CN206895729U - 一种植物颗粒可控式分选回收造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，包括进料槽、挤压部件、粉碎部件和颗粒回收通道，所述进料槽出料口与挤压部件进料口连通，所述挤压部件出料口与所述粉碎部件进料口连通，所述挤压部件包括两个旋转方向相反、轴心位于同一直线且大小相等的挤压轮，所述挤压轮与外设电机电连接，所述粉碎部件出料口连通所述颗粒回收通道，所述颗粒回收通道上设有可控式颗粒分选回收装置。本实用新型所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，分选回收装置带有可控风量式鼓风机，可以通过调节风量，将小于规格要求的颗粒从回收通道中吹离，通过回流管道自动返回进料槽，不再需要后续生产环节进行颗粒筛选，有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于植物提取造粒领域，尤其是涉及一种植物颗粒可控式分选回收造粒机。
背景技术
干法造粒是一种茶叶提取物的常见造粒方法，其特点是物理性压缩粉碎、不用加热，可以较好的保护茶叶提取物本身的色香味等特性。传统的造粒机普遍存在造粒大小不均匀的问题，要获取一定标准的颗粒，必须通过回收后的后续生产环节进行颗粒筛选，这不仅降低了生产效率，也大大增加了企业的人工、能耗和设备投入等加工成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，分选回收装置带有可控风量式鼓风机，可以通过调节风量，将小于规格要求的颗粒从回收通道中吹离，通过回流管道自动返回进料槽，不再需要后续生产环节进行颗粒筛选，有效提高了生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，包括进料槽、挤压部件、粉碎部件和颗粒回收通道，所述进料槽出料口与挤压部件进料口连通，所述挤压部件出料口与所述粉碎部件进料口连通，所述挤压部件包括两个旋转方向相反、轴心位于同一直线且大小相等的挤压轮，所述挤压轮与外设电机电连接，所述粉碎部件出料口连通所述颗粒回收通道，所述颗粒回收通道上设有可控式颗粒分选回收装置。
进一步的，所述可控式颗粒分选回收装置包括回流管路、过滤网板、外部收集器和鼓风机，所述回流管路设置在所述颗粒回收通道一侧，所述回流管路另一端与所述进料槽连通，所述过滤网板设置在所述颗粒回收通道与所述回流管路连接处，所述鼓风机设置在所述颗粒回收通道上与所述回流管路相对的另一侧，所述鼓风机出风口风向对应所述过滤网板，所述鼓风机与外设电机电连接，所述颗粒回收通道出料口与所述外部收集器连通。
进一步的，所述鼓风机出风量大小可调整。
根据所需茶叶提取物颗粒的大小，通过调节可控风量式鼓风机吹出的风量来分选大小合格的茶叶提取物颗粒。通过调整鼓风机风量大小，将小于规格要求的颗粒从颗粒回收通道中吹离，通过回流管路自动返回进料槽，过滤网板可以根据所需颗粒大小选择不同密度和目数的网板，使用一定时间后，可以随时更换，有利于连续生产。
进一步的，所述进料槽进料口大于出料口，所述进料槽内部设有导流板，导流板的设置可以防止进料堆积堵塞进料槽。
进一步的，所述粉碎部件包括切割轮和粉碎轮，所述挤压部件出料口与所述切割轮连通，所述切割轮出料口与所述粉碎轮连通，所述切割轮和所述粉碎轮均与外设电机电连接。
进一步的，所述粉碎轮包括两个旋转方向相反、轴心位于同一直线且大小相等的滚轮。
进一步的，所述滚轮外表面设有切齿，可以进一步对经过切割的物料进行粉碎。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机具有以下优势：
(1)本实用新型所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机结构简单，通过对可控风量式鼓风机吹出风量的调节，可以按照工艺要求自由选择回收颗粒的大小。
(2)本实用新型所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机能够在颗粒下落过程对其按大小进行分选，过小的颗粒通过回流管道自动返回到进料槽，有效削减了人工分选的步骤，连续生产能力强，大大提高了生产效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机示意图。
附图标记说明：
1-进料槽；2-颗粒回收通道；3-挤压轮；4-回流管路；5-过滤网板；6-外部收集器；7-鼓风机；8-导流板；9-切割轮；10-粉碎轮；11-切齿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，包括进料槽1、挤压部件、粉碎部件和颗粒回收通道2，所述进料槽1出料口与挤压部件进料口连通，所述挤压部件出料口与所述粉碎部件进料口连通，所述挤压部件包括两个旋转方向相反、轴心位于同一直线且大小相等的挤压轮3，所述挤压轮3与外设电机电连接，所述粉碎部件出料口连通所述颗粒回收通道2，所述颗粒回收通道2上设有可控式颗粒分选回收装置。
所述可控式颗粒分选回收装置包括回流管路4、过滤网板5、外部收集器6和鼓风机7，所述回流管路4设置在所述颗粒回收通道2一侧，所述回流管路4另一端与所述进料槽1连通，所述过滤网板5设置在所述颗粒回收通道2与所述回流管路4连接处，所述鼓风机7设置在所述颗粒回收通道2上与所述回流管路4相对的另一侧，所述鼓风机7出风口风向对应所述过滤网板5，所述鼓风机7与外设电机电连接，所述颗粒回收通道出料口与所述外部收集器连通。
所述鼓风机7出风量大小可调整。
根据所需茶叶提取物颗粒的大小，通过调节可控风量式鼓风机吹出的风量来分选大小合格的茶叶提取物颗粒。通过调整鼓风机风量大小，将小于规格要求的颗粒从颗粒回收通道中吹离，通过回流管路自动返回进料槽，过滤网板可以根据所需颗粒大小选择不同密度和目数的网板，使用一定时间后，可以随时更换，有利于连续生产。
所述进料槽1进料口大于出料口，所述进料槽1内部设有导流板8，导流板的8设置可以防止进料堆积堵塞进料槽。
所述粉碎部件包括切割轮9和粉碎轮10，所述挤压部件出料口与所述切割轮9连通，所述切割轮9出料口与所述粉碎轮10连通，所述切割轮9和所述粉碎轮10均与外设电机电连接。
所述粉碎轮10包括两个旋转方向相反、轴心位于同一直线且大小相等的滚轮。
所述滚轮外表面设有切齿11，可以进一步对经过切割的物料进行粉碎。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，包括进料槽(1)、挤压部件、粉碎部件和颗粒回收通道(2)，其特征在于：所述进料槽(1)出料口与挤压部件进料口连通，所述挤压部件出料口与所述粉碎部件进料口连通，所述挤压部件包括两个旋转方向相反、轴心位于同一直线且大小相等的挤压轮(3)，所述挤压轮(3)与外设电机电连接，所述粉碎部件出料口连通所述颗粒回收通道(2)，所述颗粒回收通道(2)上设有可控式颗粒分选回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，其特征在于：所述可控式颗粒分选回收装置包括回流管路(4)、过滤网板(5)、外部收集器(6)和鼓风机(7)，所述回流管路(4)设置在所述颗粒回收通道(2)一侧，所述回流管路(4)另一端与所述进料槽(1)连通，所述过滤网板(5)设置在所述颗粒回收通道(2)与所述回流管路(4)连接处，所述鼓风机(7)设置在所述颗粒回收通道(2)上与所述回流管路(4)相对的另一侧，所述鼓风机(7)出风口风向对应所述过滤网板(5)，所述鼓风机(7)与外设电机电连接，所述颗粒回收通道出料口与所述外部收集器连通。
3.根据权利要求2所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，其特征在于：所述鼓风机(7)出风量大小可调整。
4.根据权利要求1所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，其特征在于：所述进料槽(1)进料口大于出料口，所述进料槽(1)内部设有导流板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，其特征在于：所述粉碎部件包括切割轮(9)和粉碎轮(10)，所述挤压部件出料口与所述切割轮(9)连通，所述切割轮(9)出料口与所述粉碎轮(10)连通，所述切割轮(9)和所述粉碎轮(10)均与外设电机电连接。
6.根据权利要求5所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，其特征在于：所述粉碎轮(10)包括两个旋转方向相反、轴心位于同一直线且大小相等的滚轮。
7.根据权利要求6所述的一种植物颗粒可控式分选回收造粒机，其特征在于：所述滚轮外表面设有切齿(11)。
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| CN201720554862.8U CN206895729U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种植物颗粒可控式分选回收造粒机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112473998A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-12 | 江苏优扬药业有限公司 | 一种药用十二烷基硫酸钠细粉的制备装置及方法 |
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