CN110090705A - 一种危险废物破桶预处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于危险废物预处理的技术领域，具体是涉及一种危险废物破桶预处理装置及其使用方法。本发明一种危险废物破桶预处理装置，包括双轴破碎机，双轴破碎机包括双轴破碎机料仓和两个旋转刀辊，两个旋转刀辊由驱动装置一驱动反向转动，双轴破碎机下方连接振动筛网，振动筛网包括外壳，外壳上设有振动发生器，振动发生器上设有筛网，外壳上设有废液回收管道，振动筛网一端连接棒磨机，棒磨机内设有若干棒，棒磨机一端设有转动筛选装置，转动筛选装置包括主动轮，从动轮和转筒筛，从动轮由主动轮带动运动，主动轮由驱动装置二驱动，转筒筛安装在在从动轮一侧。
Description
技术领域
本发明属于危险废物预处理的技术领域，具体是涉及一种危险废物破桶预处理装置及其使用方法。
背景技术
常见的危险废物分为液体危险废物、固体危险废物和半固态危险废物。在预处理阶段，液体危险废物可以用泵来输送，固体危险废物可以用输送带、提升机、管链等输送，而半固态危险废物则不能用以上常规方法进行输送，尤其遇到粘稠状的半固态危险废物，甚至连开桶取出都有很大的困难。
CN107597823A中提供了一种危险废弃物接收和储存工艺，将接收的危险废弃物按性质进行分类，并按不同性状采用不同的输送方式分类存储，满足不同形态危险废弃物的接收和贮存要求方便后续处理工作的进行。但对于膏状体废物一项，这里理解为半固态危险废物，仅阐述将膏状体废物存储在膏状废物存储区，没有适用的取出和预处理方法。
CN200710037748.9的发明专利公开了一种含有半固态废物的预处理方法，将液态有机废物、渣状废物、加温稀化废物、无机硬质废物、有机硬质废物、软质废物、高水糊状废物等，分类并分别选择不同工艺进行前期处理，前期处理工艺包括加温稀化、破碎等，不同种类废物按照一定的比例进行搅拌混合、挤压成型等处理，最终得到块状固体产物入炉焚烧。该处理方法虽然可以得到组分均匀的固体产物，但是对原料来源的比例要求较高，且处理成本高，不适用于以产废单位产出为本的、来源广泛波动的危险废物处置单位。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种危险废物破桶预处理装置及其使用方法，其解决了半固态物料的取出和预处理难题，具体方案如下：
一种危险废物破桶预处理装置，包括双轴破碎机，所述双轴破碎机包括双轴破碎机料仓和两个旋转刀辊，所述两个旋转刀辊由驱动装置一驱动反向转动，所述双轴破碎机下方连接振动筛网，所述振动筛网包括外壳，所述外壳上设有振动发生器，所述振动发生器上设有筛网，所述外壳上设有废液回收管道，所述振动筛网一端连接棒磨机，所述棒磨机内设有若干棒，所述棒磨机一端设有转动筛选装置，所述转动筛选装置包括主动轮，从动轮和转筒筛，所述从动轮由主动轮带动运动，所述主动轮由驱动装置二驱动，所述转筒筛安装在在从动轮一侧。所述棒磨机和转动筛选装置均通过主动轮带动从动轮运动。
所述双轴破碎机上方设有蒸汽箱，所述蒸汽箱与双轴破碎机之间设有伸缩门，所述伸缩门由驱动装置四驱动，所述蒸汽箱设有蒸汽管和进料门。蒸汽箱的设置能够防止废物桶与双轴破碎机的旋转刀辊剧烈摩擦，所导致的爆燃情况的发生。
所述双轴破碎机内设有缓冲板。缓冲板能够降低废物桶从蒸汽箱降落到双轴破碎机时的速度，从而进一步防止废物桶与双轴破碎机的旋转刀辊剧烈摩擦，所导致的爆燃情况的发生。
所述振动筛网为倾斜式振动筛网，倾斜角度为15-30o。倾斜式振动筛网能够防止筛网堵塞。
所述转筒筛一侧设有冲水管一。冲水管一能够起到冲洗转筒筛的作用，同时也能够调节输出物料的含水率（即对输出物料进行补水）。
所述棒磨机上设有冲水管二。能够添加水或者含添加物的水。
一种危险废物破桶预处理装置的使用方法，包括如下步骤：
（1）将废物桶放入蒸汽箱的进料门，蒸汽管开始喷入蒸汽，打开伸缩门，废物桶进入双轴破碎机通过缓冲板减震后到达两个反向旋转的螺旋刀辊，进行废物桶破碎，然后关闭伸缩门；
（2）将步骤（1）经过双轴破碎机中破碎后的物料进入振动筛网，液体危险废物从振动筛网底部滤出走旁路管道至废液回收处，半固半液，固体危险废物以及废物桶的破碎颗粒进入棒磨机进行初磨；
（3）将步骤（2）初磨后的物料经棒磨机排出端的转筒筛，将磨碎物料与不可磨的包装物废料筛分，其中磨碎物料送入磨碎物收集槽，其中不可磨的包装物废料送入废料收集处。
所述步骤（1）的废物桶根据以下顺序依次放入进料门，首先将装有半固态DMF精馏残渣的废物桶放入蒸汽箱的进料门；一段时间后，放入装有机溶剂的废物桶，所述有机溶剂为与DMF互溶的有机溶剂；一段时间后，加入装有半固态污泥的废物桶；一段时间后，加入装有固态DMF精馏残渣的废物桶；一段时间后，加入装有半固态油泥的废物桶；然后重复循环上述步骤。首先半固态的桶装DMF精馏残渣和桶装废有机溶剂穿插进料，能够有效清洗筛网，保障下料的顺畅；半固态的桶装污泥和桶装固体DMF精馏残渣，穿插进料（也可根据浓度让冲洗管二补充进水），有效避免污泥热值低对后续总体热值的影响，形成热值互补。
在加入半固态油泥的废物桶时，加入带有0.5%比例添加助剂的水（水可以通过冲水管二加入）。半固态的桶装油泥进料期间，在补充水中按0.5%比例添加助剂后进行补水，能够有效避免油泥与水混合形成乳化液，使油泥能更好地与后续其它物料混合。
所述添加助剂为萘磺酸盐、丙烯酸盐、磺化腐植酸盐、木质素磺酸盐或聚羟酸系中的一种或多种混合物。
本发明一种危险废物破桶预处理装置及其使用方法，通过对桶装危险废物（废物桶）的整体破碎和物料筛选预处理，不仅解决了半固半液危险废物和粘稠物料开桶困难、物料难以倾倒出的问题，也将固体含量不等的桶装物料统一预处理成为可以管道输送的流体料浆，解决了同一类包装物中物料性状波动的处置难题。
附图说明
图1为本发明一种危险废物破桶预处理装置的结构示意图；
图2为本发明一种危险废物破桶预处理装置的棒磨机中棒的运动示意图一；
图3为本发明一种危险废物破桶预处理装置的棒磨机中棒的运动示意图二；
其中标号：1.废物桶；2.蒸汽箱；21.蒸汽管；22.进料门；231.伸缩门；232.驱动装置四；3.双轴破碎机；31.双轴破碎机料仓；32.旋转刀辊；33.缓冲板；4.振动筛网；41.振动发生器；42.外壳；43.筛网；5.棒磨机；51.棒；52.冲水管二；6.转动筛选装置；61.主动轮；62.驱动装置二；63.从动轮；64.转动筛；65.冲水管一。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明作进一步的说明：
一种危险废物破桶预处理装置，包括双轴破碎机3，双轴破碎机3包括双轴破碎机料仓31和两个旋转刀辊32，两个旋转刀辊32由驱动装置一驱动反向转动，双轴破碎机3下方连接振动筛网4，振动筛网4包括外壳42，外壳42上设有振动发生器41，振动发生器41上设有筛网43，外壳42上设有废液回收管道，振动筛网4一端连接棒磨机5，棒磨机5内设有若干棒51，棒磨机5一端设有转动筛选装置6（即棒磨机5和转动筛选装置6均通过主动轮61带动从动轮63运动），转动筛选装置6包括主动轮61，从动轮63和转筒筛64，从动轮63由主动轮61带动运动，主动轮61由驱动装置二62驱动，转筒筛64安装在在从动轮63一侧。
双轴破碎机3上方设有蒸汽箱1，蒸汽箱2与双轴破碎机3之间设有伸缩门231，伸缩门231由驱动装置四232驱动，蒸汽箱2设有蒸汽管21和进料门22。蒸汽箱2的设置能够防止废物桶1与双轴破碎机3的旋转刀辊31剧烈摩擦，所导致的爆燃情况的发生。
双轴破碎机3内设有缓冲板33。缓冲板33能够降低废物桶1从蒸汽箱2降落到双轴破碎机3时的速度，从而进一步防止废物桶1与双轴破碎机3的旋转刀辊31剧烈摩擦，所导致的爆燃情况的发生。
振动筛网4为倾斜式振动筛网4，倾斜角度为15-30o。倾斜式振动筛网4能够防止筛网43堵塞。
转筒筛64一侧设有冲水管一65。冲水管一65能够起到冲洗转筒筛64的作用，同时也能够调节输出物料的含水率（即对输出物料进行补水）。
棒磨机5上设有冲水管二52。能够添加水或者含添加物的水。
一种危险废物破桶预处理装置的使用方法，包括如下步骤：
（1）将废物桶1放入蒸汽箱2的进料门22，蒸汽管2开始喷入蒸汽，打开伸缩门231，废物桶1进入双轴破碎机3通过缓冲板33减震后到达两个反向旋转的螺旋刀辊32，进行废物桶1破碎，然后关闭伸缩门231；
（2）将步骤（1）经过双轴破碎机3中破碎后的物料进入振动筛网4，液体危险废物从振动筛网4底部滤出走旁路管道至废液回收处，半固半液，固体危险废物以及废物桶1的破碎颗粒进入棒磨机5进行初磨；
（3）将步骤（2）初磨后的物料经棒磨机5排出端的转筒筛64，将磨碎物料与不可磨的包装物废料筛分，其中磨碎物料送入磨碎物收集槽（即从图1中转筒筛64的下方出去），其中不可磨的包装物废料送入废料收集处（即从图1中转筒筛64的右边出去）。
步骤（1）的废物桶1根据以下顺序依次放入进料门，首先将装有半固态DMF精馏残渣的废物桶1放入蒸汽箱的进料门；一段时间后，放入装有机溶剂的废物桶1，有机溶剂为与DMF互溶的有机溶剂；一段时间后，加入装有半固态污泥的废物桶1；一段时间后，加入装有固态DMF精馏残渣的废物桶1；一段时间后，加入装有半固态油泥的废物桶1；然后重复循环上述步骤。首先半固态的桶装DMF精馏残渣和桶装废有机溶剂穿插进料，能够有效清洗筛网43，保障下料的顺畅；半固态的桶装污泥和桶装固体DMF精馏残渣，穿插进料（也可根据浓度让冲洗管二53补充进水），有效避免污泥热值低对后续总体热值的影响，形成热值互补。
在加入半固态油泥的废物桶1时，加入带有0.5%比例添加助剂（添加助剂为萘磺酸盐、丙烯酸盐、磺化腐植酸盐、木质素磺酸盐或聚羟酸系中的一种或多种混合物）的水（水可以通过冲水管二52加入，也可以另设管道）。半固态的桶装油泥进料期间，在补充水中按0.5%比例添加助剂后进行补水，能够有效避免油泥与水混合形成乳化液，使油泥能更好地与后续其它物料混合。
以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。
Claims (10)
1.一种危险废物破桶预处理装置，其特征在于：包括双轴破碎机，所述双轴破碎机包括双轴破碎机料仓和两个旋转刀辊，所述两个旋转刀辊由驱动装置一驱动反向转动，所述双轴破碎机下方连接振动筛网，所述振动筛网包括外壳，所述外壳上设有振动发生器，所述振动发生器上设有筛网，所述外壳上设有废液回收管道，所述振动筛网一端连接棒磨机，所述棒磨机内设有若干棒，所述棒磨机一端设有转动筛选装置，所述转动筛选装置包括主动轮，从动轮和转筒筛，所述从动轮由主动轮带动运动，所述主动轮由驱动装置二驱动，所述转筒筛安装在在从动轮一侧。
2.如权利要求1所述的一种危险废物破桶预处理装置，其特征在于：所述双轴破碎机上方设有蒸汽箱，所述蒸汽箱与双轴破碎机之间设有伸缩门，所述伸缩门由驱动装置四驱动，所述蒸汽箱设有蒸汽管和进料门。
3.如权利要求2所述的一种危险废物破桶预处理装置，其特征在于：所述双轴破碎机内设有缓冲板。
4.如权利要求1所述的一种危险废物破桶预处理装置，其特征在于：所述振动筛网为倾斜式振动筛网，倾斜角度为15-30o。
5.如权利要求1所述的一种危险废物破桶预处理装置，其特征在于：所述转筒筛一侧设有冲水管一。
6.如权利要求1所述的一种危险废物破桶预处理装置，其特征在于：所述棒磨机上设有冲水管二。
7.一种如权利要求1所述的危险废物破桶预处理装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将废物桶放入蒸汽箱的进料门，蒸汽管开始喷入蒸汽，打开伸缩门，废物桶进入双轴破碎机通过缓冲板减震后到达两个反向旋转的螺旋刀辊，进行废物桶破碎，然后关闭伸缩门；
（2）将步骤（1）经过双轴破碎机中破碎后的物料进入振动筛网，液体危险废物从振动筛网底部滤出走旁路管道至废液回收处，半固半液、固体危险废物以及废物桶的破碎颗粒进入棒磨机进行初磨；
（3）将步骤（2）初磨后的物料经棒磨机排出端的转筒筛，将磨碎物料与不可磨的包装物废料筛分，其中磨碎物料送入磨碎物收集槽，其中不可磨的包装物废料送入废料收集处。
8.如权利要求7所述的一种危险废物破桶预处理装置的使用方法，其特征在于：所述步骤（1）的废物桶根据以下顺序依次放入进料门，首先将装有半固态DMF精馏残渣的废物桶放入蒸汽箱的进料门；一段时间后，放入装有机溶剂的废物桶，所述有机溶剂为与DMF互溶的有机溶剂；一段时间后，加入装有半固态污泥的废物桶；一段时间后，加入装有固态DMF精馏残渣的废物桶；一段时间后，加入装有半固态油泥的废物桶；然后重复循环上述步骤。
9.如权利要求8所述的一种危险废物破桶预处理装置的使用方法，其特征在于：在加入半固态油泥的废物桶时，加入带有0.5%比例添加助剂的水。
10.如权利要求9所述的一种危险废物破桶预处理装置的使用方法，其特征在于：所述添加助剂为萘磺酸盐、丙烯酸盐、磺化腐植酸盐、木质素磺酸盐或聚羟酸系中的一种或多种混合物。
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