CN112403575A - 一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨及使用方法,包括设备仓,设备仓的顶面靠近中心处设置有物料进口,设备仓的内部于物料进口的正下方安装有两个碾磨辊,碾磨辊的正下方设置有一级筛板,一级筛板的正下方设置有二级筛板,二级筛板中心处的正下方设置有物料桶,物料桶靠近开口端的内壁通过固定杆安装有破碎机头,破碎机头的顶端固定有防尘罩,物料桶靠近底端处的外壁对称设置有两个L型结构的固定槽,固定槽的内部插接有表面设置有漏孔的插板,插板根据漏孔不同的直径设置有多种。通过以上各装置的配合使用,石墨粉经短时间的碾磨得到目标产品,提升生产效率,并且避免出现目标产品重复碾磨,增加功耗的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及新能源光伏板用生产设备相关技术领域,具体为一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨及使用方法。
背景技术
光伏板在生产过程中需要将石墨粉进行碾磨,为了得到更加精细的石墨颗粒,石墨粉往往需要被重复碾磨多次,而无法在短时间内得到满足要求的石墨粉颗粒,并且石墨在进行初次碾磨后,会存在一定量的能够满足要求的石墨颗粒,当其再次加入碾磨装置时,会使得碾磨重复,造成能源浪费,影响光伏板生产的效率,并且还会存在石墨颗粒直径参差不齐,无法正常使用的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨及使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有石墨粉的碾磨较为复杂,效率低,无法在短时间内得到成品,影响光伏板生产的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,包括设备仓,所述设备仓的顶面靠近中心处设置有物料进口,所述设备仓的内部于物料进口的正下方安装有两个碾磨辊,所述碾磨辊的正下方设置有一级筛板,所述一级筛板的正下方设置有二级筛板,所述二级筛板中心处的正下方设置有物料桶,所述物料桶靠近开口端的内壁通过固定杆安装有破碎机头,所述破碎机头的顶端固定有防尘罩,所述物料桶靠近底端处的外壁对称设置有两个L型结构的固定槽,所述固定槽的内部插接有表面设置有漏孔的插板,所述插板根据漏孔不同的直径设置有多种,多种漏孔直径能够实现对不同规格的石墨颗粒进行分类收集,并且能够避免收集的石墨烯颗粒的尺寸参差不齐,无法直接使用的情况发生。
在进一步的实施例中,所述一级筛板和二级筛板相远离的两侧均通过固定架与设备仓的内壁固定,所述一级筛板和二级筛板远离固定架的侧面均固定有振动电机。
在进一步的实施例中,所述一级筛板包括一级平板和一级平板相远离两侧的一级斜板,所述一级平板的中心处于两个碾磨辊的正下方设置有正视图为弧形结构的一级凹槽,所述一级斜板远离一级平板的一端向下偏离水平方向30°。
在进一步的实施例中,所述二级筛板包括二级平板和二级平板相远离两侧的二级斜板,所述二级平板的中心处设置有正视图为弧形结构的二级凹槽,所述二级斜板远离二级平板的一端向下偏离水平方向60°,一级凹槽和二级凹槽能够对从碾磨辊脱离的石墨粉颗粒实施收集,同时还能够增加石墨粉颗粒与二级筛板一级筛板接触时的冲击力,既能够增加石墨粉沿竖直向上的加速度,又能够使石墨粉颗粒受冲击力作用破碎。
在进一步的实施例中,所述一级筛板和二级筛板的表面均开设有筛孔,位于一级筛板上筛孔的直径是二级筛板上筛孔直径的两倍,不同直径的筛孔能够对不同直径的石墨粉颗粒进行筛选分类。
在进一步的实施例中,所述防尘罩为圆锥形结构,能够降低石墨粉颗粒与防尘罩之间的冲击力,同时还能够对成股的石墨粉颗粒进行分流,并且能够防止石墨颗粒于破碎机头的顶端残留。
在进一步的实施例中,所述插板的一端为L形结构,且插板L形结构的一端与物料桶的外壁通过磁铁贴合,能够使插板与物料桶更加便于安装拆卸。
优选的,基于上述新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置的多级碾磨方法,其具体使用步骤为:
T1、启动碾磨辊、破碎机头和振动电机,并将石墨粉添入物料进口,碾磨辊对石墨粉进行初次碾磨,脱离碾磨辊的石墨粉落至一级筛板的顶面,振动电机使一级筛板产生振动,尺寸较小的穿过筛孔落至二级筛板的顶面,未能穿过筛孔的石墨粉随一级筛板共振,少量的石墨粉共振碎裂,并穿过筛孔落至二级筛板的顶面,其余的石墨粉共振之后动能增加,最后沿着一级斜板落至残渣收集槽的内部;
T2、石墨粉落至二级筛板顶面以后,能够穿过筛孔的石墨粉落至物料桶的内部,破碎机头对石墨粉实施粉碎,无法穿过筛孔的石墨粉,一部分与二级筛板之间共振碎裂,穿过筛孔落至物料桶的内部,其余的随二级筛板共振最后沿着二级斜板落至残渣收集槽的内部;
T3、漏孔的直径根据需要选择,当石墨粉颗粒的直径满足需要时,会从漏孔穿出并落至成品收集槽的内部,未满足漏孔直径的石墨粉颗粒继续被破碎机头实施破碎,最后将残渣收集槽内部的石墨粉再次添入物料进口,实施再一次地碾磨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,通过一级筛板和二级筛板上筛孔尺寸的不一致实现对初级碾磨的石墨粉进行筛选分离,既能够实现初级碾磨满足要求的石墨粉的直接利用,又能够实现对未满足要求石墨粉的收集,再将其进行重复碾磨,能够实现多级碾磨,提升石墨粉的精细度。
2.本发明,通过振动电机能够使石墨粉颗粒与一级筛板以及二级筛板之间进行共振,既能够通过石墨粉的共振,实现石墨粉的破碎,又能够为无法破碎的石墨粉提供加速度,使石墨粉能够脱离一级凹槽和二级凹槽,延着一级斜板和二级斜板落至残渣收集槽。
3.本发明,根据需要对不同漏孔直径的插板进行选取,能够得到不同直径的石墨粉颗粒。
附图说明
图1为本发明实施例设备仓正剖图;
图2为本发明实施例设备仓平剖图。
图3为本发明实施例图1中A处结构放大图;
图4为本发明实施例物料桶俯视图。
图中:1、设备仓;2、物料进口;3、碾磨辊;4、一级筛板;41、一级平板;42、一级斜板;43、一级凹槽;5、二级筛板;51、二级平板;52、二级斜板;53、二级凹槽;6、物料桶;7、固定杆;8、破碎机头;9、防尘罩;10、固定槽;11、漏孔;12、插板;13、固定架;14、振动电机;15、筛孔。
具体实施方式
为了石墨粉经短时间的碾磨得到目标产品,提升生产效率,并且避免出现目标产品重复碾磨,导致增加功耗的情况发生,特提出一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨及使用方法。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,包括设备仓1,设备仓1的顶面靠近中心处设置有物料进口2,设备仓1的内部于物料进口2的正下方安装有两个碾磨辊3,碾磨辊3的正下方设置有一级筛板4,一级筛板4的正下方设置有二级筛板5,二级筛板5中心处的正下方设置有物料桶6,物料桶6靠近开口端的内壁通过固定杆7安装有破碎机头8,破碎机头8的顶端固定有防尘罩9。
一级筛板4和二级筛板5相远离的两侧均通过固定架13与设备仓1的内壁固定,一级筛板4和二级筛板5远离固定架13的侧面均固定有振动电机14。
启动碾磨辊3、破碎机头8和振动电机14,并将石墨粉添入物料进口2,碾磨辊3对石墨粉进行初次碾磨,脱离碾磨辊3的石墨粉落至一级筛板4的顶面,振动电机14使一级筛板4产生振动,不同尺寸的石墨粉所受重力的影响有所不同,于一级筛板4上跳跃的高度有所不同,借此将不同尺寸的石墨粉分开,为接下来再一次地碾磨做准备。
一级筛板4包括一级平板41和一级平板41相远离两侧的一级斜板42,一级平板41的中心处于两个碾磨辊3的正下方设置有正视图为弧形结构的一级凹槽43,一级斜板42远离一级平板41的一端向下偏离水平方向30°,于一级筛板4上跳跃的石墨粉借助自身重力,能够沿着一级筛板4下落。
一级凹槽43和二级凹槽53能够对从碾磨辊3脱离的石墨粉颗粒实施收集,同时还能够增加石墨粉颗粒与二级筛板5和一级筛板4接触时的冲击力,既能够增加石墨粉沿竖直向上的加速度,又能够使石墨粉颗粒受冲击力作用破碎。
一级筛板4和二级筛板5的表面均开设有筛孔15,位于一级筛板4上筛孔15的直径是二级筛板5上筛孔15直径的两倍,不同直径的筛孔15能够对不同直径的石墨粉颗粒进行筛选分类,尺寸较小的穿过筛孔15落至二级筛板5的顶面,未能穿过筛孔15的石墨粉随一级筛板4共振,少量的石墨粉共振碎裂,并穿过筛孔15落至二级筛板5的顶面,其余的石墨粉共振之后动能增加,最后沿着一级斜板42落至残渣收集槽的内部。
二级筛板5包括二级平板51和二级平板51相远离两侧的二级斜板52,二级平板51的中心处设置有正视图为弧形结构的二级凹槽53,二级斜板52远离二级平板51的一端向下偏离水平方向60°,石墨粉落至二级筛板5顶面以后,能够穿过筛孔15的石墨粉落至物料桶6的内部,破碎机头8对石墨粉实施粉碎,无法穿过筛孔15的石墨粉,一部分与二级筛板5之间共振碎裂,穿过筛孔15落至物料桶6的内部,其余的随二级筛板5共振最后沿着二级斜板52落至残渣收集槽的内部。
物料桶6靠近底端处的外壁对称设置有两个L型结构的固定槽10,固定槽10的内部插接有表面设置有漏孔11的插板12,插板12根据漏孔11不同的直径设置有多种,根据需要对不同漏孔11直径的插板12进行选取,能够得到不同直径的石墨粉颗粒,当石墨粉颗粒的直径满足需要时,会从漏孔11穿出并落至成品收集槽的内部,未满足漏孔11直径的石墨粉颗粒继续被破碎机头8实施破碎,最后将残渣收集槽内部的石墨粉再次添入物料进口2,实施再一次地碾磨。
通过一级筛板4和二级筛板5上筛孔15尺寸的不一致实现对初级碾磨的石墨粉进行筛选分离,既能够实现初级碾磨满足要求的石墨粉的直接利用,又能够实现对未满足要求石墨粉的收集,再将其进行重复碾磨,能够实现多级碾磨,提升石墨粉的精细度。
插板12的一端为L形结构,且插板12 L形结构的一端与物料桶6的外壁通过磁铁贴合。
本实施例中,防尘罩9为圆锥形结构,能够降低石墨粉颗粒与防尘罩9之间的冲击力,同时还能够对成股的石墨粉颗粒进行分流。
通过以上各装置的配合使用,石墨粉经短时间的碾磨得到目标产品,提升生产效率,并且避免出现目标产品重复碾磨,增加功耗的情况发生。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:一级筛板4和二级筛板5远离固定架13的侧面均固定有振动电机14,通过振动电机14能够使石墨粉颗粒与一级筛板4以及二级筛板5之间进行共振,既能够通过石墨粉的共振,实现石墨粉的破碎,又能够为无法破碎的石墨粉提供加速度,使石墨粉能够脱离一级凹槽43和二级凹槽53,延着一级斜板42和二级斜板52落至残渣收集槽。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,包括设备仓(1),其特征在于:所述设备仓(1)的顶面靠近中心处设置有物料进口(2),所述设备仓(1)的内部于物料进口(2)的正下方安装有两个碾磨辊(3),所述碾磨辊(3)的正下方设置有一级筛板(4),所述一级筛板(4)的正下方设置有二级筛板(5),所述二级筛板(5)中心处的正下方设置有物料桶(6),所述物料桶(6)靠近开口端的内壁通过固定杆(7)安装有破碎机头(8),所述破碎机头(8)的顶端固定有防尘罩(9)。
2.根据权利要求1 所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,其特征在于:所述物料桶(6)靠近底端处的外壁对称设置有两个L型结构的固定槽(10),所述固定槽(10)的内部插接有表面设置有漏孔(11)的插板(12),所述插板(12)根据漏孔(11)不同的直径设置有多种。
3.根据权利要求1 所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,其特征在于:所述一级筛板(4)和二级筛板(5)相远离的两侧均通过固定架(13)与设备仓(1)的内壁固定,所述一级筛板(4)和二级筛板(5)远离固定架(13)的侧面均固定有振动电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,其特征在于:所述一级筛板(4)包括一级平板(41)和一级平板(41)相远离两侧的一级斜板(42),所述一级平板(41)的中心处于两个碾磨辊(3)的正下方设置有正视图为弧形结构的一级凹槽(43),所述一级斜板(42)远离一级平板(41)的一端向下偏离水平方向30°。
5.根据权利要求1所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,其特征在于:所述二级筛板(5)包括二级平板(51)和二级平板(51)相远离两侧的二级斜板(52),所述二级平板(51)的中心处设置有正视图为弧形结构的二级凹槽(53),所述二级斜板(52)远离二级平板(51)的一端向下偏离水平方向60°。
6.根据权利要求1所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,其特征在于:所述一级筛板(4)和二级筛板(5)的表面均开设有筛孔(15),位于一级筛板(4)上筛孔(15)的直径是二级筛板(5)上筛孔(15)直径的两倍。
7.根据权利要求1所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,其特征在于:所述防尘罩(9)为圆锥形结构。
8.根据权利要求1所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置,其特征在于:所述插板(12)的一端为L形结构,且插板(12)L形结构的一端与物料桶(6)的外壁通过磁铁贴合。
9.采用权利要求1所述的一种新能源光伏板生产用石墨粉多级碾磨装置的多级碾磨方法,其具体使用步骤为:
T1、启动碾磨辊(3)、破碎机头(8)和振动电机(14),并将石墨粉添入物料进口(2),碾磨辊(3)对石墨粉进行初次碾磨,脱离碾磨辊(3)的石墨粉落至一级筛板(4)的顶面,振动电机(14)使一级筛板(4)产生振动,尺寸较小的穿过筛孔(15)落至二级筛板(5)的顶面,未能穿过筛孔(15)的石墨粉随一级筛板(4)共振,少量的石墨粉共振碎裂,并穿过筛孔(15)落至二级筛板(5)的顶面,其余的石墨粉共振之后动能增加,最后沿着一级斜板(42)落至残渣收集槽的内部;
T2、石墨粉落至二级筛板(5)顶面以后,能够穿过筛孔(15)的石墨粉落至物料桶(6)的内部,破碎机头(8)对石墨粉实施粉碎,无法穿过筛孔(15)的石墨粉,一部分与二级筛板(5)之间共振碎裂,穿过筛孔(15)落至物料桶(6)的内部,其余的随二级筛板(5)共振最后沿着二级斜板(52)落至残渣收集槽的内部;
T3、漏孔(11)的直径根据需要选择,当石墨粉颗粒的直径满足需要时,会从漏孔(11)穿出并落至成品收集槽的内部,未满足漏孔(11)直径的石墨粉颗粒继续被破碎机头(8)实施破碎,最后将残渣收集槽内部的石墨粉再次添入物料进口(2),实施再一次地碾磨。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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