CN211937156U - 一种锂电池生产用原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其是一种锂电池生产用原料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱活动套接有位于其中心轴线的第一转轴，第一转轴的底部设置有研磨机构，研磨机构的顶端固定有环形结构的第一固定板，第一固定板滑动套接有环形结构的第二固定板，第二固定板的外圈固定有环形结构的第一齿条，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮的内圈固定套接中空结构的第二转轴，第二转轴的内部滑动套接有第三转轴，第三转轴伸出第二转轴的一端外圈固定套接有第二齿轮，两组第二齿轮相互远离的一侧啮合有第二齿条，本实用新型能够将原料充分研磨，并且使研磨的颗粒大小均匀，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用原料破碎装置。
背景技术
随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流,“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
在锂电池的生产过程中，需要将材料进行破碎，传统的破碎方式是人工手动进行，同时研磨的颗粒大小不均匀，造成生产的锂电池使用寿命短，且生产效率低，工人劳动强度大，因此，需要一种锂电池生产用原料破碎装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种锂电池生产用原料破碎装置，解决了生产锂电池原料破碎研磨效率低且研磨颗粒大小不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池生产用原料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱活动套接有位于其中心轴线的第一转轴，所述第一转轴的底部设置有研磨机构，所述研磨机构的顶端固定有环形结构的第一固定板，所述第一固定板滑动套接有环形结构的第二固定板，所述第二固定板的外圈固定有环形结构的第一齿条，所述第一齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内圈固定套接中空结构的第二转轴，所述第二转轴的内部滑动套接有第三转轴，所述第三转轴伸出第二转轴的一端外圈固定套接有第二齿轮，两组所述第二齿轮相互远离的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的底部固定有环形结构的第三固定板，所述第三固定板的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的两组推杆。
优选的，所述第一固定板开设有两组沿其竖直方向设置的通孔，且两组通孔沿破碎箱的中心轴线对称分布，第二固定板为中空结构，且第二固定板的内部固定有两组沿破碎箱中心轴线对称分布的连接杆，且连接杆与通孔滑动套接，第一固定板的顶部固定有两组沿破碎箱中心轴线对称分布的两组第一滑块，第一转轴的顶部内壁开设有环形结构的第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动套接，第一转轴伸出破碎箱的一端固定有电机。
优选的，所述研磨机构包括与第一转轴底部固定的弧形结构的第一研磨板，第一研磨板与第一固定板的底部之间固定有第一过滤板，且第一过滤板的顶部半径大于其底部半径，第一转轴的外圈固定套接有引导板，引导板的底部与第一过滤板的内圈固定，且引导板的顶部高于其底部。
优选的，所述第一研磨板的下方设置有弧形结构的第二研磨板，第二研磨板的顶部与第三固定板的底部之间固定有环形结构的第二过滤板，第二过滤板的顶部半径大于其底部半径。
优选的，所述第二研磨板的下方设置有与破碎箱内壁固定的出料板，且出料板倾斜设置，第二转轴的顶端与破碎箱的顶端内壁活动套接，第三转轴的底部固定有第二滑块，第三固定板的顶部开设有环形结构的第二滑槽，第二滑槽与第二滑块固定套接，推杆的顶部与破碎箱的顶部内壁之间固定有推杆电机，且推杆位于第二齿条与第一齿轮之间，且两组推杆两组第一齿轮垂直。
优选的，所述第三固定板位于破碎箱的内壁与第一固定板的外圈之间，且第三固定板的顶部与第二固定板的抵触连接，第二转轴的内腔横截面为正方形结构，第三转轴的顶端与第二齿轮的顶端之间的部分横截面为正方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮以及研磨机构对原料进行充分研磨，同时通过推杆、第三固定板与推杆电机能够调整第一研磨板与第二研磨板之间的距离，从而调节研磨颗粒的大小，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用原料破碎装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的第一齿轮与第二齿轮的结构示意图。
图3为本实用新型提出的第一研磨板与第一过滤板的结构示意图。
图中标号：1、破碎箱；2、第一转轴；3、研磨机构；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一齿条；7、第一齿轮；8、第二转轴；9、第三转轴；10、第二齿轮；11、第二齿条；12、第三固定板；13、推杆；14、第一研磨板；15、第一过滤板；16、引导板；17、第二研磨板；18、第二过滤板；19、电机；20、出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锂电池生产用原料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1活动套接有位于其中心轴线的第一转轴2，第一转轴2的底部设置有研磨机构3，研磨机构3的顶端固定有环形结构的第一固定板4，第一固定板4滑动套接有环形结构的第二固定板5，第二固定板5的外圈固定有环形结构的第一齿条6，第一齿条6啮合有第一齿轮7，第一齿轮7的内圈固定套接中空结构的第二转轴8，第二转轴8的内部滑动套接有第三转轴9，第三转轴9伸出第二转轴8的一端外圈固定套接有第二齿轮10，两组第二齿轮10相互远离的一侧啮合有第二齿条11，第二齿条11的底部固定有环形结构的第三固定板12，第三固定板12的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的两组推杆13；通过第一转轴2带动研磨机构3转动，研磨机构3带动第一固定板4转动，第一固定板4带动第一齿条6转动，第一齿条6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二转轴8转动，第二转轴8带动第三转轴9转动，第三转轴9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10第二齿条11转动，第二齿条11带动第三固定板12转动，第三固定板12带动第二过滤板18转动，第二过滤板18带动第二研磨板17转动，与此同时，原料通过引导板16从第一过滤板15排出至第一研磨板14与第二研磨板17之间进行研磨破碎，当研磨颗粒大小达到时，原料从第二过滤板18排出至出料板20上排出，没有达到要求的原料则继续在装置中进行研磨，能够保证研磨的原料大小均匀，提高了锂电池的生产质量，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
进一步的，第一固定板4开设有两组沿其竖直方向设置的通孔，且两组通孔沿破碎箱1的中心轴线对称分布，第二固定板5为中空结构，且第二固定板5的内部固定有两组沿破碎箱1中心轴线对称分布的连接杆，且连接杆与通孔滑动套接，第一固定板4的顶部固定有两组沿破碎箱1中心轴线对称分布的两组第一滑块，第一转轴2的顶部内壁开设有环形结构的第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动套接，第一转轴2伸出破碎箱1的一端固定有电机19；通过电机19带动研磨机构3对原料进行充分研磨，同时通过第一滑块与第一滑槽使得第一固定板4能够沿其转动，同时通过连接杆与通孔能够调节第一齿条6的高度，从而调节第一研磨板14与第二研磨板17之间的距离，调节研磨原料的颗粒大小。
尤其是，研磨机构3包括与第一转轴2底部固定的弧形结构的第一研磨板14，第一研磨板14与第一固定板4的底部之间固定有第一过滤板15，且第一过滤板15的顶部半径大于其底部半径，第一转轴2的外圈固定套接有引导板16，引导板16的底部与第一过滤板15的内圈固定，且引导板16的顶部高于其底部；通过第一过滤板15与引导板16将原料送至第一研磨板14与第二研磨板17之间，从而对原料进行研磨。
值得说明的，第一研磨板14的下方设置有弧形结构的第二研磨板17，第二研磨板17的顶部与第三固定板12的底部之间固定有环形结构的第二过滤板18，第二过滤板18的顶部半径大于其底部半径；通过第二过滤板18将研磨之后的原料排出，没有达到要求的原料则继续被研磨。
此外，第二研磨板17的下方设置有与破碎箱1内壁固定的出料板20，且出料板20倾斜设置，第二转轴8的顶端与破碎箱1的顶端内壁活动套接，第三转轴9的底部固定有第二滑块，第三固定板12的顶部开设有环形结构的第二滑槽，第二滑槽与第二滑块固定套接，推杆13的顶部与破碎箱1的顶部内壁之间固定有推杆电机，且推杆13位于第二齿条11与第一齿轮7之间，且两组推杆13两组第一齿轮7垂直；通过出料板20将研磨好的原料送出，同时通过第二滑块与第二滑槽使得第三转轴9能够与第三固定板12滑动，最后则通过推杆13与有推杆电机调节第一研磨板14与第二研磨板17之间的距离，从而控制研磨颗粒的大小；第三固定板12位于破碎箱1的内壁与第一固定板4的外圈之间，且第三固定板12的顶部与第二固定板5的抵触连接，第二转轴8的内腔横截面为正方形结构，第三转轴9的顶端与第二齿轮10的顶端之间的部分横截面为正方形结构；通过第二固定板5使得第二固定板5能够沿着第一固定板4上下滑动，同时使得第三转轴9沿着第二转轴8上下滑动，同时由于第二转轴8的内腔与第三转轴9的部分横截面为正方形结构，使得第三转轴9沿着第二转轴8上下滑动的同时能第二转轴8能够带动第三转轴9转动。
工作原理：在对生产锂电池的原料进行研磨破碎时，首先启动电机19，电机19带动第一转轴2转动，第一转轴2带动第一研磨板14转动，第一研磨板14带动第一过滤板15转动，第一过滤板15带动第一固定板4转动，第一固定板4带动第一齿条6转动，第一齿条6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二转轴8转动，第二转轴8带动第三转轴9转动，第三转轴9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10第二齿条11转动，第二齿条11带动第三固定板12转动，第三固定板12带动第二过滤板18转动，第二过滤板18带动第二研磨板17转动，与此同时，原料通过引导板16从第一过滤板15排出至第一研磨板14与第二研磨板17之间进行研磨破碎，当研磨颗粒大小达到时，原料从第二过滤板18排出至出料板20上排出，没有达到要求的原料则继续在装置中进行研磨，能够保证研磨的原料大小均匀，提高了锂电池的生产质量，同时降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池生产用原料破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)活动套接有位于其中心轴线的第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的底部设置有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)的顶端固定有环形结构的第一固定板(4)，所述第一固定板(4)滑动套接有环形结构的第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的外圈固定有环形结构的第一齿条(6)，所述第一齿条(6)啮合有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的内圈固定套接中空结构的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的内部滑动套接有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)伸出第二转轴(8)的一端外圈固定套接有第二齿轮(10)，两组所述第二齿轮(10)相互远离的一侧啮合有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)的底部固定有环形结构的第三固定板(12)，所述第三固定板(12)的顶部固定有两组沿其中心轴线对称分布的两组推杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料破碎装置，其特征在于，所述第一固定板(4)开设有两组沿其竖直方向设置的通孔，且两组通孔沿破碎箱(1)的中心轴线对称分布，第二固定板(5)为中空结构，且第二固定板(5)的内部固定有两组沿破碎箱(1)中心轴线对称分布的连接杆，且连接杆与通孔滑动套接，第一固定板(4)的顶部固定有两组沿破碎箱(1)中心轴线对称分布的两组第一滑块，第一转轴(2)的顶部内壁开设有环形结构的第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动套接，第一转轴(2)伸出破碎箱(1)的一端固定有电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料破碎装置，其特征在于，所述研磨机构(3)包括与第一转轴(2)底部固定的弧形结构的第一研磨板(14)，第一研磨板(14)与第一固定板(4)的底部之间固定有第一过滤板(15)，且第一过滤板(15)的顶部半径大于其底部半径，第一转轴(2)的外圈固定套接有引导板(16)，引导板(16)的底部与第一过滤板(15)的内圈固定，且引导板(16)的顶部高于其底部。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用原料破碎装置，其特征在于，所述第一研磨板(14)的下方设置有弧形结构的第二研磨板(17)，第二研磨板(17)的顶部与第三固定板(12)的底部之间固定有环形结构的第二过滤板(18)，第二过滤板(18)的顶部半径大于其底部半径。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用原料破碎装置，其特征在于，所述第二研磨板(17)的下方设置有与破碎箱(1)内壁固定的出料板(20)，且出料板(20)倾斜设置，第二转轴(8)的顶端与破碎箱(1)的顶端内壁活动套接，第三转轴(9)的底部固定有第二滑块，第三固定板(12)的顶部开设有环形结构的第二滑槽，第二滑槽与第二滑块固定套接，推杆(13)的顶部与破碎箱(1)的顶部内壁之间固定有推杆电机，且推杆(13)位于第二齿条(11)与第一齿轮(7)之间，且两组推杆(13)与两组第一齿轮(7)垂直。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料破碎装置，其特征在于，所述第三固定板(12)位于破碎箱(1)的内壁与第一固定板(4)的外圈之间，且第三固定板(12)的顶部与第二固定板(5)的抵触连接，第二转轴(8)的内腔横截面为正方形结构，第三转轴(9)的顶端与第二齿轮(10)的顶端之间的部分横截面为正方形结构。
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| CN201922467392.3U CN211937156U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种锂电池生产用原料破碎装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113333095A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-03 | 内蒙古科技大学 | 一种金属冶炼用矿石破碎工艺 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922467392.3U patent/CN211937156U/zh active Active
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