CN221338463U - 一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置 - Google Patents

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王常胜
解金键
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Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,包括伸缩壳体、万向轮,所述伸缩壳体的底部安装有万向轮,所述伸缩壳体的顶部安装有翻转装置,所述翻转装置包括升降单元、伸缩单元、夹持单元、翻转单元,所述升降单元安装于伸缩壳体的顶部,所述伸缩单元安装于伸缩壳体的内部,所述夹持单元安装于伸缩壳体的顶部,所述翻转单元安装于伸缩壳体的顶部。该机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,通过安装伸缩单元,通过传动件二带动传动齿轮进行旋转,从而通过齿轮啮合带动伸缩齿条开始进行伸缩,通过伸缩齿条带动整个装置进行伸缩,从而以便于对于不同长度的底盘进行夹持工作,从而提高装置的实用性。

Description

一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置。
背景技术
模具在使用过程中,因锻压设备的冲压频率很高,经过一段时间,会导致模座内部结构损坏或者发生故障,就需要维修模具,一般下模座维修比较方便,但上模座的维修比较困难,大部分都是人工翻模,将上模座翻转180°,再进行维修,由于模座吨位比较重,人工翻模时间缓慢,操作困难,无法避免因操作失误而发生工伤等安全隐患问题。
在公开号为CN 206578780 U的专利文件中,公开了一种模座翻转的装置,该装置结构简单且通用性强,翻转台和底座的台面上都安装有四个调整块,适合多种规格的模座翻转,占地面积小,节省空间;此外,本实用新型整个结构件为焊接件,结够稳定,刚性好,经济实惠,操作简便,精度高,确保了翻转台升降的一致性,可靠性好。
但是该装置对于不同尺寸的底盘固定的适应性还有待提高。
因此,我们提出了一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,包括伸缩壳体、万向轮,所述伸缩壳体的底部安装有万向轮,所述伸缩壳体的顶部安装有翻转装置,所述翻转装置包括升降单元、伸缩单元、夹持单元、翻转单元,所述升降单元安装于伸缩壳体的顶部,所述伸缩单元安装于伸缩壳体的内部,所述夹持单元安装于伸缩壳体的顶部,所述翻转单元安装于伸缩壳体的顶部;
所述伸缩单元包括传动件二、伸缩齿条、传动齿轮、伸缩槽、辅助齿轮,所述传动件二安装于伸缩壳体的正面,所述伸缩齿条安装于伸缩壳体的内部,所述传动齿轮安装于伸缩齿条的底部,所述伸缩槽安装于传动件二的顶部,所述辅助齿轮安装于伸缩齿条的底部,通过安装伸缩单元,通过传动件二带动传动齿轮进行旋转,从而通过齿轮啮合带动伸缩齿条开始进行伸缩,通过伸缩齿条带动整个装置进行伸缩,从而以便于对于不同长度的底盘进行夹持工作,从而提高装置的实用性。
优选的,所述辅助齿轮的内部安装有连接固定轴,所述辅助齿轮共有三个,所述伸缩齿条共有两个,分别安装于伸缩壳体的内部两侧,从而对伸缩单元进行伸缩提供辅助和支撑的作用。
优选的,所述升降单元包括左升降壳体、伸缩组件一、缓冲弹簧一、连接块、右升降壳体、伸缩件二、缓冲弹簧二、安装块,所述伸缩壳体的左侧安装有伸缩板,所述左升降壳体安装于伸缩板的顶部,所述伸缩组件一安装于左升降壳体的内部,所述缓冲弹簧一安装于伸缩组件一的外表面,所述连接块安装于伸缩组件一的顶部,所述右升降壳体安装于伸缩壳体的顶部,所述伸缩件二安装于右升降壳体的内部,所述缓冲弹簧二安装于伸缩件二的外表面,所述安装块安装于伸缩件二的顶部,通过安装升降单元,从而使得伸缩组件一与伸缩件二带动连接块、安装块进行升降,从而进一步带动工件进行上下移动,从而提高装置的实用性。
优选的,所述翻转单元包括传动件一、传动件一支架、移动槽、旋转圆盘一、旋转圆盘二,所述传动件一安装于连接块的左侧,所述传动件一支架安装于传动件一的底部,所述移动槽开设于左升降壳体的内部,所述旋转圆盘一安装于传动件一的输出轴,所述旋转圆盘二安装于安装块的左侧,通过安装旋转单元,从而使得传动件一带动旋转圆盘一进行旋转,从而通过对工件的夹持,使得旋转圆盘二带动旋转,从而对整个底板进行翻转,从而方便对底板进行加工。
优选的,所述夹持单元包括压缩件、夹持板,所述压缩件安装于旋转圆盘二的顶部,所述夹持板安装于压缩件的正面,通过安装夹持单元,将底板固定在两侧的夹持板的内部,通过压缩件推动夹持板将底板固定在夹持板的内侧,从而进一步可以进行翻转。
优选的,所述夹持板的内侧安装有橡胶垫,从而提高夹持板与工件的之间的摩擦力以及防止夹持时对底板产生损伤。
优选的,所述旋转圆盘二的底部安装有旋转组件,所述旋转组件包括支撑件、旋转轴,从而通过旋转轴可以带动旋转圆盘二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,通过安装伸缩单元,通过传动件二带动传动齿轮进行旋转,从而通过齿轮啮合带动伸缩齿条开始进行伸缩,通过伸缩齿条带动整个装置进行伸缩,从而以便于对于不同长度的底盘进行夹持工作,从而提高装置的实用性。
2.该机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,通过安装升降单元,从而使得伸缩组件一与伸缩件二带动连接块、安装块进行升降,从而进一步带动工件进行上下移动,从而提高装置的实用性,通过安装旋转单元,从而使得传动件一带动旋转圆盘一进行旋转,从而通过对工件的夹持,使得旋转圆盘二带动旋转,从而对整个底板进行翻转,从而方便对底板进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的升降单元结构图;
图3为本实用新型的伸缩单元结构图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图中:101、伸缩壳体;102、伸缩板;103、万向轮;201、左升降壳体;202、伸缩组件一;203、缓冲弹簧一;204、连接块;205、右升降壳体;206、伸缩件二;207、缓冲弹簧二;208、安装块;301、传动件一;302、传动件一支架;303、移动槽;304、旋转圆盘一;305、旋转圆盘二;401、压缩件;402、夹持板;501、传动件二;502、伸缩齿条;503、传动齿轮;504、伸缩槽;505、辅助齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,包括伸缩壳体101、万向轮103,伸缩壳体101的底部安装有万向轮103,伸缩壳体101的顶部安装有翻转装置,翻转装置包括升降单元、伸缩单元、夹持单元、翻转单元,升降单元安装于伸缩壳体101的顶部,伸缩单元安装于伸缩壳体101的内部,夹持单元安装于伸缩壳体101的顶部,翻转单元安装于伸缩壳体101的顶部;
伸缩单元包括传动件二501、伸缩齿条502、传动齿轮503、伸缩槽504、辅助齿轮505,传动件二501安装于伸缩壳体101的正面,伸缩齿条502安装于伸缩壳体101的内部,传动齿轮503安装于伸缩齿条502的底部,伸缩槽504安装于传动件二501的顶部,辅助齿轮505安装于伸缩齿条502的底部,通过安装伸缩单元,通过传动件二501带动传动齿轮503进行旋转,从而通过齿轮啮合带动伸缩齿条502开始进行伸缩,通过伸缩齿条502带动整个装置进行伸缩,从而以便于对于不同长度的底盘进行夹持工作,从而提高装置的实用性。
辅助齿轮505的内部安装有连接固定轴,辅助齿轮505共有三个,伸缩齿条502共有两个,分别安装于伸缩壳体101的内部两侧,从而对伸缩单元进行伸缩提供辅助和支撑的作用。
升降单元包括左升降壳体201、伸缩组件一202、缓冲弹簧一203、连接块204、右升降壳体205、伸缩件二206、缓冲弹簧二207、安装块208,伸缩壳体101的左侧安装有伸缩板102,左升降壳体201安装于伸缩板102的顶部,伸缩组件一202安装于左升降壳体201的内部,缓冲弹簧一203安装于伸缩组件一202的外表面,连接块204安装于伸缩组件一202的顶部,右升降壳体205安装于伸缩壳体101的顶部,伸缩件二206安装于右升降壳体205的内部,缓冲弹簧二207安装于伸缩件二206的外表面,安装块208安装于伸缩件二206的顶部,通过安装升降单元,从而使得伸缩组件一202与伸缩件二206带动连接块204、安装块208进行升降,从而进一步带动工件进行上下移动,从而提高装置的实用性。
翻转单元包括传动件一301、传动件一支架302、移动槽303、旋转圆盘一304、旋转圆盘二305,传动件一301安装于连接块204的左侧,传动件一支架302安装于传动件一301的底部,移动槽303开设于左升降壳体201的内部,旋转圆盘一304安装于传动件一301的输出轴,旋转圆盘二305安装于安装块208的左侧,通过安装旋转单元,从而使得传动件一301带动旋转圆盘一304进行旋转,从而通过对工件的夹持,使得旋转圆盘二305带动旋转,从而对整个底板进行翻转,从而方便对底板进行加工。
夹持单元包括压缩件401、夹持板402,压缩件401安装于旋转圆盘二305的顶部,夹持板402安装于压缩件401的正面,通过安装夹持单元,将底板固定在两侧的夹持板402的内部,通过压缩件401推动夹持板402将底板固定在夹持板402的内侧,从而进一步可以进行翻转。
夹持板402的内侧安装有橡胶垫,从而提高夹持板402与工件的之间的摩擦力以及防止夹持时对底板产生损伤。
旋转圆盘二305的底部安装有旋转组件,旋转组件包括支撑件、旋转轴,从而通过旋转轴可以带动旋转圆盘二305。
工作原理:启动传动件二501,使得传动件二501中的旋转电机进行工作,当旋转电机的输出轴进行旋转时,从而带动传动齿轮503进行旋转,通过传动齿轮503进行旋转,从而使得传动齿轮503与伸缩齿条502进行齿轮啮合,通过传动齿轮503与伸缩齿条502进行齿轮啮合,从而使得伸缩板102与伸缩壳体101进行伸缩,从而对不同长度的底板进行适应,通过启动伸缩组件一202与伸缩件二206进行升降,从而带动连接块204与安装块208进行升降工作,从而带动整个旋转单元进行升降,通过启动压缩件401带动夹持板402从而将底盘固定在旋转圆盘一304以及旋转圆盘二305的内部,通过启动传动件一301,从而通过传动件一301带动整个底板进行翻转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,包括伸缩壳体(101)、万向轮(103),其特征在于:所述伸缩壳体(101)的底部安装有万向轮(103),所述伸缩壳体(101)的顶部安装有翻转装置,所述翻转装置包括升降单元、伸缩单元、夹持单元、翻转单元,所述升降单元安装于伸缩壳体(101)的顶部,所述伸缩单元安装于伸缩壳体(101)的内部,所述夹持单元安装于伸缩壳体(101)的顶部,所述翻转单元安装于伸缩壳体(101)的顶部;
所述伸缩单元包括传动件二(501)、伸缩齿条(502)、传动齿轮(503)、伸缩槽(504)、辅助齿轮(505),所述传动件二(501)安装于伸缩壳体(101)的正面,所述伸缩齿条(502)安装于伸缩壳体(101)的内部,所述传动齿轮(503)安装于伸缩齿条(502)的底部,所述伸缩槽(504)安装于传动件二(501)的顶部,所述辅助齿轮(505)安装于伸缩齿条(502)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,其特征在于:所述辅助齿轮(505)的内部安装有连接固定轴,所述辅助齿轮(505)共有三个,所述伸缩齿条(502)共有两个。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,其特征在于:所述升降单元包括左升降壳体(201)、伸缩组件一(202)、缓冲弹簧一(203)、连接块(204)、右升降壳体(205)、伸缩件二(206)、缓冲弹簧二(207)、安装块(208),所述伸缩壳体(101)的左侧安装有伸缩板(102),所述左升降壳体(201)安装于伸缩板(102)的顶部,所述伸缩组件一(202)安装于左升降壳体(201)的内部,所述缓冲弹簧一(203)安装于伸缩组件一(202)的外表面,所述连接块(204)安装于伸缩组件一(202)的顶部,所述右升降壳体(205)安装于伸缩壳体(101)的顶部,所述伸缩件二(206)安装于右升降壳体(205)的内部,所述缓冲弹簧二(207)安装于伸缩件二(206)的外表面,所述安装块(208)安装于伸缩件二(206)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,其特征在于:所述翻转单元包括传动件一(301)、传动件一支架(302)、移动槽(303)、旋转圆盘一(304)、旋转圆盘二(305),所述传动件一(301)安装于连接块(204)的左侧,所述传动件一支架(302)安装于传动件一(301)的底部,所述移动槽(303)开设于左升降壳体(201)的内部,所述旋转圆盘一(304)安装于传动件一(301)的输出轴,所述旋转圆盘二(305)安装于安装块(208)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,其特征在于:所述夹持单元包括压缩件(401)、夹持板(402),所述压缩件(401)安装于旋转圆盘二(305)的顶部,所述夹持板(402)安装于压缩件(401)的正面。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,其特征在于:所述夹持板(402)的内侧安装有橡胶垫。
7.根据权利要求4所述的一种机械加工用的底盘钣金件旋转翻转装置,其特征在于:所述旋转圆盘二(305)的底部安装有旋转组件,所述旋转组件包括支撑件、旋转轴。
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