CN204816656U - 新型对辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型对辊破碎机，包括机箱，机箱的上部设有物料进口，底部设有物料出口，机箱内安装有第一动辊、第一定辊、第二动辊、第二定辊，第一动辊和第一定辊的轴安装在机箱内，第一动辊的轴上还安装有调节装置，第一动辊的表面设有多个凸起，凸起沿着第一动辊的长度方向设置，第二动辊和第二定辊的轴安装在机箱内，第二动辊的轴上还安装有调节装置，第一破碎物料结构和第二破碎物料结构之间设有一个倾斜的物料通道，物料通道自第一破碎物料结构向第二破碎物料结构方向倾斜，物料通道的上端位于第一动辊和第一定辊出料处的下方，物料通道的下端位于第二动辊和第二定辊进料处的上方。本实用新型不仅使用寿命长，而且物料破碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料分级装置，具体涉及一种新型对辊破碎机。
背景技术
荧光粉原料需要先进过破碎然后研磨，破碎常用辊式破碎机，由于常规的破碎机都是一对辊破碎，要求破碎后粒径小，对辊的负载就高，破碎满、动力大、辊面磨损大，而经过多次破碎需要多台不同规格的破碎机组合使用，而在不同破碎机之间物料运输过程中容易产生损耗，效率低。
此外，破碎后的物料在重力作用下从两个辊子之间间隙处排出，受物料的多少、对辊的转速限制，有的物料还没有来得及被完全破碎就流走了，混合在符合要求的颗粒之间，还需要额外进行过滤才能得到需要的物料颗粒。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型对辊破碎机，使用寿命长，物料破碎效果好。
一种新型对辊破碎机，包括机箱，所述机箱的上部设有物料进口，所述机箱的底部设有物料出口，所述机箱内设有破碎物料结构，所述破碎物料结构为相对设置的动辊和定辊，物料从动辊和定辊之间经过并被破碎，所述机箱内安装有第一破碎物料结构和第二破碎物料结构，所述第一破碎物料结构位于第二破碎物料结构的斜上方，所述第一破碎物料结构包括第一动辊和第一定辊，所述第一动辊和第一定辊的轴安装在机箱内，所述第一动辊的轴上还安装有调节装置，所述调节装置调节第一动辊和第一定辊之间的间距，所述第一动辊的表面设有多个凸起，所述凸起沿着第一动辊的长度方向设置，所述第二破碎物料结构包括第二动辊和第二定辊，所述第二动辊和第二定辊的轴安装在机箱内，所述第二动辊的轴上还安装有调节装置，所述调节装置调节第二动辊和第二定辊之间的间距，所述第一破碎物料结构和第二破碎物料结构之间设有一个倾斜的物料通道，所述物料通道自第一破碎物料结构向第二破碎物料结构方向倾斜，所述物料通道的上端位于第一动辊和第一定辊出料处的下方，所述物料通道的下端位于第二动辊和第二定辊进料处的上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述机箱内设有一倾斜的过滤网，靠近所述机箱底部的侧壁上设有一开口，所述过滤网的上端位于第二动辊和第二定辊出料处下方，所述过滤网的下端与所述机箱侧壁上的开口相连，通不过过滤网的颗粒从开口处流出。
作为本实用新型的进一步改进，所述开口处连接有物料回收装置，所述物料回收装置将物料送至机箱上部的物料进口处。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：采用两对滚轮，可以将物料颗粒分别破碎成相应尺寸大小的颗粒，减轻对辊的负荷；第一动辊的表面设有凸起，凸起能够给物料一个更大的挤压力，对物料的破碎效果更好，凸起与第一动辊分离设计，当凸起磨损后可以单独替换凸起，降低更换成本；滤网可以破碎后没有达到要求的或者将一些没有完全被破碎的物料颗粒过滤掉，不需要再额外对物料进行过滤了，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构部分剖面示意图。
图2为本实用新型中第一动辊结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种新型对辊破碎机，包括机箱1，机箱1的上部设有物料进口2，机箱1的底部设有物料出口11，机箱1内设有破碎物料结构，破碎物料结构为相对设置的动辊和定辊，物料从动辊和定辊之间经过并被破碎。本实施例中，在机箱1内安装有第一破碎物料结构和第二破碎物料结构，第一破碎物料结构位于第二破碎物料结构的斜上方，第一破碎物料结构包括第一动辊3和第一定辊4，第一动辊3和第一定辊4的轴安装在机箱1内，第一动辊3的轴上还安装有调节装置7，调节装置7可以调节第一动辊3和第一定辊4之间的间距.
为了给物料一个更大的挤压力，使物料破碎的更充分，第一动辊3的表面设有多个凸起31，本实施例中凸起31的形状为一个上小下大的梯形，第一动辊3的表面设有与梯形对应的槽，这样呈梯形的凸起31底部安装在第一动辊3表面的槽内，由于凸起31与第一动辊3不是一个整体，所以当凸起31的上部出现磨损后，只需要将凸起31更换即可，节约成本。凸起31沿着第一动辊3的长度方向设置，凸起31的长度为第一动辊3的长度，第二破碎物料结构包括第二动辊6和第二定辊5，第二动辊6和第二定辊5的轴安装在机箱1内，第二动辊6的轴还安装有调节装置7，调节装置7调节第二动辊6和第二定辊5之间的间距，在第一破碎物料结构和第二破碎物料结构之间设有一个倾斜的物料通道8，物料通道8自第一破碎物料结构向第二破碎物料结构方向倾斜，物料通道8的上端位于第一动辊3和第一定辊4出料处的下方，物料通道8的下端位于第二动辊6和第二定辊5进料处的上方。
机箱1内设有一倾斜的过滤网9，靠近机箱1底部的侧壁上设有一开口10，过滤网9的网孔大小根据需要设置，过滤网9的上端位于第二动辊6和第二定辊5出料处下方，过滤网9的下端与机箱1侧壁上的开口相连，经过第二动辊6和第二定辊5破碎后的物料落在过滤网上，符合要求的物料颗粒通过过滤网落至箱体底部，通不过过滤网9的颗粒在重力的作用下落至过滤网的下端，最后从开口10处流出。
开口10处还连接有物料回收装置（图中未画出），物料回收装置通过管道将不满足要求的物料颗粒再重新送至机箱1上部的物料进口2处，本实施例中的物料回收装置为现有技术，只要能回收物料然后将物料送至机箱1上部的物料进口2处的装置即可，在此不再做详细描述。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (3)
1.一种新型对辊破碎机，包括机箱，所述机箱的上部设有物料进口，所述机箱的底部设有物料出口，所述机箱内设有破碎物料结构，所述破碎物料结构为相对设置的动辊和定辊，物料从动辊和定辊之间经过并被破碎，其特征在于：所述机箱内安装有第一破碎物料结构和第二破碎物料结构，所述第一破碎物料结构位于第二破碎物料结构的斜上方，所述第一破碎物料结构包括第一动辊和第一定辊，所述第一动辊和第一定辊的轴安装在机箱内，所述第一动辊的轴上还安装有调节装置，所述调节装置调节第一动辊和第一定辊之间的间距，所述第一动辊的表面设有多个凸起，所述凸起沿着第一动辊的长度方向设置，所述第二破碎物料结构包括第二动辊和第二定辊，所述第二动辊和第二定辊的轴安装在机箱内，所述第二动辊的轴上还安装有调节装置，所述调节装置调节第二动辊和第二定辊之间的间距，所述第一破碎物料结构和第二破碎物料结构之间设有一个倾斜的物料通道，所述物料通道自第一破碎物料结构向第二破碎物料结构方向倾斜，所述物料通道的上端位于第一动辊和第一定辊出料处的下方，所述物料通道的下端位于第二动辊和第二定辊进料处的上方。
2.根据权利要求1所述的新型对辊破碎机，其特征在于：所述机箱内设有一倾斜的过滤网，靠近所述机箱底部的侧壁上设有一开口，所述过滤网的上端位于第二动辊和第二定辊出料处下方，所述过滤网的下端与所述机箱侧壁上的开口相连，通不过过滤网的颗粒从开口处流出。
3.根据权利要求2所述的新型对辊破碎机，其特征在于：所述开口处连接有物料回收装置，所述物料回收装置将物料送至机箱上部的物料进口处。
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| CN105689051A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-22 | 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 | 一种硫磺粉碎设备 |
| CN107177701A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 | 一种皮革自动挤压装置 |
| CN107177702A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 | 一种皮革碾压设备 |
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