圾的回收类别分类，这就导致垃圾处理时比较难于有效处理，仅仅依靠掩埋等粗放的方式。
因此，本发明提供了一种自动分类垃圾回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动分类垃圾回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动分类垃圾回收装置，包括分离箱、易腐碎渣液收集罐和易腐垃圾与可回收垃圾分离罐，所述分离箱的底部与所述易腐碎渣液收集罐连通，所述分离箱与所述易腐与易腐垃圾与可回收垃圾分离罐之间采用传送带连接，且传送带的一端伸入所述分离箱内；其特征在于，所述分离箱内设置有滚碎与保持组件，所述滚碎与保持组件能够将易腐有机垃圾进行滚压碎，且所述滚碎与保持组件能够使得至少部分可回收垃圾不被粉碎，以便于所述易腐垃圾与可回收垃圾分离罐能够将滚压碎的易腐有机垃圾和不被粉碎的可回收垃圾分离开。
进一步，作为优选，所述滚碎与保持组件以滚压的方式作用于待处理的垃圾。
进一步，作为优选，所述滚碎与保持组件包括滚压辊一和滚压辊二，所述滚压辊一和滚压辊二布设在分离箱的进料口内侧，所述滚压辊一和滚压辊二的旋转方向相反，且二者之间设置有供垃圾输入的滚碎间隙，所述滚压辊一和滚压辊二对待处理垃圾的滚压力包括沿着滚压辊一或者滚压辊二的切线方向的切向力以及沿着所述滚压辊一或者滚压辊二轴向的轴向力。
进一步，作为优选，沿着所述滚压辊一或者滚压辊二轴向的轴向力由所述滚压辊一和滚压辊二之间的轴向往复相对移动产生。
进一步，作为优选，所述分离箱的安装滚压辊一或者滚压辊二的位置设置有安装槽，所述滚压辊二、滚压辊一的两端的支撑转轴安装支撑于轴承座内，所述滚压辊二的所述轴承座可轴向滑动的安装在滑动套座内，所述滑动套座固定在所述安装槽内，所述所述滚压辊一的所述轴承座直接安装在安装槽内，所述滚压辊二的轴承座的外端部与往复轴向移动驱动器连接，以便在所述滚压辊一与滚压辊二旋转滚压时，由所述往复轴向移动驱动器驱动所述滚压辊二轴向相对于所述滚压辊一轴向移动。
进一步，作为优选，所述滚压辊一与所述滚压辊二的外周壁上还阵列设置有多个凸起，所述凸起上设置有沿着所述滚压辊一或者滚压辊二径向延伸的气孔，所述滚压辊一和滚压辊二的内部中心设置有轴向通孔，所述轴向通孔与所述气孔连通，所述轴向通孔与连接在外部的吹气接头连通，且所述吹气接头与支撑转轴的轴向通孔之间设置有旋转密封圈，所述吹气接头与吹气泵连接。
进一步，作为优选，所述分离箱的上端的进料口的一侧焊接有进料斗，且分离箱的底端连接有绞龙，所述绞龙上套接有固定环，且绞龙的输出端连接有易腐碎渣液收集罐，所述分离箱的一侧设置有传送带，所述分离箱和传送带的底端均设置有支架，且固定环和支架相连接，所述支架上设有托板，且传送带的末端下侧呈倾斜式焊接有滑板，所述滑板的一侧设有易腐与可回收分离罐，且易腐与可回收分离罐上靠近滑板的一侧设置有盛料盘，所述易腐与可回收分离罐的顶部设置有第二电机。
进一步，作为优选，所述绞龙的末端设置有第一电机，且第一电机固定在托板上，所述绞龙的内部设置有螺旋板，且螺旋板和第一电机的驱动端连接；所述绞龙的一端顶部设置有进料管，其另一端底部设置有出料管，且进料管和分离箱的底部相连接，且出料管和易腐碎渣液收集罐的顶部相连接。
进一步，作为优选，所述分离箱的内壁设置有销轴，且销轴上活动连接有筛板，所述分离箱的内部顶端设置有挡板，且挡板和筛板的端部接触，所述筛板的顶部前端设置有气缸，且气缸的末端固定在分离箱的内部顶端上，所述分离箱的内部且位于筛板的下方设置有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有辅助轮，且传送带的一端套接在辅助轮上，所述辅助轮位于筛板的下方，且辅助轮的平面投影和筛板的前端平面投影重叠。
进一步，作为优选，所述分离箱的进料口的内侧位于所述滚碎与保持组件的上方还设置有进料辅助辊，所述进料辅助辊的外周设置有多个进料翅片爪，所述进料翅片爪的弯曲方向和进料辅助辊的转动方向构设为使得所述进料翅片爪能够将垃圾翻动至所述分离箱内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明专门设置了滚碎与保持组件，滚碎与保持组件能够将易腐有机垃圾进行滚压碎，且在对易腐有机垃圾进行滚压破碎时，滚碎与保持组件能够使得至少部分可回收垃圾不被粉碎，以便于易腐垃圾与可回收垃圾分离罐能够将滚压碎的易腐有机垃圾和不被粉碎的可回收垃圾分离开，这样，对于滚碎的碎渣以及液状的易腐垃圾，可以方便的进入易腐碎渣液收集罐，而对于较大的易腐垃圾和不被粉碎的可回收垃圾直接进入易腐垃圾与可回收垃圾分离罐，可以利用水中悬浮或者再粉碎等方式进行分离，实现有机易腐垃圾与可回收垃圾的分离，同时，有机易腐垃圾可以用于发酵等，而且发酵后的沼液以及渣体也可以用于农业的有机肥，提高环保性能。
附图说明
图1为一种自动分类垃圾回收装置的结构示意图；
图2为一种自动分类垃圾回收装置中的绞龙内部结构示意图；
图3为一种自动分类垃圾回收装置中的分离箱结构示意图。
图4为一种自动分类垃圾回收装置的滚碎与保持组件结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自动分类垃圾回收装置，包括分离箱12、易腐碎渣液收集罐2和易腐垃圾与可回收垃圾分离罐8，所述分离箱12的底部与所述易腐碎渣液收集罐2连通，所述分离箱12与所述易腐与易腐垃圾与可回收垃圾分离罐8之间采用传送带11连接，且传送带的一端伸入所述分离箱12内；其特征在于，所述分离箱内设置有滚碎与保持组件，所述滚碎与保持组件能够将易腐有机垃圾进行滚压碎，且所述滚碎与保持组件能够使得至少部分可回收垃圾不被粉碎，以便于所述易腐垃圾与可回收垃圾分离罐8能够将滚压碎的易腐有机垃圾和不被粉碎的可回收垃圾分离开。
作为较佳的实施例，所述滚碎与保持组件以滚压的方式作用于待处理的垃圾。
在本实施例中，所述滚碎与保持组件包括滚压辊一24和滚压辊二25，所述滚压辊一24和滚压辊二25布设在分离箱的进料口内侧，所述滚压辊一24和滚压辊二25的旋转方向相反，且二者之间设置有供垃圾输入的滚碎间隙，所述滚压辊一24和滚压辊二25对待处理垃圾的滚压力包括沿着滚压辊一或者滚压辊二的切线方向的切向力以及沿着所述滚压辊一或者滚压辊二轴向的轴向力。
其中，沿着所述滚压辊一或者滚压辊二轴向的轴向力由所述滚压辊一24和滚压辊二25之间的轴向往复相对移动产生，滚压辊一与滚压辊二之间的滚压作用，可以实现对易腐有机垃圾的滚压挤碎，而对于塑料袋、塑料瓶等可回收的垃圾，这种滚压作用不会对其产生较大的破碎，其易于后续的分离，而本发明的轴向往复移动力可以助于易腐有机垃圾的粉碎性能。
具体的，在本发明中，所述分离箱的安装滚压辊一或者滚压辊二的位置设置有安装槽，所述滚压辊二25、滚压辊一的两端的支撑转轴安装支撑于轴承座29内，所述滚压辊二25的所述轴承座可轴向滑动的安装在滑动套座28内，所述滑动套座固定在所述安装槽内，所述所述滚压辊一的所述轴承座直接安装在安装槽内，所述滚压辊二的轴承座的外端部与往复轴向移动驱动器27连接，以便在所述滚压辊一与滚压辊二旋转滚压时，由所述往复轴向移动驱动器27驱动所述滚压辊二轴向相对于所述滚压辊一轴向移动。
所述滚压辊一与所述滚压辊二的外周壁上还阵列设置有多个凸起26，所述凸起上设置有沿着所述滚压辊一或者滚压辊二径向延伸的气孔，所述滚压辊一和滚压辊二的内部中心设置有轴向通孔，所述轴向通孔与所述气孔连通，所述轴向通孔与连接在外部的吹气接头31连通，且所述吹气接头与支撑转轴的轴向通孔之间设置有旋转密封圈，所述吹气接头与吹气泵连接，吹气的设置可以有效的防止垃圾对滚压辊的粘附以及堵塞的问题，提高顺畅性。
所述分离箱12的上端的进料口的一侧焊接有进料斗13，且分离箱12的底端连接有绞龙1，所述绞龙1上套接有固定环3，且绞龙1的输出端连接有易腐碎渣液收集罐2，所述分离箱12的一侧设置有传送带11，所述分离箱12和传送带11的底端均设置有支架6，且固定环3和支架6相连接，所述支架6上设有托板5，且传送带11的末端下侧呈倾斜式焊接有滑板10，所述滑板10的一侧设有易腐与可回收分离罐8，且易腐与可回收分离罐8上靠近滑板10的一侧设置有盛料盘7，所述易腐与可回收分离罐8的顶部设置有第二电机9。
所述绞龙1的末端设置有第一电机4，且第一电机4固定在托板5上，所述绞龙1的内部设置有螺旋板15，且螺旋板15和第一电机4的驱动端连接；所述绞龙1的一端顶部设置有进料管14，其另一端底部设置有出料管16，且进料管14和分离箱12的底部相连接，且出料管16和易腐碎渣液收集罐2的顶部相连接。
所述分离箱12的内壁设置有销轴19，且销轴19上活动连接有筛板18，所述分离箱12的内部顶端设置有挡板22，且挡板22和筛板18的端部接触，所述筛板18的顶部前端设置有气缸17，且气缸17的末端固定在分离箱12的内部顶端上，所述分离箱12的内部且位于筛板18的下方设置有支撑杆20，所述支撑杆20上活动连接有辅助轮21，且传送带11的一端套接在辅助轮21上，所述辅助轮21位于筛板18的下方，且辅助轮21的平面投影和筛板18的前端平面投影重叠。
所述分离箱的进料口的内侧位于所述滚碎与保持组件的上方还设置有进料辅助辊23，所述进料辅助辊的外周设置有多个进料翅片爪，所述进料翅片爪的弯曲方向和进料辅助辊的转动方向构设为使得所述进料翅片爪能够将垃圾翻动至所述分离箱内部。
本发明专门设置了滚碎与保持组件，滚碎与保持组件能够将易腐有机垃圾进行滚压碎，且在对易腐有机垃圾进行滚压破碎时，滚碎与保持组件能够使得至少部分可回收垃圾不被粉碎，以便于易腐垃圾与可回收垃圾分离罐能够将滚压碎的易腐有机垃圾和不被粉碎的可回收垃圾分离开，这样，对于滚碎的碎渣以及液状的易腐垃圾，可以方便的进入易腐碎渣液收集罐，而对于较大的易腐垃圾和不被粉碎的可回收垃圾直接进入易腐垃圾与可回收垃圾分离罐，可以利用水中悬浮或者再粉碎等方式进行分离，实现有机易腐垃圾与可回收垃圾的分离，同时，有机易腐垃圾可以用于发酵等，而且发酵后的沼液以及渣体也可以用于农业的有机肥，提高环保性能。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动分类垃圾回收装置，包括分离箱(12)、易腐碎渣液收集罐(2)和易腐垃圾与可回收垃圾分离罐(8)，所述分离箱(12)的底部与所述易腐碎渣液收集罐(2)连通，所述分离箱(12)与所述易腐与易腐垃圾与可回收垃圾分离罐(8)之间采用传送带(11)连接，且传送带的一端伸入所述分离箱(12)内；其特征在于，所述分离箱内设置有滚碎与保持组件，所述滚碎与保持组件能够将易腐有机垃圾进行滚压碎，且所述滚碎与保持组件能够使得至少部分可回收垃圾不被粉碎，以便于所述易腐垃圾与可回收垃圾分离罐(8)能够将滚压碎的易腐有机垃圾和不被粉碎的可回收垃圾分离开。
2.根据权利要求1所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述滚碎与保持组件以滚压的方式作用于待处理的垃圾。
3.根据权利要求1所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述滚碎与保持组件包括滚压辊一(24)和滚压辊二(25)，所述滚压辊一(24)和滚压辊二(25)布设在分离箱的进料口内侧，所述滚压辊一(24)和滚压辊二(25)的旋转方向相反，且二者之间设置有供垃圾输入的滚碎间隙，所述滚压辊一(24)和滚压辊二(25)对待处理垃圾的滚压力包括沿着滚压辊一或者滚压辊二的切线方向的切向力以及沿着所述滚压辊一或者滚压辊二轴向的轴向力。
4.根据权利要求3所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，沿着所述滚压辊一或者滚压辊二轴向的轴向力由所述滚压辊一(24)和滚压辊二(25)之间的轴向往复相对移动产生。
5.根据权利要求3所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述分离箱的安装滚压辊一或者滚压辊二的位置设置有安装槽，所述滚压辊二(25)、滚压辊一的两端的支撑转轴安装支撑于轴承座(29)内，所述滚压辊二(25)的所述轴承座可轴向滑动的安装在滑动套座(28)内，所述滑动套座固定在所述安装槽内，所述所述滚压辊一的所述轴承座直接安装在安装槽内，所述滚压辊二的轴承座的外端部与往复轴向移动驱动器(27)连接，以便在所述滚压辊一与滚压辊二旋转滚压时，由所述往复轴向移动驱动器(27)驱动所述滚压辊二轴向相对于所述滚压辊一轴向移动。
6.根据权利要求5所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述滚压辊一与所述滚压辊二的外周壁上还阵列设置有多个凸起(26)，所述凸起上设置有沿着所述滚压辊一或者滚压辊二径向延伸的气孔，所述滚压辊一和滚压辊二的内部中心设置有轴向通孔，所述轴向通孔与所述气孔连通，所述轴向通孔与连接在外部的吹气接头(31)连通，且所述吹气接头与支撑转轴的轴向通孔之间设置有旋转密封圈，所述吹气接头与吹气泵连接。
7.根据权利要求5所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述分离箱(12)的上端的进料口的一侧焊接有进料斗(13)，且分离箱(12)的底端连接有绞龙(1)，所述绞龙(1)上套接有固定环(3)，且绞龙(1)的输出端连接有易腐碎渣液收集罐(2)，所述分离箱(12)的一侧设置有传送带(11)，所述分离箱(12)和传送带(11)的底端均设置有支架(6)，且固定环(3)和支架(6)相连接，所述支架(6)上设有托板(5)，且传送带(11)的末端下侧呈倾斜式焊接有滑板(10)，所述滑板(10)的一侧设有易腐与可回收分离罐(8)，且易腐与可回收分离罐(8)上靠近滑板(10)的一侧设置有盛料盘(7)，所述易腐与可回收分离罐(8)的顶部设置有第二电机(9)。
8.根据权利要求7所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述绞龙(1)的末端设置有第一电机(4)，且第一电机(4)固定在托板(5)上，所述绞龙(1)的内部设置有螺旋板(15)，且螺旋板(15)和第一电机(4)的驱动端连接；所述绞龙(1)的一端顶部设置有进料管(14)，其另一端底部设置有出料管(16)，且进料管(14)和分离箱(12)的底部相连接，且出料管(16)和易腐碎渣液收集罐(2)的顶部相连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述分离箱(12)的内壁设置有销轴(19)，且销轴(19)上活动连接有筛板(18)，所述分离箱(12)的内部顶端设置有挡板(22)，且挡板(22)和筛板(18)的端部接触，所述筛板(18)的顶部前端设置有气缸(17)，且气缸(17)的末端固定在分离箱(12)的内部顶端上，所述分离箱(12)的内部且位于筛板(18)的下方设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)上活动连接有辅助轮(21)，且传送带(11)的一端套接在辅助轮(21)上，所述辅助轮(21)位于筛板(18)的下方，且辅助轮(21)的平面投影和筛板(18)的前端平面投影重叠。
10.根据权利要求8所述的一种自动分类垃圾回收装置，其特征在于，所述分离箱的进料口的内侧位于所述滚碎与保持组件的上方还设置有进料辅助辊(23)，所述进料辅助辊的外周设置有多个进料翅片爪，所述进料翅片爪的弯曲方向和进料辅助辊的转动方向构设为使得所述进料翅片爪能够将垃圾翻动至所述分离箱内部。
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