CN209565359U - 一种节能环保型固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废处理装置技术领域，尤其是一种节能环保型固废处理装置，包括箱体，所述箱体的右侧下部设有出料口，所述箱体的上端右侧设有破碎装置，所述筛选箱与破碎装置之间连通有下料管，所述挡料板的下端与筛选箱的内壁底端之间连接有弹簧，所述筛选箱的内壁左侧设有磁板，所述隔板的上端右侧贯穿设有压实框体，所述压实框体与筛选箱之间连通有导料管，所述第一液压杆的上端连接有与压实框体相适配的托板，所述第二液压杆的下端连接有与压实框体相适配的压实板。本实用新型结构设计合理，使用便捷，提高了处理固体废物时的工作效率，还能够对固体废物中的金属物进行回收，更加节能环保。

Description

一种节能环保型固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理装置技术领域，尤其涉及一种节能环保型固废处理装置。

背景技术

固体废物（简称固废）是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，固体废物的分类方法有多种，按其组成可分为有机废物和无机废物；按其形态可分为固态废物、半固态废物和液态(气态)废物；按其污染特性可分为危险废物和一般废物等；按其来源可分为矿业的、工业的、城市生活的、农业的和放射性的。

为了充分利用资源，增加社会与经济效益，需要对固体废物进行回收处理。回收固体废物首先要对固体废物进行压实处理，以减少固体废物的体积，以方便运输。现有的固体废物压实处理装置先由人工进行上料，然后直接进行压实处理，固体废物的大小往往不够统一，直接进行压紧工作费时费力，需要多次压缩，不够节能环保；此外，有的固体废物中还含有金属物质，而现有的处理装置不能够对金属物进行回收利用，容易造成资源浪费，不能很好的满足使用需求。为此，我们提出一种节能环保型固废处理装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型固废处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能环保型固废处理装置，包括箱体，所述箱体的右侧下部设有出料口，所述箱体的上端右侧设有破碎装置，所述箱体的内壁后侧上部设有筛选箱，且所述筛选箱与破碎装置之间连通有下料管，所述筛选箱的内壁右侧通过销轴铰接有挡料板，所述挡料板的下端与筛选箱的内壁底端之间连接有弹簧，所述筛选箱的内壁左侧设有磁板，所述箱体的内腔下部水平设有隔板，所述隔板的上端右侧贯穿设有压实框体，所述压实框体与筛选箱之间连通有导料管，且所述导料管位于挡料板的下方，所述箱体的内壁底端右侧设有第一液压杆，所述第一液压杆的上端连接有与压实框体相适配的托板，所述箱体的内壁顶端右侧设有第二液压杆，所述第二液压杆的下端连接有与压实框体相适配的压实板。

优选的，所述破碎装置包括有与箱体固定连接的破碎箱，所述破碎箱的右侧中部连通有进料管，所述破碎箱的内壁右侧下部通过销轴铰接有挡板，所述破碎箱的内壁底端设有第五液压杆，所述第五液压杆的上端通过销轴与挡板铰接，所述破碎箱的内壁顶端通过电机座安装有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的外侧通过销轴铰接有推杆，所述推杆的下端通过销轴铰接有与挡板配合使用的破碎压板。

优选的，所述筛选箱的内壁顶端左侧设有第三液压杆，所述第三液压杆的下端连接有与磁板配合使用的刮板，所述筛选箱下端左侧连通有收集管，且收集管位于刮板的正下方，所述隔板的上端左侧贯穿设有收集框，且所述收集框位于收集管的正下方。

优选的，所述收集框的右侧下部设有第四液压杆，所述第四液压杆的右端连接有推板。

优选的，所述箱体的外壁前侧通过合页铰接有箱门，所述箱门的中部开设有观察窗。

本实用新型提出的一种节能环保型固废处理装置，有益效果在于：通过减速电机带动转盘转动，可以使得推杆拉动破碎压板不停的上下移动，从而可以不断的对挡板上方的固体废物进行压碎工作，使得固体废物破碎均匀，方便后续的处理工作，然后通过缩短第五液压杆，带动挡板向下摆动，使得破碎后的固体废物滑入下料管内，并进入筛选箱，破碎后的固体废物落入筛选箱后，会落在挡料板上，同时固体废物下落时的冲击力会使得弹簧振动，从而可以带动挡料板振动，使得固体废物可以缓慢下落，再利用磁板可以将固体废物中金属物吸附，完成对金属物的回收工作，避免资源浪费，非金属固体废物从挡料板上掉落后，会通过导料管进入压实框体的内部，并落在托板上，然后通过伸长第二液压杆带动压实板下移，完成对柜体废物的压实工作，通过缩短第一液压杆带动托板下移，使得压实后的固体废物下移，然后通过伸长第四液压杆带动推板右移，可以将压实后的固体废物从出料口推出，方便清理工作。对比现有的技术，本实用新型结构设计合理，使用便捷，提高了处理固体废物时的工作效率，还能够对固体废物中的金属物进行回收，避免资源浪费，更加节能环保，提高处理了效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型固废处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保型固废处理装置中破碎装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保型固废处理装置的主视图。

图中：箱体1、破碎装置2、筛选箱3、下料管4、挡料板5、弹簧6、磁板7、隔板8、压实框体9、导料管10、第一液压杆11、托板12、第二液压杆13、压实板14、出料口15、第三液压杆16、刮板17、收集管18、收集框19、第四液压杆20、推板21、合页22、箱门23、观察窗24、破碎箱25、减速电机26、转盘27、推杆28、破碎压板29、挡板30、第五液压杆31、进料管32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能环保型固废处理装置，包括箱体1，箱体1的右侧下部设有出料口15，箱体1的上端右侧设有破碎装置2，破碎装置2包括有与箱体1固定连接的破碎箱25，破碎箱25的右侧中部连通有进料管32，破碎箱25的内壁右侧下部通过销轴铰接有挡板30，破碎箱25的内壁底端设有第五液压杆31，第五液压杆31的上端通过销轴与挡板30铰接，破碎箱25的内壁顶端通过电机座安装有减速电机26，减速电机26的输出轴连接有转盘27，转盘27的外侧通过销轴铰接有推杆28，推杆28的下端通过销轴铰接有与挡板30配合使用的破碎压板29，固体废物从进料管32加入后，启动减速电机26带动转盘27转动，可以使得推杆28拉动破碎压板29不停的上下移动，从而可以不断的对挡板30上方的固体废物进行压碎工作，使得固体废物破碎均匀，方便后续的处理工作。

箱体1的内壁后侧上部设有筛选箱3，且筛选箱3与破碎装置2之间连通有下料管4，筛选箱3的内壁右侧通过销轴铰接有挡料板5，挡料板5的下端与筛选箱3的内壁底端之间连接有弹簧6，筛选箱3的内壁左侧设有磁板7，筛选箱3的内壁顶端左侧设有第三液压杆16，第三液压杆16的下端连接有与磁板7配合使用的刮板17，筛选箱3下端左侧连通有收集管18，且收集管18位于刮板17的正下方，隔板8的上端左侧贯穿设有收集框19，且收集框19位于收集管18的正下方，通过伸长第三液压杆16，可以带动刮板17向下移动，从而可以刮除磁板7上吸附的金属物，使得金属物落入收集框19内进行收集，方便后续的回收工作。

收集框19的右侧下部设有第四液压杆20，第四液压杆20的右端连接有推板21，通过伸长第四液压杆20带动推板21右移，可以将压实后的固体废物从出料口15推出，方便清理工作。

箱体1的外壁前侧通过合页22铰接有箱门23，箱门23的中部开设有观察窗24，箱门23打开方便，从而可以方便清理收集框19内收集的金属物，而且通过设置的观察窗24，可以方便观察收集框19内金属物的收集数量，无需每次都打开箱门23，更加方便使用。

箱体1的内腔下部水平设有隔板8，隔板8的上端右侧贯穿设有压实框体9，压实框体9与筛选箱3之间连通有导料管10，且导料管10位于挡料板5的下方，箱体1的内壁底端右侧设有第一液压杆11，第一液压杆11的上端连接有与压实框体9相适配的托板12，箱体1的内壁顶端右侧设有第二液压杆13，第二液压杆13的下端连接有与压实框体9相适配的压实板14。

工作原理：使用时，首先将固体废物从进料管32加入破碎箱25内，然后启动减速电机26带动转盘27转动，可以使得推杆28拉动破碎压板29不停的上下移动，从而可以不断的对挡板30上方的固体废物进行压碎工作，使得固体废物破碎均匀，方便后续的处理工作，然后通过缩短第五液压杆31，带动挡板30向下摆动，使得破碎后的固体废物滑入下料管4内，并进入筛选箱3，破碎后的固体废物落入筛选箱3后，会落在挡料板5上，同时固体废物下落时的冲击力会使得弹簧6振动，从而可以带动挡料板5振动，使得固体废物可以缓慢下落，再利用磁板7可以将固体废物中金属物吸附，完成对金属物的回收工作，避免资源浪费，非金属固体废物从挡料板5上掉落后，会通过导料管10进入压实框体9的内部，并落在托板12上，然后通过伸长第二液压杆13带动压实板14下移，完成对柜体废物的压实工作，再通过缩短第一液压杆11带动托板12下移，使得压实后的固体废物下移，然后通过伸长第四液压杆20带动推板21右移，可以将压实后的固体废物从出料口15推出，方便清理工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能环保型固废处理装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的右侧下部设有出料口（15），其特征在于，所述箱体（1）的上端右侧设有破碎装置（2），所述箱体（1）的内壁后侧上部设有筛选箱（3），且所述筛选箱（3）与破碎装置（2）之间连通有下料管（4），所述筛选箱（3）的内壁右侧通过销轴铰接有挡料板（5），所述挡料板（5）的下端与筛选箱（3）的内壁底端之间连接有弹簧（6），所述筛选箱（3）的内壁左侧设有磁板（7），所述箱体（1）的内腔下部水平设有隔板（8），所述隔板（8）的上端右侧贯穿设有压实框体（9），所述压实框体（9）与筛选箱（3）之间连通有导料管（10），且所述导料管（10）位于挡料板（5）的下方，所述箱体（1）的内壁底端右侧设有第一液压杆（11），所述第一液压杆（11）的上端连接有与压实框体（9）相适配的托板（12），所述箱体（1）的内壁顶端右侧设有第二液压杆（13），所述第二液压杆（13）的下端连接有与压实框体（9）相适配的压实板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废处理装置，其特征在于，所述破碎装置（2）包括有与箱体（1）固定连接的破碎箱（25），所述破碎箱（25）的右侧中部连通有进料管（32），所述破碎箱（25）的内壁右侧下部通过销轴铰接有挡板（30），所述破碎箱（25）的内壁底端设有第五液压杆（31），所述第五液压杆（31）的上端通过销轴与挡板（30）铰接，所述破碎箱（25）的内壁顶端通过电机座安装有减速电机（26），所述减速电机（26）的输出轴连接有转盘（27），所述转盘（27）的外侧通过销轴铰接有推杆（28），所述推杆（28）的下端通过销轴铰接有与挡板（30）配合使用的破碎压板（29）。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废处理装置，其特征在于，所述筛选箱（3）的内壁顶端左侧设有第三液压杆（16），所述第三液压杆（16）的下端连接有与磁板（7）配合使用的刮板（17），所述筛选箱（3）下端左侧连通有收集管（18），且收集管（18）位于刮板（17）的正下方，所述隔板（8）的上端左侧贯穿设有收集框（19），且所述收集框（19）位于收集管（18）的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型固废处理装置，其特征在于，所述收集框（19）的右侧下部设有第四液压杆（20），所述第四液压杆（20）的右端连接有推板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的外壁前侧通过合页（22）铰接有箱门（23），所述箱门（23）的中部开设有观察窗（24）。