CN1210804A - 生活垃圾综合加工的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生活垃圾综合加工的方法及装置。它是将垃圾经过磁选、破碎、筛选、风选、分选成泥土粉末料、颗粒料、轻质料、轻薄料、其它杂物。用浮选将其它杂物分选成沉淀料、悬浮料、漂浮料。将所有物料通过碾碎、碾轧、粉碎、洗涤、甩干制成建材的原料,装饰板材的原料,压缩板材的原料,纸纤维,沤制肥料。其加工装置包括磁选装置,选择式破碎机,旋转分选筛,浮选机、辗轧机、辗碎机、粉碎机、洗涤机、甩干机及输送装置等。

Description

生活垃圾综合加工的方法及装置

本发明涉及垃圾的处理技术。具体地说，它涉及生活垃圾综合加工的方法及装置。

据国际环保组织资料，全球每年新增垃圾100多亿吨，其中70％以上产生于世界各大城市，其中美国年垃圾废弃达20亿吨，可谓“垃圾生产大国”。中国年产生活垃圾1亿吨，并且在以每年10％的速度递增，目前有1/3的城市被垃圾包围。这些垃圾通常露天堆放、填埋或焚烧，造成对大气、水源、土壤的严重污染，破坏了生态平衡，成为人类最头痛的难题之一。

法国专利2539055公开了一种处理加工城市垃圾的系统。该系统是用桥式吊车的抓斗将垃圾抓起，倒进输送机的料斗里。经破碎、筛选、将筛出的细粒料经磁选、风选、再辗碎成粉末，后经堆肥发酵制成肥料。磁选出的废铁经筛选收集装箱。风选出的物料经旋风分离器分离，再进行加工。筛选后的物料，采用人工分选方式，手选出白色、有色、PVC塑料、玻璃瓶等。将塑料单独粉碎分离成塑料粒料。其余物料送去破碎、干燥、辗碎、筛选等等复杂的加工工艺过程，制成各种材料，用于不同的用途。但该系统采用干法加工，这会改变物料的化学成分，还会污染环境。另外该系统的设备较为复杂、庞大、造价高，特别是采用人工分选，会制约设备的加工效率。

本发明的目的是提供一种不改变物料的化学成份，不污染环境，设备简易，造价低，能连续生产的生活垃圾综合加工的方法及装置。

本发明的目的是通过下述的方法和设备实现的。

一种生活垃圾综合加工的方法，它包括下列步骤。

(1)分选：先用磁选去除掉垃圾中的部分金属物，再将垃圾中的较大石块等无法破碎的异物剔除掉，同时将垃圾剪切破碎成小块；通过筛选和风选，将垃圾分选成：泥土粉末料，颗粒料(石子、碎玻璃)、轻质料(厚纸片、厚塑料膜)、轻薄料(薄塑料袋、薄纸片)和其它杂物；接着用浮选将所述的其它杂物分选成沉淀料(玻璃、陶瓷、石块)、漂浮料(碎木块、泡沫塑料)和悬浮料(瓜皮菜叶、破布)。

(2)粗加工：将筛选出的颗粒料和浮选出的沉淀料一起进行辗碎和筛选，得到合乎标准的颗粒，再经洗涤、甩干成为建材原料；将漂浮料和轻质料一起辗轧，挤除掉杂质制成片材，然后进行粉碎，制成纤维、碎屑，再经洗涤、甩干成为制造装饰板材的原料；将悬浮料进行辗轧，挤除杂质成为片材，然后经粉碎、洗涤、甩干用作制造压缩板材等使用的原料；利用洗涤纤维的废水，可以回收造纸用的纸纤维；利用筛选出的泥土粉末和排出的废水，沤制和加工复合肥料。

实现上述方法的加工装置包括：接收垃圾的接料斗位于第一输送机的接料端，第一输送机的投料端倾斜向上延伸至投料斗上。第一输送机的投料端装磁选装置，磁选装置的释放区下装的金属出料溜槽延伸至金属收集斗上。投料斗的下端位于选择式破碎机的上端并连接成一体。选择式破碎机设出料溜槽和剔除溜槽，选择式破碎机的出料溜槽伸入旋转分选筛的进料端，旋转分选筛的出料端分设泥土粉末料出口、颗粒料出口、杂物料出口、轻质料出口、轻薄料出口。泥土粉末料出口下设第一溜槽的出料口位于第二输送机的接料端，第二输送机的投料端伸入到沤肥池中；颗粒料出口下接第三输送机的接粒端，第三输送机的投料端倾斜向上延伸到颗粒料辗碎机；杂物料出口下接第四输送机的接料端，第四输送机的投料端倾斜向上延伸到浮选机；轻质料出口下接第五输送机的接料端，第五输送机的投料端倾斜向上延伸到漂浮料辗轧机；鼓风机的送风管是装在旋转分选筛的进料端，由鼓风机、轻薄料出口相连接的输送风管、输送风管内装的轴流风机组成风选装置。输送风管与贮料塔连接。浮选机包括水槽和两个钢网传送带。第一钢网传送带的接料端伸入水槽底部。第一钢网传送带的投粒端倾斜向上延伸到颗粒料辗碎机的料斗上。第二钢网传送带的接料端伸入水槽中，第二钢网传送带的投料端倾斜向上延伸到漂浮料辗轧机的进料端。浮选机设悬浮料和废水出料口经管道与悬浮料辗轧机的进料端连接。颗粒料辗碎机与颗粒料洗涤机经第一提升机衔接，颗粒料洗涤机与颗粒料甩干机经第二提升机衔接。漂浮料辗轧机与漂浮料粉碎机经第三提升机衔接，漂浮料粉碎机与漂浮料洗涤机经第四提升机衔接，漂浮料洗涤机与漂浮料甩干机经第五提升机衔接。悬浮料辗轧机与悬浮料粉碎机经第六提升机衔接，悬浮料粉碎机与悬浮料洗涤机经第七提升机衔接，悬浮料洗涤机与悬浮料甩干机经第八提升机衔接。纸纤维洗涤机经第九提升机与纸纤维甩干机衔接。

本发明采用湿法加工，不改变物料的化学成份，不污染环境。

本发明采用具有排异功能的破碎机、多功能筛选机，将垃圾分离成5种物料，分别加工成粗制品。用风选、浮选代替人工分拣，将所有物料通过各种综合加工使之成为可利用的原材料。本发明采用流水生产线，便于进一步实现计算机监控的自动化流水生产线。由于本发明的装置加工能力较强，日处理量可达千吨。因此每个中小城市只要建造一、两套这种装置，便可解决每天全市排放的新鲜垃圾和部分从垃圾场上运来的陈年垃圾。能产生很高的社会效益和经济效益。

图1为本发明生活垃圾综合加工的装置的结构示意图。

图2为本发明生活垃圾综合加工的方法的工艺流程图。

图3为本发明生活垃圾综合加工的装置的选择式破碎机的结构示意图。

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为本发明生活垃圾综合加工的装置的旋转分选筛的结构示意图

图6为本发明生活垃圾综合加工的装置的浮选机的结构示意图

图7为本发明生活垃圾综合加工的装置的颗粒料辗碎机的结构示意图

图8为本发明生活垃圾综合加工的装置的洗涤机的结构示意图

图9为本发明生活垃圾综合加工的装置的甩干机的结构示意图

图10为本发明生活垃圾综合加工的装置的粉碎机的结构示意图

图11为图10的A-A向剖视图。

图12为本发明生活垃圾综合加工的装置的辗轧机的结构示意图

下面将结合各附图详细描述本发明的实施方案。

图1示出生活垃圾综合加工装置的结构。接收垃圾的接料斗1-1、位于第一皮带输送机1-2的接料端，接料斗1-1上装有间距30CM的栅栏1-17(阻挡大件物料掉入)，第一皮带输送机1-2的投料端倾斜向上延伸至投料斗1-4上。第一皮带输送机1-2的投料端装磁性装置1-3(采用磁性皮带轮；可以是永磁或电磁皮带轮)，在其吸收区将垃圾中的金属吸附在皮带上，至释放区下设金属料溜槽，金属料溜槽的投料端位于金属收集斗上。投料斗1-4的下端位于选择式破碎机3-1上端，并连接为一体。参照图3、4。选择式破碎机3-1由外壳3-5、转动刀排3-8、静止刀排3-9、驱动装置3-7等组成。外壳3-5下部装选择式破碎机的出料溜槽3-2，可将破碎后的物料送进旋转分选筛4-1。与选择式破碎机的出料溜槽3-2成90°的方位上还装有一个剔除溜槽3-3，可将无法破碎的异物排出。转动刀排3-8是装在外壳3-5内的驱动轴3-6上，转动刀排3-8共有6排刀，每排20片刀，其刀片依次错落排列呈八字形，所有刀片可逐个进行剪切破碎，降低整机功耗。每片刀宽5CM，刀的截面呈T形，前刃较宽，动、静刀片接触可避免夹刀夹料。静止刀排3-9刀头端是由外壳3-5下部设的开口处伸入到外壳3-5中。静止刀排3-9由19片刀组成，一字形排列，静止刀排刀柄3-11用轴3-4串接为一体，轴3-4是装在外壳3-5上，静止刀排3-9的刀柄3-11用承压弹簧3-10定位，承压弹簧3-10的一端与静止刀排的刀柄3-11连接，其另一端连接在机架上。转动刀排3-8的驱动轴3-6与选择式破碎机的驱动装置3-7连接。选择式破碎机的驱动装置3-7包括电机和变速箱。图5为旋转分选筛的结构示意图。旋转分选筛4-1(也称为滚筒筛、旋转筛、回转筛)具有双层结构，是由防护外壳4-14、内外两层网架4-16和装在网架上的内层筛网4-2、外层筛网4-3组成。旋转分选筛4-1的最外层是防护外壳4-14，可防止筛出的尘土逸出，防护外壳4-14上部可以打开，供检修用。在防护外壳4-14内装槽钢框架4-17。内外层网架4-6由连接件4-19固定成整体，并倾斜安装(与水平面呈10°的夹角)在槽钢框架4-17上，外层网架上装外层筛网4-3(细筛网)，其网眼孔径为0.3CM；内层网架上装内层筛网4-2(粗筛网)，其网眼孔径为1CM。外层网架的两端装有两个滚圈4-12和一个齿圈4-11。在槽钢框架4-17上装有与滚圈4-12配合的四个支承辊4-13，还装有与齿圈4-11咬合的一个齿轮4-10。由驱动机构带动齿轮4-10、齿圈4-11使分选筛旋转，其驱动机构是由电机4-15和变速箱4-18组成。在防护外壳4-14的底部设有四个出料口：泥土粉末料出口A、颗粒料出口B、杂物料出口C、轻质料出口D。防护外壳4-14的尾部设轻薄料出口E。泥土粉末料出口A是外层筛网4-3的出口，其下设第一溜槽4-4的出料口位于第二皮带输送机4-5的接料端伸入沤肥池1-16。颗粒料出口B是内层筛网4-2的出料口，下接第三皮带输送机4-6的接料端，第三皮带输送机4-6的投料端倾斜向上延伸到颗粒料辗碎机6-1的料斗。杂物料出口C是内层筛网4-2的剩余料出口，下接第四皮带输送机4-7的接料端，第四皮带输送机4-7的投料端倾斜向上延伸到浮选机5-1的进料口。轻质料出口D下接第五皮带输送机4-8的接料端，第五皮带输送机4-8的投料端倾斜向上延伸到漂浮料辗轧机10-2中。轻薄料出口E经输送风管1-7与贮料塔1-8连接。旋转分选筛的进料端装鼓风机1-5的送风管。风选装置是由鼓风机1-5、轻薄料出口E相连接的输送风管1-7以及输送风管1-7内装的轴流风机1-6组成。将风选出的轻薄料由轻薄料出口E吸入轴流风机1-6，再经输送风管1-7到贮料塔1-8中。贮料塔1-8内设有喷淋除尘装置1-9。喷淋用的水由供水管1-10供给，排出的水经排水管1-11到浮选机5-1的喷淋口5-6以及颗粒料洗涤机7-1、悬浮料洗涤机7-2、漂浮料洗涤机7-3中。图6示出浮选机5-1的结构。浮选机5-1是一个长约10M、宽约3M、高约2M的水槽5-2，水槽5-2安装在一个长方形角钢框架5-8里。水槽5-2底部呈倾斜状，其底边与第一钢网传送带5-4的纵轴线保持平行，以便消除死角，不产生物料的滞留。底部倾斜的水槽5-2的前端倾斜安装第一钢网传送带5-4，第一钢网传送带5-4的纵轴线与水平面成30°-40°的夹角。第一钢网传送带5-4的接料端伸入水槽底部，其投料端伸出水槽，位于颗粒料辗碎机6-1的料斗上方。在底部倾斜的水槽5-2的后端倾斜安装第二钢网传送带5-5，第二钢网传送带5-5纵轴线与水平面成30°的夹角。第二钢网传送带5-5的接料端伸入水下约20-30CM，其投料端伸出水槽，位于漂浮料辗轧机10-2的进料端。在水槽底部安装有波轮5-3，用来产生涡流，将倒入水槽的杂物料搅拌分散开，利于浮选。波轮5-3由波轮驱动机构5-9带动。在底部倾斜的水槽5-2的后端设废水排出口5-7，可将悬浮料和废水排出，经管道进入悬浮料辗轧机10-1。第一钢网传送带5-4上方装一个喷淋口5-6，喷淋口5-6与排水管1-11连接。用来冲洗沉淀料。第一钢网传送带5-4的驱动辊5-12a由第一链条5-11a与第一钢网驱动装置5-10a连接；第二钢网传送带5-5的驱动辊5-12b由第二链条5-11b与第二驱动装置5-10b连接。其钢网驱动装置5-10a、5-10b是由电机和摆线针轮减速机组成。第四皮带输送机4-7的投料端位于浮选机进料口上。图7示出颗粒料辗碎机的结构。颗粒料辗碎机6-1(也称辊式破碎机)是由颗粒料料斗装在外壳6-2上端，外壳6-2内装上下两对钢辊，其中一个上钢锟和一个下钢辊之间装驱动齿轮6-11。外壳6-2的外壁上装有驱动装置6-13，驱动装置6-13是由电机和变速箱组成，通过驱动齿轮6-11将动力传递到钢辊上。一对上钢辊6-3a的间隙为1CM，用来辗碎块状物料，一对下钢辊6-3的间隙为0.6CM，用来辗碎颗粒料。每对钢辊的其中一个钢辊轴6-4与承压弹簧6-5一端连接，承压弹簧6-5的另一端固定在外壳6-2的内壁上。这样当过硬的物料无法辗碎时，就会顶开钢辊通过，不会损坏钢辊。在颗粒料辗碎机的出口下倾斜装振动筛6-6。振动筛6-6上装振动电机6-9，振动筛6-6由上下网架和装在网架上的筛网组成。上层筛网孔径0.6CM，下层筛网孔径0.3CM。振动筛上层的出料端(筛出大于0.6CM的物料)与颗粒料斗的进料口，由第十螺旋提升机6-10j衔接，振动筛下层网的出料端(筛出0.3-0.6CM的物料)与颗粒料洗涤机7-1的进料端，由第一螺旋提升机6-10a衔接。振动筛最后的出料端(筛出小于0.3CM的物料)由下设的第六皮带输送机6-7送到第二皮带输送机4-5的接料端。参照图1，颗粒料洗涤机7-1与颗粒料甩干机8-1经第二螺旋提升机6-10b衔接。漂浮料辗轧机10-2的出料端与漂浮料粉碎机9-2经第三螺旋提升机6-10c衔接。漂浮料粉碎机9-2与漂浮料洗涤机7-3经第四螺旋提升机6-10d衔接。漂浮料洗涤机7-3与漂浮料甩干机8-3经第五螺旋提升机6-10e衔接。悬浮料辗轧机10-1的出料口与悬浮料粉碎机9-1经第六螺旋提升机6-10f衔接。悬浮料粉碎机9-1与悬浮料洗涤机7-2经第七螺旋提升机6-10g衔接。悬浮料洗涤机7-2与悬浮料甩干机8-2经第八螺旋提升机6-10h衔接。悬浮料洗涤机7-2和漂浮料洗涤机7-3的废水出口经管道与纸纤维洗涤机7-4的进口连接。纸纤维洗涤机7-4经第九螺旋提升机6-10i与纸纤维甩干机8-4衔接。颗粒料洗涤机7-1、纸纤维洗涤机7-4、悬浮料辗轧机10-1、漂浮料辗轧机10-2的废水排出口经管道1-12将排出的废水送到沤肥池1-16中。图8示出颗粒料洗涤机7-1、悬浮料洗涤机7-2、漂浮料洗涤机7-3、纸纤维洗涤机7-4的结构。它们都是将一个直径约2M、长约4M的筒形筛网7-5卧式安装在水槽7-8中。筒形筛网7-5的网孔径约0.3cm。其内设螺旋隔档7-6，螺旋隔档7-6其外形是带状，高约30cm，可将洗涤的物料从进料端推向出料端。在筒形筛网7-5内设有一个喷淋水管7-7，可对物料进行洗涤，喷淋水管7-7的进口与贮料塔1-8的排水管1-11连接。筒形筛网架的两端装有滚圈7-9，水槽7-8上装驱动辊7-10，由装在水槽底部的驱动机构7-11带动驱动辊7-10。采用摩擦传动使筒形筛网旋转，筒形筛网7-5部分浸在水中。水槽里安装波轮7-12。驱动机构7-11由电机和变速箱组成。图9示出颗粒料甩干机8-1、悬浮料甩干机8-2、漂浮料甩干机8-3、纸纤维甩干机8-4的结构。它们属于连续式甩干机，都是由固定的外筒8-5、转动的甩干筒8-6、螺旋板8-7及驱动电机8-8组成。外筒8-5是固定不动的，在其上部外壁装驱动电机8-8，其下端设有安装用的地脚螺丝孔8-10。外筒8-5内装甩干筒8-6，甩干筒8-6的筒壁上设有甩水孔8-13，甩干筒8-6内装螺旋板8-7。外筒8-5上下端的内壁上装有支承甩干筒8-6的轴承8-9。外筒8-5的下端内壁设有接水槽8-11，其外壁设排水口8-12。接水槽8-11与排水口8-12是连通的。甩干筒8-6上端装有皮带槽8-14，其外壁上下压制有旋转用的滚圈8-15，与外筒8-5上的轴承配合。螺旋板8-7上端装电磁离合器8-16，其下端居中装有推力轴承8-18。整个甩干机是安装在底座上，甩干筒的下端设有出料口8-22。甩干筒8-6由电机8-8带动，高速旋转将物料甩干，甩干筒中的螺旋板8-7通过电磁离合器8-16，可与甩干筒8-6一起转动，调节电磁离合器8-16的电流可得到不同的转速。当甩干筒中的螺旋板8-7与甩干筒8-6作同步旋转时，它与甩干筒8-6的相对速度为零，但它的螺旋推进方向是向上的，可以阻止物料进入甩干筒8-6。当甩干筒中的螺旋板8-7静止不动，甩干筒8-6转动时，甩干筒中的螺旋板8-7与甩干筒8-6的相对转速最大，它的螺旋推进方向是向下的，因此甩干筒中的物料很快被排出，所以只要调节好甩干筒中的螺旋板8-7的转速，就可以控制物料在甩干简8-6中的甩干时间，可达到不停机装卸料，连续工作的目的。图10、11为悬浮料粉碎机9-1、漂浮料粉碎机9-2的结构。它们是由机壳9-3、驱动电机9-13、喂料辊9-4和钢丝辊9-6组成。机壳9-3的上端是进料端，机壳9-3内装有一对喂料辊9-4，其中一个喂料辊的辊轴9-12上装弹簧9-5，用来保护喂料辊。在一对喂料辊9-4下方居中是钢丝辊9-6，钢丝辊9-6装在驱动轴9-14上。在钢丝辊周围机壳的内壁上部嵌装有两块可拆装的钩板9-7，钩板9-7上设许多倒钩9-8，倒钩9-8的方向与钢丝辊转动方向相反，用来钩住物料进行粉碎。钢丝辊周围的机壳内壁下部装有一个可拆卸的多孔板9-9，被粉碎好的纤维、碎屑料穿过多孔板9-9送去洗涤，没有粉碎好的物料，不能穿过多孔板9-9，被钢丝辊9-6带回倒钩上继续粉碎。钢丝辊9-6由装有φ0.5-2MM钢丝的钢丝盘片9-10和齿状盘片9-17组成。钢丝盘片9-10为20个，齿状盘片9-17为10个，每个钢丝盘片9-10可拆成两部分，以便更换其中磨损的钢丝9-11。粉碎机外壳9-3上装驱动电机9-13，驱动电机9-13的轴与驱动轴9-14一端连接，驱动轴9-14另一端装一个带轴承的端盖9-16。图12为悬浮料辗轧机10-1、漂浮料辗轧机10-2的结构。它是在一个长4M、宽2M、高2M的长方形水槽10-3中，装上、下两排钢辊，钢辊为4-5对。上排钢辊是从动辊10-10，其每个辊轴10-12上都装有承压弹簧10-11，承压弹簧10-11给辊轴10-12施加的压力为2-5吨。上、下两排钢辊中的每个钢辊上都装刮刀10-13，用于刮除粘在钢辊上的物料。下排钢辊是驱动辊10-5，其上装有蜗轮10-6(或齿轮)，与驱动装置相连。电机10-7和变速箱10-8与蜗杆10-9连接组成驱动装置。长方形水槽10-3底部设的排水孔10-14与废水管1-12连接。所述的辗轧机可将垃圾中的部分物质(如瓜皮菜叶等)辗成汁，随废水排到沤肥池。留下纤维质的片材，供粉碎机粉碎。过硬的物料可顶开钢辊通过辗轧机。图2为本发明的加工工艺流程图。运来的生活垃圾倒入接料斗1-1中，接料斗1-1上装有间距30CM的栅栏1-17可阻挡大件物料掉入(大件物料由人工处理后再投入接料斗1-1中)，经第一皮带输送机1-2提升到投料斗1-4中，第一皮带输送机1-2的投料端装有磁性皮带轮1-3，在其吸收区将垃圾中的金属吸附在皮带上，至释放区顺金属料溜槽1-14落到金属收集斗1-15中，其余垃圾倒进投料斗1-4中。垃圾从投料斗1-4的底部出口进入选择式破碎机3-1中，选择式破碎机3-1的转动刀排3-8将垃圾推送穿过静止刀排3-9，同时进行剪切、破碎成直径5CM以下的小块，从出料溜槽3-2进入旋转分选筛4-1中。遇到混入垃圾中的较大石块等异物，无法破碎时，在转动刀排3-8的推动下，静止刀排3-9克服弹簧3-10的作用力，向下打开，石块便被转动刀排3-8推到旁边的剔除溜槽3-3排出机外。进入旋转分选筛4-1的垃圾，进行筛选的同时进行风选。泥土粉末料从泥土粉料出口A经第一溜槽4-4到第二皮带输送机4-5上送到沤肥池1-16。颗粒料从颗粒料出口B经第三皮带输送机4-6送到颗粒料辗碎机6-1的料斗中。杂物料从杂物料出口C经第四皮带输送机4-7送到浮选机5-1的进料口。轻质料从轻质料出口D经第五皮带输送机4-8送到漂浮料辗轧机10-2中。飘浮起来的轻薄料由轻薄料出口E经输送风管1-7送到贮料塔1-8中。杂物料进入浮选机5-1水槽5-2中。在波轮5-3的搅拌下，分散成沉淀料、漂浮料、悬浮料。沉淀料(石子、玻璃、陶瓷等物料)沉入水底被第一钢网传送带5-4捞出。经排水管1-11送来的水从喷淋口5-6冲洗后，送到颗粒料辗碎机6-1的料斗中，与颗粒料出口B送来的颗粒料一起辗碎和筛选，凡直径在0.3-0.6CM的颗粒料经第一螺旋提升机6-10a送到颗粒料洗涤机7-1中，经旋转洗涤，最后将洗涤干净的颗粒料经第二螺旋提升机6-10b送到颗粒料甩干机8-1中，甩干后作为建筑材料的原料。漂浮料(碎木块、泡沫塑料等)被第二钢网传送带5-5捞出送到漂浮料辗轧机10-2，与轻质料出口D送来的轻质料一起辗轧除去杂质后，剩下的片状物料经第三螺旋提升机6-10c送到漂浮料粉碎机9-2中，粉碎成纤维、碎屑，然后经第四螺旋提升机6-10d送到漂浮料洗涤机7-3中。洗涤干净后，再经第五螺旋提升机6-10e送到漂浮料甩干机8-3中，甩干后作为制造装饰材料的原料。悬浮料(瓜皮菜叶、破布等)和废水一起，从浮选机的废水排出口5-7送到悬浮料辗轧机10-1中，经辗轧、挤除杂质后，剩下的片状料经第六螺旋提升机6-10f送到悬浮料粉碎机9-1中，进行粉碎。然后经第七螺旋提升机6-10g送到悬浮料洗涤机7-2中，洗涤干净后，经第八螺旋提升机6-10h送到悬浮料甩干机8-2中，经甩干后作为制造压缩板材用的材料。悬浮料洗涤机7-2和漂浮料洗涤机7-3排出的废水中含有大量的细纤维，将这些废水送到纸纤维洗涤机7-4中，经过滤、洗涤、浓缩后，经第九螺旋提升机6-10i送到纸纤维甩干机8-4中，甩干后可用来造纸。洗涤机7-1、7-2、7-3和辗轧机10-1、10-2等排出的废水和输送机4-5输送的泥土料一起送到沤肥池1-16中，经沉淀沤制后，送到肥料车间，制成复合肥料。

Claims (9)

1．一种生活垃圾综合加工的方法，它包括下列步骤；(1)分选：先用磁选去除掉垃圾中的部分金属物，再将垃圾中的较大石块等无法破碎的异物剔除掉，同时将垃圾剪切破碎成小块；通过筛选和风选，将垃圾分选成：泥土粉末料，颗粒料：石子、碎酸璃，轻质料：厚纸片、厚塑料膜，轻薄料：薄塑料袋、薄纸片和其它杂物；接着用浮选将所述的其它杂物分选成沉淀料：玻璃、陶瓷、石块，漂浮料：碎木块、泡沫塑料和悬浮料：瓜皮、菜叶、破布；

(2)粗加工：将筛选出的颗粒料和浮选出的沉淀料一起进行辗碎和筛选，得到合乎标准的颗粒，再经洗涤、甩干成为建材原料；将漂浮料和轻质料一起辗轧，挤除掉杂质制成片材，然后进行粉碎，制成纤维、碎屑，再经洗涤、甩干成为制造装饰板材的原料；将悬浮料进行辗轧，挤除杂质成为片材，然后经粉碎、洗涤、甩干用作制造压缩板材的原料；利用洗涤纤维的废水，回收造纸用的纸纤维，利用筛选出的泥土粉末和排出的废水，沤制和加工复合肥料。

2．一种根据权利要求1所述生活垃圾综合加工的方法而设计的装置，它包括：接收垃圾的接料斗(1-1)位于第一输送机(1-2)的接料端，第一输送机(1-2)的投料端倾斜向上延伸至投料斗(1-4)上；第一输送机(1-2)的投料端装磁选装置(1-3)，磁选装置(1-3)的释放区下装的金属出料溜槽延伸至金属收集斗(1-15)上；投料斗(1-4)的下端位于选择式破碎机(3-1)上端并连接成一体；选择式破碎机(3-1)设出料溜槽(3-2)和剔除溜槽(3-3)，选择式破碎机的出料溜槽(3-2)伸入旋转分选筛(4-1)的进料端，旋转分选筛(4-1)的出料端分设泥土粉末料出口A、颗粒料出口B、杂物料出口C、轻质料出口D、轻簿料出口E；泥土粉末料出口A下设第一溜槽(4-4)的出料口位于第二输送机(4-5)的接料端，第二输送机(4-5)的投料端伸入到沤肥池(1-16)中；颗粒料出口B下接第三输送机(4-6)的接料端，第三输送机(4-6)投料端倾斜向上延伸至颗粒料辗碎机(6-1)的料斗；杂物料出口C下接第四输送机(4-7)的接料端，第四输送机(4-7)的投料端倾斜向上延伸至浮选机(5-1)；轻质料出口D下接第五输送机(4-8)的接料端，第五输送机(4-8)的投料端倾斜向上延伸至漂浮料辗轧机(10-2)；鼓风机(1-5)的送风管是装在旋转分选筛(4-1)的进料端，由鼓风机(1-5)、轻簿料出口E相连接的输送风管(1-7)、输送风管(1-7)内装的轴流风机(1-6)组成风选装置，输送风管(1-7)与贮料塔(1-8)连接；浮选机(5-1)包括底部倾斜的水槽和两个钢网传送带，第一钢网传送带(5-4)的接料端伸入底部倾斜的水槽(5-2)的底部，第一钢网传送带(5-4)的投料端倾斜向上伸至颗粒料辗碎机的料斗上，第二钢网传送带(5-5)的接料端伸入底部倾斜的水槽(5-2)中，第二钢网传送带(5-5)的投料端倾斜向上伸至漂浮料辗轧机(10-2)的进料端；浮选机(5-1)设悬浮料和废水的出料口(5-7)经管道与悬浮料辗轧机(10-1)进料端连接；颗粒料辗碎机(6-1)与颗粒料洗涤机(7-1)经第一提升机(6-10a)衔接；颗粒料洗涤机(7-1)与颗粒料甩干机(8-1)经第二提升机(6-10b)衔接；漂浮料辗轧机(10-2)与漂浮料粉碎机(9-2)经第三提升机(6-10c)衔接；漂浮料粉碎机(9-2)与漂浮料洗涤机(7-3)经第四提升机(6-10d)衔接；漂浮料洗涤机(7-3)与漂浮料甩干机(8-3)经第五提升机(6-10e)衔接；悬浮料辗轧机(10-1)与悬浮料粉碎机(9-1)经第六提升机(6-10f)衔接；悬浮料粉碎机(9-1)与悬浮料洗涤机(7-2)经第七提升机(6-10g)衔接；悬浮料洗涤机(7-2)与悬浮料甩干机(8-2)经第八提升机(6-10h)衔接；纸纤维洗涤机(7-4)与纸纤维甩干机(8-4)经第九提升机(6-10i)衔接。

3．根据权利要求2所述的装置，其特征是：所述的选择式破碎机(3-1)的外壳(3-5)下部设有与出料溜槽(3-2)成90°的剔除溜槽(3-3)，外壳(3-5)内的驱动轴(3-6)上装转动刀排(3-8)，转动刀排(3-8)设3-6排刀，每排10-20片刀，其刀片依次错落排列呈八字形，每片刀宽5-10CM，其截面呈T形；转动刀排(38)与静止刀排(3-9)用宽面接触相互剪切；静止刀排(3-9)的一端伸入外壳(3-5)内，其另一端与承压弹簧(3-10)连接，静止刀排(3-9)设有9-19片刀，并以一字形排列，静止刀排的刀柄(3-11)由轴(3-4)串接为一体；转动刀排的驱动轴(3-6)与选择式破碎机的驱动装置(3-7)连接。

4．根据权利要求2所述的装置，其特征是：所述的浮选机(5-1)是一个底部倾斜的水槽(5-2)装在一个长方形框架(5-8)中；在底部倾斜的水槽(5-2)里装两个钢网传送带及波轮(5-3)，第一钢网传送带(5-4)的接料端贴近槽底，其投料端倾斜向上伸出水槽外位于颗粒料辗碎机(6-1)上，第一钢网传送带(5-4)纵轴线与水平面成30-40°的夹角；第一钢网的驱动装置(5-10a)与第一钢网的驱动辊(5-12a)由第一链条(5-11a)连接；第二钢网传送带(5-5)的接料端伸入水下20-30CM，其投料端倾斜向上伸出水槽外位于漂浮料辗轧机(10-2)的进料端，第二钢网传送带(5-5)的纵轴线与水平面的夹角呈30°。第二钢网的驱动辊(5-12b)与其驱动装置(5-10b)由第二链条(5-11b)连接；底部倾斜的水槽(5-2)其底部装的波轮(5-3)由波轮驱动装置(5-9)驱动；底部倾斜的水槽(5-2)的后端设悬浮料及废水排出口(5-7)。

5．根据权利要求2所述的装置，其特征是：所述的颗粒料辗碎机(6-1)的外壳(6-2)内装的一对上钢辊(6-3a)的间隙为1CM，一对下钢辊(6-3b)的间隙为0.6CM；每对钢辊的其中一个钢辊轴(6-4)上装弹簧(6-5)；颗粒料辗碎机(6-1)的出口下设具有双层网架结构的振动筛(6-6)，其上层筛孔径为0.6CM，下层筛孔径为0.3CM，振动筛(6-6)上装振动电机(6-9)；振动筛上层筛网筛出大于0.6CM的物料，其出料端与颗粒料辗碎机进口由第十提升机(6-10j)衔接；振动筛下层筛网筛出0.3-0.6CM物料的出料端与颗粒料洗涤机(7-1)的进料端由第一提升机(6-10a)衔接；振动筛筛出小于0.3CM的物料，其出料端下设第六输送机(6-7)。

6．根据权利要求2所述的装置，其特征是：所述的颗粒料洗涤机(7-1)、悬浮料洗涤机(7-2)、漂浮料洗涤机(7-3)、纸纤维洗涤机(7-4)是在水槽(7-8)中装筒状筛网(7-5)和波轮(7-12)；筒状筛网(7-5)由网架(7-13)及网架上装的筛网组成；网架(7-13)两端装滚圈(7-9)，水槽(7-8)上装驱动辊(7-10)和驱动机构(7-11)；筛网孔径为0.3CM，筒形筛网(7-5)内装螺旋隔档(7-6)和喷淋管(7-7)。

7．根据权利要求2所述的装置，其特征是：所述的颗粒料甩干机(8-1)、悬浮料甩干机(8-2)、漂浮料甩干机(8-3)、纸纤维甩干机(8-4)是装在底座上，其下部设出料口；所述的甩干机在固定的外简(8-5)上部外壁装驱动电机(8-8)，其下端设地脚螺丝孔(8-10)，外筒(8-5)内装的甩干筒(8-6)的筒壁上设甩水孔(8-13)，甩干筒(8-6)内装螺旋板(8-7)；在外筒(8-5)上下端的内壁上装支承甩干筒(8-6)的轴承(8-9)；外筒(8-5)的下端内壁设接水槽(8-11)，其外壁设排水口(8-12)，接水槽(8-11)与排水口(8-12)是连通的；甩干筒(8-6)上端装皮带槽(8-14)，其外壁上下设的滚圈(8-15)与外筒(8-5)上的轴承配合；螺旋板(8-7)上端装电磁离合器(8-16)，其下端居中装推力轴承(8-18)。

8．根据权利要求2所述的装置，其特征是：悬浮料粉碎机(9-1)、漂浮料粉碎机(9-2)是在机壳(9-3)内装一对喂料辊(9-4)，其中有一个辊轴(9-12)上装弹簧(9-5)，在一对喂料辊(9-4)下方居中装驱动轴(9-14)，钢丝辊(9-6)是装在驱动轴(9-14)上，钢丝辊周围的机壳内壁上部装钩板(9-7)，钩板(9-7)上设倒钩(9-8)，钢丝辊周围的机壳内壁下部装多孔板(9-9)；钢丝辊(9-6)是由装有φ0.5-2MM钢丝的钢丝盘片(9-10)和齿状盘片(9-17)组成，每个钢丝盘片(9-10)可拆成两部分；机壳(9-3)上装的驱动电机(9-13)的轴与驱动轴(9-14)连接。

9．根据权利要求2所述的装置，其特征是：悬浮料辗轧机(10-1)、漂浮料辗轧机(10-2)是在长方形水槽(10-3)中装4-5对钢辊，其钢辊为上下两排，上排钢辊是从动辊(10-10)，其每个辊轴上装承压弹簧(10-11)；下排钢辊是驱动辊(10-5)，其上装的蜗轮(10-6)与驱动装置相连的蜗杆(10-9)连接；从动辊(10-10)和驱动辊(10-5)的每个钢辊上装刮刀(10-13)；长方形水槽(10-3)底部设排水孔(10-14)。

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