CN210209619U - 一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，包括底座、风机、导风箱、喷气嘴、滑台、储液罐、转动轴、滤板和吸附架，所述底座的上方设有移动台，移动台的上方设有箱体，箱体内部的左侧壁上设有滑槽，滑槽上设有滑台；所述移动台的上表面上设有多道导向槽，导向槽的右端设有漏液口，漏液口的下方设有导流腔，导流腔的后端与导流管的顶端连接，导流管的底端与储液罐连接，储液罐设置在箱体的后侧。本实用新型设置了滤板对冷却液中的铁屑进行初步收集，并且使得滤板转动能够加快过滤效率，设置了吸附架对冷却液中残留的细小铁屑进行清理，使得冷却液的过滤更加彻底。

Description

一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂铣削加工领域，具体是一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置。

背景技术

在摇臂的生产过程中，需要用到铣床对其进行铣削加工，在铣削加工的过程中，会产生大量的铁屑，这些铁屑受到铣刀的撞击而四处飞溅，这些铁屑会极大的影响摇臂的加工质量，因此在加工过程中需要对这些铁屑进行清理。铣床在铣削过程中需要用到冷却液对加工位置进行冷却，冷却液会带着部分铁屑流入冷却液罐中，为了使得冷却液能够重复利用，以及对铁屑的回收，需要对冷却液进行过滤处理。现有的冷却液过滤装置的效率低下，不能满足长时间的加工要求，而且一些细小的铁屑难以通过过滤的方式去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，包括底座、风机、导风箱、喷气嘴、滑台、储液罐、转动轴、滤板和吸附架，所述底座的上方设有移动台，移动台的上方设有箱体，箱体的前端设有两块安全门，两块安全门左右对称设置，移动台的上方设有铣刀架，铣刀架的底端与底座连接；所述箱体内部的左侧壁上设有滑槽，滑槽上设有滑台；所述移动台的上表面上设有多道导向槽，导向槽的右端设有漏液口，漏液口设置在箱体右侧壁与移动台右端的相交位置，漏液口的下方设有导流腔，导流腔设置在移动台右端的内部；所述导流腔的后端与导流管的顶端连接，导流管的底端与储液罐连接，储液罐设置在箱体的后侧；所述储液罐内穿插设有转动轴，转动轴的顶端设置在储液罐顶端的外侧，转动轴通过锥齿轮与电机连接，储液罐顶端的外侧设有电池模块，电池模块通过电刷与转动轴连接；所述储液罐的内部设有滤板，滤板的下方设有吸附架，吸附架呈辐射状阵列在转动轴的外圆柱面上。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑台的右侧壁上设有多个第二伸缩外杆，第二伸缩外杆右端的内部穿插设有第二伸缩内杆，第二伸缩内杆的右端设有喷气嘴，第二伸缩外杆、第二伸缩内杆和喷气嘴内部连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二伸缩外杆的上方与导风箱连接并连通，导风箱的上方设有第一伸缩内杆，第一伸缩内杆的顶端穿插设置于第一伸缩外杆的底端，第一伸缩外杆的顶端固定于箱体的顶部，箱体的顶端设有风机，风机与第一伸缩外杆的顶端连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸附架内设有导线圈。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滤板包括支撑架、滤网、第一限位架、第二限位架和滚珠，支撑架上设有滤网，支撑架为倒置的圆锥形支架，支撑架的顶端设有一圈第一限位架，第一限位架的下方设有一圈第二限位架，第二限位架固定设置于储液罐的内侧壁上，第一限位架和第二限位架之间设有多个滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了喷气嘴对铣削过程产生的铁屑进行初步清理，并且通过设置第一伸缩内杆和第一伸缩外杆，以及滑台和滑槽，来调整喷气嘴的上下位置，通过第二伸缩内杆和第二伸缩外杆来调整喷气嘴的左右位置，使得喷气嘴的位置便于调整；本实用新型设置了滤板对冷却液中的铁屑进行初步收集，并且使得滤板转动能够加快过滤效率，设置了吸附架对冷却液中残留的细小铁屑进行清理，使得冷却液的过滤更加彻底。

附图说明

图1为一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置的外观示意图。

图2为一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置的正剖视图。

图3为一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置中喷气嘴的右视图。

图4为一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置中储液罐的侧视图。

图5为一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置中A位置的局部放大图。

图中：1、底座；2、移动台；3、箱体；4、安全门；5、铣刀架；6、风机；7、第一伸缩外杆；8、第一伸缩内杆；9、导风箱；10、第二伸缩外杆；11、第二伸缩内杆；12、喷气嘴；13、滑槽；14、滑台；15、导流腔；16、导向槽；17、漏液口；18、导流管；19、储液罐；20、转动轴；21、电机；22、电池模块；23、滤板；231、支撑架；232、滤网； 233、第一限位架；234、第二限位架；235、滚珠；24、吸附架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，包括底座1、风机6、导风箱9、喷气嘴12、滑台14、储液罐19、转动轴20、滤板23和吸附架24，所述底座1的上方设有移动台2，移动台2的上方设有箱体3，箱体3的前端设有两块安全门4，两块安全门4左右对称设置，安全门4能够沿着箱体3的前侧壁左右移动，移动台2的上方设有铣刀架5，铣刀架5的底端与底座1连接。

所述箱体3内部的左侧壁上设有滑槽13，滑槽13上设有滑台14，滑槽13能够对滑槽13进行支撑，滑台14能够沿着滑槽13上下移动，滑台14的右侧壁上设有多个第二伸缩外杆10，第二伸缩外杆10右端的内部穿插设有第二伸缩内杆11，第二伸缩内杆11的右端设有喷气嘴12，第二伸缩外杆10、第二伸缩内杆11和喷气嘴12内部连通；所述第二伸缩外杆10的上方与导风箱9连接并连通，导风箱9的上方设有第一伸缩内杆8，第一伸缩内杆8的顶端穿插设置于第一伸缩外杆7的底端，第一伸缩外杆7的顶端固定于箱体 3的顶部，箱体3的顶端设有风机6，风机6与第一伸缩外杆7的顶端连通，当开启风机6 向第一伸缩外杆7内吹入高速气流时，气流会依次通过第一伸缩外杆7、第一伸缩内杆8、导风箱9、第二伸缩外杆10和第二伸缩内杆11，最后由喷气嘴12向外喷出，由于第一伸缩内杆8能够在第一伸缩外杆7内上下滑动，且滑台14能够沿着滑槽13上下移动，使得喷气嘴12的位置能够上下调整，由于第二伸缩内杆11能够在第二伸缩外杆10中左右滑动，使得喷气嘴12的位置能够左右调整。

所述移动台2的上表面上设有多道导向槽16，导向槽16的右端设有漏液口17，漏液口17设置在箱体3右侧壁与移动台2右端的相交位置，漏液口17的下方设有导流腔15，导流腔15设置在移动台2右端的内部；所述导流腔15的后端与导流管18的顶端连接，导流管18的底端与储液罐19连接，储液罐19设置在箱体3的后侧；所述储液罐19内穿插设有转动轴20，转动轴20的顶端设置在储液罐19顶端的外侧，转动轴20通过锥齿轮与电机21连接，电机21能够带动转动轴20转动，储液罐19顶端的外侧设有电池模块22，电池模块22通过电刷与转动轴20连接，电池模块22通过电刷向转动轴20供电；所述储液罐19的内部设有滤板23，滤板23的下方设有吸附架24，吸附架24呈辐射状阵列在转动轴20的外圆柱面上，吸附架24内设有导线圈，电池模块22能够通过电刷和转动轴20 向导线圈供电，使得导线圈产生磁力，从而使得吸附架24能够吸附细小的铁屑。

如图5所示，所述滤板23包括支撑架231、滤网232、第一限位架233、第二限位架234和滚珠235，支撑架231上设有滤网232，支撑架231为倒置的圆锥形支架，支撑架 231的顶端设有一圈第一限位架233，第一限位架233的下方设有一圈第二限位架234，第二限位架234固定设置于储液罐19的内侧壁上，第一限位架233和第二限位架234之间设有多个滚珠235，滚珠235能够减少第一限位架233在第二限位架234运动时的摩擦力。

本实用新型在使用过程中，使用者通过第一伸缩内杆8和第一伸缩外杆7，以及滑台 14和滑槽13，来调整喷气嘴12的上下位置，通过第二伸缩内杆11和第二伸缩外杆10来调整喷气嘴12的左右位置，使得喷气嘴12对准铣刀架5的底端，将加工产生的铁屑吹向右侧的漏液口17中；随后使用者将储液罐19放置于箱体3的后侧，将导流管18接在导流腔15的后侧，开启电机21使得转动轴20带动滤板23转动，铣刀的冷却液会带着碎铁屑由漏液口17进入导流腔15中，随后由导流管18流入储液罐19中，夹杂着大量铁屑的冷却液进入滤板23时，随着滤板23的转动，冷却液会被甩向储液罐19的底部，铁屑会被隔离在滤板23上，同时使得电池模块22对吸附架24供电，使得吸附架24在转动过程中对储液罐19底部冷却液中的细小铁屑进行吸附，完成对冷却液的过滤以及对铁屑的收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，包括底座(1)、风机(6)、导风箱(9)、喷气嘴(12)、滑台(14)、储液罐(19)、转动轴(20)、滤板(23)和吸附架(24)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有移动台(2)，移动台(2)的上方设有箱体(3)，箱体(3)的前端设有两块安全门(4)，两块安全门(4)左右对称设置，移动台(2)的上方设有铣刀架(5)，铣刀架(5)的底端与底座(1)连接；所述箱体(3)内部的左侧壁上设有滑槽(13)，滑槽(13)上设有滑台(14)；所述移动台(2)的上表面上设有多道导向槽(16)，导向槽(16)的右端设有漏液口(17)，漏液口(17)设置在箱体(3)右侧壁与移动台(2)右端的相交位置，漏液口(17)的下方设有导流腔(15)，导流腔(15)设置在移动台(2)右端的内部；所述导流腔(15)的后端与导流管(18)的顶端连接，导流管(18)的底端与储液罐(19)连接，储液罐(19)设置在箱体(3)的后侧；所述储液罐(19)内穿插设有转动轴(20)，转动轴(20)的顶端设置在储液罐(19)顶端的外侧，转动轴(20)通过锥齿轮与电机(21)连接，储液罐(19)顶端的外侧设有电池模块(22)，电池模块(22)通过电刷与转动轴(20)连接；所述储液罐(19)的内部设有滤板(23)，滤板(23)的下方设有吸附架(24)，吸附架(24)呈辐射状阵列在转动轴(20)的外圆柱面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，其特征在于，所述滑台(14)的右侧壁上设有多个第二伸缩外杆(10)，第二伸缩外杆(10)右端的内部穿插设有第二伸缩内杆(11)，第二伸缩内杆(11)的右端设有喷气嘴(12)，第二伸缩外杆(10)、第二伸缩内杆(11)和喷气嘴(12)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，其特征在于，所述第二伸缩外杆(10)的上方与导风箱(9)连接并连通，导风箱(9)的上方设有第一伸缩内杆(8)，第一伸缩内杆(8)的顶端穿插设置于第一伸缩外杆(7)的底端，第一伸缩外杆(7)的顶端固定于箱体(3)的顶部，箱体(3)的顶端设有风机(6)，风机(6)与第一伸缩外杆(7)的顶端连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，其特征在于，所述吸附架(24)内设有导线圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于摇臂铣削加工中的铁屑收集装置，其特征在于，所述滤板(23)包括支撑架(231)、滤网(232)、第一限位架(233)、第二限位架(234)和滚珠(235)，支撑架(231)上设有滤网(232)，支撑架(231)为倒置的圆锥形支架，支撑架(231)的顶端设有一圈第一限位架(233)，第一限位架(233)的下方设有一圈第二限位架(234)，第二限位架(234)固定设置于储液罐(19)的内侧壁上，第一限位架(233)和第二限位架(234)之间设有多个滚珠(235)。

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