CN105149325A - 一种工业塑料垃圾的循环再利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业塑料垃圾的循环再利用方法,大体积的工业塑料垃圾首先通过切割机,分割成体积大小可以进入破碎装置垃圾进料口的待破碎塑料垃圾,然后破碎装置完成破碎处理,最后破碎物进入造粒机进行造粒,制得的塑料颗粒回收再利用。本方法节能低耗,技艺精湛,设备运行稳定,实现了塑料垃圾的循环再利用,塑料垃圾破碎率高,可达99.7%以上。

Description

一种工业塑料垃圾的循环再利用方法
技术领域
本发明涉及一种工业塑料垃圾的循环再利用方法,属于环境保护中的固体废弃物处理领域。
背景技术
垃圾破碎是垃圾处理的一种方法(单元操作),利用冲击、剪切、挤压等作用将所收集的垃圾进行破碎,目的是为了有利于后续的回收、处理与处置过程。如垃圾破碎后有利于分拣作业,回收有利物质,还可使垃圾焚烧得更完全和迅速,或是堆肥处理更有成效,或填埋处置过程中更易压实,增加处置效果,节省场地,延长处置场使用年限。
垃圾的处理,由破碎处理开始,经过破碎、分选、资源化等工艺,以获得资源结束。在这一处理过程中,生活垃圾破碎机不可或缺。因此,坚固耐用且性能可靠的生活垃圾破碎机,是垃圾处理成功与否的关键。
发明内容
针对现有技术存在的问题,一种工业塑料垃圾的破碎方法,工业塑料垃圾通过破碎装置完成破碎处理,所述破碎装置设于壳体侧壁顶部的垃圾进料口、设于壳体底部的碎料出口,壳体内部竖直分为左右两部分,垃圾进料口一侧部分为存料槽,另一部分由金属丝网分为上下两部分,上部为气体净化室,下部为破碎室,存料槽和破碎室下部连通;破碎室内设有竖直升降机、电磁吸附装置、金属物收集槽、干燥装置、斜直升降机、压制机、捏合机、传送带、V型送料槽、破碎机组、碎料存储槽、PLC控制器;其中,待处理垃圾由垃圾进料口进入存料槽中,然后通过竖直升降机输送至电磁吸附装置的入口,电磁吸附装置上部设置电磁铁,中部设有传送机构,传送机构下方设有金属物收集槽,传送机构连接电磁吸附装置的入口与出口,塑料垃圾中的金属杂质在传送带上被电磁铁所吸收,垃圾由传送带送出,然后电磁铁停止供电,传送机构旋转90°,金属杂质因重力自由落到金属物收集槽内,电磁吸附装置的出口连接干燥装置的入口,干燥装置上部设置3组电热丝,底部设有传送机构,传送机构连接干燥装置的入口与出口,除去金属杂质的塑料垃圾在传送机构上被烘干水份,干燥装置的出口通过斜直升降机连接压制机的入口,压制机上部为漏斗进料槽,漏斗进料槽下端并列配备两组直径为1m的压轮,压轮中心为自转轴承,两个压轮轮缘最小间距离为5cm,各种塑料垃圾在压轮的作用下被压成5cm左右厚的平板型,压制机的出口直接连接捏合机的入口,在捏合机13中各种平板型的塑料垃圾被再压缩、压实,捏合机的出口通过传送带连接V型送料槽的入口,V型入料槽底部出口为矩形出口,V型入料槽的出口连接破碎机组的入料口,破碎机组由4组破碎机组成,机组上前两组破碎机为水平转动,后两组破碎机为竖直转动,被压制的塑料垃圾经由四组破碎机的刀片切割,变为塑料碎片,破碎机组产生的破碎物受重力直接排入碎料储存槽,碎料储存槽的底端开口连接壳体底部的碎料出口;气体净化室内在中部设置隔板,将气体净化室内分割为上下两层,在隔板的下层面上等间隔的安装四个喷淋头18,喷淋头18内加入淋洗液后喷出水雾对废气进行净化分解,在上层内设置气囊17,隔板每隔5cm布置一气孔,气孔直径0.5cm,下层的气体通过气孔进入气囊,气囊顶端有排气口5,气体由废气排口5排出设备外。
破碎机组的切割刀具可以根据进料材质更换,刀片采用合金钢刀片,动刀与定刀之间留有间隙,20HP以上破碎机的动刀与定刀之间的间隙设定为0.8mm,20HP以下的破碎机的动刀与定刀之间的0.5mm。
电磁吸附装置内的传送带可通过外接按钮控制翻转。
气体净化设备内的喷淋头喷出水雾,淋洗液为氢氧化钠10%+乙醇95%,二者比例为1:1。
本发明的优点在于:
(1)本系统实现了塑料垃圾的循环再利用,在减少废弃物的同时实现了废物资源化。
(2)全钢焊接机座,坚固耐用,外表封闭设计,可防水,设备重量轻,易拆式设计,清洗维修方便。
(3)节能低耗,技艺精湛,设备运行稳定,塑料垃圾破碎率高,可达99.7%以上。
(4)设备环保,噪音低,符合国家的相关标准及要求。
(5)整个系统通过PLC电路控制,可实现整个系统一键自动化。
附图说明
图1是本发明的装置示意图。
图中:0-切割机、1-壳体、2-垃圾进料口、3-壳体开口、4-碎料出口、5-排气口、6-存料槽、7-竖直升降机、8-电磁吸附装置、9-金属物收集槽、10-干燥装置、11-斜直升降机、12-压制机、13-捏合机、14-传送带、15-V型送料槽、16-破碎机组、17-气囊、18-喷淋头、19-碎料存储槽、20-PLC控制器、21-造粒机。
具体实施方式
如图1所示的一种工业塑料垃圾的破碎方法,工业塑料垃圾通过破碎装置完成破碎处理,该装置包括壳体1、设于壳体侧壁顶部的垃圾进料口2、设于壳体底部的碎料出口4,壳体内部竖直分为左右两部分,垃圾进料口一侧部分为存料槽6、另一部分的上部气体净化室,下部为破碎室,,存料槽6和破碎室下部连通;破碎室内设有竖直升降机7、电磁吸附装置8、金属物收集槽9、干燥装置10、斜直升降机11、压制机12、捏合机13、传送带14、V型送料槽15、破碎机组16、碎料存储槽19、PLC控制器20;其中,待处理垃圾由垃圾进料口1进入存料槽中6,然后通过竖直升降机7输送至电磁吸附装置8的入口,电磁吸附装置8上部设置电磁铁,中部设有传送机构,传送机构下方设有金属物收集槽9,传送机构连接电磁吸附装置的入口与出口,塑料垃圾中的一些金属杂质在传送带上被电磁铁所吸收,垃圾由传送带送出。此时,电磁铁停止供电,传送带旋转90°,金属杂质由重力自由落体到金属物收集槽9内,电磁吸附装置8的出料口连接干燥装置10的入口,干燥装置10上部设置3组电热丝,底部设有传送机构,传送机构连接干燥装置10的入口与出口,除去金属杂质的塑料垃圾在传送带上被烘干水份,干燥装置10的出口通过斜直升降机11连接压制机12的入口,压制机12上部为漏斗进料槽,漏斗进料槽下端并列配备两组直径为1m的压轮,压轮中心为自转轴承,两个压轮轮缘最小间距离为5cm,各种塑料垃圾在压轮的作用下被压成5cm左右厚的平板型,压制机12的出口直接连接捏合机13的入口,在捏合机13中,各种平板型的塑料垃圾被再压缩,压实,减少塑料垃圾的反弹性质,捏合机13的出口通过传送带14连接V型送料槽15的入口,V型入料槽15底部出口为矩形出口,V型入料槽15的出口连接破碎机组16的入料口,破碎机组16由4组破碎机组成,机组上前两组破碎机为水平转动,后两组破碎机为竖直转动,被压制的塑料垃圾经由四组破碎机的刀片切割,变为塑料碎片,破碎机组16的破碎物受重力直接排入碎料储存槽19,碎料储存槽19的底端开口连接壳体底部的碎料出口。气体净化室18内中部设置隔板,将气体净化室18内分割为上下两层,在下层顶端隔板上等间隔的安装四个喷淋头18,喷淋头18内加入淋洗液后喷出水雾对废气进行净化分解,在上层内设置气囊17,隔板每隔5cm布置一气孔,气孔直径0.5cm,下层的气体通过气孔进入气囊,气囊顶端有排气口5,气体由废气排口5排出设备外。破碎机组16的切割刀具可以根据进料材质更换,刀片采用合金钢刀片,动刀与定刀之间留有间隙,20HP以上破碎机的动刀与定刀之间的间隙设定为0.8mm,20HP以下的破碎机的动刀与定刀之间的0.5mm。整个系统通过PLC电路控制,可实现整个系统一键自动化。设备可完全密封工作,设备内各个零部件可进行拆卸。

Claims (2)

1.一种工业塑料垃圾的循环再利用方法,其特征在于,大体积的工业塑料垃圾首先通过切割机,分割成体积大小可以进入破碎装置垃圾进料口的待破碎塑料垃圾,然后破碎装置完成破碎处理,最后破碎物进入造粒机进行造粒,制得的塑料颗粒回收再利用;所述破碎装置包括壳体、设于壳体侧壁顶部的垃圾进料口、设于壳体底部的碎料出口,壳体内部竖直分为左右两部分,垃圾进料口一侧部分为存料槽,另一部分由金属丝网分为上下两部分,上部为气体净化室,下部为破碎室,存料槽和破碎室下部连通;破碎室内设有竖直升降机、电磁吸附装置、金属物收集槽、干燥装置、斜直升降机、压制机、捏合机、传送带、V型送料槽、破碎机组、碎料存储槽、PLC控制器等;其中,待破碎塑料垃圾由垃圾进料口进入存料槽中,然后通过竖直升降机输送至电磁吸附装置的入口,电磁吸附装置上部设置电磁铁,中部设有传送机构,传送机构下方设有金属物收集槽,传送机构连接电磁吸附装置的入口与出口,塑料垃圾中的金属杂质在传送带上被电磁铁所吸收,垃圾由传送带送出,然后电磁铁停止供电,传送机构旋转90°,金属杂质因重力自由落到金属物收集槽内,电磁吸附装置的出口连接干燥装置的入口,干燥装置上部设置三组电热丝,底部设有传送机构,传送机构连接干燥装置的入口与出口,除去金属杂质的塑料垃圾在传送机构上被烘干水份,干燥装置的出口通过斜直升降机连接压制机的入口,压制机上部为漏斗进料槽,漏斗进料槽下端并列配备两组直径为1m的压轮,压轮中心为自转轴承,两个压轮轮缘最小间距离为5cm,各种塑料垃圾在压轮的作用下被压成5cm左右厚的平板型,压制机的出口直接连接捏合机的入口,在捏合机中各种平板型的塑料垃圾被再压缩、压实,捏合机的出口通过传送带连接V型送料槽的入口,V型入料槽底部出口为矩形出口,V型入料槽的出口连接破碎机组的入料口,破碎机组由四组破碎机组成,机组上前两组破碎机为水平转动,后两组破碎机为竖直转动,被压制的塑料垃圾经由四组破碎机的刀片切割,产生的破碎物直接落入碎料储存槽,碎料储存槽的底端开口连接壳体底部的碎料出口,破碎物直接通过碎料出口进入造粒机的入料口,在造粒机内完成造粒,得到塑料颗粒;气体净化室内在中部设置隔板,将气体净化室内分割为上下两层,在隔板的下层面上等间隔的安装四个喷淋头,喷淋头内加入淋洗液后喷出水雾对破碎室产生的废气进行净化分解,在上层内设置气囊,隔板每隔5cm布置一气孔,气孔直径0.5cm,下层的气体通过气孔进入气囊,气囊顶端有排气口,气体由废气排口排出设备外。
2.根据权利要求1所述的一种工业塑料垃圾的循环再利用方法,其特征在于,破碎机组的切割刀具可以根据进料材质更换,刀片采用合金钢刀片,动刀与定刀之间留有间隙,20HP以上破碎机的动刀与定刀之间的间隙设定为0.8mm,20HP以下的破碎机的动刀与定刀之间的0.5mm。
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