CN212040946U - 一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组 - Google Patents
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Abstract
一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，包括粉碎机、分级机、除尘收集器、高压风机、吸料适配器，通过将第一连接管道的两端分别与吸料适配器和分级机进料口相连接，实现粉碎机与分级机的连通，通过将第二连接管道的两端分别与分级机细粉出料口与除尘收集器进料口相连接，实现分级机与除尘收集器的连通，通过将第三连接管道的两端分别与除尘收集器进风接口与高压风机相连接，实现除尘收集器与高压风机的连通。本实用新型的优点在于：通过第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道将各个设备有机的连接在一起，从而将粉碎与细粉去除整合在一个机组内，极大的减少了工序，缩短了工序时长，降低了工人的劳动强度，为企业节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎领域，尤其涉及一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组。
背景技术
随着社会的发展，物料的粉碎要求也越来越高，许多物料的粉碎不再局限于某一控制点的粒径要求，而是要求了两个或两个以上的粒径控制点，比如有些物料规定了粒径分布的D10、D50、D90等控制点，甚至更多。目前国内外的粉碎设备通过粉碎后，其粉体中或多或少的存在一些细粉，大部分物料的细粉含量会偏高，影响了物料的堆密度与振实密度,很难达到物料的最终需求指标，这些细粉大多为800-50000目，通过筛分法无法将其去除，一般需通过气流分级法将其去除，目前的粉碎设备均为控制粗粉含量的设备，尚无可以对物料中细粉含量进行控制的设备，目前控制细粉时均为多道工序，工序过长，并且工人劳动强度大，增加了企业的生产成本。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，包括粉碎机、分级机、除尘收集器、高压风机、吸料适配器，所述粉碎机顶部设有粉碎机进料口，底部设有粉碎机出料口，所述分级机一侧设有分级机进料口，另一侧设有分级机细粉出料口，所述分级机底部设有分级机成品出料口，所述除尘收集器一侧靠近底部的位置设有除尘收集器进料口，另一侧靠近顶部的位置设有除尘收集器进风接口，所述除尘收集器底部设有除尘收集器细粉出料口，所述粉碎机的粉碎机出料口处设有吸料适配器，通过将第一连接管道的两端分别与吸料适配器和分级机进料口相连接，实现粉碎机与分级机的连通，通过将第二连接管道的两端分别与分级机细粉出料口与除尘收集器进料口相连接，实现分级机与除尘收集器的连通，通过将第三连接管道的两端分别与除尘收集器进风接口与高压风机相连接，实现除尘收集器与高压风机的连通。
进一步的，还包括有成品物料桶，所述成品物料桶设置在分级机成品出料口的下侧。
进一步的，还包括有细粉物料桶，所述细粉物料桶设置在除尘收集器细粉出料口的下侧。
进一步的，所述第一连接管道的两端分别通过法兰与螺栓实现对粉碎机与分级机的连接。
进一步的，所述第二连接管道的两端分别通过法兰与螺栓实现对分级机与除尘收集器的连接。
进一步的，所述第三连接管道的两端分别通过法兰与螺栓实现对除尘收集器与高压风机的连接。
进一步的，所述粉碎机内置有筛网，所述筛网设置在粉碎机内部的粉碎机出料口的正上方。
进一步的，所述分级机采用变频调速气流分级机。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，以带筛网的粉碎机为粉碎装置，以变频调速的气流分级机为细粉去除装置，以除尘收集器为细粉收集装置，以高压风机为系统提供物料输送的负压动力和分级机的向心力，通过第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道将各个设备有机的连接在一起，从而将粉碎与细粉去除整合在一个机组内，极大的减少了工序，缩短了工序时长，降低了工人的劳动强度，为企业节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图。
如图，粉碎机-1、粉碎机进料口-101、粉碎机出料口-102、分级机-2、分级机进料口-201、分级机细粉出料口-202、分级机成品出料口-203、除尘收集器-3、除尘收集器进料口-301、除尘收集器细粉出料口-302、除尘收集器进风接口-303、高压风机-4、吸料适配器-5、成品物料桶-6、细粉物料桶-7、第一连接管道-8、第二连接管道-9、第三连接管道-10。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，包括粉碎机1、分级机2、除尘收集器3、高压风机4、吸料适配器5，所述粉碎1机顶部设有粉碎机进料口101，底部设有粉碎机出料口102，所述分级机2一侧设有分级机进料口201，另一侧设有分级机细粉出料口202，所述分级机2底部设有分级机成品出料口203，所述除尘收集器3一侧靠近底部的位置设有除尘收集器进料口301，另一侧靠近顶部的位置设有除尘收集器进风接口303，所述除尘收集器3底部设有除尘收集器细粉出料口302，所述粉碎机1的粉碎机出料口102处设有吸料适配器5，通过将第一连接管道8的两端分别与吸料适配器5和分级机进料口201相连接，实现粉碎机1与分级机2的连通，通过将第二连接管道9的两端分别与分级机细粉出料口202与除尘收集器进料口301相连接，实现分级机2与除尘收集器3的连通，通过将第三连接管道10的两端分别与除尘收集器进风接口303与高压风机4相连接，实现除尘收集器3与高压风机4的连通。
进一步的，还包括有成品物料桶6，所述成品物料桶6设置在分级机成品出料口203的下侧。
进一步的，还包括有细粉物料桶7，所述细粉物料桶7设置在除尘收集器细粉出料口302的下侧。
进一步的，所述第一连接管道8的两端分别通过法兰与螺栓实现对粉碎机1与分级机2的连接。
进一步的，所述第二连接管道9的两端分别通过法兰与螺栓实现对分级机2与除尘收集器3的连接。
进一步的，所述第三连接管道10的两端分别通过法兰与螺栓实现对除尘收集器3与高压风机4的连接。
进一步的，所述粉碎机1内置有筛网，所述筛网设置在粉碎机1内部的粉碎机出料口102的正上方。
进一步的，所述分级机2采用变频调速气流分级机。
工作原理：将物料由粉碎机进料口101出加入至粉碎机1内，以高压风机4为系统提供物料输送的负压动力和分级机的向心力，以带筛网的粉碎机1为粉碎装置对物料进行粉碎，粉碎后的物料经内置的筛网过滤，符合筛选规格的物料通过第一连接管道8进入到分级机2内，不符合筛选规格的物料则留在粉碎机1内继续粉碎，以此循环至物料符合规格；以变频调速的气流分级机为细粉去除装置，进入到分级机2内的物料，在分级机2的作用下，成品由分级机成品出料口203进入到成品物料桶6内，细粉由分级机细粉出料口302通过第二连接管道9进入到除尘收集器3内，由除尘收集器细粉出料口302进入到细粉物料桶7内，通过更换粉碎机1中内置的筛网目数的大小，从而控制最终得到的成品中粗粉的粒径大小；通过分级机2可去除成品中的大部分细粉，从而实现对成品中细粉含量的控制。
本实用新型通过第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道将各个设备有机的连接在一起，从而将粉碎与细粉去除整合在一个机组内，极大的减少了工序，缩短了工序时长，降低了工人的劳动强度，为企业节省了生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，包括粉碎机、分级机、除尘收集器、高压风机、吸料适配器，所述粉碎机顶部设有粉碎机进料口，底部设有粉碎机出料口，所述分级机一侧设有分级机进料口，另一侧设有分级机细粉出料口，所述分级机底部设有分级机成品出料口，所述除尘收集器一侧靠近底部的位置设有除尘收集器进料口，另一侧靠近顶部的位置设有除尘收集器进风接口，所述除尘收集器底部设有除尘收集器细粉出料口，所述粉碎机的粉碎机出料口处设有吸料适配器，通过将第一连接管道的两端分别与吸料适配器和分级机进料口相连接，实现粉碎机与分级机的连通，通过将第二连接管道的两端分别与分级机细粉出料口与除尘收集器进料口相连接，实现分级机与除尘收集器的连通，通过将第三连接管道的两端分别与除尘收集器进风接口与高压风机相连接，实现除尘收集器与高压风机的连通。
2.按照权利要求1所述的一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，还包括有成品物料桶，所述成品物料桶设置在分级机成品出料口的下侧。
3.按照权利要求1所述的一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，还包括有细粉物料桶，所述细粉物料桶设置在除尘收集器细粉出料口的下侧。
4.按照权利要求1所述的一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，所述第一连接管道的两端分别通过法兰与螺栓实现对粉碎机与分级机的连接。
5.按照权利要求1所述的一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，所述第二连接管道的两端分别通过法兰与螺栓实现对分级机与除尘收集器的连接。
6.按照权利要求1所述的一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，所述第三连接管道的两端分别通过法兰与螺栓实现对除尘收集器与高压风机的连接。
7.按照权利要求1所述的一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，所述粉碎机内置有筛网，所述筛网设置在粉碎机内部的粉碎机出料口的正上方。
8.按照权利要求1所述的一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组，其特征在于，所述分级机采用变频调速气流分级机。
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| CN202020130354.9U Active CN212040946U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种可控制物料粉碎后细粉含量的粉碎机组 |
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- 2020-01-20 CN CN202020130354.9U patent/CN212040946U/zh active Active
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