CN212470789U - 一种轴承套圈高效打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种轴承套圈高效打磨设备，包括转盘以及转盘外侧的外圆打磨装置；在所述转盘上，以转盘中心均布设有数个固定柱，每一固定柱异于转盘的一端均固定有挡片；所述转盘由旋转驱动机构带动旋转；所述外圆打磨装置包括在转盘外圆周方向上均布的数个转辊，每一转辊上均安装有打磨头；所述固定柱上设有内圆打磨件。本发明创造结构简单，可一次固定多个轴承套圈工件进行打磨作业，并且，能够实现套圈的内壁和外壁同时打磨，不仅打磨效率高，节省人力，同时打磨质量也有保障。

Description

一种轴承套圈高效打磨设备

技术领域

本发明创造属于轴承套圈加工设备技术领域，尤其是涉及一种轴承套圈高效打磨设备。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承套圈是轴承的组成部件，在生产轴承套圈时，切割下料后，需要对轴承的内、外圈进行打磨，以利于后期精加工处理，现有技术中，通常采用抛丸或人工打磨的方式进行处理，打磨效率低，人工劳动量大，打磨质量也不甚理想，因此，有必要对轴承套圈的打磨工艺和设备进行合理化改进，以利于提高作业效率和生产质量。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种轴承套圈高效打磨设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种轴承套圈高效打磨设备，包括转盘以及转盘外侧的外圆打磨装置；在所述转盘上，以转盘中心均布设有数个固定柱，每一固定柱异于转盘的一端均固定有挡片；所述转盘由旋转驱动机构带动旋转；

所述外圆打磨装置包括在转盘外圆周方向上均布的数个转辊，每一转辊上均安装有打磨头；所述固定柱上设有内圆打磨件。

进一步，所述挡片可拆卸的安装在固定柱上。

进一步，所述打磨头采用砂布轮。

进一步，所述打磨头轴向与转盘轴向一致。

进一步，所述内圆打磨件包括固定柱外圆周面上缠绕的纱布。

进一步，内圆打磨件包括套装在固定柱上、与固定柱固定的砂轮。

进一步，所述旋转驱动机构采用电机。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，可一次固定多个轴承套圈工件进行打磨作业，并且，能够实现套圈的内壁和外壁同时打磨，不仅打磨效率高，节省人力，同时打磨质量也有保障。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造应用状态下的示意图；

图3为本发明创造实施例中固定柱部分的示意图；

图4为本发明创造实施例中转盘部分的示意图。

附图标记说明：

1-转盘；2-外圆打磨装置；3-工件安装结构；4-固定柱；5-挡片；6-转辊；7-打磨头；8-内圆打磨件，9-轴承套圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种轴承套圈高效打磨设备，如图1至图4所示，包括转盘1以及转盘外侧的外圆打磨装置2；在所述转盘上，以转盘中心均布设有数个工件安装结构3，具体的，安装结构包括固定在转盘上的固定柱4，每一固定柱异于转盘的一端均固定有挡片5；所述转盘由旋转驱动机构带动旋转；

所述外圆打磨装置包括在转盘外圆周方向上均布的数个转辊6，每一转辊上均安装有打磨头7；所述固定柱上设有内圆打磨件8。需要说明的是各转辊均由驱动机构驱动旋转，作为举例，驱动机构可以选用电机，当然，本领域技术人员也可以自行选择，只要能够实现带动转辊转动即可。

上述挡片可拆卸的安装在固定柱上。作为举例，通过沿固定柱轴向的螺钉，将挡片固定在固定柱上，通常，挡片直径大于轴承套圈9的直径，防止打磨过程中轴承脱离固定柱，当然，固定柱的长度一般大于轴承套圈宽度，允许轴承套圈在固定柱上有晃动的余量，而打磨头的宽度一般与固定柱相同或稍小于固定柱长度。

上述打磨头采用砂布轮。上述打磨头轴向与转盘轴向一致。

作为举例，上述内圆打磨件包括固定柱外圆周面上缠绕的纱布。而在另一个可选的实施例中，内圆打磨件也可以是包括套装在固定柱上，且与固定柱固定(即无相对转动)的砂轮。

上述旋转驱动机构采用电机。根据需要，可以在电机输出轴间与转盘的结构间加装减速器，由于为现有技术，不再赘述。

轴承套圈套装在固定柱上，在转盘转动时，会在离心力的作用下，外缘突出于转盘的外缘，能够与外缘打磨装置接触，实现外圆的打磨，而随着转盘转动，轴承套圈会产生自转，在自转的过程中，轴承内圈的内圆由固定柱上的内圆打磨件进行打磨。

本发明创造结构简单，可一次固定多个轴承套圈工件进行打磨作业，并且，能够实现套圈的内壁和外壁同时打磨，不仅打磨效率高，节省人力，同时打磨质量也有保障。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承套圈高效打磨设备，其特征在于：包括转盘以及转盘外侧的外圆打磨装置；在所述转盘上，以转盘中心均布设有数个固定柱，每一固定柱异于转盘的一端均固定有挡片；所述转盘由旋转驱动机构带动旋转；

所述外圆打磨装置包括在转盘外圆周方向上均布的数个转辊，每一转辊上均安装有打磨头；所述固定柱上设有内圆打磨件。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈高效打磨设备，其特征在于：所述挡片可拆卸的安装在固定柱上。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈高效打磨设备，其特征在于：所述打磨头采用砂布轮。

4.根据权利要求1或3所述的一种轴承套圈高效打磨设备，其特征在于：所述打磨头轴向与转盘轴向一致。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈高效打磨设备，其特征在于：所述内圆打磨件包括固定柱外圆周面上缠绕的纱布。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈高效打磨设备，其特征在于：所述内圆打磨件包括套装在固定柱上，且与固定柱固定的砂轮。

7.根据权利要求1所述的一种轴承套圈高效打磨设备，其特征在于：所述旋转驱动机构采用电机。

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