CN218393453U - 一种电池电芯制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池电芯制备装置，属于电池电芯制备技术领域，包括制备箱、上料口以及下料口，所述制备箱包括粉碎箱以及搅拌箱，所述粉碎箱以及搅拌箱相连通，所述粉碎箱内设置有用于将电芯原料粉碎的粉碎机构，所述粉碎箱内设置有滤网，所述搅拌箱内设置有用于对电芯原料进行混合的搅拌机构，所述粉碎机构包括固定安装在粉碎箱内顶部的研磨电机、固定安装在研磨电机输出轴上的研磨头、固定安装在粉碎箱位于研磨头下方的研磨槽以及开设在研磨槽下方的下料管，所述搅拌机构包括固定安装在搅拌箱底部的搅拌电机，该电池电芯制备装置能够集研磨以及搅拌为一体，提高对电池电芯原料的混合效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池电芯制备技术领域，尤其涉及一种电池电芯制备装置。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，由于锂离子电池应用广泛，通过锂离子电池简称为锂电池，在锂电池的生产过程中，负极浆料的配置占着很大一部分比重，在锂电池电芯的制备过程中，需要通过制备装置对多种原料打碎后进行混合搅拌。
市面上现有的电池电芯制备装置在进行上料前，需要将多种电芯原料颗粒打碎后倒入制备装置内搅拌混合，工序较为繁琐，制备效率低，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出的一种电池电芯制备装置，解决了市面上现有的电池电芯制备装置在进行上料前，需要将多种电芯原料打碎后倒入制备装置内搅拌混合，工序较为繁琐，制备效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池电芯制备装置，包括制备箱、上料口以及下料口，所述制备箱包括粉碎箱以及搅拌箱，所述粉碎箱以及搅拌箱相连通，所述粉碎箱内设置有用于将电芯原料粉碎的粉碎机构，所述粉碎箱内设置有滤网，所述搅拌箱内设置有用于对电芯原料进行混合的搅拌机构；
所述粉碎机构包括固定安装在粉碎箱内顶部的研磨电机、固定安装在研磨电机输出轴上的研磨头、固定安装在粉碎箱位于研磨头下方的研磨槽以及开设在研磨槽下方的下料管。
作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构包括固定安装在搅拌箱底部的搅拌电机、转动设置在搅拌箱内的转轴、固定安装在转轴上均匀分布的搅拌杆以及固定安装在搅拌杆上均匀分布的搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱内设置有用于对研磨后较大电芯原料进行排料的排料机构，所述排料机构包括开设在粉碎箱位于滤网两侧相对称的排料口、固定安装在研磨电机输出轴上的第一锥形齿轮、转动设置在粉碎箱内相对称的第二锥形齿轮、固定安装在第二锥形齿轮上的L形转杆、滑动设置在粉碎箱内相对称的活动杆以及固定安装在活动杆靠近L形转杆端部的活动块，所述活动杆远离活动块一端与滤网固定安装，所述滤网滑动设置在粉碎箱上，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合传动连接，所述滤网设置为弧形。
作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱内位于滤网上方固定安装有安装盒，所述安装盒内固定安装有弹簧，所述安装盒上滑动设置为拍打块，所述拍打块与弹簧端部固定安装。
作为本实用新型的一种优选方案，所述拍打块靠近滤网一侧设置为斜面，且拍打块上铺设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选方案，所述下料管(64)的形状设置为Y型。
本实用新型的有益效果：
该装置通过设置研磨电机、研磨头、研磨槽、下料管、滤网、搅拌电机、转轴、搅拌杆以及搅拌叶之间的配合工作，能够使得该制备装置集研磨以及搅拌为一体，提高对电池电芯原料的混合效率，实用性强；
该装置通过设置排料口、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、L形转杆、活动杆以及活动块之间的配合工作，能够对研磨后较大颗粒的原料进行隔离，将粉碎后的原料落入搅拌箱进行搅拌，通过对细小的原料进行搅拌进一步提高搅拌混合的效率，对排料口排出的原料进行收集之后进行二次上料。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的正视剖面图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中：
1、制备箱；2、上料口；3、下料口；4、粉碎箱；5、搅拌箱；6、粉碎机构；61、研磨电机；62、研磨头；63、研磨槽；64、下料管；7、滤网；8、搅拌机构；81、搅拌电机；82、转轴；83、搅拌杆；84、搅拌叶；9、排料机构；91、排料口；92、第一锥形齿轮；93、第二锥形齿轮；94、L形转杆；95、活动杆；96、活动块；10、安装盒；11、弹簧；12、拍打块。
具体实施方式
实施例
参照图1-4，本实用新型提供一种电池电芯制备装置，包括制备箱1、上料口2以及下料口3，所述制备箱1包括粉碎箱4以及搅拌箱5，所述粉碎箱4以及搅拌箱5相连通，所述粉碎箱4内设置有用于将电芯原料粉碎的粉碎机构6，所述粉碎箱4内设置有滤网7，所述搅拌箱5内设置有用于对电芯原料进行混合的搅拌机构8；
粉碎机构6包括固定安装在粉碎箱4内顶部的研磨电机61、固定安装在研磨电机61输出轴上的研磨头62、固定安装在粉碎箱4位于研磨头62下方的研磨槽63以及开设在研磨槽63下方的下料管64；当需要将电池电芯原料颗粒进行打碎搅拌混合时，直接将电芯原料从制备箱1上的上料口2倒入粉碎箱4内，启动研磨电机61，研磨电机61输出轴转动带动与其固定安装的研磨头62转动，研磨头62转动对研磨槽63上的电芯原料颗粒进行研磨，磨碎后的原料粉末从下料管64内落至滤网7上，通过滤网7过滤后落入搅拌箱5内，通过搅拌箱5内的搅拌机构8对电芯原料进行搅拌混合，混合完成后，通过下料口3进行下料，该电池电芯制备装置能够集研磨以及搅拌为一体，提高对电池电芯原料的混合效率，实用性强。
搅拌机构8包括固定安装在搅拌箱5底部的搅拌电机81、转动设置在搅拌箱5内的转轴82、固定安装在转轴82上均匀分布的搅拌杆83以及固定安装在搅拌杆83上均匀分布的搅拌叶84；启动搅拌电机81，搅拌电机81输出轴转动带动与其固定安装的转轴82转动，转轴82转动带动与其固定安装的搅拌杆83转动，搅拌杆83转动带动与其固定安装的搅拌叶84转动，搅拌杆83与搅拌叶84转动对电芯原料粉末进行搅拌混合，混合效率高。
粉碎箱4内设置有用于对研磨后较大电芯原料进行排料的排料机构9，所述排料机构9包括开设在粉碎箱4位于滤网7两侧相对称的排料口91、固定安装在研磨电机61输出轴上的第一锥形齿轮92、转动设置在粉碎箱4内相对称的第二锥形齿轮93、固定安装在第二锥形齿轮93上的L形转杆94、滑动设置在粉碎箱4内相对称的活动杆95以及固定安装在活动杆95靠近L形转杆94端部的活动块96，所述活动杆95远离活动块96一端与滤网7固定安装，所述滤网7滑动设置在粉碎箱4上，第一锥形齿轮92与第二锥形齿轮93啮合传动连接，所述滤网7设置为弧形；研磨电机61输出轴转动的同时带动与其固定安装的第一锥形齿轮92转动，第一锥形齿轮92转动带动与其啮合传动连接的第二锥形齿轮93转动，第二锥形齿轮93转动带动与其固定安装的L形转杆94转动，L形转杆94端部转动的过程中抵触到活动块96将活动块96顶起，活动块96向上移动带动与其固定安装的滑动杆向上移动，活动杆95向上移动带动与其固定安装的滤网7向上移动，当L形转杆94端部转动脱离活动块96后使得活动杆95通过重力向下滑动，活动杆95向下移动带动滤网7向下移动，由此往复，可实现对滤网7的抖动，将粉碎后的原料落入搅拌箱5内搅拌，将较大颗粒的原料从滤网7处隔离开来，由于滤网7设置为弧形，将较大颗粒的原料从排料口91排出，通过对细小的原料进行搅拌进一步提高搅拌混合的效率，实用性强，对排料口91排出的原料进行收集之后进行二次上料。
粉碎箱4内位于滤网7上方固定安装有安装盒10，所述安装盒10内固定安装有弹簧11，所述安装盒10上滑动设置为拍打块12，所述拍打块12与弹簧11端部固定安装；滤网7向上移动的过程中抵触到拍打块12，加强对滤网7上原料粉末的落料效果，拍打块12受到挤压力压缩弹簧11往安装盒10内移动进行缓冲，避免滤网7受到冲击力发生损坏。
拍打块12靠近滤网7一侧设置为斜面，且拍打块12上铺设有橡胶垫；进一步提高对滤网7的防护效果，提高滤网7使用寿命。
下料管64的形状设置为Y型；有利于实现电芯原料粉末均匀的落入滤网7上，便于落入搅拌箱5内搅拌。
工作原理：当需要将电池电芯原料颗粒进行打碎搅拌混合时，直接将电芯原料从制备箱1上的上料口2倒入粉碎箱4内，电芯原料颗粒落入研磨槽63内，启动研磨电机61，研磨电机61输出轴转动带动与其固定安装的研磨头62转动，研磨头62转动对研磨槽63上的电芯原料颗粒进行研磨，磨碎后的原料粉末从下料管64内落入滤网7，研磨电机61输出轴转动的同时带动与其固定安装的第一锥形齿轮92转动，第一锥形齿轮92转动带动与其啮合传动连接的第二锥形齿轮93转动，第二锥形齿轮93转动带动与其固定安装的L形转杆94转动，L形转杆94端部转动的过程中抵触到活动块96将活动块96顶起，活动块96向上移动带动与其固定安装的滑动杆向上移动，活动杆95向上移动带动与其固定安装的滤网7向上移动，当L形转杆94端部转动脱离活动块96后使得活动杆95通过重力向下滑动，活动杆95向下移动带动滤网7向下移动，由此往复，可实现对滤网7的抖动，将粉碎后的原料落入搅拌箱5内，将较大颗粒的原料从滤网7处隔离开来，由于滤网7设置为弧形，将较大颗粒的原料从排料口91排出，启动搅拌电机81，搅拌电机81输出轴转动带动与其固定安装的转轴82转动，转轴82转动带动与其固定安装的搅拌杆83转动，搅拌杆83转动带动与其固定安装的搅拌叶84转动，搅拌杆83与搅拌叶84转动对电芯原料粉末进行搅拌混合。
Claims (6)
1.一种电池电芯制备装置，包括制备箱(1)、上料口(2)以及下料口(3)，其特征在于，所述制备箱(1)包括粉碎箱(4)以及搅拌箱(5)，所述粉碎箱(4)以及搅拌箱(5)相连通，所述粉碎箱(4)内设置有用于将电芯原料粉碎的粉碎机构(6)，所述粉碎箱(4)内设置有滤网(7)，所述搅拌箱(5)内设置有用于对电芯原料进行混合的搅拌机构(8)；
所述粉碎机构(6)包括固定安装在粉碎箱(4)内顶部的研磨电机(61)、固定安装在研磨电机(61)输出轴上的研磨头(62)、固定安装在粉碎箱(4)位于研磨头(62)下方的研磨槽(63)以及开设在研磨槽(63)下方的下料管(64)。
2.根据权利要求1所述的一种电池电芯制备装置，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括固定安装在搅拌箱(5)底部的搅拌电机(81)、转动设置在搅拌箱(5)内的转轴(82)、固定安装在转轴(82)上均匀分布的搅拌杆(83)以及固定安装在搅拌杆(83)上均匀分布的搅拌叶(84)。
3.根据权利要求1所述的一种电池电芯制备装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)内设置有用于对研磨后较大电芯原料进行排料的排料机构(9)，所述排料机构(9)包括开设在粉碎箱(4)位于滤网(7)两侧相对称的排料口(91)、固定安装在研磨电机(61)输出轴上的第一锥形齿轮(92)、转动设置在粉碎箱(4)内相对称的第二锥形齿轮(93)、固定安装在第二锥形齿轮(93)上的L形转杆(94)、滑动设置在粉碎箱(4)内相对称的活动杆(95)以及固定安装在活动杆(95)靠近L形转杆(94)端部的活动块(96)，所述活动杆(95)远离活动块(96)一端与滤网(7)固定安装，所述滤网(7)滑动设置在粉碎箱(4)上，第一锥形齿轮(92)与第二锥形齿轮(93)啮合传动连接，所述滤网(7)设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种电池电芯制备装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)内位于滤网(7)上方固定安装有安装盒(10)，所述安装盒(10)内固定安装有弹簧(11)，所述安装盒(10)上滑动设置为拍打块(12)，所述拍打块(12)与弹簧(11)端部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种电池电芯制备装置，其特征在于，所述拍打块(12)靠近滤网(7)一侧设置为斜面，且拍打块(12)上铺设有橡胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种电池电芯制备装置，其特征在于，所述下料管(64)的形状设置为Y型。
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| CN202222670744.7U CN218393453U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种电池电芯制备装置 |
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2022
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