CN210415108U - 一种pe颗粒加工用原材料制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE颗粒加工用原材料制粒机，包括筛料振盘、箱体外壳与进料箱，所述进料箱固定安装在箱体外壳的一侧外表面，所述筛料振盘活动套接在进料箱的底部内侧，所述筛料振盘的内表面固定安装有筛网，所述筛料振盘的后端外表面中间位置活动安装有连动杆，所述筛料振盘通过连动杆和电机罩对接固定，所述筛料振盘的底部内侧活动安装有两组滚动转帽，所述筛料振盘的下部外表面固定安装有对接底座，所述进料箱的下端外表面固定安装有出料管；本实用新型通过筛料振盘和滚动转帽的设置，使得本实用新型中的PE颗粒加工用原材料制粒机具有颗粒筛选结构，提升其加工良品率，降低其摩擦力，延长其使用寿命，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型属于制粒机技术领域，涉及一种颗粒加工用原材料制粒机，具体是一种PE颗粒加工用原材料制粒机。
背景技术
该PE颗粒加工用原材料制粒机，是一种对PE颗粒的原材料进行粉碎加工的一种制粒设备，利用该原材料制粒机可以将PE颗粒原材料粉碎成颗粒状，便于对其进行后续加工操作。
对比文件CN202185293U公开的一种制粒机，包括可转动的环模和设置在环模中的压辊装置，所述的压辊装置由压辊架和中心对称设置在压辊架上的两个压辊组成，该两个压辊的外周面与所述的环模的内周面相切，所述的两个压辊轴心之间的连线与水平线之间的角度为20度，与本实用新型相比，其不具有筛料结构，使得其加工颗粒大小不一。
但现有的PE颗粒加工用原材料制粒机在使用时还存在一定的弊端，传统PE颗粒加工用原材料制粒机不具有筛料结构，使得原材料制粒机在加工过程中一次成型，降低了PE颗粒加工用原材料制粒机的加工良品率，使得其加工出的PE颗粒大小不一；同时传统PE颗粒加工用原材料制粒机不具有滑动式辅助结构，无法降低PE颗粒加工用原材料制粒机在振动筛料过程中产生的摩擦力，给使用者带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统PE颗粒加工用原材料制粒机不具有筛料结构，使得原材料制粒机在加工过程中一次成型，降低了PE颗粒加工用原材料制粒机的加工良品率，使得其加工出的PE颗粒大小不一；同时传统PE颗粒加工用原材料制粒机不具有滑动式辅助结构，无法降低PE颗粒加工用原材料制粒机在振动筛料过程中产生的摩擦力，而提供一种PE颗粒加工用原材料制粒机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种PE颗粒加工用原材料制粒机，包括筛料振盘、箱体外壳与进料箱，所述进料箱固定安装在箱体外壳的一侧外表面，所述筛料振盘活动套接在进料箱的底部内侧，所述筛料振盘的内表面固定安装有筛网，所述筛料振盘的后端外表面中间位置活动安装有连动杆，所述筛料振盘通过连动杆和电机罩对接固定，所述筛料振盘的底部内侧活动安装有两组滚动转帽，所述筛料振盘的下部外表面固定安装有对接底座，所述进料箱的下端外表面固定安装有出料管，所述对接底座与出料管之间通过对接管对接固定，所述出料管的下端外表面固定套接有出料网兜，且出料网兜的底部内侧固定安装有固定环。
进一步的，所述进料箱与筛料振盘之间通过滚动转帽滑动对接，对接底座的横截面结构为等腰梯形结构，对接底座的内侧中间位置贯穿开设有圆形槽，出料管的横截面直径大于对接管的横截面直径。
进一步的，所述箱体外壳的整体结构为长方体空心结构，且箱体外壳的上端内侧活动安装有上翻盖，箱体外壳与上翻盖之间通过合页活动连接。
进一步的，所述箱体外壳的前部外表面活动安装有散热板，且散热板的前部内侧贯穿开设有若干组通风槽。
进一步的，所述箱体外壳的下端外表面固定安装有支撑脚架，且支撑脚架的底部内侧活动安装有四组滚轮。
进一步的，所述进料箱的内部活动安装有切割转杆，且进料箱与切割转杆之间通过对接转帽对接固定，进料箱的一侧外表面固定套接有侧边卡嘴。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置筛料振盘，在PE颗粒加工用原材料制粒机进行颗粒粉碎操作时，通过电机罩内的传统电机配合连动杆拉动筛料振盘做横向往复移动，当切割转杆完成PE颗粒加工操作时，初步加工的PE颗粒会落入筛料振盘，通过筛料振盘往复移动，使得筛料振盘上的PE颗粒穿过筛网，从出料管排出，同时体型过大的PE颗粒会滞留筛料振盘上，配合筛料振盘的震动会从进料箱的侧边卡嘴处排出，便于使用者对其进行二次加工操作，从而使得该PE颗粒加工用原材料制粒机具有筛料结构，提升其加工良品率；
通过设置滚动转帽与出料网兜，将滚动转帽安装在进料箱与筛料振盘之间，可以利用滚动转帽滚动结构替换筛料振盘原有的滑动式移动结构，通过滚动转帽可以有效降低进料箱与筛料振盘之间的摩擦力，从而延长筛料振盘的使用寿命，同时出料网兜可以对出料管的出料操作进行保护，避免PE颗粒在出料过程中飞溅现象，较为实用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型筛料振盘的整体结构图。
图中：1、支撑脚架；2、出料管；3、筛料振盘；4、侧边卡嘴；5、对接转帽；6、切割转杆；7、进料箱；8、上翻盖；9、箱体外壳；10、散热板；11、固定环；12、出料网兜；13、对接管；14、对接底座；15、滚动转帽；16、筛网；17、电机罩；18、连动杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种PE颗粒加工用原材料制粒机，包括筛料振盘3、箱体外壳9与进料箱7，进料箱7固定安装在箱体外壳9的一侧外表面，筛料振盘3活动套接在进料箱7的底部内侧，筛料振盘3的内表面固定安装有筛网16，筛料振盘3的后端外表面中间位置活动安装有连动杆18，筛料振盘3通过连动杆18和电机罩17对接固定，筛料振盘3的底部内侧活动安装有两组滚动转帽15，筛料振盘3的下部外表面固定安装有对接底座14，进料箱7的下端外表面固定安装有出料管2，对接底座14与出料管2之间通过对接管13对接固定，出料管2的下端外表面固定套接有出料网兜12，出料网兜12可以对出料管2排料操作进行保护，防止PE颗粒出现飞溅现象，且出料网兜12的底部内侧固定安装有固定环11，固定环11可以对出料网兜12起到辅助固定作用，避免出料网兜12出现缠绕现象。
进料箱7与筛料振盘3之间通过滚动转帽15滑动对接，对接底座14的横截面结构为等腰梯形结构，对接底座14的内侧中间位置贯穿开设有圆形槽，出料管2的横截面直径大于对接管13的横截面直径，通过筛料振盘3的移动可以筛选出体型较大的PE颗粒，提升其加工良品率。
箱体外壳9的整体结构为长方体空心结构，且箱体外壳9的上端内侧活动安装有上翻盖8，箱体外壳9与上翻盖8之间通过合页活动连接，开启上翻盖8可以对箱体外壳9内进行维护操作，降低其维护难度。
箱体外壳9的前部外表面活动安装有散热板10，且散热板10的前部内侧贯穿开设有若干组通风槽，利用散热板10的通风槽可以降低设备运行时产生温度，起到一定的散热作用。
箱体外壳9的下端外表面固定安装有支撑脚架1，且支撑脚架1的底部内侧活动安装有四组滚轮，支撑脚架1配合滚轮可以使得设备的移动操作更加便捷。
进料箱7的内部活动安装有切割转杆6，且进料箱7与切割转杆6之间通过对接转帽5对接固定，进料箱7的一侧外表面固定套接有侧边卡嘴4，侧边卡嘴4可以将不合格的PE颗粒排出，避免其出现堆积现象。
一种PE颗粒加工用原材料制粒机，在使用时，使用者通过将原料倒入进料箱7内，启动箱体外壳9内的电机，通过电机带动切割转杆6转动，将原料切割成颗粒状，使得切割后的原料从出料管2处排出，完成制粒操作，通过设置筛料振盘3，在PE颗粒加工用原材料制粒机进行颗粒粉碎操作时，通过电机罩17内的传统电机配合连动杆18拉动筛料振盘3做横向往复移动，当切割转杆6完成PE颗粒加工操作时，初步加工的PE颗粒会落入筛料振盘3，通过筛料振盘3往复移动，使得筛料振盘3上的PE颗粒穿过筛网16，从出料管2排出，同时体型过大的PE颗粒会滞留筛料振盘3上，配合筛料振盘3的震动会从进料箱7的侧边卡嘴4处排出，便于使用者对其进行二次加工操作，从而使得该PE颗粒加工用原材料制粒机具有筛料结构，提升其加工良品率，通过设置滚动转帽15与出料网兜12，将滚动转帽15安装在进料箱7与筛料振盘3之间，可以利用滚动转帽15滚动结构替换筛料振盘3原有的滑动式移动结构，通过滚动转帽15可以有效降低进料箱7与筛料振盘3之间的摩擦力，从而延长筛料振盘3的使用寿命，同时出料网兜12可以对出料管2的出料操作进行保护，避免PE颗粒在出料过程中飞溅现象，较为实用。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PE颗粒加工用原材料制粒机，其特征在于，包括筛料振盘(3)、箱体外壳(9)与进料箱(7)，所述进料箱(7)固定安装在箱体外壳(9)的一侧外表面，所述筛料振盘(3)活动套接在进料箱(7)的底部内侧，所述筛料振盘(3)的内表面固定安装有筛网(16)，所述筛料振盘(3)的后端外表面中间位置活动安装有连动杆(18)，所述筛料振盘(3)通过连动杆(18)和电机罩(17)对接固定，所述筛料振盘(3)的底部内侧活动安装有两组滚动转帽(15)；
所述筛料振盘(3)的下部外表面固定安装有对接底座(14)，所述进料箱(7)的下端外表面固定安装有出料管(2)，所述对接底座(14)与出料管(2)之间通过对接管(13)对接固定，所述出料管(2)的下端外表面固定套接有出料网兜(12)，且出料网兜(12)的底部内侧固定安装有固定环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PE颗粒加工用原材料制粒机,其特征在于，所述进料箱(7)与筛料振盘(3)之间通过滚动转帽(15)滑动对接，对接底座(14)的横截面结构为等腰梯形结构，对接底座(14)的内侧中间位置贯穿开设有圆形槽，出料管(2)的横截面直径大于对接管(13)的横截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种PE颗粒加工用原材料制粒机,其特征在于，所述箱体外壳(9)的整体结构为长方体空心结构，且箱体外壳(9)的上端内侧活动安装有上翻盖(8)，箱体外壳(9)与上翻盖(8)之间通过合页活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE颗粒加工用原材料制粒机,其特征在于，所述箱体外壳(9)的前部外表面活动安装有散热板(10)，且散热板(10)的前部内侧贯穿开设有若干组通风槽。
5.根据权利要求1所述的一种PE颗粒加工用原材料制粒机,其特征在于，所述箱体外壳(9)的下端外表面固定安装有支撑脚架(1)，且支撑脚架(1)的底部内侧活动安装有四组滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种PE颗粒加工用原材料制粒机,其特征在于，所述进料箱(7)的内部活动安装有切割转杆(6)，且进料箱(7)与切割转杆(6)之间通过对接转帽(5)对接固定，进料箱(7)的一侧外表面固定套接有侧边卡嘴(4)。
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