CN110813474A - 一种双叶轮冲击式制砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制砂机技术领域，且公开了一种双叶轮冲击式制砂机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有进料斗，所述机壳的两侧固定安装有支撑板，该双叶轮冲击式制砂机，通过在出料口的上方设置一层过滤结构，且该过滤结构的网孔大小可以根据不同需求生产成对应大小，一方面，该过滤装置可以阻挡自由下落的那部分未粉碎完全的砂石，另一方面也可以对粉碎后的砂石进行粒径筛选，并且过滤装置与水平方向呈一定角度，但是角度不得超过三十度，通过安装的角度限定保证了在实现过滤效果的同时能够使得被过滤下来的粒径不合格的砂石可以沿着过滤装置的边缘自由滑落至不合格的出料口，严格的保证了合格出料口的出料质量。

Description

一种双叶轮冲击式制砂机
技术领域
本发明涉及制砂机技术领域，具体为一种双叶轮冲击式制砂机。
背景技术
制砂机是通过将砂石原料从进料斗送入粉碎腔，进入的砂石原料一部分进入叶轮进行加速然后抛出，另一部分则从旁边自由下落，过程中被高速抛出的砂石原料与自由下落的砂石原料相互碰撞，之后再与粉碎腔的腔壁冲击，最终达到粉碎砂石原料产生成品的目的，但是现有的砂石机始终存在一些缺陷：
1.由于现有的砂石原料都是颗粒大小不一的，而不同粒径的砂石原料要达到相同的破碎效果所需要的速度是不相同的，但是现有的制砂机都是采用一个叶轮将粒径不同的砂石混合在一起进行旋转加速抛出，使之与自由下落的砂石进行碰撞，这样虽然能够将较大粒径的砂石粉碎，但是粒径较小的砂石由于也具有非常高的抛出线速度，其与自由下落的砂石发生碰撞时被粉碎过度，使得过程中产生过大的粉尘，不仅降低了原材料的利用率，还污染制砂机的生产环境。
2.由于该制砂机采用的石打石的方式进行粉碎，而其中一部分是为经过叶轮加速而自由下落，但是这部分自由下落的砂石原料速度相对于叶轮抛出的原料来说差距太大，如果抛出的原料不能将其粉碎的话，那么这些原料就会直接落入底部的出料口，使其直接与成品混合在一起，后期还需对成品进行过滤筛选，从而降低了成品的质量以及生产效率。
发明内容
本发明提供了一种双叶轮冲击式制砂机，具备成品质量高、原材料利用率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种双叶轮冲击式制砂机，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有进料斗，所述机壳的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的底部通过转轴固定安装有转轮，所述机壳内壁通过连接轴固定安装有轴筒，所述轴筒内部活动连接有叶轮转轴，所述叶轮转轴上活动连接有皮带，所述皮带的另一端活动套接在转轮上，所述机壳内壁固定安装有粉碎板，所述叶轮转轴的上端固定连接有第一粉碎叶轮，所述第一粉碎叶轮的上端固定连接有第二粉碎叶轮，所述第二粉碎叶轮的底部和第一过滤孔的顶部分别开设有第一过滤孔，所述机壳底部的内侧设有合格出料口，所述合格出料口的外侧设有不合格出料口，所述合格出料口的上部固定安装有滤板，所述滤板上开设有第二过滤孔。
优选的，所述第二粉碎叶轮的直径大于第一粉碎叶轮的直径。
优选的，所述第一过滤孔位于第二粉碎叶轮底部的中心且其直径与第一粉碎叶轮内径相同。
优选的，所述滤板与水平方向呈一定角度，该角度不得大于三十度。
本发明具备以下有益效果：
1、该双叶轮冲击式制砂机，通过改变传统的单粉碎叶轮为上下结构的双粉碎叶轮，通过在第二粉碎叶轮的底部设有第一过滤孔，可以将粒径较小的砂石原材料过滤下去，落入第一粉碎叶轮中，而粒径较大的留在上面的第二粉碎叶轮中，且通过将第一粉碎叶轮的直径设置为小于第二粉碎叶轮的直径，可以使得第一粉碎叶轮和第二粉碎叶轮以相同角速度旋转时，第一粉碎叶轮边缘的线速度小于第二粉碎叶轮的线速度，这样粒径较小的砂石原料在第一粉碎叶轮中被甩出的线速度就会较小，这样保证了粒径较小的砂石原料能够得到一定程度的粉碎但是不会粉碎过度，而第二粉碎叶轮中粒径较大的砂石原料在被甩出的瞬间由于第二粉碎叶轮较大的直径而拥有更高的线速度，这样也能够保证粒径较大的砂石原料能够得到充分的粉碎，从而达到提高原材料的利用率的作用同时也降低了粉尘的污染。
2、该双叶轮冲击式制砂机，通过在出料口的上方设置一层过滤结构，且该过滤结构的网孔大小可以根据不同需求生产成对应大小，一方面，该过滤装置可以阻挡自由下落的那部分未粉碎完全的砂石，另一方面也可以对粉碎后的砂石进行粒径筛选，并且过滤装置与水平方向呈一定角度，但是角度不得超过三十度，通过安装的角度限定保证了在实现过滤效果的同时能够使得被过滤下来的粒径不合格的砂石可以沿着过滤装置的边缘自由滑落至不合格的出料口，严格的保证了合格出料口的出料质量。
附图说明
图1为本发明结构整体剖面示意图；
图2为本发明结构双粉碎叶轮立体结构示意图。
图中：1、机壳；2、进料斗；3、支撑板；4、电机；5、转轮；6、轴筒；7、叶轮转轴；8、皮带；9、第一粉碎叶轮；10、第二粉碎叶轮；11、第一过滤孔；12、粉碎板；13、滤板；14、第二过滤孔；15、合格出料口；16、不合格出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种双叶轮冲击式制砂机，包括机壳1，机壳1的顶部固定安装有进料斗2，机壳1的两侧固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有电机4，电机4的底部通过转轴固定安装有转轮5，机壳1内壁通过连接轴固定安装有轴筒6，轴筒6内部活动连接有叶轮转轴7，叶轮转轴7上活动连接有皮带8，皮带8的另一端活动套接在转轮5上，机壳1内壁固定安装有粉碎板12，叶轮转轴7的上端固定连接有第一粉碎叶轮9，第一粉碎叶轮9的上端固定连接有第二粉碎叶轮10，第二粉碎叶轮10的底部和第一过滤孔11的顶部分别开设有第一过滤孔11，机壳1底部的内侧设有合格出料口15，合格出料口15的外侧设有不合格出料口16，合格出料口15的上部固定安装有滤板13，滤板13上开设有第二过滤孔14。
其中，第二粉碎叶轮10的直径大于第一粉碎叶轮9的直径，由于从进料斗2中送入的砂石原料的粒径大小不一，而不同粒径大小的砂石原料加工成相同程度的成品砂所需要的碰撞速度不同，大粒径的砂石原料需要更大的线速度来进行更充分的粉碎，而粒径较小的则需要较小的线速度，而粒径大的砂石原料通过第一过滤孔11被留在第二粉碎叶轮10中，粒径较小的砂石原料落入下面的第一粉碎叶轮9中，由于直径较大的第二粉碎叶轮10在砂石被甩出的边缘的线速度比直径较小的第一粉碎叶轮9在砂石被甩出的边缘的线速度要大，所以可以实现粒径较大的砂石能够有更大的冲击力，达到更好的粉碎效果。
其中，第一过滤孔11位于第二粉碎叶轮10底部的中心且其直径与第一粉碎叶轮9内径相同，通过改变传统的单粉碎叶轮的结构为双粉碎叶轮，且在第一粉碎叶轮9和第二粉碎叶轮10的连接处开设有第一过滤孔11，可以很好根据网孔将粒径相差过大的砂石原料分开，并将粒径较小的砂石原料分离到第二粉碎叶轮10下部的第一粉碎叶轮9中，通过直径较小的第一粉碎叶轮9产生的甩出时较小的线速度来保护粒径较小的砂石原材料不至于速度过大而导致粉碎过度，从而避免更多的粉尘产生，同时也提高了原材料的利用率。
其中，滤板13与水平方向呈一定角度，该角度不得大于三十度，倾斜的滤板13可以在保证过滤效果的同时能够使得过滤下来的不合格分砂石沿着其上表面向两侧滑落至不合格出料口16中，而合格的成品从合格出料口15中出料，实现了合格与不合格成品的自动分离且对不合格成品的自动收集，便于后期回收再利用。
工作原理，在为加入砂石原料之前，接通设备电源，使得电机4通电旋转，通过转轮5带动皮带8旋转，再通过皮带8带动叶轮转轴7转动，从而使得第一粉碎叶轮9和第二粉碎叶轮10进行转动，待旋转稳定后，从该装置上方的进料斗2投入砂石原料，一部分砂石直接落入第二粉碎叶轮10中，通过第二粉碎叶轮10的旋转从其上的开口处被甩出，另一部分的砂石则通过第二粉碎叶轮10与机壳1之间的间隔处自由下落，而被甩出的砂石与自由下落的砂石发生碰撞，使得砂石粉碎，进入第二粉碎叶轮10中粒径较小的砂石原料通过第一过滤孔11筛选进入第一粉碎叶轮9中，同样通过第一粉碎叶轮9的旋转从其上的开口处被甩出，与自由下落的砂石进行碰撞粉碎，而碰撞粉碎后的砂石通过滤板13的过滤，使得粒径大小合格的砂石从合格出料口15出料，而粒径大小不合格的砂石通过过滤撞的斜面滑落至不合格出料口16出料，对这部分砂石重新回收进行二次粉碎，这样便完成了制砂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双叶轮冲击式制砂机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述机壳(1)的两侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部通过转轴固定安装有转轮(5)，所述机壳(1)内壁通过连接轴固定安装有轴筒(6)，所述轴筒(6)内部活动连接有叶轮转轴(7)，所述叶轮转轴(7)上活动连接有皮带(8)，所述皮带(8)的另一端活动套接在转轮(5)上，所述机壳(1)内壁固定安装有粉碎板(12)，其特征在于：所述叶轮转轴(7)的上端固定连接有第一粉碎叶轮(9)，所述第一粉碎叶轮(9)的上端固定连接有第二粉碎叶轮(10)，所述第二粉碎叶轮(10)的底部和第一过滤孔(11)的顶部分别开设有第一过滤孔(11)，所述机壳(1)底部的内侧设有合格出料口(15)，所述合格出料口(15)的外侧设有不合格出料口(16)，所述合格出料口(15)的上部固定安装有滤板(13)，所述滤板(13)上开设有第二过滤孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双叶轮冲击式制砂机，其特征在于：所述第二粉碎叶轮(10)的直径大于第一粉碎叶轮(9)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种双叶轮冲击式制砂机，其特征在于：所述第一过滤孔(11)位于第二粉碎叶轮(10)底部的中心且其直径与第一粉碎叶轮(9)内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种双叶轮冲击式制砂机，其特征在于：所述滤板(13)与水平方向呈一定角度，该角度不得大于三十度。
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