CN110639668A - 一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机，包括减震组件、旋转筛筒、传动杆与固定底板，所述减震组件固定安装在固定底板的上部，且减震组件与固定底板之间通过支撑底框对接固定，所述减震组件的上部内侧活动安装有下接板，且减震组件与下接板之间通过四组纵向弹簧对接固定，所述下接板的上方活动安装有上接板，所述下接板与上接板之间活动安装有两组横向弹簧；本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机，利用多向减震结构提升该保温材料再利用颗粒机的稳定性，配合旋转筛筒使得其具有物料筛选结构，同时令保温材料再利用颗粒机可进行移动调节操作，增加其适用范围，带来更好的使用体验。

Description

一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机
技术领域
本发明属于保温材料加工技术领域，具体涉及到保温材料再利用颗粒机，更具体的是一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机。
背景技术
保温材料再利用颗粒机是一种在保温材料回收再利用过程中，对所回收的保温材料进行粉碎制粒加工的一种制粒设备，利用该制粒机可以将保温材料制成大小均等的颗粒原料，便于后续加工操作。
对比文件CN204891799U公开的一种颗粒机，包括机架、电机、减速装置和设有进料口及出料口的制料箱，所述电机置于机架下部，所述减速装置设于机架内并与电机传动连接，所述制料箱设于机架一侧并内设有旋转滚筒及筛网，所述旋转滚筒与减速装置传动连接，该颗粒机还包括用于支撑所述机架的支撑座，与本发明相比，其不具有多向减震结构，同时其不具有筛料结构。
现有的保温材料再利用颗粒机在使用过程中存在一定的弊端，传统保温材料再利用颗粒机为一体式固定结构，在保温材料再利用颗粒机进行保温材料颗粒成型加工操作时，受外力影响使得保温材料再利用颗粒机容易出现振动现象，从而影响保温材料再利用颗粒机的成粒质量，降低其良品率，且传统保温材料再利用颗粒机所能加工的颗粒大小是固定的，使得保温材料再利用颗粒机无法根据使用者需求任意加工不同大小的保温材料颗粒，降低了保温材料再利用颗粒机使用时的灵活度，传统保温材料再利用颗粒机不具有筛选结构，使得其加工后的成品中容易掺杂大颗粒物，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统保温材料再利用颗粒机为一体式固定结构，在保温材料再利用颗粒机进行保温材料颗粒成型加工操作时，受外力影响使得保温材料再利用颗粒机容易出现振动现象，从而影响保温材料再利用颗粒机的成粒质量，降低其良品率，且传统保温材料再利用颗粒机所能加工的颗粒大小是固定的，使得保温材料再利用颗粒机无法根据使用者需求任意加工不同大小的保温材料颗粒，降低了保温材料再利用颗粒机使用时的灵活度，传统保温材料再利用颗粒机不具有筛选结构，使得其加工后的成品中容易掺杂大颗粒物，而提供一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机，包括减震组件、旋转筛筒、传动杆与固定底板，所述减震组件由横向弹簧与纵向弹簧组成，所述减震组件固定安装在固定底板的上部，且减震组件与固定底板之间通过支撑底框对接固定，所述减震组件的上部内侧活动安装有下接板，且减震组件与下接板之间通过四组纵向弹簧对接固定，所述下接板的上方活动安装有上接板，所述下接板与上接板之间活动安装有两组横向弹簧，所述上接板的上部外表面活动安装有两组移动卡座；
所述上接板的上部内侧贯穿开设有滑动槽，所述固定底板的上部外表面靠近支撑底框的一侧固定安装有密封卡罩，所述旋转筛筒活动安装在密封卡罩的内侧中间位置，所述旋转筛筒与密封卡罩之间通过对接卡头对接固定，所述旋转筛筒的内侧贯穿开设有若干组筛料槽，所述旋转筛筒的内侧靠近筛料槽的上方活动安装有旋转翻板；
所述旋转筛筒的上部内表面活动安装有旋转卡框，且旋转卡框的前部内侧固定安装有筛料网，所述旋转筛筒与旋转卡框之间通过转头对接固定，所述传动杆活动安装在减震组件的上部，所述传动杆与减震组件之间通过两组连接卡座对接固定，所述传动杆的外表面固定套接有第二切盘，所述传动杆的外表面靠近第二切盘的一侧固定安装有第一切盘；
所述传动杆的前部内侧开设有第一卡槽，所述传动杆的上部内表面活动安装有伸缩内杆，所述传动杆与伸缩内杆之间通过限位卡环对接固定，所述伸缩内杆与传动杆的前部内侧均开设有第二卡槽。
作为本发明的进一步方案，所述固定底板的上部内侧活动安装有若干组空心转杆，所述固定底板与空心转杆之间通过两组对接卡板对接固定，且空心转杆的整体结构为圆柱体空心结构，所述固定底板的下部外表面固定安装有两组防滑条。
作为本发明的进一步方案，所述固定底板的上端外表面靠近密封卡罩的前端固定安装有传动电机，所述减震组件的前部活动安装有传动轮，传动轮与传动电机之间通过两组传动皮带传动连接，所述减震组件的上部内侧固定安装有进料卡罩，所述减震组件与进料卡罩之间通过密封框对接固定，进料卡罩的底部内侧开设有弧形槽口。
作为本发明的进一步方案，所述密封卡罩的上部中间位置固定安装有连接导管，且密封卡罩与连接导管之间通过对接卡嘴对接固定，对接卡嘴的外表面固定套接有对接套管，对接套管与连接导管之间通过方形卡套对接固定，连接导管的底部靠近对接套管的一侧固定套接有固定接管。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩内杆与第二切盘之间通过第二卡槽对接固定，所述传动杆与第一切盘之间通过第一卡槽对接固定，所述第二切盘与第一切盘的内的均固定安装有卡栓，所述传动杆的整体结构为圆柱体空心结构。
作为本发明的进一步方案，所述支撑底框的下端外表面固定安装有四组支撑脚垫，所述支撑底框与支撑脚垫之间通过焊接固定，所述支撑底框的内侧固定安装有固定横杆，所述移动卡座的横截面结构为L型结构，所述移动卡座与横向弹簧之间通过滑动卡栓对接固定。
作为本发明的进一步方案，所述旋转筛筒与旋转翻板之间通过转杆对接固定，所述连接卡座的内侧固定安装有转轴，所述连接卡座与减震组件之间通过螺栓对接固定，所述移动卡座的一侧外表面固定安装有缓冲垫，所述移动卡座与缓冲垫之间通过粘胶粘合固定。
作为本发明的进一步方案，所述限位卡环的内侧活动安装有伸缩卡栓，所述伸缩内杆的内侧开设有若干组固定圆槽，所述限位卡环与伸缩内杆之间通过伸缩卡栓对接固定，所述传动杆的一端固定套接有固定转盘。
作为本发明的进一步方案，所述旋转筛筒与旋转卡框之间通过旋转卡头对接固定，固定接管的外表面设有四组加固杆，所述横向弹簧与下接板之间通过套环对接固定，所述密封卡罩的一侧固定安装有密封栅条。
作为本发明的进一步方案，该保温材料再利用颗粒机的具体使用操作步骤为：
步骤一，将保温原料通过进料卡罩上部的槽口导入至进料卡罩内，启动传动电机，使得传动电机通过传动皮带配合传动轮驱动传动杆，使得传动杆带动第一切盘与第二切盘同步转动，粉碎后的保温原料进入密封卡罩的旋转筛筒内；
步骤二，通过电机利用对接卡头驱动旋转筛筒内的旋转卡框做旋转移动，配合旋转卡框内的筛料网将粉碎后的一部分保温材料颗粒从筛料槽处排出，另一部分保温材料颗粒通过开启后的旋转翻板排出，配合连接导管吸出后重新进入进料卡罩内；
步骤三，通过拉动伸缩内杆，将伸缩内杆从传动杆内抽处，使得伸缩内杆固定的第二切盘在传动杆表面移动，移动后的第二切盘改变其与第一切盘之间的间距，通过限位卡环锁紧固定移动后的伸缩内杆。
本发明的有益效果：
1、通过设置减震组件，减震组件利用两组移动卡座固定该保温材料再利用颗粒机的粉碎结构，配合纵向弹簧与横向弹簧，使其具有多向减震结构，利用横向弹簧与滑动卡栓之间的固定，使得其在振动情况下，通过横向弹簧配合滑动槽，对移动卡座所固定的粉碎结构进行横向减震运动，同时配合纵向弹簧，在下接板与上接板的作用下，对固定在上接板上的移动卡座做纵向减震移动，从而使得该保温材料再利用颗粒机的粉碎结构在外力振动与自身振动的作用下依旧处于相对平稳状态，降低保温材料再利用颗粒机自身振动的同时，在外力振动的作用下对其进行保护作用，使得该保温材料再利用颗粒机具有多向减震结构，避免其受外力振动而出现加工中断现象。
2、通过设置旋转筛筒，当回收后的保温原料经过粉碎加工后，通过密封卡罩落入至旋转筛筒内，利用电机驱动结构，通过对接卡头带动旋转筛筒内的旋转卡框做往复旋转操作，利用旋转卡框的筛料网在其转动过程中推动保温材料颗粒移动，使得保温材料颗粒与旋转筛筒底部的筛料槽相接处，令体型合格的保温材料颗粒穿过筛料槽，从空心转杆处排出，同时令规格不符的保温材料颗粒在筛料网的推动下，从旋转翻板处排出，落入密封卡罩的底部，经连接导管的吸入后，对其进行二次加工操作，利用旋转筛筒对加工后的保温材料颗粒进行筛选操作，避免其掺杂不同大小的保温材料颗粒，提升其加工良品率。
3、通过设置伸缩内杆，使用者动过拉动伸缩内杆，对伸缩内杆上第二卡槽所对接的第二切盘进行移动，配合传动杆与第一切盘的固定，对第一切盘与第二切盘之间的间距进行调整，同时利用限位卡环，卡紧固定移动后的伸缩内杆，调整后的第一切盘与第二切盘在转动过程中切割出不同大小的保温材料颗粒，从而有效增加该保温材料再利用颗粒机的加工范围，利用内伸缩结构，调节第一切盘与第二切盘之间的间距，使得该保温材料再利用颗粒机可以制造不同规格的保温材料颗粒，增加其适用范围。
4、通过设置对接套管，利用对接套管的安装使得连接导管具有组合式固定结构，在连接导管出现故障现象时，通过转动对接套管利用其底部的对接卡嘴将连接导管与密封卡罩分离，便于使用者对连接导管进行更换维护操作，令其拆卸更加便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机的整体结构示意图。
图2是本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机的爆炸图。
图3是本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机支撑底框的整体结构图。
图4是本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机连接导管的整体结构图。
图5是本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机减震组件的爆炸图。
图6是本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机旋转筛筒的整体结构图。
图7是本发明一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机传动杆的整体结构图。
图中：1、固定底板；2、传动电机；3、密封卡罩；4、对接卡板；5、空心转杆；6、密封栅条；7、连接导管；8、进料卡罩；9、减震组件；10、传动轮；11、传动皮带；12、支撑底框；13、对接卡嘴；14、对接套管；15、弧形槽口；16、传动杆；17、支撑脚垫；18、固定横杆；19、固定转盘；20、连接卡座；21、第一切盘；22、第二切盘；23、第一卡槽；24、固定接管；25、第二卡槽；26、纵向弹簧；27、下接板；28、上接板；29、滑动卡栓；30、移动卡座；31、滑动槽；32、横向弹簧；33、旋转翻板；34、筛料槽；35、旋转筛筒；36、对接卡头；37、筛料网；38、旋转卡框；39、伸缩内杆；40、限位卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机，包括减震组件9、旋转筛筒35、传动杆16与固定底板1，减震组件9由横向弹簧32与纵向弹簧26组成，减震组件9固定安装在固定底板1的上部，且减震组件9与固定底板1之间通过支撑底框12对接固定，减震组件9的上部内侧活动安装有下接板27，减震组件9可以降低设备运转时的震动，令其保持相对平稳状态，提升其减震效果，且减震组件9与下接板27之间通过四组纵向弹簧26对接固定，下接板27的上方活动安装有上接板28，下接板27与上接板28之间活动安装有两组横向弹簧32，横向弹簧32起到横向减震作用，上接板28的上部外表面活动安装有两组移动卡座30，移动卡座30可以在固定传动杆16的同时，令其可以进行多向减震操作，移动卡座30对连接卡座20的安装起到辅助固定作用；
上接板28的上部内侧贯穿开设有滑动槽31，固定底板1的上部外表面靠近支撑底框12的一侧固定安装有密封卡罩3，密封卡罩3对加工后的保温材料颗粒物起到隔离保护作用，避免其出现飞溅现象，旋转筛筒35活动安装在密封卡罩3的内侧中间位置，旋转筛筒35与密封卡罩3之间通过对接卡头36对接固定，旋转筛筒35的内侧贯穿开设有若干组筛料槽34，利用组筛料槽34可以去除颗粒较大的保温材料颗粒物，起到成品筛选的作用，提升其加工操作的良品率，旋转筛筒35的内侧靠近筛料槽34的上方活动安装有旋转翻板33；
旋转筛筒35的上部内表面活动安装有旋转卡框38，且旋转卡框38的前部内侧固定安装有筛料网37，旋转筛筒35与旋转卡框38之间通过转头对接固定，传动杆16活动安装在减震组件9的上部，传动杆16与减震组件9之间通过两组连接卡座20对接固定，传动杆16的外表面固定套接有第二切盘22，传动杆16的外表面靠近第二切盘22的一侧固定安装有第一切盘21，第一切盘21与第二切盘22起到主要的切割粉碎作用，利用第一切盘21与第二切盘22的双切盘结构，可以对其切割口径进行调节，令其使用更加灵活；
传动杆16的前部内侧开设有第一卡槽23，传动杆16的上部内表面活动安装有伸缩内杆39，传动杆16与伸缩内杆39之间通过限位卡环40对接固定，伸缩内杆39与传动杆16的前部内侧均开设有第二卡槽25，限位卡环40对抽出后的伸缩内杆39进行固定操作，限位卡环40可以使得伸缩内杆39的固定操作更加便捷，方便其调节。
固定底板1的上部内侧活动安装有若干组空心转杆5，固定底板1与空心转杆5之间通过两组对接卡板4对接固定，且空心转杆5的整体结构为圆柱体空心结构，圆柱体空心结构的设计可以在降低空心转杆5重量的同时，降低其能力消耗，固定底板1的下部外表面固定安装有两组防滑条，防滑条增加固定底板1底部的摩擦力，避免固定底板1出现侧滑现象。
固定底板1的上端外表面靠近密封卡罩3的前端固定安装有传动电机2，减震组件9的前部活动安装有传动轮10，传动轮10与传动电机2之间通过两组传动皮带11传动连接，减震组件9的上部内侧固定安装有进料卡罩8，减震组件9与进料卡罩8之间通过密封框对接固定，进料卡罩8的底部内侧开设有弧形槽口15，减震组件9可以降低第一切盘21与第二切盘22转动时产生的震感，使得第一切盘21与第二切盘22保持平稳转动，提升其稳定性。
密封卡罩3的上部中间位置固定安装有连接导管7，且密封卡罩3与连接导管7之间通过对接卡嘴13对接固定，对接卡嘴13的外表面固定套接有对接套管14，对接套管14与连接导管7之间通过方形卡套对接固定，连接导管7的底部靠近对接套管14的一侧固定套接有固定接管24，利用固定接管24可以对接套管14的安装进行固定，使其具有组合式固定结构，方便其拆卸。
伸缩内杆39与第二切盘22之间通过第二卡槽25对接固定，传动杆16与第一切盘21之间通过第一卡槽23对接固定，第二切盘22与第一切盘21的内的均固定安装有卡栓，传动杆16的整体结构为圆柱体空心结构，伸缩内杆39利用伸缩调节结构调整第一切盘21与第二切盘22的间距，令第一切盘21与第二切盘22的调节更加便捷。
支撑底框12的下端外表面固定安装有四组支撑脚垫17，支撑底框12与支撑脚垫17之间通过焊接固定，支撑底框12的内侧固定安装有固定横杆18，移动卡座30的横截面结构为L型结构，移动卡座30与横向弹簧32之间通过滑动卡栓29对接固定，固定横杆18对支撑底框12起到加固作用，增加支撑底框12强度，延长其使用寿命。
旋转筛筒35与旋转翻板33之间通过转杆对接固定，连接卡座20的内侧固定安装有转轴，连接卡座20与减震组件9之间通过螺栓对接固定，移动卡座30的一侧外表面固定安装有缓冲垫，移动卡座30与缓冲垫之间通过粘胶粘合固定，缓冲垫可以降低移动卡座30的震感，提升移动卡座30的减震效果。
限位卡环40的内侧活动安装有伸缩卡栓，伸缩内杆39的内侧开设有若干组固定圆槽，限位卡环40与伸缩内杆39之间通过伸缩卡栓对接固定，传动杆16的一端固定套接有固定转盘19，转动固定转盘19可以对第一切盘21与第二切盘22进行手动复位，避免第一切盘21与第二切盘22出现卡死现象，方便使用者对其进行维护操作，移动后的伸缩内杆39调节第一切盘21与第二切盘22的间距。
旋转筛筒35与旋转卡框38之间通过旋转卡头对接固定，固定接管24的外表面设有四组加固杆，横向弹簧32与下接板27之间通过套环对接固定，密封卡罩3的一侧固定安装有密封栅条6，密封栅条6可以对输出的保温材料颗粒物进行位置调整，避免其移出设备，令保温材料颗粒物的出料操作更加稳定，加固杆对固定接管24起到保护作用。
该保温材料再利用颗粒机的具体使用操作步骤为：
步骤一，将保温原料通过进料卡罩8上部的槽口导入至进料卡罩8内，启动传动电机2，使得传动电机2通过传动皮带11配合传动轮10驱动传动杆16，使得传动杆16带动第一切盘21与第二切盘22同步转动，粉碎后的保温原料进入密封卡罩3的旋转筛筒35内；
步骤二，通过电机利用对接卡头36驱动旋转筛筒35内的旋转卡框38做旋转移动，配合旋转卡框38内的筛料网37将粉碎后的一部分保温材料颗粒从筛料槽34处排出，另一部分保温材料颗粒通过开启后的旋转翻板33排出，配合连接导管7吸出后重新进入进料卡罩8内；
步骤三，通过拉动伸缩内杆39，将伸缩内杆39从传动杆16内抽处，使得伸缩内杆39固定的第二切盘22在传动杆16表面移动，移动后的第二切盘22改变其与第一切盘21之间的间距，通过限位卡环40锁紧固定移动后的伸缩内杆39。
在使用时，使用者将原料通过进料卡罩8上部的槽口导入至进料卡罩8内，启动传动电机2，使得传动电机2通过传动皮带11配合传动轮10驱动传动杆16，使得传动杆16带动第一切盘21与第二切盘22同步转动，利用转动中的第一切盘21与第二切盘22粉碎保温原料，使其形成大小均等的颗粒状，粉碎后的保温原料利用滑板进入密封卡罩3的旋转筛筒35内，通过电机利用对接卡头36驱动旋转筛筒35内的旋转卡框38做往复旋转移动，配合旋转卡框38内的筛料网37将粉碎后的一部分保温材料颗粒从筛料槽34处排出，另一部分保温材料颗粒通过开启后的旋转翻板33排出，同时利用连接导管7吸出旋转翻板33排出颗粒物，使得颗粒物重新进入进料卡罩8内，进行二次加工操作，通过拉动伸缩内杆39，将伸缩内杆39从传动杆16内抽处，使得伸缩内杆39固定的第二切盘22在传动杆16表面移动，移动后的第二切盘22改变其与第一切盘21之间的间距，通过限位卡环40锁紧固定移动后的伸缩内杆39，利用调整后的第一切盘21与第二切盘22切割出不同规格的保温材料颗粒。
本发明的目的在于提供一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机，通过设置减震组件9，减震组件9利用两组移动卡座30固定该保温材料再利用颗粒机的粉碎结构，配合纵向弹簧26与横向弹簧32，使其具有多向减震结构，利用横向弹簧32与滑动卡栓29之间的固定，使得其在振动情况下，通过横向弹簧32配合滑动槽31，对移动卡座30所固定的粉碎结构进行横向减震运动，同时配合纵向弹簧26，在下接板27与上接板28的作用下，对固定在上接板28上的移动卡座30做纵向减震移动，从而使得该保温材料再利用颗粒机的粉碎结构在外力振动与自身振动的作用下依旧处于相对平稳状态，降低保温材料再利用颗粒机自身振动的同时，在外力振动的作用下对其进行保护作用，使得该保温材料再利用颗粒机具有多向减震结构，避免其受外力振动而出现加工中断现象，通过设置旋转筛筒35，当保温原料经过粉碎加工后，通过密封卡罩3落入至旋转筛筒35内，利用电机驱动结构，通过对接卡头36带动旋转筛筒35内的旋转卡框38做往复旋转操作，利用旋转卡框38的筛料网37在其转动过程中推动保温材料颗粒移动，使得保温材料颗粒与旋转筛筒35底部的筛料槽34相接处，令体型合格的保温材料颗粒穿过筛料槽34，从空心转杆5处排出，同时令规格不符的保温材料颗粒在筛料网37的推动下，从旋转翻板33处排出，落入密封卡罩3的底部，经连接导管7的吸入后，对其进行二次加工操作，利用旋转筛筒35对加工后的保温材料颗粒进行筛选操作，避免其掺杂不同大小的保温材料颗粒，提升其加工良品率，通过设置伸缩内杆39，使用者动过拉动伸缩内杆39，对伸缩内杆39上第二卡槽25所对接的第二切盘22进行移动，配合传动杆16与第一切盘21的固定，对第一切盘21与第二切盘22之间的间距进行调整，同时利用限位卡环40，卡紧固定移动后的伸缩内杆39，调整后的第一切盘21与第二切盘22在转动过程中切割出不同大小的保温材料颗粒，从而有效增加该保温材料再利用颗粒机的加工范围，利用内伸缩结构，调节第一切盘21与第二切盘22之间的间距，使得该保温材料再利用颗粒机制造不同规格的保温材料颗粒，增加其适用范围，通过设置对接套管14，利用对接套管14的安装使得连接导管7具有组合式固定结构，在连接导管7出现故障现象时，通过转动对接套管14利用其底部的对接卡嘴13将连接导管7与密封卡罩3分离，便于使用者对连接导管7进行更换维护操作，令其拆卸更加便捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机，其特征在于，包括减震组件(9)、旋转筛筒(35)、传动杆(16)与固定底板(1)，所述减震组件(9)由横向弹簧(32)与纵向弹簧(26)组成，所述减震组件(9)固定安装在固定底板(1)的上部，且减震组件(9)与固定底板(1)之间通过支撑底框(12)对接固定，所述减震组件(9)的上部内侧活动安装有下接板(27)，且减震组件(9)与下接板(27)之间通过四组纵向弹簧(26)对接固定，所述下接板(27)的上方活动安装有上接板(28)，所述下接板(27)与上接板(28)之间活动安装有两组横向弹簧(32)，所述上接板(28)的上部外表面活动安装有两组移动卡座(30)；
所述上接板(28)的上部内侧贯穿开设有滑动槽(31)，所述固定底板(1)的上部外表面靠近支撑底框(12)的一侧固定安装有密封卡罩(3)，所述旋转筛筒(35)活动安装在密封卡罩(3)的内侧中间位置，所述旋转筛筒(35)与密封卡罩(3)之间通过对接卡头(36)对接固定，所述旋转筛筒(35)的内侧贯穿开设有若干组筛料槽(34)，所述旋转筛筒(35)的内侧靠近筛料槽(34)的上方活动安装有旋转翻板(33)；
所述旋转筛筒(35)的上部内表面活动安装有旋转卡框(38)，且旋转卡框(38)的前部内侧固定安装有筛料网(37)，所述旋转筛筒(35)与旋转卡框(38)之间通过转头对接固定，所述传动杆(16)活动安装在减震组件(9)的上部，所述传动杆(16)与减震组件(9)之间通过两组连接卡座(20)对接固定，所述传动杆(16)的外表面固定套接有第二切盘(22)，所述传动杆(16)的外表面靠近第二切盘(22)的一侧固定安装有第一切盘(21)；
所述传动杆(16)的前部内侧开设有第一卡槽(23)，所述传动杆(16)的上部内表面活动安装有伸缩内杆(39)，所述传动杆(16)与伸缩内杆(39)之间通过限位卡环(40)对接固定，所述伸缩内杆(39)与传动杆(16)的前部内侧均开设有第二卡槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述固定底板(1)的上部内侧活动安装有若干组空心转杆(5)，所述固定底板(1)与空心转杆(5)之间通过两组对接卡板(4)对接固定，且空心转杆(5)的整体结构为圆柱体空心结构，所述固定底板(1)的下部外表面固定安装有两组防滑条。
3.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述固定底板(1)的上端外表面靠近密封卡罩(3)的前端固定安装有传动电机(2)，所述减震组件(9)的前部活动安装有传动轮(10)，传动轮(10)与传动电机(2)之间通过两组传动皮带(11)传动连接，所述减震组件(9)的上部内侧固定安装有进料卡罩(8)，所述减震组件(9)与进料卡罩(8)之间通过密封框对接固定，进料卡罩(8)的底部内侧开设有弧形槽口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述密封卡罩(3)的上部中间位置固定安装有连接导管(7)，且密封卡罩(3)与连接导管(7)之间通过对接卡嘴(13)对接固定，对接卡嘴(13)的外表面固定套接有对接套管(14)，对接套管(14)与连接导管(7)之间通过方形卡套对接固定，连接导管(7)的底部靠近对接套管(14)的一侧固定套接有固定接管(24)。
5.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述伸缩内杆(39)与第二切盘(22)之间通过第二卡槽(25)对接固定，所述传动杆(16)与第一切盘(21)之间通过第一卡槽(23)对接固定，所述第二切盘(22)与第一切盘(21)的内的均固定安装有卡栓，所述传动杆(16)的整体结构为圆柱体空心结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述支撑底框(12)的下端外表面固定安装有四组支撑脚垫(17)，所述支撑底框(12)与支撑脚垫(17)之间通过焊接固定，所述支撑底框(12)的内侧固定安装有固定横杆(18)，所述移动卡座(30)的横截面结构为L型结构，所述移动卡座(30)与横向弹簧(32)之间通过滑动卡栓(29)对接固定。
7.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述旋转筛筒(35)与旋转翻板(33)之间通过转杆对接固定，所述连接卡座(20)的内侧固定安装有转轴，所述连接卡座(20)与减震组件(9)之间通过螺栓对接固定，所述移动卡座(30)的一侧外表面固定安装有缓冲垫，所述移动卡座(30)与缓冲垫之间通过粘胶粘合固定。
8.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述限位卡环(40)的内侧活动安装有伸缩卡栓，所述伸缩内杆(39)的内侧开设有若干组固定圆槽，所述限位卡环(40)与伸缩内杆(39)之间通过伸缩卡栓对接固定，所述传动杆(16)的一端固定套接有固定转盘(19)。
9.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机,其特征在于，所述旋转筛筒(35)与旋转卡框(38)之间通过旋转卡头对接固定，固定接管(24)的外表面设有四组加固杆，所述横向弹簧(32)与下接板(27)之间通过套环对接固定，所述密封卡罩(3)的一侧固定安装有密封栅条(6)。
10.根据权利要求1所述的一种带有减震组件的保温材料再利用颗粒机，其特征在于，该保温材料再利用颗粒机的具体使用操作步骤为：
步骤一，将保温原料通过进料卡罩(8)上部的槽口导入至进料卡罩(8)内，启动传动电机(2)，使得传动电机(2)通过传动皮带(11)配合传动轮(10)驱动传动杆(16)，使得传动杆(16)带动第一切盘(21)与第二切盘(22)同步转动，粉碎后的保温原料进入密封卡罩(3)的旋转筛筒(35)内；
步骤二，通过电机利用对接卡头(36)驱动旋转筛筒(35)内的旋转卡框(38)做旋转移动，配合旋转卡框(38)内的筛料网(37)将粉碎后的一部分保温材料颗粒从筛料槽(34)处排出，另一部分保温材料颗粒通过开启后的旋转翻板(33)排出，配合连接导管(7)吸出后重新进入进料卡罩(8)内；
步骤三，通过拉动伸缩内杆(39)，将伸缩内杆(39)从传动杆(16)内抽处，使得伸缩内杆(39)固定的第二切盘(22)在传动杆(16)表面移动，移动后的第二切盘(22)改变其与第一切盘(21)之间的间距，通过限位卡环(40)锁紧固定移动后的伸缩内杆(39)。
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