CN212600862U

CN212600862U - 一种竹笛打磨装置

Info

Publication number: CN212600862U
Application number: CN202020851367.5U
Authority: CN
Inventors: 姚兵兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种竹笛打磨装置，涉及乐器加工处理技术领域，主要解决现有的乐器打磨主要依靠人工进行，打磨效率低的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有调整柱，所述调整柱与连接柱相连，所述连接柱与壳体相连，所述壳体两侧分别设置有进料口和出料口，所述壳体内设置有第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管内转动连接有第一打磨筒，所述第二支撑管内转动连接有第二打磨筒，所述第一打磨筒和第二打磨筒上分别设置有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮通过第一转轴与转盘相连，本实用新型通过上述结构大幅提升竹笛打磨效率，同时提升打磨效果。

Description

一种竹笛打磨装置

技术领域

本实用新型涉及乐器加工处理技术领域，具体是一种竹笛打磨装置。

背景技术

竹笛，汉族乐器名。笛子是中国广为流传的吹奏乐器，因为是用天然竹材制成，所以也称为"竹笛"。竹笛流传地域广大，品种繁多。使用最普遍的有曲笛、梆笛和定调笛。还有玉屏笛、七孔笛、短笛和顺笛等。

竹笛在生产之后需要对表面进行整体打磨，除去竹笛表面的毛刺和竹节处的凸起，便于后期的上漆操作，现有的竹笛打磨多依靠人工使用砂纸进行打磨，对工人的体力有着较大的消耗，且打磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹笛打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹笛打磨装置，包括底座，所述底座上设置有调整柱，所述调整柱与连接柱相连，所述连接柱与壳体相连，所述壳体两侧分别设置有进料口和出料口，所述壳体内设置有第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管内转动连接有第一打磨筒，所述第二支撑管内转动连接有第二打磨筒，所述第一打磨筒和第二打磨筒之间转动连接，所述第一打磨筒和第二打磨筒内均匀设置有打磨刷，所述第一打磨筒上设置有第一从动锥齿轮，所述第二打磨筒上设置有第二从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮通过第二转轴与转盘相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一打磨筒和第二打磨筒之间通过滚珠滚动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘上设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一打磨筒通过轴承与第一支撑管转动连接，所述第二打磨筒通过轴承与第二支撑管转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱与壳体转动相连，所述底座右侧设置有连接杆，所述连接杆通过第三转轴与壳体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转盘、第一打磨筒、第二打磨筒、主动锥齿轮、第一从动锥轮、第二从动锥齿轮实现对竹笛进行打磨，第一打磨筒和第二打磨筒的转向相反，提升对竹笛表面的打磨效果，有效去除竹笛加工过程中表面产生的毛刺等杂质；通过在壳体的底部转动设置连接柱以及连接杆，结合调整柱，进行调整整个壳体的倾斜角度，便于清理第一打磨筒以及第二打磨筒中的打磨碎屑。

附图说明

图1为一种竹笛打磨装置的结构示意图。

图2为一种竹笛打磨装置的正面示意图。

图3为一种竹笛打磨装置的A处放大示意图。

图4为一种竹笛打磨装置中第二打磨筒的剖视图。

图5为一种竹笛打磨装置中第二打磨筒的立面示意图。

图中：1-底座，2-调整柱，3-连接柱，30-第一转轴，4-壳体，5-进料口，6-第一支撑管，7-轴承，8-第一打磨筒，9-转盘，10-把手，11-第二转轴，12-主动锥齿轮，13-第一从动锥齿轮，14-第二从动锥齿轮，15-第二打磨筒，150-打磨刷，16-第二支撑管，17-出料口，18-支撑柱，19-连接杆，190-第三转轴，20-滚珠。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

请参阅图1-5，一种竹笛打磨装置，包括底座1，所述底座1上设置有调整柱2，所述调整柱2与连接柱3相连，所述连接柱3与壳体4相连，所述壳体4两侧分别设置有进料口5和出料口17，所述壳体4内设置有第一支撑管6和第二支撑管16，所述第一支撑管6内转动连接有第一打磨筒8，所述第二支撑管16内转动连接有第二打磨筒15，所述第一打磨筒8和第二打磨筒15之间转动连接，所述第一打磨筒8和第二打磨筒15内均匀设置有打磨刷150，所述第一打磨筒8上设置有第一从动锥齿轮13，所述第二打磨筒15上设置有第二从动锥齿轮14，所述第一从动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14与主动锥齿轮12啮合，所述主动锥齿轮12通过第二转轴11与转盘9相连。

具体的，竹笛通过进料口5进入壳体4内的第一打磨筒8中，通过转动转盘9，使得主动锥齿轮12转动，带动第一从动锥齿轮13以及第二从动锥齿轮14，使得第一打磨筒8以及第二打磨筒15开始转动，第一打磨筒8和第二打磨筒15中设置的打磨刷150开始对竹笛的表面进行打磨处理。

更具体的，由于第一打磨筒8以及第二打磨筒15通过第一从动锥齿轮13以及第二从动锥齿轮14与主动锥齿轮12相连，使得第一打磨筒8和第二打磨筒15的转动方向相反，从而提升对竹笛表面的打磨质量，有效去除竹笛表面的毛刺以及凸起。

进一步的，所述第一打磨筒8和第二打磨筒15之间通过滚珠20滚动连接。

具体的，第一打磨筒8和第二打磨筒15在连接处通过滚珠20进行连接，保证了第一打磨筒8以及第二打磨筒15之间可靠转动。

进一步的，所述转盘9上设置有把手10。

进一步的，所述第一打磨筒8通过轴承7与第一支撑管6转动连接，所述第二打磨筒15通过轴承7与第二支撑管16转动连接。

进一步的，所述连接柱3与壳体4转动相连，所述底座1右侧设置有连接杆19，所述连接杆19通过第三转轴190与壳体4转动连接。

具体的，为了便于对第一打磨筒8以及第二打磨筒15之中的大磨碎屑进行清理，通过调整柱2调整连接柱3的高度，使得壳体4整体发生转动，从而便于取出第一打磨筒8以及第二打磨筒15之中的打磨碎屑。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种竹笛打磨装置，包括实施例1中的大部分部件，但不包括转盘9以及把手10部件，所述第二转轴11与电机相连。

具体的，通过电机取代人工进行打磨，进一步提升打磨效率。

本实用新型的工作原理是：

如图1-5所示，将竹笛通过进料口5送入第一打磨筒8之中，转动转盘9或者启动电机，使得主动锥齿轮12开始转动，主动锥齿轮12带动第一从动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14发生转动，进而带动第一打磨筒8以及第二打磨筒15开始转动，竹笛在经过第一打磨筒8和第二打磨筒15时，第一打磨筒8和第二打磨筒15之中的打磨刷150对竹笛表面进行打磨。

这里的第一打磨筒8和第二打磨筒15转动方向相反，从而提升对竹笛表面的打磨效率，大幅提升对竹笛表面的打磨效果。

当第一打磨筒8和第二打磨筒15之中含有较多的打磨碎屑时，通过调整柱2调整连接柱3的高度，使得壳体4发生转动，便于取出第一打磨筒8和第二打磨筒15内部的打磨碎屑，便于下一阶段的竹笛打磨操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种竹笛打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有调整柱（2），所述调整柱（2）与连接柱（3）相连，所述连接柱（3）与壳体（4）相连，所述壳体（4）两侧分别设置有进料口（5）和出料口（17），所述壳体（4）内设置有第一支撑管（6）和第二支撑管（16），所述第一支撑管（6）内转动连接有第一打磨筒（8），所述第二支撑管（16）内转动连接有第二打磨筒（15），所述第一打磨筒（8）和第二打磨筒（15）之间转动连接，所述第一打磨筒（8）和第二打磨筒（15）内均匀设置有打磨刷（150），所述第一打磨筒（8）上设置有第一从动锥齿轮（13），所述第二打磨筒（15）上设置有第二从动锥齿轮（14），所述第一从动锥齿轮（13）和第二从动锥齿轮（14）与主动锥齿轮（12）啮合，所述主动锥齿轮（12）通过第二转轴（11）与转盘（9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种竹笛打磨装置，其特征在于，所述第一打磨筒（8）和第二打磨筒（15）之间通过滚珠（20）滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹笛打磨装置，其特征在于，所述转盘（9）上设置有把手（10）。

4.根据权利要求1所述的一种竹笛打磨装置，其特征在于，所述第一打磨筒（8）通过轴承（7）与第一支撑管（6）转动连接，所述第二打磨筒（15）通过轴承（7）与第二支撑管（16）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹笛打磨装置，其特征在于，所述连接柱（3）与壳体（4）转动相连，所述底座（1）右侧设置有连接杆（19），所述连接杆（19）通过第三转轴（190）与壳体（4）转动连接。