CN212145738U - 一种弹簧加工去毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括底座、转套、转盘、侧面研磨刷、箱盖、顶面研磨刷、底面研磨刷、分气盘、分气管、集尘箱、滤网、进料导槽和出料槽，当转盘侧壁凹槽逆时针转动与进料口重合时，将进料导槽左侧的弹簧导入转盘的侧面凹槽内，并且带动弹簧逆时针转动，转套转动时侧壁凹槽内的弹簧与侧面研磨刷、顶面研磨刷和底面研磨刷接触并且摩擦，弹簧能够在侧面研磨刷的摩擦下在转套的侧壁凹槽内转动，将弹簧侧面打磨去除毛刺，高压气泵通过分气盘和分气管对转套的内腔中吹气，将转套内打磨下来的碎屑吹出，该装置结构简单，使用方便，无需特制夹具装夹，自动流转打磨去毛刺，大大提高了加工效率，降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧加工技术领域，具体是一种弹簧加工去毛刺处理装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧在出厂时，因为制作弹簧本身钢丝表面的不光洁或者弹簧弯折刀具的不光整会使弹簧外表面产生毛刺，毛刺既影响了弹簧美观和安装的精度，同时在安装过程中会对操作人员的手部造成伤害，其次，现有的弹簧打磨去毛刺设备通过夹具固定弹簧，在通过打磨装置去毛刺，装夹和卸料麻烦，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工去毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括底座、转套、转盘、侧面研磨刷、箱盖、顶面研磨刷、底面研磨刷、分气盘、分气管、集尘箱、滤网、进料导槽和出料槽，所述底座为内部设置有驱动电机的圆柱体结构且通过立柱固定横置，底座的顶面与转套的底面中心固定连接，底座内的驱动电机的输出轴从底座的顶部竖直向上插入转套内，在转套内的输出轴上键连接有转盘，所述转盘为侧壁阵列设有若干个U型凹槽的圆柱体结构，其外壁与转套的内壁之间留有一厘米的间距，能够在转盘内逆时针转动；
所述转套为顶面开口的空心圆柱体结构，其顶面固定连接有箱盖，通过箱盖将转套的顶部密封，转套的侧壁右侧设有进料口，进料口与进料导槽的左端接触，能够通过进料导槽将初加工的弹簧导入转套内，转套的底部设有出料口，出料口中固定连接有出料槽，当转盘侧壁凹槽逆时针转动与进料口重合时，将进料导槽左侧的弹簧导入转盘的侧面凹槽内，并且带动弹簧逆时针转动；
所述转套的内壁侧面固定连接有侧面研磨刷，转套的内壁底部靠近外侧固定连接有底面研磨刷，箱盖的底面靠近外侧固定连接有顶面研磨刷，所述侧面研磨刷、顶面研磨刷和底面研磨刷朝内一侧设有阵列固定连接有密集的磨料丝束，当转套转动时，转套侧壁凹槽内的弹簧与侧面研磨刷、顶面研磨刷和底面研磨刷接触并且摩擦，弹簧能够在侧面研磨刷的摩擦下在转套的侧壁凹槽内转动，将弹簧侧面打磨去除毛刺；
所述箱盖的正面中心固定连接有分气盘，所述分气盘为侧壁阵列设有出气口的空心圆柱体结构，分气盘的正面中心设有进气口，进气口与高压气泵的输出端连接，箱盖上阵列设有圆形通孔，通孔对应转盘的侧壁U型凹槽位置设置，通孔内固定连接有气管接口，能够通过分气管与分气盘侧壁的出气口连接，高压气泵通过分气盘和分气管对转套的内腔中吹气，将转套内打磨下来的碎屑吹出，转套的底部对应气管接口的位置设有圆形通孔，通孔与集尘箱的内腔连通；
作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱为固定在转套的背侧的空心圆环体结构，集尘箱的背侧设有滤网，能将气流中携带的碎屑过滤下来，防止污染空气；
作为本实用新型再进一步的方案：所述转套的侧壁凹槽内壁设有耐磨垫，减少磨损转套，提高转套的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当转盘侧壁凹槽逆时针转动与进料口重合时，将进料导槽左侧的弹簧导入转盘的侧面凹槽内，并且带动弹簧逆时针转动，转套转动时侧壁凹槽内的弹簧与侧面研磨刷、顶面研磨刷和底面研磨刷接触并且摩擦，弹簧能够在侧面研磨刷的摩擦下在转套的侧壁凹槽内转动，将弹簧侧面打磨去除毛刺，高压气泵通过分气盘和分气管对转套的内腔中吹气，将转套内打磨下来的碎屑吹出，吹出的碎屑被集尘箱背侧滤网过滤下来，该装置结构简单，使用方便，无需特制夹具装夹，自动流转打磨去毛刺，大大提高了加工效率，降低了加工成本。
附图说明
图1为弹簧加工去毛刺处理装置的结构示意图。
图2为弹簧加工去毛刺处理装置中内部的结构示意图。
图中：底座1、转套2、转盘3、侧面研磨刷4、箱盖5、顶面研磨刷6、底面研磨刷7、分气盘8、分气管9、集尘箱10、滤网11、进料导槽12、出料槽13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括底座1、转套2、转盘3、侧面研磨刷4、箱盖5、顶面研磨刷6、底面研磨刷7、分气盘8、分气管 9、集尘箱10、滤网11、进料导槽12和出料槽13，所述底座1为内部设置有驱动电机的圆柱体结构，通过立柱固定横置，底座1的顶面与转套2的底面中心固定连接，底座1内的驱动电机的输出轴从底座1的顶部竖直向上插入转套2内，在转套2内的输出轴上键连接有转盘3，所述转盘3为侧壁阵列设有若干个U型凹槽的圆柱体结构，其外壁与转套2 的内壁之间留有一厘米的间距，能够在转盘3内逆时针转动；
所述转套2为顶面开口的空心圆柱体结构，其顶面固定连接有箱盖5，通过箱盖5将转套2的顶部密封，转套2的侧壁右侧设有进料口，进料口与进料导槽12的左端接触，能够通过进料导槽12将初加工的弹簧导入转套2内，转套2的底部设有出料口，出料口中固定连接有出料槽13，当转盘3侧壁凹槽逆时针转动与进料口重合时，将进料导槽12 左侧的弹簧导入转盘3的侧面凹槽内，并且带动弹簧逆时针转动；
所述转套2的内壁侧面固定连接有侧面研磨刷4，转套2的内壁底部靠近外侧固定连接有底面研磨刷7，箱盖5的底面靠近外侧固定连接有顶面研磨刷6，所述侧面研磨刷4、顶面研磨刷6和底面研磨刷7朝内一侧设有阵列固定连接有密集的磨料丝束，当转套2转动时，转套2侧壁凹槽内的弹簧与侧面研磨刷4、顶面研磨刷6和底面研磨刷7接触并且摩擦，弹簧能够在侧面研磨刷4的摩擦下在转套2的侧壁凹槽内转动，将弹簧侧面打磨去除毛刺；
所述箱盖5的正面中心固定连接有分气盘8，所述分气盘8为侧壁阵列设有出气口的空心圆柱体结构，分气盘8的正面中心设有进气口，进气口与高压气泵的输出端连接，箱盖5上阵列设有圆形通孔，通孔对应位置对应转盘3的侧壁U型凹槽位置设置，通孔内固定连接有气管接口，能够通过分气管9与分气盘8侧壁的出气口连接，高压气泵通过分气盘8和分气管9对转套2的内腔中吹气，将转套2内打磨下来的碎屑吹出，转套2的底部对应对应气管接口的位置设有圆形通孔，通孔与集尘箱10的内腔连通；
所述集尘箱10为固定在转套2的背侧的空心圆环体结构，集尘箱10的背侧设有滤网 11，能将气流中携带的碎屑过滤下来，防止污染空气；
所述转套2的侧壁凹槽内壁设有耐磨垫，减少磨损转套2，提高转套2的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：当转盘3侧壁凹槽逆时针转动与进料口重合时，将进料导槽12左侧的弹簧导入转盘3的侧面凹槽内，并且带动弹簧逆时针转动，转套2转动时侧壁凹槽内的弹簧与侧面研磨刷4、顶面研磨刷6和底面研磨刷7接触并且摩擦，弹簧能够在侧面研磨刷4的摩擦下在转套2的侧壁凹槽内转动，将弹簧侧面打磨去除毛刺，高压气泵通过分气盘8和分气管9对转套2的内腔中吹气，将转套2内打磨下来的碎屑吹出，吹出的碎屑被集尘箱10背侧滤网过滤下来。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括底座、转套、转盘、侧面研磨刷、箱盖、顶面研磨刷、底面研磨刷、分气盘、分气管、集尘箱、滤网、进料导槽和出料槽，其特征在于，所述底座为内部设置有驱动电机的圆柱体结构且通过立柱固定横置，底座的顶面与转套的底面中心固定连接，底座内的驱动电机的输出轴从底座的顶部竖直向上插入转套内，在转套内的输出轴上键连接有转盘，所述转盘为侧壁阵列设有若干个U型凹槽的圆柱体结构，其外壁与转套的内壁之间留有一厘米的间距，能够在转盘内逆时针转动；
所述转套为顶面开口的空心圆柱体结构，其顶面固定连接有箱盖，通过箱盖将转套的顶部密封，转套的侧壁右侧设有进料口，进料口与进料导槽的左端接触，能够通过进料导槽将初加工的弹簧导入转套内，转套的底部设有出料口，出料口中固定连接有出料槽；
所述转套的内壁侧面固定连接有侧面研磨刷，转套的内壁底部靠近外侧固定连接有底面研磨刷，箱盖的底面靠近外侧固定连接有顶面研磨刷，所述侧面研磨刷、顶面研磨刷和底面研磨刷朝内一侧设有阵列固定连接有密集的磨料丝束；
所述箱盖的正面中心固定连接有分气盘，所述分气盘为侧壁阵列设有出气口的空心圆柱体结构，分气盘的正面中心设有进气口，进气口与高压气泵的输出端连接，箱盖上阵列设有圆形通孔，通孔对应转盘的侧壁U型凹槽位置设置，通孔内固定连接有气管接口，能够通过分气管与分气盘侧壁的出气口连接，转套的底部对应气管接口的位置设有圆形通孔，通孔与集尘箱的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工去毛刺处理装置，其特征在于，所述集尘箱为固定在转套的背侧的空心圆环体结构，集尘箱的背侧设有滤网。
3.根据权利要求1所述的弹簧加工去毛刺处理装置，其特征在于，所述转套的侧壁凹槽内壁设有耐磨垫。
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| CN201922331442.5U CN212145738U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种弹簧加工去毛刺处理装置 |
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| CN201922331442.5U CN212145738U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种弹簧加工去毛刺处理装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916555A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-08 | 王耀军 | 一种采血管自动贴标用进料仓 |
| CN113369240A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 安庆谢德尔汽车零部件有限公司 | 一种双扭转弹簧的吹气装置及其使用方法 |
| CN114523285A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-24 | 马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司 | 一种用于精密轴承加工平台及其使用方法 |
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2019
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