CN113048485A - 具有金属回收功能的垃圾焚烧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,涉及垃圾焚烧处理的技术领域,其技术方案要点是包括设有焚烧腔的本体,所述的焚烧腔上、下两端分别设有鼓风机、灰烬收纳盒,所述的灰烬收纳盒可拆卸安装在收纳腔内,其特征在于:所述的焚烧腔内滚动安装有由电机驱动的滚筒、安装于滚筒内的金属回收板以及将滚筒的转动力转化为驱动金属回收板沿着滚筒方向往复滑移运动驱动力的传动装置,所述的传动装置内设有控制金属回收板是否随传动装置移动的调节装置,技术效果是能够直接采用焚烧设备对垃圾内的金属进行回收处理。

Description

具有金属回收功能的垃圾焚烧设备
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧处理的领域,特别涉及一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备。
背景技术
目前垃圾焚烧是常见的工业垃圾处理方式之一,现有的焚烧炉通常是在炉内焚烧,对于可以回收再利用的金属通常是预先挑出或之后再燃烧的废渣中挑出,这种做法耗费人力再处理,因此,对于现有的垃圾焚烧设备的改良是值得我们研究的。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,其具有直接利用本焚烧设备在焚烧过后对回收金属的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,包括设有焚烧腔的本体,所述的焚烧腔上、下两端分别设有鼓风机、灰烬收纳盒,所述的灰烬收纳盒可拆卸安装在收纳腔内,所述的焚烧腔内滚动安装有由电机驱动的滚筒、安装于滚筒内的金属回收板以及将滚筒的转动力转化为驱动金属回收板沿着滚筒方向往复滑移运动驱动力的传动装置,所述的传动装置内设有控制金属回收板是否随传动装置移动的调节装置;所述的滚筒内还设有若干加热管。
通过采用上述技术方案,使得滚筒在滚动的同时能够通过传动装置带动金属回收板往复运动,进而使得金属回收板能够对燃烧后的金属进行回收,调节装置的可设可自主选择控制传动装置是否驱动金属回收板,进而可以控制金属回收板对金属回收的时间,而在垃圾初步燃烧是,金属回收板又不会影响滚筒内垃圾的燃烧。
进一步设置:所述的滚筒内圆面上固定安装有若干带动垃圾随着滚筒上移的弧形板、设置于滚筒上的若干筛孔以及固定安装于滚筒一侧与所述的电机相连圆板,所述的圆板上设有送料口,所述的送料口上设有可拆卸的堵塞块。
通过采用上述技术方案,滚筒上设置的弧形板随滚筒转动,进而使得弧形板能够将垃圾带入滚筒上端再在重力作用下落下,便于其对垃圾进行翻动,从而可防止垃圾堆叠导致燃烧不充分,弧形板的设置还能在垃圾燃烧成灰烬或残渣时,弧形板与金属回收板配合,将金属带到金属回收板上。
进一步设置:所述的金属回收板包括滑移连接于滑槽内的下筛板、固定安装于下筛板两侧的支杆以及中间位置与支杆活动配合连接的可倾斜的上筛板,所述的下筛板与所述的上筛板之间连接有若干保持上筛板平衡的弹簧;所述的上筛板一侧还设有对上筛板上的金属进行回收处理的回收组件。
通过采用上述技术方案,上筛板与下筛板配合,下筛板与滑槽配合有利于整个组件的稳定移动,而上筛板与下筛板活动配合连接,有利于上筛板的倾斜,使得金属能够落入回收组件中。
进一步设置:所述的回收组件包括设置于所述的滑槽下端可拆卸的回收水箱、活动安装于回收水箱内的毛刷以及设置于滑槽上端驱动上筛板倾斜进而将上筛板上金属倒入回收水箱的三角板。
通过采用上述技术方案,三角板的设置能够在上筛板往回收水箱一侧移动时,驱动上筛板倾斜,进而使得金属能够落入回收水箱,毛刷固定安装在下筛板上,随下筛板同步往复移动,使得毛刷能够对落入回收水箱内的金属进行清洁。
进一步设置:所述的传动装置包括固定安装于所述的滚筒上的蜗轮、与蜗轮相互配合的蜗杆以及安装于蜗杆上的驱动轮;所述的传动装置还包括通过连杆与所述的下筛板相连的齿条。
通过采用上述技术方案,利用蜗轮、蜗杆实现换向,再通过驱动轮与齿条配合,使得滚筒与金属回收板实现联动,一方面有利于增加电机的工作效率,另一方面有利于弧形板将金属带到上筛板上。
进一步设置:所述的调节装置包括固定安装于所述的蜗杆上的卡块、设置于驱动轮上与卡块滑移配合的卡槽以及与所述的本体螺纹连接从而推动驱动轮移动的螺纹杆,所述的驱动轮远离所述的螺纹杆一侧还设有若干压缩弹簧,且所述的压缩弹簧一端固定安装于所述的本体上,所述的压缩弹簧另一侧始终与驱动轮紧密贴合。
通过采用上述技术方案,利用螺纹杆与压缩弹簧配合使用,进而控制驱动轮上的卡槽与蜗杆上的卡块是否配合,使得通过简单操作即可控制金属回收板与滚筒是否联动,使得两者既可相互作用又互不干涉。
附图说明
图1是本发明设备的结构图;
图2是本发明设备在滚筒位置的剖切示意图;
图3是本发明设备在传动装置位置的剖切示意图;
图4是本发明的图3中A位置的放大图。
图5是金属回收板的结构示意图。
图中,本体1、焚烧腔11、鼓风机13、灰烬收纳盒14、收纳腔15、电机16、加热管17;
滚筒2、弧形板21、筛孔22、圆板23、送料口24、堵塞块25;
金属回收板3、滑槽31、下筛板32、支杆33、上筛板34、弹簧35、回收组件30、回收水箱301、毛刷302、三角板303;
传动装置4、蜗轮41、蜗杆42、驱动轮43、连杆44、齿条45;
调节装置5、卡块51、卡槽52、螺纹杆53、压缩弹簧54。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,如图1、图2所示,一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,包括设有焚烧腔11的本体1,焚烧腔11上、下两端分别设有鼓风机13、灰烬收纳盒14,灰烬收纳盒14可拆卸安装在收纳腔15内,焚烧腔11内滚动安装有由电机16驱动的滚筒2、安装于滚筒2内的金属回收板3以及将滚筒2的转动力转化为驱动金属回收板3沿着滚筒2方向往复滑移运动驱动力的传动装置4,传动装置4内设有控制金属回收板3是否随传动装置4移动的调节装置5;滚筒2内还设有若干加热管17。
如图2所示,滚筒2内圆面上固定安装有若干带动垃圾随着滚筒2上移的弧形板21、设置于滚筒2上的若干筛孔22以及固定安装于滚筒2一侧与电机16相连圆板23,圆板23上设有送料口24,送料口24上设有可拆卸的堵塞块25。
如图2、图5所示,金属回收板3包括滑移连接于滑槽31内的下筛板32、固定安装于下筛板32两侧的支杆33以及中间位置与支杆33活动配合连接的可倾斜的上筛板34,下筛板32与上筛板34之间连接有若干保持上筛板34平衡的弹簧35;上筛板34一侧还设有对上筛板34上的金属进行回收处理的回收组件30。
如图2所示,回收组件30包括设置于滑槽31下端可拆卸的回收水箱301、活动安装于回收水箱301内的毛刷302以及设置于滑槽31上端驱动上筛板34倾斜进而将上筛板34上金属倒入回收水箱301的三角板303。
如图3所示,传动装置4包括固定安装于滚筒2上的蜗轮41、与蜗轮41相互配合的蜗杆42以及安装于蜗杆42上的驱动轮43;传动装置4还包括通过连杆44与下筛板32相连的齿条45。
如图3、图4所示,调节装置5包括固定安装于蜗杆42上的卡块51、设置于驱动轮43上与卡块51滑移配合的卡槽52以及与本体1螺纹连接从而推动驱动轮43移动的螺纹杆53,驱动轮43远离螺纹杆53一侧还设有若干压缩弹簧54,且压缩弹簧54一端固定安装于本体1上,压缩弹簧54另一侧始终与驱动轮43紧密贴合。
工作原理:初始状态时,所有装置均处于静止状态,堵塞块25堵住送料口24,螺纹杆53处于远离卡块51一侧的极限位置,使得驱动轮43在压缩弹簧54作用下,驱动轮43的卡槽52与蜗杆42上固定安装的卡块51不接触,使得蜗杆42与驱动轮43不联动。
当需要使用本产品时,先取下堵塞块25,并自送料口24往滚筒2内塞入待处理的垃圾,再用堵塞块25堵住送料口24,之后再为鼓风机13、加热管17以及电机16进行供电,使得电机16带动滚筒2转动,进而使得滚筒2内的垃圾边随滚筒2转动边燃烧,弧形板21的设置有利于垃圾的翻动,筛孔22有利于使得燃烧后的垃圾落入灰烬收纳盒14。
当燃烧充分需要对金属进行回收时,转动螺纹杆53,使得螺纹杆53向压缩弹簧54一侧移动,进而使得卡块51卡入卡槽52内,实现蜗杆42与驱动轮43联动,进而使得驱动轮43与齿条45配合带动整个金属回收板3往复移动。
金属回收板3向靠近滚筒2一侧移动时,上筛板34在弹簧35作用下处于水平状态,滚筒2同时转动,使得弧形板21带动金属转动,并转动到顶端是在重力作用下落在上筛板34上;当金属回收板向远离滚筒2一侧移动时,上筛板34逐渐与三角板303一侧的斜面接触,使得上筛板34在三角板303作用下倾斜将其上端面的金属倒入回收水箱301,之后再往复重复上述运动,直至金属全部收入回收水箱301内。
下筛板32在往复移动过程中还带动毛刷302对回收水箱301内的金属进行刷洗,便于金属清洁后回收。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,包括设有焚烧腔(11)的本体(1),所述的焚烧腔(11)上、下两端分别设有鼓风机(13)、灰烬收纳盒(14),所述的灰烬收纳盒(14)可拆卸安装在收纳腔(15)内,其特征在于:所述的焚烧腔(11)内滚动安装有由电机(16)驱动的滚筒(2)、安装于滚筒(2)内的金属回收板(3)以及将滚筒(2)的转动力转化为驱动金属回收板(3)沿着滚筒(2)方向往复滑移运动驱动力的传动装置(4),所述的传动装置(4)内设有控制金属回收板(3)是否随传动装置(4)移动的调节装置(5);所述的滚筒(2)内还设有若干加热管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的滚筒(2)内圆面上固定安装有若干带动垃圾随着滚筒(2)上移的弧形板(21)、设置于滚筒(2)上的若干筛孔(22)以及固定安装于滚筒(2)一侧与所述的电机(16)相连圆板(23),所述的圆板(23)上设有送料口(24),所述的送料口(24)上设有可拆卸的堵塞块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的金属回收板(3)包括滑移连接于滑槽(31)内的下筛板(32)、固定安装于下筛板(32)两侧的支杆(33)以及中间位置与支杆(33)活动配合连接的可倾斜的上筛板(34),所述的下筛板(32)与所述的上筛板(34)之间连接有若干保持上筛板(34)平衡的弹簧(35);所述的上筛板(34)一侧还设有对上筛板(34)上的金属进行回收处理的回收组件(30)。
4.根据权利要求3所述的一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的回收组件(30)包括设置于所述的滑槽(31)下端可拆卸的回收水箱(301)、活动安装于回收水箱(301)内的毛刷(302)以及设置于滑槽(31)上端驱动上筛板(34)倾斜进而将上筛板(34)上金属倒入回收水箱(301)的三角板(303)。
5.根据权利要求4所述的一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的传动装置(4)包括固定安装于所述的滚筒(2)上的蜗轮(41)、与蜗轮(41)相互配合的蜗杆(42)以及安装于蜗杆(42)上的驱动轮(43);所述的传动装置(4)还包括通过连杆(44)与所述的下筛板(32)相连的齿条(45)。
6.根据权利要求5所述的一种具有金属回收功能的垃圾焚烧设备,其特征在于:所述的调节装置(5)包括固定安装于所述的蜗杆(42)上的卡块(51)、设置于驱动轮(43)上与卡块(51)滑移配合的卡槽(52)以及与所述的本体(1)螺纹连接从而推动驱动轮(43)移动的螺纹杆(53),所述的驱动轮(43)远离所述的螺纹杆(53)一侧还设有若干压缩弹簧(54),且所述的压缩弹簧(54)一端固定安装于所述的本体(1)上,所述的压缩弹簧(54)另一侧始终与驱动轮(43)紧密贴合。
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