CN212441351U - 一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置 - Google Patents
一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212441351U CN212441351U CN202020415154.8U CN202020415154U CN212441351U CN 212441351 U CN212441351 U CN 212441351U CN 202020415154 U CN202020415154 U CN 202020415154U CN 212441351 U CN212441351 U CN 212441351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broken
- crushing box
- crushing
- disc
- broken case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型属于保温材料生产技术领域,尤其是一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,现提出如下方案,包括破碎箱,所述破碎箱的内部安装有初级破碎机构,所述初级破碎机构的顶部上方安装有位于破碎箱顶部开口位置的防护机构,所述初级破碎机构的底部安装有与破碎箱内侧壁固定套接的过滤盘,所述过滤盘的底部固定连接有环形结构的引导板,引导板的底部内圈固定环形结构的分隔套环,所述分隔套环的外圈安装有环形结构的碾压盘,且碾压盘外圈与破碎箱内侧壁活动套接。本实用新型对原料进行多级破碎处理,将破碎时产生灰尘进行抽离过滤,将飞溅的颗粒进行阻挡,避免飞溅的颗粒从破碎箱分离出去,提高破碎效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温材料生产技术领域,尤其涉及一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置。
背景技术
保温材料生产在生产的过程中需要将颗粒较大的原料矿石进行破碎处理,在破碎的过程中,矿石容易在挤压力的作用下飞溅,同时破碎的过程中产生大量的灰尘,为此需要一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的内部安装有初级破碎机构,所述初级破碎机构的顶部上方安装有位于破碎箱顶部开口位置的防护机构,所述初级破碎机构的底部安装有与破碎箱内侧壁固定套接的过滤盘,所述过滤盘的底部固定连接有环形结构的引导板,引导板的底部内圈固定环形结构的分隔套环,所述分隔套环的外圈安装有环形结构的碾压盘,且碾压盘外圈与破碎箱内侧壁活动套接,碾压盘的底部固接有与破碎箱内侧壁活动套接的活动研磨盘,所述活动研磨盘的底部中间位置安装有与破碎箱底部内侧壁固接的固定研磨盘,碾压盘的底部内圈开设有横截面为直角三角形的安装槽,安装槽的底部内侧壁固接有与活动研磨盘顶部固接的环形结构的过滤板,碾压盘底部外圈开设有环形结构的排气槽,所述排气槽内侧壁开设有贯穿碾压盘的气孔,且气孔沿碾压盘轴线方向阵列分布。
优选的,所述防护机构包括开设在破碎箱顶部的进料口,进料口的顶部安装有进料斗,进料口的两侧铰接有盖板,两组盖板的底部均固结有圆弧形结构的活动杆,活动杆远离盖板的一端滑动套接有与破碎箱固结的挡块,两组挡块相互靠近的一侧上方开设有圆弧形结构的滑道,活动杆伸入至滑道的一端安装有与滑道抵触的弹簧。
优选的,所述活动研磨盘的顶部中间位置固接有圆锥形结构的推料块,推料块的底部外圈开设有贯穿活动研磨盘的排料孔。
优选的,所述固定研磨盘的中间位置活动套接有与破碎箱活动套接的转动杆,转动杆伸出至固定研磨盘顶部的一端与活动研磨盘固定套接,转动杆伸出至破碎箱底部的一端安装有第一电机。
优选的,所述排气槽的一侧安装有与破碎箱固结的排气管,排气管伸出至破碎箱的一端安装有抽气泵。
优选的,所述初级破碎机构包括与破碎箱活动套接的转轴,转轴伸入至破碎箱的一端固定套接有破碎辊,转轴伸出至破碎箱的一端安装有第二电机。
本实用新型中,
通过设置的破碎箱、初级破碎机构、盖板、活动杆、挡块、滑道、进料斗、过滤盘、引导板、分隔套环、碾压盘、活动研磨盘、固定研磨盘、推料块、排料孔、过滤板、排气槽和气孔,使得该设计对原料进行多级破碎处理,将破碎时产生灰尘进行抽离过滤,将飞溅的颗粒进行阻挡,避免飞溅的颗粒从破碎箱分离出去,提高破碎效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置碾压盘的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置活动研磨盘的结构示意图。
图中:1破碎箱、2初级破碎机构、3盖板、4活动杆、5挡块、6滑道、7进料斗、8过滤盘、9引导板、10分隔套环、11碾压盘、12活动研磨盘、13固定研磨盘、14推料块、15排料孔、16过滤板、17排气槽、18气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的内部安装有初级破碎机构2,初级破碎机构2的顶部上方安装有位于破碎箱1顶部开口位置的防护机构,初级破碎机构2的底部安装有与破碎箱1内侧壁固定套接的过滤盘8,过滤盘8的底部固定连接有环形结构的引导板9,引导板9的底部内圈固定环形结构的分隔套环10,分隔套环10的外圈安装有环形结构的碾压盘11,且碾压盘11外圈与破碎箱1内侧壁活动套接,碾压盘11的底部固接有与破碎箱1内侧壁活动套接的活动研磨盘12,活动研磨盘12的底部中间位置安装有与破碎箱1底部内侧壁固接的固定研磨盘13,碾压盘11的底部内圈开设有横截面为直角三角形的安装槽,安装槽的底部内侧壁固接有与活动研磨盘12顶部固接的环形结构的过滤板16,碾压盘11底部外圈开设有环形结构的排气槽17,排气槽17内侧壁开设有贯穿碾压盘11的气孔18,且气孔18沿碾压盘11轴线方向阵列分布。
进一步的,防护机构包括开设在破碎箱1顶部的进料口,进料口的顶部安装有进料斗7,进料口的两侧铰接有盖板3,两组盖板3的底部均固结有圆弧形结构的活动杆4,活动杆4远离盖板3的一端滑动套接有与破碎箱1固结的挡块5,两组挡块5相互靠近的一侧上方开设有圆弧形结构的滑道6,活动杆4伸入至滑道6的一端安装有与滑道6抵触的弹簧。
尤其是,活动研磨盘12的顶部中间位置固接有圆锥形结构的推料块14,推料块14的底部外圈开设有贯穿活动研磨盘12的排料孔15。
值得说明的,固定研磨盘13的中间位置活动套接有与破碎箱1活动套接的转动杆,转动杆伸出至固定研磨盘13顶部的一端与活动研磨盘12固定套接,转动杆伸出至破碎箱1底部的一端安装有第一电机。
此外,排气槽17的一侧安装有与破碎箱1固结的排气管,排气管伸出至破碎箱1的一端安装有抽气泵。
除此之外,初级破碎机构2包括与破碎箱1活动套接的转轴,转轴伸入至破碎箱1的一端固定套接有破碎辊,转轴伸出至破碎箱1的一端安装有第二电机,引导板9顶部外圈开设有为位于过滤盘8上的落料通道,碾压盘11内圈以及分隔套环10外圈均固定有凸起;
实施例一:
破碎箱1的一侧安装有控制箱,控制箱的内部安装有控制器,控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口、船型开关、显示器和指示灯,控制器采用ARM单片机,控制器与第一电机、第二电机、抽气泵、电源接口、数据接口、船型开关、显示器和指示灯电连接。
工作原理:使用的时候,大块的原料从进料斗7向下掉落至盖板3上方,在重力作用下,盖板3向下偏转,这时候原料向下掉落至初级破碎机构2的破碎辊上方,第一电机启动,破碎辊在转动的时候将原料进行初步破碎,破碎之后的原料向下掉落至过滤盘8的上方,颗粒较大的原料从过滤盘8上的落料通道向下掉落至碾压盘11至分隔套环10之间,较细的颗粒向下掉落至分隔套环10的内圈,在破碎箱1底部的第一电机启动的时候,带动转动杆转动,转动杆带动活动研磨盘12转动,同时活动研磨沿12带动与其固定连接的碾压盘11转动,位于碾压盘11和分隔套环10之间的颗粒在位于碾压盘11和分隔套环10上的凸起作用下进行再次碾碎,最终碾碎的原料向下掉落至活动研磨盘12的顶部上方与从分隔套环10内圈掉落的物料混合,然后从活动研磨沿12上的排料孔15向下运动至活动研磨盘12与固定研磨盘13之间进行研磨,同时位于破碎箱1上的排气管上的抽气泵将破碎箱1内部的气体向外抽出,气体流动的时候,外界气体从破碎箱1顶部的进料斗7进入,这时候在初级破碎机构2、碾压盘11和分隔套环10碾压以及活动研磨盘12和固定研磨盘13对物料进行破碎时候产生的灰尘进行抽离,同时过滤板16将灰尘进行过滤,同时在不进料的时候盖板3覆盖在破碎箱1顶部,避免原料在破碎的时候飞溅出去,该设计对原料进行多级破碎处理,将破碎时产生灰尘进行抽离过滤,将飞溅的颗粒进行阻挡,避免飞溅的颗粒从破碎箱分离出去,提高破碎效率和质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)的内部安装有初级破碎机构(2),所述初级破碎机构(2)的顶部上方安装有位于破碎箱(1)顶部开口位置的防护机构,所述初级破碎机构(2)的底部安装有与破碎箱(1)内侧壁固定套接的过滤盘(8),所述过滤盘(8)的底部固定连接有环形结构的引导板(9),引导板(9)的底部内圈固定环形结构的分隔套环(10),所述分隔套环(10)的外圈安装有环形结构的碾压盘(11),且碾压盘(11)外圈与破碎箱(1)内侧壁活动套接,碾压盘(11)的底部固接有与破碎箱(1)内侧壁活动套接的活动研磨盘(12),所述活动研磨盘(12)的底部中间位置安装有与破碎箱(1)底部内侧壁固接的固定研磨盘(13),碾压盘(11)的底部内圈开设有横截面为直角三角形的安装槽,安装槽的底部内侧壁固接有与活动研磨盘(12)顶部固接的环形结构的过滤板(16),碾压盘(11)底部外圈开设有环形结构的排气槽(17),所述排气槽(17)内侧壁开设有贯穿碾压盘(11)的气孔(18),且气孔(18)沿碾压盘(11)轴线方向阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,其特征在于,所述防护机构包括开设在破碎箱(1)顶部的进料口,进料口的顶部安装有进料斗(7),进料口的两侧铰接有盖板(3),两组盖板(3)的底部均固结有圆弧形结构的活动杆(4),活动杆(4)远离盖板(3)的一端滑动套接有与破碎箱(1)固结的挡块(5),两组挡块(5)相互靠近的一侧上方开设有圆弧形结构的滑道(6),活动杆(4)伸入至滑道(6)的一端安装有与滑道(6)抵触的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,其特征在于,所述活动研磨盘(12)的顶部中间位置固接有圆锥形结构的推料块(14),推料块(14)的底部外圈开设有贯穿活动研磨盘(12)的排料孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,其特征在于,所述固定研磨盘(13)的中间位置活动套接有与破碎箱(1)活动套接的转动杆,转动杆伸出至固定研磨盘(13)顶部的一端与活动研磨盘(12)固定套接,转动杆伸出至破碎箱(1)底部的一端安装有第一电机。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,其特征在于,所述排气槽(17)的一侧安装有与破碎箱(1)固结的排气管,排气管伸出至破碎箱(1)的一端安装有抽气泵。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置,其特征在于,所述初级破碎机构(2)包括与破碎箱(1)活动套接的转轴,转轴伸入至破碎箱(1)的一端固定套接有破碎辊,转轴伸出至破碎箱(1)的一端安装有第二电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020415154.8U CN212441351U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020415154.8U CN212441351U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212441351U true CN212441351U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74465776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020415154.8U Expired - Fee Related CN212441351U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212441351U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114100804A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 黑龙江中医药大学 | 一种用于中药制药可调精细度研磨装置 |
-
2020
- 2020-03-27 CN CN202020415154.8U patent/CN212441351U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114100804A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 黑龙江中医药大学 | 一种用于中药制药可调精细度研磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205587092U (zh) | 一种全自动药材粉碎设备 | |
CN110898906B (zh) | 一种偏心结构精细研磨的石料破碎机 | |
CN111437921A (zh) | 一种矿山石料破碎除尘设备 | |
CN212441351U (zh) | 一种铸造用保温材料生产的分级破碎装置 | |
CN215087854U (zh) | 一种自动化的煤炭粉碎装置 | |
CN103521308A (zh) | 辊式磨机 | |
CN211755622U (zh) | 一种采矿工程用石块破碎装置 | |
CN110614140B (zh) | 一种可预破碎处理的大米磨粉构件 | |
CN210159690U (zh) | 一种压磨式制砂机 | |
CN108792669B (zh) | 一种金属粉末生产全自动送料出料装置 | |
CN208839699U (zh) | 一种立式多级同轴碾压粉碎装置 | |
CN217042760U (zh) | 一种矿石采集后高效粉碎装置 | |
CN109940785A (zh) | 一种废弃轮胎回收炼油生产线 | |
CN112827641B (zh) | 一种极细粒萤石选矿重选工艺及其设备 | |
CN211538126U (zh) | 一种炼钢厂用石灰石破碎装置 | |
CN108579900A (zh) | 一种煤炭粉碎机 | |
CN209715308U (zh) | 一种负压细面粉碎系统 | |
CN209363008U (zh) | V型选粉机及选粉系统 | |
CN109046612B (zh) | 一种立磨用粗粉预分离装置 | |
CN207430436U (zh) | 一种循环式物料粉碎机 | |
CN208627467U (zh) | 一种用于电机碳刷生产的新型粉碎机 | |
CN2403498Y (zh) | 立式风选冲击自磨超细粉碎设备 | |
CN110075966B (zh) | 一种针对水泥生产工艺的闭合式钢球磨生料粉磨装置 | |
CN2191034Y (zh) | 高速风选破磨粉末机 | |
CN219308982U (zh) | 一种粉碎机的粉末分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210202 |