CN211436335U - 一种锂离子电池正极材料造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒装置技术领域，公开了一种锂离子电池正极材料造粒装置，包括两个万向轮，万向轮顶部的中央固定连接有造粒箱，造粒箱正面的左右两侧均铰接有单开门，单开门靠近造粒箱中心一侧的中央固定连接有第一把手，造粒箱顶部的中央固定连接有置物板，置物板顶部左侧且靠近背面的位置处固定连接有操作箱，置物板顶部左侧且靠近正面的位置处固定连接有操作台，置物板顶部右侧的中央固定连接有碾碎箱，碾碎箱顶部左侧的中央固定连通有进料管；通过设置两个碾碎辊筒和转轴，配合锯齿，使得放入到碾碎箱内的原料能够被碾碎的更加充分，提高了原料的利用率，保证了后续加工出原料的质量。

Description

一种锂离子电池正极材料造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体涉及了一种锂离子电池正极材料造粒装置。

背景技术

锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，正负极浸润在电解液中，锂离子以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电，为避免正负极通过电解液发生短路，需要用隔膜将正负极分隔，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反。

锂离子电池正极材料的制备主要是采用高温固相合成法，一般的碾碎箱在混料时，放入碾碎箱内的原料会有大小不一的情况，碾碎箱内无法对体积过大的原料进行过滤，造成物料混合的不均匀，影响到后续过程中产品的结晶性能，导致电化学性能劣化，影响产品质量，而且碾碎箱在烧结完成后，机器内会有很多粉尘弥漫，很难对碾碎箱内的废料进行收集和清洁，影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锂离子电池正极材料造粒装置，具备可对体积过大的原料进行过滤，方便对混料箱内进行清洁等优点，解决了传统造粒装置内物料混合不均匀，难以清洗的问题。

本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，包括两个万向轮，万向轮顶部的中央固定连接有造粒箱，造粒箱正面的左右两侧均铰接有单开门，单开门靠近造粒箱中心一侧的中央固定连接有第一把手，造粒箱顶部的中央固定连接有置物板，置物板顶部左侧且靠近背面的位置处固定连接有操作箱，置物板顶部左侧且靠近正面的位置处固定连接有操作台，置物板顶部右侧的中央固定连接有碾碎箱，碾碎箱顶部左侧的中央固定连通有进料管，碾碎箱顶部右侧的中央固定连通有散热管，碾碎箱右侧的中央固定连通有废料管，碾碎箱内壁的左右两侧均转动连接有转轴，转轴的正面和背面分别与碾碎箱的正面和背面相贴合，转轴的表面固定连接有碾碎辊筒，碾碎箱内壁底部的中央固定连接有固定板，固定板顶部的中央固定连接有振动电机，振动电机顶部的中央固定连接有弹簧，弹簧底部的中央与振动电机的输出端相连接，弹簧顶部的中央固定连接有圆台，圆台顶部的中央螺纹连接有过滤网，过滤网右侧的中央贯穿碾碎箱的外壁且固定连接有废料箱。

本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，其中两个碾碎辊筒相互啮合，碾碎辊筒的表面固定连接有锯齿，锯齿以碾碎辊筒的中心为圆心均匀排列。

本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，其中过滤网顶部的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓底部贯穿过滤网的底部且与圆台顶部相互贴合。

本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，其中圆台的左右两侧分别与碾碎箱内壁的左右两侧相贴合，圆台呈倾斜设置。

本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，其中废料箱内壁底部的中央活动连接有活动箱，活动箱底部左侧的中央固定连接有滑块。

本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，其中废料箱内壁底部的中央开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内。

本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，其中活动箱右侧的中央固定连接有第二把手，第二把手顶部和底部的中央位置处均开设有指槽，指槽内壁固定连接有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的造粒箱和单开门，配合第一把手，使得工作人员能够更加方便将加工完成后的原料取出，提高了工作人员的工作效率，通过设置的散热管配合碾碎箱，防止碾碎箱在加工过程中过热，导致机器受损，提高了装置的安全性，通过设置两个碾碎辊筒和转轴，配合锯齿，使得放入到碾碎箱内的原料能够被碾碎的更加充分，提高了原料的利用率，保证了后续加工出原料的质量。

2、本实用新型通过设置的振动电机和弹簧，配合过滤网，使得过滤网能够对体积过大的原料进行过滤，保证了进入造粒箱的原料的质量，通过设置的固定螺栓和过滤网，使得工作人员能够更加方便的对过滤网进行拆卸，然后对过滤网进行清洗，提高了工作人员的工作效率，通过设置的废料箱和活动箱，配合滑块，使得活动箱能够从废料箱内拉出，然后对落入活动箱内的体积较大的原料进行取出，进一步提高了原料的利用率，保证了后续造粒原料的质量，通过设置的第二把手和指槽，配合海绵垫，使得工作人员能够更加方便的拉出活动箱，提高了工作人员在拉出活动箱时的舒适度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型碾碎箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆台和过滤网整体结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、万向轮；2、造粒箱；21、单开门；3、第一把手；4、置物板；5、操作箱；6、操作台；7、碾碎箱；71、转轴；72、碾碎辊筒；73、锯齿；74、圆台；75、过滤网；76、固定螺栓；77、固定板；78、海绵垫；79、振动电机；710、弹簧；711、废料箱；712、活动箱；713、滑块；714、第二把手；715、指槽；8、进料管；9、废料管；10、散热管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式：

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型的锂离子电池正极材料造粒装置，包括两个万向轮1，万向轮1顶部的中央固定连接有造粒箱2，造粒箱2正面的左右两侧均铰接有单开门21，单开门21靠近造粒箱2中心一侧的中央固定连接有第一把手3，该结构设置，使得工作人员能够更加方便将加工完成后的原料取出，提高了工作人员的工作效率，造粒箱2顶部的中央固定连接有置物板4，置物板4顶部左侧且靠近背面的位置处固定连接有操作箱5，置物板4顶部左侧且靠近正面的位置处固定连接有操作台6，置物板4顶部右侧的中央固定连接有碾碎箱7，碾碎箱7顶部左侧的中央固定连通有进料管8，碾碎箱7顶部右侧的中央固定连通有散热管10，该结构设置，防止碾碎箱7在加工过程中因为过热导致机器受损，提高了装置的安全性，碾碎箱7右侧的中央固定连通有废料管9，碾碎箱7内壁的左右两侧均转动连接有转轴71，转轴71的正面和背面分别与碾碎箱7的正面和背面相贴合，转轴71的表面固定连接有碾碎辊筒72，该结构设置，使得放入到碾碎箱7内的原料能够被碾碎的更加充分，提高了原料的利用率，保证了后续加工出原料的质量，碾碎箱7内壁底部的中央固定连接有固定板77，固定板77顶部的中央固定连接有振动电机79，振动电机79顶部的中央固定连接有弹簧710，弹簧710底部的中央与振动电机79的输出端相连接，弹簧710顶部的中央固定连接有圆台74，圆台74顶部的中央螺纹连接有过滤网75，过滤网75右侧的中央贯穿碾碎箱7的外壁且固定连接有废料箱711，该结构设置，使得过滤网75能够对体积过大的原料进行过滤，保证了进入造粒箱2的原料的质量。

实施例2与实施例1的区别为：两个碾碎辊筒72相互啮合，碾碎辊筒72的表面固定连接有锯齿73，锯齿73以碾碎辊筒72的中心为圆心均匀排列，该结构设置，使得原料放入碾碎箱7后，能够被碾碎辊筒72碾碎的更加充分，提高了后续加工原料的质量。

实施例2与实施例1的区别为：过滤网75顶部的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓76，固定螺栓76底部贯穿过滤网75的底部且与圆台74顶部相互贴合，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的对过滤网75进行拆卸，然后对过滤网75进行清洗，提高了工作人员的工作效率。

实施例3与实施例2的区别为：圆台74的左右两侧分别与碾碎箱7内壁的左右两侧相贴合，圆台74呈倾斜设置，该结构设置，使得过滤网75体积过大的原料能够向倾斜的方向移动，最后落入到废料箱711内。

实施例4与实施例3的区别为：废料箱711内壁底部的中央活动连接有活动箱712，活动箱712底部左侧的中央固定连接有滑块713。

实施例5与实施例4的区别为：废料箱711内壁底部的中央开设有滑槽，滑块713滑动连接于滑槽内，该结构设置，使得活动箱712能够从废料箱711内拉出，然后对落入活动箱712内的体积较大的原料进行取出，进一步提高了原料的利用率。

实施例6与实施例5的区别为：活动箱712右侧的中央固定连接有第二把手714，第二把手714顶部和底部的中央位置处均开设有指槽715，指槽715内壁固定连接有海绵垫78，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的拉出活动箱712，提高了工作人员在拉出活动箱712时的舒适度。

在使用本实用新型时，工作人员首先将操作箱5与碾碎箱7内的振动电机79连接于同一电源上并打开振动电机79，然后在操作台6上对造粒装置的启停进行控制，然后工作人员将需要加工的原料放入到进料管8内，原料穿过进料管8进入到碾碎箱7内，接着原料回掉入到两个碾碎辊筒72之间，碾碎辊筒72表面的锯齿73对原料进行粉碎和碾压，使得原料的体积变小，方便后续的加工，原料碾碎后掉到过滤网75上，此时，体积小的原料将会直接穿过过滤网75，然后掉入到造粒箱2内，而体积较大的原料则会留在过滤网75，接着振动电机79会带动弹簧710上下振动，弹簧710带动圆台74进行上下振动，使得过滤网75上的原料朝着右侧倾斜的方向运动，最后落入到废料箱711内，并落入到活动箱712的底部，最后工作人员向外拉动第二把手714，将活动箱712从废料箱711内拉出，然后取出活动箱712内壁的原料，最后拉动第一把手3打开单开门21，取出造粒完成后的原料。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种锂离子电池正极材料造粒装置，包括两个万向轮（1），其特征在于：所述万向轮（1）顶部的中央固定连接有造粒箱（2），所述造粒箱（2）正面的左右两侧均铰接有单开门（21），所述单开门（21）靠近造粒箱（2）中心一侧的中央固定连接有第一把手（3），所述造粒箱（2）顶部的中央固定连接有置物板（4），所述置物板（4）顶部左侧且靠近背面的位置处固定连接有操作箱（5），所述置物板（4）顶部左侧且靠近正面的位置处固定连接有操作台（6），所述置物板（4）顶部右侧的中央固定连接有碾碎箱（7），所述碾碎箱（7）顶部左侧的中央固定连通有进料管（8），所述碾碎箱（7）顶部右侧的中央固定连通有散热管（10），所述碾碎箱（7）右侧的中央固定连通有废料管（9），所述碾碎箱（7）内壁的左右两侧均转动连接有转轴（71），所述转轴（71）的正面和背面分别与碾碎箱（7）的正面和背面相贴合，所述转轴（71）的表面固定连接有碾碎辊筒（72），所述碾碎箱（7）内壁底部的中央固定连接有固定板（77），所述固定板（77）顶部的中央固定连接有振动电机（79），所述振动电机（79）顶部的中央固定连接有弹簧（710），所述弹簧（710）底部的中央与振动电机（79）的输出端相连接，所述弹簧（710）顶部的中央固定连接有圆台（74），所述圆台（74）顶部的中央螺纹连接有过滤网（75），所述过滤网（75）右侧的中央贯穿碾碎箱（7）的外壁且固定连接有废料箱（711）。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料造粒装置，其特征在于：两个所述碾碎辊筒（72）相互啮合，所述碾碎辊筒（72）的表面固定连接有锯齿（73），所述锯齿（73）以碾碎辊筒（72）的中心为圆心均匀排列。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池正极材料造粒装置，其特征在于：所述过滤网（75）顶部的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓（76），所述固定螺栓（76）底部贯穿过滤网（75）的底部且与圆台（74）顶部相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池正极材料造粒装置，其特征在于：所述圆台（74）的左右两侧分别与碾碎箱（7）内壁的左右两侧相贴合，所述圆台（74）呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池正极材料造粒装置，其特征在于：所述废料箱（711）内壁底部的中央活动连接有活动箱（712），所述活动箱（712）底部左侧的中央固定连接有滑块（713）。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池正极材料造粒装置，其特征在于：所述废料箱（711）内壁底部的中央开设有滑槽，所述滑块（713）滑动连接于滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池正极材料造粒装置，其特征在于：所述活动箱（712）右侧的中央固定连接有第二把手（714），所述第二把手（714）顶部和底部的中央位置处均开设有指槽（715），所述指槽（715）内壁固定连接有海绵垫（78）。

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