CN209188974U - 一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷隔膜技术领域，尤其为一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，包括底座和研磨筒，所述底座左端顶部各端设有支腿，所述支腿顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部中端设有第一电机，所述第一电机左侧设有进料斗，所述第一电机底部与粉碎轴连接，所述粉碎轴设置在粉碎箱内部，所述粉碎轴侧部与粉碎叶片焊接，所述粉碎箱内部于粉碎轴下方设置有过滤板，所述底座内部左侧通过转轴与输送管以转动的方式连接。本实用新型中通过设置第一研磨辊、第二研磨辊，使研磨相对充分，通过设置第二弹簧，有效地分解了研磨时产生的振动，延长了设备的寿命，通过设置粉碎箱，先对物料进行粉碎，以方便后期的研磨辊组进行研磨，缩短了研磨时间。

Description

一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷隔膜技术领域，具体为一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备。

背景技术

陶瓷隔膜是高能量密度电池的一种提高热稳定性的手段，在电池的负极片和隔膜上做陶瓷图层用来提高电池的安全性能，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，目前的陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备研磨效果差，研磨时间较长，因此，对一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，研磨效果差，研磨效率较低，因此，针对上述问题提出一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，通过设置第一研磨辊、第二研磨辊，可以使研磨相对充分，通过设置第二弹簧，有效地分解了研磨时产生的振动，延长了设备的寿命，通过设置粉碎箱，先对物料进行粉碎，以方便后期的研磨辊组进行研磨，缩短了研磨的时间，通过设置毛刷杆，加快了一定大小的物料进入传输管的时间，从而加快了整体研磨的时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，包括底座和研磨筒，所述底座左端顶部各端设有支腿，所述支腿顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部中端设有第一电机，所述第一电机左侧设有进料斗，所述第一电机底部与粉碎轴连接，所述粉碎轴设置在粉碎箱内部，所述粉碎轴侧部与粉碎叶片焊接，所述粉碎箱内部于粉碎轴下方设置有过滤板，所述底座内部左侧通过转轴与输送管以转动的方式连接，所述输送管左侧上端设置有进料孔，所述粉碎箱底端通过传输管与进料孔相通连接，且传输管的底部设置在进料孔的内部，所述输送管底部中端设置有振动电机，所述研磨筒左侧顶端设有进料通口，所述输送管右侧底端通过第一弹簧与进料通口连接，所述研磨筒内部前后设有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第二研磨辊两端设有第二转轴，所述第二转轴两端与研磨筒转动连接，所述第二转轴上设置有第二齿轮，所述第一研磨辊两端设有第一转轴，所述第一转轴一端与研磨筒转动连接，另一端贯穿研磨筒与第二电机连接，所述第一转轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述研磨筒底部中端设有出料斗，所述研磨筒底部两侧设有支杆，所述研磨筒底部通过支杆与套筒滑动连接。

优选的，所述粉碎轴底端侧部于粉碎叶片下方设置有毛刷杆。

优选的，所述粉碎箱内部于过滤板下方设置有连接筒，且连接筒呈倒八结构。

优选的，所述出料斗底端设有收集箱。

优选的，所述支杆底端设有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一研磨辊、第二研磨辊，可以使研磨相对充分。

2、本实用新型中，通过设置第二弹簧，有效地分解了研磨时产生的振动，延长了设备的寿命。

3、本实用新型中，通过设置粉碎箱，先对物料进行粉碎，以方便后期的研磨辊组进行研磨，缩短了研磨的时间。

4、本实用新型中，通过设置毛刷杆，加快了一定大小的物料进入传输管的时间，从而加快了整体研磨的时间。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备平面结构示意图；

图3为本实用新型一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备研磨筒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、粉碎箱；4、第一电机；5、进料斗；6、粉碎轴；7、粉碎叶片；8、毛刷杆；9、过滤板；10、连接筒；11、传输管；12、输送管；13、进料孔；14、进料通口；15、第一弹簧；16、振动电机；17、研磨筒；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一研磨辊；22、第二研磨辊；23、出料斗；24、收集箱；25、支杆；26、套筒；27、第二弹簧；28、第一转轴；29、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，包括底座1和研磨筒17，所述底座1左端顶部各端设有支腿2，所述支腿2顶部设有粉碎箱3，所述粉碎箱3顶部中端设有第一电机4，所述第一电机4左侧设有进料斗5，所述第一电机4底部与粉碎轴6连接，所述粉碎轴6设置在粉碎箱3内部，所述粉碎轴6侧部与粉碎叶片7焊接，所述粉碎轴6底端侧部于粉碎叶片7下方设置有毛刷杆8，所述粉碎箱3内部于粉碎轴6下方设置有过滤板9，过滤板的孔径是可以根据实际情况来调节的，所述粉碎箱3内部于过滤板9下方设置有连接筒10，且连接筒10呈倒八结构，所述底座1内部左侧通过转轴与输送管12以转动的方式连接，所述输送管12左侧上端设置有进料孔13，所述粉碎箱3底端通过传输管11与进料孔13相通连接，且传输管11的底部设置在进料孔13的内部，所述输送管11底部中端设置有振动电机16，所述研磨筒17左侧顶端设有进料通口14，所述输送管12右侧底端通过第一弹簧15与进料通口14连接，所述研磨筒17内部前后设有第一研磨辊21和第二研磨辊22，所述第二研磨辊22两端设有第二转轴29，所述第二转轴29两端与研磨筒17转动连接，所述第二转轴29上设置有第二齿轮20，所述第一研磨辊21两端设有第一转轴28，所述第一转轴28一端与研磨筒17转动连接，另一端贯穿研磨筒17与第二电机18连接，所述第一转轴28设置有第一齿轮19，所述第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接，所述研磨筒17底部中端设有出料斗23，所述出料斗23底端设有收集箱24，所述研磨筒17底部两侧设有支杆25，所述研磨筒17底部通过支杆25与套筒26滑动连接，所述支杆25底端设有第二弹簧27。

工作流程：将物料由进料斗5投入粉碎箱3内，启动第一电机4、振动电机16和第二电机18，第一电机4带动粉碎轴6转动，经粉碎叶片7粉碎后，一定大小的物料通过过滤板9进入输送管12内部，过滤板9上的孔径可以根据实际情况进行调节，经过输送管12进入研磨筒17内部，第二电机18转动带动第一齿轮19顺时针转动，第一齿轮19带动第二齿轮20逆时针转动从而带动分别通过第一转轴28连接的第一研磨辊21和第二转轴29连接的第二研磨辊22转动，从而实现研磨工作，研磨完成后，物料通过出料斗23进入收集箱24内部，通过支杆25底部设置的第二弹簧27，有效地减少了研磨筒17的振动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种陶瓷隔膜生产用原材料研磨设备，其特征在于：包括底座(1)和研磨筒(17)，所述底座(1)左端顶部各端设有支腿(2)，所述支腿(2)顶部设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)顶部中端设有第一电机(4)，所述第一电机(4)左侧设有进料斗(5)，所述第一电机(4)底部与粉碎轴(6)连接，所述粉碎轴(6)设置在粉碎箱(3)内部，所述粉碎轴(6)侧部与粉碎叶片(7)焊接，所述粉碎箱(3)内部于粉碎轴(6)下方设置有过滤板(9)，所述粉碎轴(6)底端侧部于粉碎叶片(7)下方设置有毛刷杆(8)，所述粉碎箱(3)内部于过滤板(9)下方设置有连接筒(10)，且连接筒(10)呈倒八结构，所述底座(1)内部左侧通过转轴与输送管(12)以转动的方式连接，所述输送管(12)左侧上端设置有进料孔(13)，所述粉碎箱(3)底端通过传输管(11)与进料孔(13)相通连接，且传输管(11)的底部设置在进料孔(13)的内部，所述输送管(12)底部中端设置有振动电机(16)，所述研磨筒(17)左侧顶端设有进料通口(14)，所述输送管(12)右侧底端通过第一弹簧(15)与进料通口(14)连接，所述研磨筒(17)内部设有第一研磨辊(21)、第二研磨辊(22)，所述第二研磨辊(22)两端设有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)两端与研磨筒(17)转动连接，所述第二转轴(29)上设置有第二齿轮(20)，所述第一研磨辊(21)两端设有第一转轴(28)，所述第一转轴(28)一端与研磨筒(17)转动连接，另一端贯穿研磨筒(17)与第二电机(18)连接，所述第一转轴(28)设置有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)啮合连接，所述研磨筒(17)底部中端设有出料斗(23)，所述出料斗(23)底端设有收集箱(24)，所述研磨筒(17)底部两侧设有支杆(25)，所述研磨筒(17)底部通过支杆(25)与套筒(26)滑动连接，所述支杆(25)底端设有第二弹簧(27)。