CN219426509U - 铝型材表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材表面抛光装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板的上表面固定安装有固定板，且两块支撑板之间对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的外表面滑动安装有移动块，所述移动块的两端固定安装有两块竖板，两块所述竖板之间转动安装有传动轴，所述传动轴的外表面安装有抛光轮，所述底板的上表面均匀固定安装有四根电动伸缩杆，四根所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有放置板。本实用新型通过第二电机带动往复丝杆转动，使往复丝杆通过移动块带动竖板沿支撑杆的轴线方向前后来回移动，从而使抛光轮能够对铝型材的宽度方向进行整体抛光打磨。

Description

铝型材表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及铝型材表面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，铝型材在使用前，需要对铝材表面进行抛光，使得铝材表面更加光亮，常会用到铝型材表面抛光装置。

在公开号为CN216991365U的专利中，提出了一种铝型材加工用表面抛光装置，包括：抛光设备箱体，抛光设备箱体上安装有固定机构，固定机构上方设置有抛光轮和第一电机，抛光轮通过转轴连接于第一电机连接，抛光设备箱体内安装有抛光轮升降机构，抛光轮升降机构包括安装于抛光设备箱体内腔底部的液压泵和水平设置于抛光设备箱体外部的升降板，液压泵的输出端连接有套筒，套筒内滑动配合有伸缩杆，伸缩杆与升降板固定连接，第一电机通过支柱安装于升降板上，转轴通过设置设置于抛光轮两端的转轮支架安装于升降板上。

在以上专利中，抛光轮只能左右晃动对铝型材的长度方向进行打磨，不能对铝型材的宽度进行抛光打磨，导致铝型材打磨不够完全。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝型材表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝型材表面抛光装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板的上表面固定安装有固定板，且两块支撑板之间对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的外表面滑动安装有移动块，所述移动块的两端固定安装有两块竖板，两块所述竖板之间转动安装有传动轴，所述传动轴的外表面安装有抛光轮，所述底板的上表面均匀固定安装有四根电动伸缩杆，四根所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有放置板，所述固定板靠近放置板的上表面贯穿开设有矩形开口，两块竖板之间设有用于带动抛光轮移动的移动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括转动安装于两块竖板之间的传动丝杆，所述传动丝杆的外表面螺纹连接有移动架，所述抛光轮安装于移动架的内部，所述传动丝杆与传动轴之间设有传动组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动组件包括固定安装于传动轴一端端部的主动齿轮，所述传动丝杆靠近主动齿轮的一端端部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，两块所述支撑板之间转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿移动块的外表面并与其螺纹连接，其中一块所述支撑板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板的外表面并与往复丝杆的端部固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动轴沿其轴线方向的外表面均匀开设有多条卡槽，所述抛光轮的内壁固定安装有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块与卡槽的内壁滑动安装。

作为本实用新型的进一步方案，远离所述主动齿轮的一块竖板的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿竖板的外表面并与传动轴的端部固定安装。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第一电机驱动传动轴转动，使传动轴带动其外表面安装的抛光轮转动，对铝型材的表面进行抛光作业。

2.在传动轴转动的同时，固定安装于传动轴端部的主动齿轮将带动与其相啮合的从动齿轮转动，使从动齿轮带动传动丝杆转动，使传动丝杆外表面螺纹连接的移动架能够带动抛光轮沿传动轴的轴线方向移动，使抛光轮能够对铝型材的长度方向进行整体抛光打磨。

3.通过第二电机带动往复丝杆转动，使往复丝杆通过移动块带动竖板沿支撑杆的轴线方向前后来回移动，从而使抛光轮能够对铝型材的宽度方向进行整体抛光打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝型材表面抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝型材表面抛光装置的局部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的铝型材表面抛光装置的抛光轮结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、放置板；5、电动伸缩杆；6、支撑杆；7、移动块；8、竖板；9、传动轴；10、移动架；11、抛光轮；12、传动丝杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、往复丝杆；16、第二电机；17、第一电机；18、卡槽；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-4，铝型材表面抛光装置，包括底板1，底板1的上表面对称固定安装有两块支撑板2，两块支撑板2的上表面固定安装有固定板3，且两块支撑板2之间对称固定安装有两根支撑杆6，两根支撑杆6的外表面滑动安装有移动块7，移动块7的两端固定安装有两块竖板8，两块竖板8之间转动安装有传动轴9，传动轴9的外表面安装有抛光轮11，底板1的上表面均匀固定安装有四根电动伸缩杆5，四根电动伸缩杆5的伸缩端固定安装有放置板4，放置板4上安装有用于对铝型材进行固定的夹爪，防止在抛光时铝型材发生移动，影响抛光效果；固定板3靠近放置板4的上表面贯穿开设有矩形开口，两块竖板8之间设有用于带动抛光轮11移动的移动机构。

本实施例中，移动机构包括转动安装于两块竖板8之间的传动丝杆12，传动丝杆12的外表面螺纹连接有移动架10，抛光轮11安装于移动架10的内部，传动丝杆12与传动轴9之间设有传动组件。

本实施例中，传动组件包括固定安装于传动轴9一端端部的主动齿轮13，传动丝杆12靠近主动齿轮13的一端端部固定安装有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合。

本实施例中，两块支撑板2之间转动安装有往复丝杆15，往复丝杆15贯穿移动块7的外表面并与其螺纹连接，其中一块支撑板2的外表面固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿支撑板2的外表面并与往复丝杆15的端部固定安装，往复丝杆15在转动时能够带动移动块7沿支撑杆6的轴线方向来回往复移动。

本实施例中，传动轴9沿其轴线方向的外表面均匀开设有多条卡槽18，抛光轮11的内壁固定安装有与卡槽18相匹配的卡块19，卡块19与卡槽18的内壁滑动安装，通过卡块19与卡槽18对抛光轮11与传动轴9进行连接，使传动轴9在转动时能够带动抛光轮11转动。

本实施例中，远离主动齿轮13的一块竖板8的外表面固定安装有第一电机17，第一电机17的输出端贯穿竖板8的外表面并与传动轴9的端部固定安装。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待抛光的铝型材安装在放置板4上，使电动伸缩杆5将放置板4向上举升至合适的高度，使抛光轮11能够与铝型材的表面接触，通过第一电机17驱动传动轴9转动，使传动轴9带动其外表面安装的抛光轮11转动，对铝型材的表面进行抛光作业；在传动轴9转动的同时，固定安装于传动轴9端部的主动齿轮13将带动与其相啮合的从动齿轮14转动，使从动齿轮14带动传动丝杆12转动，使传动丝杆12外表面螺纹连接的移动架10能够带动抛光轮11沿传动轴9的轴线方向移动，使抛光轮11能够对铝型材的长度方向进行整体抛光打磨；同时，第二电机16还将带动往复丝杆15转动，使往复丝杆15通过移动块7带动竖板8沿支撑杆6的轴线方向前后来回移动，从而使抛光轮11能够对铝型材的宽度方向进行整体抛光打磨，多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.铝型材表面抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面对称固定安装有两块支撑板（2），两块所述支撑板（2）的上表面固定安装有固定板（3），且两块支撑板（2）之间对称固定安装有两根支撑杆（6），两根所述支撑杆（6）的外表面滑动安装有移动块（7），所述移动块（7）的两端固定安装有两块竖板（8），两块所述竖板（8）之间转动安装有传动轴（9），所述传动轴（9）的外表面安装有抛光轮（11），所述底板（1）的上表面均匀固定安装有四根电动伸缩杆（5），四根所述电动伸缩杆（5）的伸缩端固定安装有放置板（4），所述固定板（3）靠近放置板（4）的上表面贯穿开设有矩形开口，两块竖板（8）之间设有用于带动抛光轮（11）移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的铝型材表面抛光装置，其特征在于，所述移动机构包括转动安装于两块竖板（8）之间的传动丝杆（12），所述传动丝杆（12）的外表面螺纹连接有移动架（10），所述抛光轮（11）安装于移动架（10）的内部，所述传动丝杆（12）与传动轴（9）之间设有传动组件。

3.根据权利要求2所述的铝型材表面抛光装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于传动轴（9）一端端部的主动齿轮（13），所述传动丝杆（12）靠近主动齿轮（13）的一端端部固定安装有从动齿轮（14），所述主动齿轮（13）与从动齿轮（14）相啮合。

4.根据权利要求1所述的铝型材表面抛光装置，其特征在于，两块所述支撑板（2）之间转动安装有往复丝杆（15），所述往复丝杆（15）贯穿移动块（7）的外表面并与其螺纹连接，其中一块所述支撑板（2）的外表面固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端贯穿支撑板（2）的外表面并与往复丝杆（15）的端部固定安装。

5.根据权利要求1所述的铝型材表面抛光装置，其特征在于，所述传动轴（9）沿其轴线方向的外表面均匀开设有多条卡槽（18），所述抛光轮（11）的内壁固定安装有与卡槽（18）相匹配的卡块（19），所述卡块（19）与卡槽（18）的内壁滑动安装。

6.根据权利要求3所述的铝型材表面抛光装置，其特征在于，远离所述主动齿轮（13）的一块竖板（8）的外表面固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端贯穿竖板（8）的外表面并与传动轴（9）的端部固定安装。