CN218837080U - 一种阀门的连接法兰端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门加工设备领域，尤其是一种阀门的连接法兰端面打磨装置，包括机架及连接臂，所述连接臂设置在机架上，在连接臂的端部设置有安装轴，在安装轴上设置有转动套，在转动套上固定有动力电机，在转动套的下端向外延伸支撑架，在转动套下端的安装轴上设置有定齿轮，所述支撑架下端的电机输出轴上设置有动齿轮，在支撑架上设置有转轴，所述转轴的上端设置有从动带轮，在转轴的下端设置有打磨头。本实用新型所得到的一种阀门的连接法兰端面打磨装置，能沿着连接法兰的周向进行转动，打磨头进行自转，实现对连接法兰的端面进行打磨，实现去毛刺等，同时对打磨头的尺寸要求较低，利用率高。

Description

一种阀门的连接法兰端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工设备领域，尤其是一种阀门的连接法兰端面打磨装置。

背景技术

现有技术中，在阀门加工过程中，阀门上的连接法兰端面加工后需要进行打磨，使其表面光洁，去除毛刺等，目前都是人工打磨。但是在大型阀门上，其连接法兰端面的环形尺寸较大，人工打磨较麻烦，效率低下。

如中国实用新型专利：202123330083.5，一种不锈钢阀门用阀门法兰打磨装置，其仅适用于小型阀门的法兰，或者单独的法兰盘。对于大型缸体，其砂轮尺寸不足以覆盖整个法兰，而且即便覆盖整个法兰，则会造成砂轮打磨的时候，仅在砂轮外围作用，造成砂轮的损坏高，砂轮的使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种阀门的连接法兰端面打磨装置，能实现对较大的连接法兰端面进行均匀打磨。

本实用新型公开了一种阀门的连接法兰端面打磨装置，包括机架及连接臂，所述连接臂设置在机架上，在连接臂的端部设置有安装轴，在安装轴上设置有转动套，所述转动套与安装轴之间转动连接，在转动套上固定有动力电机，在转动套的下端向外延伸支撑架，支撑架与所述转动套之间固定连接，在转动套下端的安装轴上设置有定齿轮，所述电机输出轴穿过支撑架，所述支撑架下端的电机输出轴上设置有动齿轮，所述动齿轮与定齿轮配合连接，在支撑架上设置有转轴，所述转轴的上端设置有从动带轮，在转轴的下端设置有打磨头，在电机输出轴上设置有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。

上述方案，安装轴在机架上的连接臂的作用下可以延伸至阀门的连接法兰内，从而促使打磨头与连接法兰的端面接触。所述转动套与安装座之间仅为转动连接，其轴向可以通过限位机构进行限位，具体限位形式如：在安装轴上设置环形台阶，在安装轴与转动套之间可以设置轴承。当然转动套与安装轴之间的限位形式不仅限于上述形式。动力电机安装在转动套上，所以在电机输出轴转动时，动齿轮与定齿轮配合后，能带动转动套在安装轴上进行转动。同时电机输出轴上的主动带轮通过皮带带动转轴上的从动带轮转动，所以转轴转动，打磨头进行转动，打磨头转动可以对连接法兰的端面进行打磨，而转动套及安装架的转动，能带动打磨头在连接法兰上发生位移，从而对连接法兰端面的各个部位进行打磨。此时对于打磨头所需要的直径仅为连接法兰端面的宽度即可，极大缩小对打磨头的尺寸要求，以降低打磨头的使用成本。而且打磨头自转和公转同步进行，打磨均匀性更好，效率高。

所述打磨头为砂轮或毛刷。

在安装轴的下端端部设置有安装板，在安装板上间隔设置有至少三个电动推杆，所述电动推杆沿安装轴的径向设置，电动推杆之间的间隔均匀，在电动推杆的端部设置有弧形支撑块，所述电动推杆与弧形支撑块的内凹区域固定连接。该结构的设计，在安装板上固定设置电动推杆，电动推杆伸长后可以与连接法兰的内壁进行固定，从而可以在打磨的时候有效保持安装轴处于稳定状态。

在连接臂上设置有连接件，所述连接件上设置有一个水平的通孔和一个竖直通孔，所述连接臂与连接件的水平通孔配合连接，所述安装轴与连接件的竖直通孔配合连接，在水平通孔和竖直通孔所对应的连接件上均设置有顶紧螺栓。该结构的设计，可以调节安装轴与连接臂的位置关系，以适应对连接法兰位置，确保打磨的稳定性。

本实用新型所得到的一种阀门的连接法兰端面打磨装置，能沿着连接法兰的周向进行转动，打磨头进行自转，实现对连接法兰的端面进行打磨，实现去毛刺等，同时对打磨头的尺寸要求较低，利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种阀门的连接法兰端面打磨装置，包括机架1及连接臂3，所述连接臂3设置在机架1上，在连接臂3的端部设置有安装轴4，在安装轴4上设置有转动套5，所述转动套5与安装轴4之间转动连接，在转动套5上固定有动力电机7，在转动套5的下端向外延伸支撑架，支撑架与所述转动套5之间固定连接，在转动套5下端的安装轴4上设置有定齿轮6，所述电机输出轴8穿过支撑架，所述支撑架下端的电机输出轴8上设置有动齿轮9，所述动齿轮9与定齿轮6配合连接，在支撑架上设置有转轴13，所述转轴13的上端设置有从动带轮11，在转轴13的下端设置有打磨头14，在电机输出轴8上设置有主动带轮10，所述主动带轮10与从动带轮11之间通过皮带12传动连接。

所述打磨头14为毛刷。

在安装轴4的下端端部设置有安装板15，在安装板15上间隔设置有三个电动推杆16，所述电动推杆16沿安装轴4的径向设置，电动推杆16之间的间隔均匀，在电动推杆16的端部设置有弧形支撑块17，所述电动推杆16与弧形支撑块17的内凹区域固定连接。在安装板15上固定设置电动推杆16，电动推杆16伸长后可以与连接法兰2的内壁进行固定，从而可以在打磨的时候有效保持安装轴4处于稳定状态。

在连接臂3上设置有连接件，所述连接件上设置有一个水平的通孔和一个竖直通孔，所述连接臂3与连接件的水平通孔配合连接，所述安装轴4与连接件的竖直通孔配合连接，在水平通孔和竖直通孔所对应的连接件上均设置有顶紧螺栓18，可以调节安装轴4与连接臂3的位置关系，以适应对连接法兰2位置，确保打磨的稳定性。

具体：安装轴4在机架1上的连接臂3的作用下可以延伸至阀门的连接法兰2内，从而促使打磨头14与连接法兰2的端面接触。所述转动套5与安装座之间仅为转动连接，其轴向可以通过限位机构进行限位，具体限位形式如：在安装轴4上设置环形台阶，在安装轴4与转动套5之间可以设置轴承。当然转动套5与安装轴4之间的限位形式不仅限于上述形式。动力电机7安装在转动套5上，所以在电机输出轴8转动时，动齿轮9与定齿轮6配合后，能带动转动套5在安装轴4上进行转动。同时电机输出轴8上的主动带轮10通过皮带12带动转轴13上的从动带轮11转动，所以转轴13转动，打磨头14进行转动，打磨头14转动可以对连接法兰2的端面进行打磨，而转动套5及安装架的转动，能带动打磨头14在连接法兰2上发生位移，从而对连接法兰2端面的各个部位进行打磨。此时对于打磨头14所需要的直径仅为连接法兰2端面的宽度即可，极大缩小对打磨头14的尺寸要求，以降低打磨头14的使用成本。而且打磨头14自转和公转同步进行，打磨均匀性更好，效率高。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种阀门的连接法兰端面打磨装置，包括机架及连接臂，所述连接臂设置在机架上，其特征是：在连接臂的端部设置有安装轴，在安装轴上设置有转动套，所述转动套与安装轴之间转动连接，在转动套上固定有动力电机，在转动套的下端向外延伸支撑架，支撑架与所述转动套之间固定连接，在转动套下端的安装轴上设置有定齿轮，所述电机输出轴穿过支撑架，所述支撑架下端的电机输出轴上设置有动齿轮，所述动齿轮与定齿轮配合连接，在支撑架上设置有转轴，所述转轴的上端设置有从动带轮，在转轴的下端设置有打磨头，在电机输出轴上设置有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门的连接法兰端面打磨装置，其特征是：所述打磨头为砂轮或毛刷。

3.根据权利要求2所述的一种阀门的连接法兰端面打磨装置，其特征是：在安装轴的下端端部设置有安装板，在安装板上间隔设置有至少三个电动推杆，所述电动推杆沿安装轴的径向设置，电动推杆之间的间隔均匀，在电动推杆的端部设置有弧形支撑块，所述电动推杆与弧形支撑块的内凹区域固定连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种阀门的连接法兰端面打磨装置，其特征是：在连接臂上设置有连接件，所述连接件上设置有一个水平的通孔和一个竖直通孔，所述连接臂与连接件的水平通孔配合连接，所述安装轴与连接件的竖直通孔配合连接，在水平通孔和竖直通孔所对应的连接件上均设置有顶紧螺栓。

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