CN208356978U - 制砂机 - Google Patents

制砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN208356978U
CN208356978U CN201820487325.0U CN201820487325U CN208356978U CN 208356978 U CN208356978 U CN 208356978U CN 201820487325 U CN201820487325 U CN 201820487325U CN 208356978 U CN208356978 U CN 208356978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
broken
chamber
impeller
making machine
sand making
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820487325.0U
Other languages
English (en)
Inventor
陈彦好
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd filed Critical Qingdao Hengrun Building Materials Co Ltd
Priority to CN201820487325.0U priority Critical patent/CN208356978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208356978U publication Critical patent/CN208356978U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种制砂机,属于破碎设备技术领域,其技术方案要点是包括破碎机壳,破碎机壳内部设置有破碎腔,破碎机壳还设置有连通破碎腔与外部的进料口和出料口,破碎腔包括进行一次破碎的初破腔和进行二次破碎的终破腔;初破腔和终破腔分别设置有水平转动的初破叶轮和终破叶轮;减小了部分砂石颗粒过大的情况,使破碎产生的砂石颗粒大小更加细小均匀。

Description

制砂机
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域,特别涉及一种制砂机。
背景技术
制砂机广泛应用于冶金、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形。转子离心式制砂机的工作原理是物料进入高速旋转的转子中,在离心力的作用下被甩出固定的衬板,物料直接被破碎或反弹与其他物料再次碰撞,从而达到破碎制砂的目的。
授权公告号为CN205435943U的中国实用新型专利文件公开了一种制砂机,包括破碎腔总成,破碎腔总成包括具有破碎腔的壳体,壳体上设有与破碎腔连通的出料口,壳体上于所述出料口位置处活动装配有用于调节出料口大小的封堵调节板,封堵调节板和壳体之间设有用于在封堵调节板调整到位时锁定封堵调节板的锁定结构。本实用新型所提供的制砂机中,壳体上于出料口位置处活动装配有封堵调节板。
上述的制砂机通过高速旋转的转子将进入制砂机的石块进行离心甩出,物料直接被碰撞破碎或反弹与其他石块再次碰撞,从而达到破碎制砂的目的;但在对石块进行离心碰撞产生的砂石,其颗粒大小不一,一次破碎存在部分砂石颗粒过大,不能满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制砂机,通过对物料进行二次离心破碎,使破碎产生的砂石颗粒大小更加细小均匀,减小了部分砂石颗粒过大的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种制砂机,包括破碎机壳,破碎机壳内部设置有破碎腔,破碎机壳还设置有连通破碎腔与外部的进料口和出料口,所述破碎腔包括进行一次破碎的初破腔和进行二次破碎的终破腔;所述初破腔和终破腔分别设置有水平转动的初破叶轮和终破叶轮。
通过采用上述方案,石块等物料由进料口进入到破碎腔中先后经过初破腔中的初破叶轮和终破腔中的终破叶轮对其进行离心甩出,在初破腔和终破腔中进行一次碰撞破碎和二次碰撞破碎,从而使石块等物料破碎成的砂石颗粒更加细小均匀。
较佳的,所述终破叶轮包括底板、固定在底板上的叶片和固定在叶片上部的接料盘;所述接料盘中间设置有落料孔。
通过采用上述方案,由初破腔破碎产生的砂石落到接料盘上,由接料盘中间设置的落料孔落到各叶片之间;落料盘的设置能起到缓存物料的作用,从而使终破叶轮对物料的破碎连续稳定。
较佳的,所述底板上设置有筛孔。
通过采用上述方案,落到终破叶轮上的砂石,其颗粒大小达到要求的由筛孔通过落到终破叶轮下方,未能通过筛网的砂石在终破叶轮离心力的作用下,被再次离心碰撞破碎。
较佳的,所述初破叶轮的结构与终破叶轮的结构相同。
通过采用上述方案,初破叶轮也包括接料盘、叶片和底板。由进料口进入到进入的物料落至接料盘上进行缓存,由落料孔落入各叶片之间,从而使初破叶轮对物料的破碎更加连续、稳定。
较佳的,所述叶片包括内叶片、中间叶片和外叶片,所述中间叶片固定在底板上,内叶片和外叶片与中间叶片可拆卸固定连接。
通过采用上述方案,叶片在工作时会受到石块和砂石对叶片的冲击而容易造成损毁;叶片采用内叶片、中间叶片和外叶片可拆卸连接的设计方式能够通过更换内叶片和外叶片的方式保持叶片良好的工作状态,避免因叶片的损毁而影响其离心破碎效果。
较佳的,所述进料口处设置锥状的分料部。
通过采用上述方案,由进料口进入到初破腔的石块落到分料部的锥面上,沿分料部的锥面滑落到初破叶轮上;通过分料部的分料,石块均匀的落到初破叶轮上,从而能够对石块起到更好的破碎效果。
较佳的,所述初破腔与终破腔之间连接有斗状的导料部。
通过采用上述方案,导料部的形状为斗状,通过导料部的聚集功能将,将从初破腔下落的物料聚集到终破叶轮的上方,以便更好的实现终破叶轮对砂石的离心破碎功能。
较佳的,所述破碎腔内设置有在竖直方向与破碎机壳转动连接的主轴,所述初破叶轮和终破叶轮与主轴同心固定连接;制砂机还包括驱动电机以及将驱动电机轴端动力传递到主轴的传动组件。
通过采用上述方案,初破轮和终破叶轮与主轴同心固定连接,驱动电机通过传动组件将动力传递给主轴,进而带动主轴进行转动,从而实现初初破叶轮和终破叶轮的转动功能。
较佳的,所述驱动电机竖直固定在破碎机壳上,所述传动组件包括固定在驱动电机输出轴上的主动轮、固定在主轴上的从动轮以及连接主动轮与从动轮的传动带。
通过采用上述方案,驱动电机带动主动轮转动,通过传动带将动力传递给从动轮,从而从动轮带动主轴进行转动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.分别通过初破腔和终破腔中的初破叶轮和终破叶轮对物料进行一次破碎和二次破碎,使破碎产生的砂石颗粒更加细小均匀;
2.通过终破叶轮上底板上的筛孔,使颗粒大小合格的砂石落入到终破叶轮下方,对留在终破叶轮上颗粒较大的砂石进行二次破碎,提高了破碎效率;
3.通过上分料部和下分料部的设置,使物料更加均匀的落到初破叶轮和终破叶轮上,从而能够对物料起到更好的破碎效果。
附图说明
图1为制砂机的结构示意图;
图2为制砂机的三维剖切示意图;
图3为制砂机隐藏部分破碎机壳的结构示意图;
图4为初破叶轮的结构示意图;
图5为终破叶轮的结构示意图。
图中,1、破碎机壳;11、破碎腔;111、初破腔;112、终破腔;113、导料部;12、进料口;13、出料口;14、上分料部;15、下分料部;2、主轴;3、驱动电机;4、传动组件;41、主动轮;42、从动轮;43、传动带;5、初破叶轮;6、终破叶轮;61、底板;611、筛孔;62、叶片;621、内叶片;622、中间叶片;623、外叶片;63、接料盘;631、落料孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种制砂机,参照图1和图2,包括破碎机壳1,破碎机壳1内部设置有破碎腔11;破碎机壳1上端设置有进料口12,下端设置有出料口13。破碎腔11内设置有与破碎机壳1在竖直方向上转动连接的主轴2,破碎腔11包括上部的初破腔111和下部的终破腔112,破碎腔11和终破腔112中分别设置有初破叶轮5和终破叶轮6,初破叶轮5和终破叶轮6与主轴2同心固定连接。
参照图2和图3,制砂机还包括驱动电机3和将驱动电机3轴端的动力传递到主轴2处从而驱动主轴2转动的传动组件4。传动组件4包括主动轮41、从动轮42和传动带43。驱动电机3竖直固定在破碎机壳1上,主动轮41固定在驱动电机3输出轴上,从动轮42固定在主轴2上,传动带43将主动轮41和从动轮42相连。驱动电机3带动主动轮41转动,通过传动带43将运动传递到从动轮42,从而带动主轴2进行转动。
参照图2和图3,进料口12处设置有上分料部14;上分料部14固定在破碎机壳1上,上分料部14的形状为锥状。石块等物料由进料口12进入初破腔111,落到上分料部14的锥面上,物料沿上分料部14锥面向下滑落,从而能够均匀的散落到初破叶轮5上,进而初破叶轮5能够均匀的将物料进行离心甩出。
参照图2和图3,初破腔111和终破腔112中间过渡处设置有斗状的导料部113。通过导料部113,在初破腔111内由初破叶轮5甩出的石块在与初破腔111腔壁碰撞破碎或在初破腔111腔内空间与其他石块发生碰撞破碎后,掉落到导料部113处,沿导料部113的腔壁下滑到终破叶轮6处。终破叶轮6的上方设置有下分料部15,下分料部15形状为锥状;下分料部15被主轴2在竖直方向贯穿且与破碎机壳1固定连接。落至终破叶轮6处的物料经下分料部15的锥面均匀下滑到终破叶轮6上。
参照图2和图4,终破叶轮6包括底板61、叶片62和接料盘63。叶片62固定在底板61上,接料盘63固定在接料盘63的上部。终破叶轮6的底板61上设置有对落到终破叶轮6上的砂石进行筛选的筛孔611。由下分料部15滑落的石块首先落至接料盘63上;接料盘63中间设置有落料孔,堆积在接料盘63上的物料由落料孔下落到叶片62之间,颗粒大小合格的砂石由底盘上的筛孔611落到下方,由出料口13排出,无法通过筛网的较大的砂石在此由终破叶轮6进行离心碰撞破碎,破碎后的砂石沿终破腔112的腔壁下滑到下方,由出料口13排出。初破叶轮5的结构与终破叶轮6的结构相似,其区别在于其底板61上没有筛孔611,其结构在此不再赘述。
参照图5,叶片62包括内叶片621、中间叶片622和外叶片623。中间叶片622上下两端分别与接料盘63和底部固定连接,内叶片621和外叶片623通过螺栓和螺母固定安装在中间叶片622上。在对石块进行破碎的过程中,石块以及破碎后产生的砂石会对叶片62造成冲击;长期使用制砂机,叶片62容易损毁。采用内叶片621和外叶片623与中间叶片622可拆卸固定连接的设计,能够通过更换内叶片621和外叶片623的方式保持叶片62良好的工作状态,从而防止其叶片62的损毁而影响其破碎工作。
具体操作方式如下:
石块由进料口12进入到初破腔111内,上分料部14通过其锥面使物料均匀的落到初破叶轮5上。驱动电机3通过传动组件4将动力传递到主轴2上,驱动主轴2带动初破叶轮5和终破叶轮6进行转动,落到初破叶轮5上的砂石在初破叶轮5转动的离心力下,从叶片62之间被甩出,被甩出的沙块撞击在初破腔111的腔壁上被粉碎,或由初破腔111的腔壁与其他的石块相撞而粉碎。粉碎形成的砂石由导料部113向终破叶轮6聚集,落到终破叶轮6上颗粒大小合格的砂石由底部的筛孔611通过,较大的砂石在终破叶轮6的离心力下在终破腔112内进行二次破碎。经过两次离心破碎产生的砂石由破碎机壳1下部的出料口13排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种制砂机,包括破碎机壳(1),破碎机壳(1)内部设置有破碎腔(11),破碎机壳(1)还设置有连通破碎腔(11)与外部的进料口(12)和出料口(13),其特征在于:所述破碎腔(11)包括进行一次破碎的初破腔(111)和进行二次破碎的终破腔(112);所述初破腔(111)和终破腔(112)分别设置有水平转动的初破叶轮(5)和终破叶轮(6)。
2.根据权利要求1所述的制砂机,其特征在于:所述终破叶轮(6)包括底板(61)、固定在底板(61)上的叶片(62)和固定在叶片(62)上部的接料盘(63);所述接料盘(63)中间设置有落料孔(631)。
3.根据权利要求2所述的制砂机,其特征在于:所述底板(61)上设置有筛孔(611)。
4.根据权利要求2所述的制砂机,其特征在于:所述初破叶轮(5)的结构与终破叶轮(6)的结构相同。
5.根据权利要求2所述的制砂机,其特征在于:所述叶片(62)包括内叶片(621)、中间叶片(622)和外叶片(623),所述中间叶片(622)固定在底板(61)上,内叶片(621)和外叶片(623)均与中间叶片(622)可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1所述的制砂机,其特征在于:所述进料口(12)处设置锥状的上分料部(14)。
7.根据权利要求1所述的制砂机,其特征在于:所述初破腔(111)与终破腔(112)之间连接有斗状的导料部(113)。
8.根据权利要求1所述的制砂机,其特征在于:所述破碎腔(11)内设置有在竖直方向与破碎机壳(1)转动连接的主轴(2),所述初破叶轮(5)和终破叶轮(6)与主轴(2)同心固定连接;制砂机还包括驱动电机(3)以及将驱动电机(3)轴端动力传递到主轴(2)的传动组件(4)。
9.根据权利要求8所述的制砂机,其特征在于:所述驱动电机(3)竖直固定在破碎机壳(1)上,所述传动组件(4)包括固定在驱动电机(3)输出轴上的主动轮(41)、固定在主轴(2)上的从动轮(42)以及连接主动轮(41)与从动轮(42)的传动带(43)。
CN201820487325.0U 2018-04-04 2018-04-04 制砂机 Active CN208356978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820487325.0U CN208356978U (zh) 2018-04-04 2018-04-04 制砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820487325.0U CN208356978U (zh) 2018-04-04 2018-04-04 制砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208356978U true CN208356978U (zh) 2019-01-11

Family

ID=64922402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820487325.0U Active CN208356978U (zh) 2018-04-04 2018-04-04 制砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208356978U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772558A (zh) * 2019-02-18 2019-05-21 王海艳 一种多级石料破碎装置
CN111744622A (zh) * 2020-06-08 2020-10-09 江西石城县南方有色选矿设备制造有限公司 一种多级立式冲击破碎机
CN112090553A (zh) * 2020-08-25 2020-12-18 张海霞 一种建筑工程用制砂机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772558A (zh) * 2019-02-18 2019-05-21 王海艳 一种多级石料破碎装置
CN111744622A (zh) * 2020-06-08 2020-10-09 江西石城县南方有色选矿设备制造有限公司 一种多级立式冲击破碎机
CN112090553A (zh) * 2020-08-25 2020-12-18 张海霞 一种建筑工程用制砂机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208356978U (zh) 制砂机
JP2532231B2 (ja) エネルギ−効率の高い粉砕方法及び装置
CN205833297U (zh) 带有循环粉碎装置的高效粉碎机
CN110813474B (zh) 一种双叶轮冲击式制砂机
CN209597398U (zh) 一种室内设计建筑废弃物混杂料再生利用装备
CN2439326Y (zh) 立式高速冲击矿料粉碎系统
CN206262641U (zh) 一种原料高效粉碎装置
CN209379439U (zh) 一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置
CN100484635C (zh) 微粉冲击磨机及其粉体加工系统
CN102764686B (zh) 一种可调整砂石细度模数的冲击式破碎机
CN103495458A (zh) 双转子超细反击锤式破磨机
KR101040743B1 (ko) 멀티용도별 양질의 순환골재생산장치 및 방법
CN101912802B (zh) 立式组合球磨机
CN202715459U (zh) 一种冲击式破碎机
CN209423734U (zh) 一种多组锤头超微粉碎机
CN214021344U (zh) 一种冲击式砂石废料破碎机
CN102407185B (zh) 矿石超细粉碎机筛余物料再次冲击抛升装置
CN201776168U (zh) 组合球磨机
KR100745173B1 (ko) 와류를 이용하여 건설폐기물을 파쇄하여 순환골재를생산하는 장치
CN101249465A (zh) 离心粉磨机
CN202962551U (zh) 反击式破碎机
CN102580822B (zh) 复合通道摆式磨机及其超细粉体加工系统
CN2751890Y (zh) 具有两个发射口的立式冲击破碎机发射叶轮
CN212284412U (zh) 一种防止重金属带入的组合式超微粉碎机构
CN106000544A (zh) 连续进行冲击破碎和打击破碎的破碎方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant