CN218746799U - 一种电机壳体打磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机壳体打磨工装,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接有固定板、电机一、连接板和电机二,所述固定板的内部转动连接有转动盘,所述转动盘的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面螺纹连接有滑动块,所述转动盘的一侧固定连接有固定桶,所述固定桶的外表面设有推动板,所述推动板的外表面固定连接有橡胶垫,所述推动板的下表面固定连接有推动杆,该电机壳体打磨工装,通过转动调节盘,调节盘带动转动轴转动,从而使螺纹连接在转动轴外表面的滑动块向两侧移动,然后滑动块通过连接杆推动推动杆向外将推动板和橡胶垫推出,从而使橡胶垫顶紧电机壳体内部的作用,从而达到固定电机壳体的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于电机壳体打磨技术领域,尤其涉及一种电机壳体打磨工装。
背景技术
电机是把电能转换成机械能的一种设备,主要由定子、转子、壳体、端盖等部分组成,转子相对于定子旋转,转子轴安装在转子中随转子的旋转而旋转并由此输出动力。电机外壳是电机中的重要部件,在电机外壳的生产过程中,壳体边缘通常都有毛刺伴随,从而需要对电机外壳进行打磨,打磨完毕后喷涂防腐涂料,从而提高电机的使用寿命。
现有的电机壳体打磨工装是使用夹具将电机两侧固定夹紧,然后在使用打磨工具进行打磨,在打磨的过程中需要进行将电机壳反复拆卸,从而达到便于打磨每个方向,打磨过程比较麻烦。
本实用新型采用将电机壳体套在固定桶上,通过内部的顶出机构将内部设置的顶块和橡胶块顶到贴合电机壳内部,从而达到便于固定的作用,通过电机带动齿轮和转动盘转动,从而使固定桶可以在打磨的时候自动转动,从而达到便于打磨的作用,通过设置在打磨盘外部设置的防尘罩,从而达到在打磨的过程中将打磨掉的碎屑从出尘口抽出,从而达到防尘的作用。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电机壳体打磨工装,具备便于固定和防尘优点。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种电机壳体打磨工装,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接有固定板、电机一、连接板和电机二,所述固定板的内部转动连接有转动盘,所述转动盘的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面螺纹连接有滑动块,所述转动盘的一侧固定连接有固定桶,所述固定桶的外表面设有推动板,所述推动板的外表面固定连接有橡胶垫,设置在推动板外表面的橡胶垫起到了更好的将电机壳体固定的作用,所述推动板的下表面固定连接有推动杆,所述推动杆的内部转动连接有连接杆,所述固定桶的内部固定连接有隔板,所述转动盘的外表面固定连接有环形齿轮,所述电机一的转轴外表面固定连接有齿轮二。
在一个实例中,所述转动轴的外表面固定连接有调节盘和齿轮一,所述转动盘的一侧固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的内部滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的底端固定连接有第一卡块,所述第一滑动杆的外表面套接有弹簧,所述第二固定块的内部螺纹连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆的一侧固定连接有第二卡块。
在一个实例中,所述加工台的上表面滑动连接有防尘罩,所述防尘罩的一侧固定连接有抽尘口,所述防尘罩的内部设有打磨盘,所述防尘罩的下表面固定连接有连接块,所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述,螺纹杆固定连接在电机二的一侧。
在一个实例中,所述推动板滑动连接在固定桶的内部,所述连接杆转动连接在滑动块的内部,所述转动轴转动连接在隔板的内部。
在一个实例中,所述第二卡块滑动连接在第一卡块的内部当第二卡块向内推动的时候可以将第一卡块向上推动,从而可以使齿轮一转动。
在一个实例中,所述环形齿轮与齿轮二啮合连接,齿轮二转动的时候可以带动环形齿轮转动,从而使环形齿轮带动转动盘和固定桶转动,所述转动轴的外表面设有螺纹,且隔板两侧的螺纹方向相反。
通过本实用新型提出的一种电机壳体打磨工装能够带来如下有益效果:
1、该电机壳体打磨工装,通过转动调节盘,调节盘带动转动轴转动,从而使螺纹连接在转动轴外表面的滑动块向两侧移动,然后滑动块通过连接杆推动推动杆向外将推动板和橡胶垫推出,从而使橡胶垫顶紧电机壳体内部的作用,从而达到固定电机壳体的作用。
2、该电机壳体打磨工装,通过设置在转动轴外表面的齿轮一,当齿轮一逆时针转动的时候,齿轮一会向上将第一卡块向上推动,从而可以使齿轮一带动转动轴转动,当逆时针转动的时候齿轮一会被第一卡块卡住,从而防止了在将电机壳固定之后转动轴自己会转动,当进行拆卸电机壳体的时候只需要转动第二滑动杆向内移动,从而可以将第一卡块向上推动使第一卡块脱离对齿轮一的卡位,从而齿轮一就可以转动了。
3、该电机壳体打磨工装,通过设置在打磨盘外部的防尘罩,在进行打磨的时候防尘罩起到防尘的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种电机壳体打磨工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种电机壳体打磨工装的内部结构剖面示意图。
图3为本实用新型的一种电机壳体打磨工装的卡位结构剖面示意图。
图4为本实用新型的一种电机壳体打磨工装的转动结构示意图。
图5为本实用新型的一种电机壳体打磨工装的侧视结构剖面示意图。
图中:1、加工台;2、固定板;3、转动盘;31、环形齿轮;4、转动轴;5、齿轮一;6、调节盘;7、防尘罩;71、抽尘口;8、连接块;9、螺纹杆;10、连接板;11、电机一;12、齿轮二;13、固定桶;14、打磨盘;15、隔板;16、滑动块;17、推动板;18、橡胶垫;19、推动杆;20、连接杆;210、第一固定块;211、第二固定块;212、第一滑动杆;213、弹簧;214、第一卡块;215、第二滑动杆;216、第二卡块;22、电机二。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图5所示,本实用新型的实施例提出了一种电机壳体打磨工装,其包括加工台1,加工台1的上表面固定连接有固定板2、电机一11、连接板10和电机二22,固定板2的内部转动连接有转动盘3,转动盘3的内部转动连接有转动轴4,转动轴4的外表面螺纹连接有滑动块16,转动盘3的一侧固定连接有固定桶13,固定桶13的外表面设有推动板17,推动板17的外表面固定连接有橡胶垫18,设置在推动板17外表面的橡胶垫18起到了更好的将电机壳体固定的作用,推动板17的下表面固定连接有推动杆19,推动杆19的内部转动连接有连接杆20,固定桶13的内部固定连接有隔板15,转动盘3的外表面固定连接有环形齿轮31,电机一11的转轴外表面固定连接有齿轮二12。
具体的,转动轴4的外表面固定连接有调节盘6和齿轮一5,转动盘3的一侧固定连接有第一固定块210和第二固定块211,第一固定块210的内部滑动连接有第一滑动杆212,第一滑动杆212的底端固定连接有第一卡块214,第一滑动杆212的外表面套接有弹簧213,第二固定块211的内部螺纹连接有第二滑动杆215,第二滑动杆215的一侧固定连接有第二卡块216。
具体的,加工台1的上表面滑动连接有防尘罩7,防尘罩7的一侧固定连接有抽尘口71,防尘罩7的内部设有打磨盘14,防尘罩7的下表面固定连接有连接块8,连接块8的内部螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9固定连接在电机二22的一侧。
具体的,推动板17滑动连接在固定桶13的内部,连接杆20转动连接在滑动块16的内部,转动轴4转动连接在隔板15的内部。
具体的,第二卡块216滑动连接在第一卡块214的内部当第二卡块216向内推动的时候可以将第一卡块214向上推动,从而可以使齿轮一5转动。
具体的,环形齿轮31与齿轮二12啮合连接,齿轮二12转动的时候可以带动环形齿轮31转动,从而使环形齿轮31带动转动盘3和固定桶13转动,转动轴4的外表面设有螺纹,且隔板15两侧的螺纹方向相反。
工作原理:
在将电机壳体固定的时候,先将电机壳体插入固定桶13内部,然后转动调节盘6,调节盘6转动带动转动轴4转动,从而带动螺纹连接在转动轴4外表面的滑动块16向两侧移动,从而通过连接杆20将推动杆19向外推动,从而推动杆19将推动板17和橡胶垫18向外推出,从而橡胶垫18将电机壳体固定夹紧,橡胶垫18可以达到防滑的作用,而且夹紧装置可以适应不同尺寸大小的电机壳体;在将调节盘6转动将电机壳体夹紧的时候,第一卡块214可以有效的防止转动轴4反向转动。
在进行打磨的时候,可以通过电机二22带动螺纹杆9,来调节打磨盘14与固定桶13之间的距离,而电机一11转带动齿轮二12转动,然后齿轮二12带动环形齿轮31和转动盘3转动,从而可以在进行打磨的时候,电机一11带动固定桶13转动,从而达到便于打磨电机壳体周围的作用。
设置在打磨盘14外部设置的防尘罩7起到可以在打磨的时候,打磨掉的碎渣不会洒落到各处,碎渣会通过抽尘口71使用吸尘机碎渣吸出,从而达到防尘的作用。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种电机壳体打磨工装,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)的上表面固定连接有固定板(2)、电机一(11)、连接板(10)和电机二(22),所述固定板(2)的内部转动连接有转动盘(3),所述转动盘(3)的内部转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的外表面螺纹连接有滑动块(16),所述转动盘(3)的一侧固定连接有固定桶(13),所述固定桶(13)的外表面设有推动板(17),所述推动板(17)的外表面固定连接有橡胶垫(18),所述推动板(17)的下表面固定连接有推动杆(19),所述推动杆(19)的内部转动连接有连接杆(20),所述固定桶(13)的内部固定连接有隔板(15),所述转动盘(3)的外表面固定连接有环形齿轮(31),所述电机一(11)的转轴外表面固定连接有齿轮二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体打磨工装,其特征在于,所述转动轴(4)的外表面固定连接有调节盘(6)和齿轮一(5),所述转动盘(3)的一侧固定连接有第一固定块(210)和第二固定块(211),所述第一固定块(210)的内部滑动连接有第一滑动杆(212),所述第一滑动杆(212)的底端固定连接有第一卡块(214),所述第一滑动杆(212)的外表面套接有弹簧(213),所述第二固定块(211)的内部螺纹连接有第二滑动杆(215),所述第二滑动杆(215)的一侧固定连接有第二卡块(216)。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体打磨工装,其特征在于,所述加工台(1)的上表面滑动连接有防尘罩(7),所述防尘罩(7)的一侧固定连接有抽尘口(71),所述防尘罩(7)的内部设有打磨盘(14),所述防尘罩(7)的下表面固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9),所述,螺纹杆(9)固定连接在电机二(22)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳体打磨工装,其特征在于,所述推动板(17)滑动连接在固定桶(13)的内部,所述连接杆(20)转动连接在滑动块(16)的内部,所述转动轴(4)转动连接在隔板(15)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种电机壳体打磨工装,其特征在于,所述第二卡块(216)滑动连接在第一卡块(214)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳体打磨工装,其特征在于,所述环形齿轮(31)与齿轮二(12)啮合连接,所述转动轴(4)的外表面设有螺纹,且隔板(15)两侧的螺纹方向相反。
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