CN211439270U - 一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置 - Google Patents

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杨爽
房建
隋国敏
杨超
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Abstract

本实用新型涉及发动机零件加工设备技术领域,提供一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,旨在解决现有曲轴的止推颈外圆面粗磨机床需要将曲轴人手工固定在机床上,然后启动打磨器具进行粗磨,粗磨效率偏低,且粗磨机床成本高,推广不便,一旦出现故障,维修时间长,影响工作效率的问题,包括底座箱和底座箱下端安装多个垫脚,所述底座箱的上端对称垂直设有固定架和滑动架,滑动架的下端延伸入底座箱的内腔并安装有定位机构,且滑动架背离固定架的一侧下部设有气缸,且气缸的输出端上安装有粗磨机构。本实用新型尤其适用于发动机曲轴止推颈的定位和粗磨,具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置
技术领域
本实用新型涉及发动机零件加工设备技术领域,具体涉及一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。
如附图3所示,曲轴由自左向右依次设置的止推颈、连杆轴颈、主轴颈、曲柄、平衡块和曲轴后端凸缘组成,止推颈用于安装止推片,起到曲轴轴向支撑的作用,确保曲轴在转向的同时防止曲轴与机体直接摩擦,同时也可以阻止曲轴的轴向窜动。在发动机运行时,曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,因此要求曲轴有足够的强度和刚度,止推颈表面需光滑耐磨、工作均匀、平衡性好。
曲轴的止推颈在从模具中加工成型后,其表面往往带有毛刺和粗糙的金属颗粒,需要先粗磨再精磨后才能装配使用。现有曲轴的止推颈外圆面粗磨机床需要将曲轴人手工固定在机床上,然后启动打磨器具进行粗磨,粗磨效率偏低,且粗磨机床成本高,推广不便,一旦出现故障,维修时间长,影响工作效率。
公开号为CN207616276U的专利,公开了一种曲轴打磨装置,它包括机座,所述机座上正对设置有呈条状的竖板和活动板,所述竖板和活动板上正对设置有圆孔,所述圆孔内配合有圆盘,所述圆盘中心与电机的输出轴固定连接,所述圆盘上正对设置有穿孔,所述机座上设置有滑轨,所述活动板下端滑动配合在所述滑轨上,所述机座上方水平设置有呈条状的上板和下板,所述机座上竖向设置有两个立柱,所述立柱上端通过水平设置的横梁固定连接,所述横梁向下固定安装有气缸,所述气缸的伸出端向下固定安装在所述上板上表面上,所述下板两端固定安装在所述立柱上,所述立柱上分别设置有两个砂纸卷筒,该装置能够更好的对曲轴进行打磨,但是该装置存在粗磨效率偏低的问题。为此,我们提出了一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,旨在解决现有曲轴的止推颈外圆面粗磨机床需要将曲轴人手工固定在机床上,然后启动打磨器具进行粗磨,粗磨效率偏低,且粗磨机床成本高,推广不便,一旦出现故障,维修时间长,影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,包括底座箱和底座箱下端安装多个垫脚,所述底座箱的上端对称垂直设有固定架和滑动架,固定架和滑动架的上端中部均开设有用于支撑曲轴的U形放置槽,滑动架的下端延伸入底座箱的内腔并安装有定位机构,且滑动架背离固定架的一侧下部设有气缸,且气缸的输出端上安装有粗磨机构;
所述粗磨机构包括滑动安装在底座箱上端的滑动座,气缸的输出端安装在滑动座的侧壁上,滑动座的上端安装有呈倒U形结构的机架,机架的内腔中设有安装环,且安装环的下端两侧对称滚动安装有支撑轮,支撑轮通过滚动支架安装在滑动座的上端,安装环的环形外壁中部开设有环形齿槽,且环形齿槽内的齿牙啮合有主动齿轮,主动齿轮安装在驱动电机的输出端上,且驱动电机固定安装在机架的顶壁上,安装环的环形内壁上环形阵列分布有多个伸缩端向圆心延伸的电动推杆,且电动推杆的伸缩端上安装有弧形粗磨块。
进一步的,所述定位机构包括插设在滑动架侧壁下部的丝杆,且丝杆转动安装在底座箱的内壁上,丝杆上螺纹套设有定位螺母,且定位螺母固定安装在滑动架侧壁上,丝杆上固定套设有从动带轮,且从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮,主动带轮固定安装在伺服电机的输出端上,伺服电机安装在底座箱的内壁上。
进一步的,所述底座箱的顶壁上开设有用于滑动架水平运动的条形滑槽,且滑动架位于条形滑槽上端的一段上固定套设有定位块,定位块滑动安装在底座箱的上端。
进一步的,所述安装环的两侧对称设有两个安装环限位块,且四个安装环限位块均固定安装在机架的内壁上。
进一步的,所述气缸贯穿滑动架的侧壁并安装有安装座,安装座的侧壁边缘通过多个紧固螺钉安装在滑动架的侧壁上。
进一步的,所述底座箱对应伺服电机位置的前壁上安装有检修箱门。
进一步的,所述底座箱的前壁上安装有控制面板,且控制面板上设有显示屏和控制按钮,控制面板内置有PLC控制器。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,具备以下有益效果:
1、通过固定架、滑动架和定位机构的组合结构,定位机构驱动滑动架左右滑动,配合固定架夹持住曲轴,保证止推颈的外圆面在打磨时的定位,提高粗磨效率。
2、通过定位机构和粗磨机构的组合结构,定位机构控制滑动架的左右滑动,配合固定架夹持定位住曲轴,保证止推颈的外圆面在打磨时的定位,结合气缸伸缩端的伸缩和驱动电机的启停控制,多个弧形粗磨块贴覆在止推颈的外圆面进行转动并左右来回打磨,保证打磨效果,提高粗磨效率。
3、通过安装环、电动推杆和弧形粗磨块的组合结构,电动推杆启动,推动弧形粗磨块贴覆在止推颈的外圆面上,安装环随着驱动电机上主动齿轮的驱动,多个弧形粗磨块贴覆在止推颈的外圆面上进行转动打磨,去除毛刺和粗糙金属颗粒,保证止推颈外圆面的光滑平整。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型中发动机曲轴的结构示意图;
图4为本实用新型中粗磨机构的结构示意图;
图5为本实用新型中粗磨机构的结构侧视图。
图中:底座箱1、垫脚2、固定架3、滑动架4、定位机构5、定位螺母51、条形滑槽52、丝杆53、定位块54、从动带轮55、传动皮带56、主动带轮57、伺服电机58、气缸6、安装座7、粗磨机构8、滑动座81、机架82、安装环83、支撑轮84、主动齿轮85、驱动电机86、环形齿槽87、电动推杆88、弧形粗磨块89、安装环限位块810、控制面板9、检修箱门10、曲轴a、止推颈b。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1
一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,如图3所示,曲轴a由自左向右依次设置的止推颈b、连杆轴颈、主轴颈、曲柄、平衡块和曲轴后端凸缘组成,止推颈b用于安装止推片,起到曲轴a轴向支撑的作用,确保曲轴a在转向的同时防止曲轴a与机体直接摩擦,也为了阻止曲轴a的轴向窜动,在发动机运行时,曲轴a受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴a承受弯曲扭转载荷的作用,因此要求曲轴a有足够的强度和刚度,止推颈b表面需光滑耐磨、工作均匀、平衡性好;
包括底座箱1和底座箱1下端安装多个垫脚2,所述底座箱1的上端对称垂直设有固定架3和滑动架4,固定架3和滑动架4的上端中部均开设有用于支撑曲轴a的U形放置槽,滑动架4的下端延伸入底座箱1的内腔并安装有定位机构5,用于夹持固定住曲轴a,保证止推颈b外圆面的固定用于粗磨机构8打磨,且滑动架4背离固定架3的一侧下部设有气缸6,且气缸6的输出端上安装有粗磨机构8,用于对止推颈b外圆面的打磨。
本实施例中,如图4和5所示,所述粗磨机构8包括滑动安装在底座箱1上端的滑动座81,气缸6的输出端安装在滑动座81的侧壁上,滑动座81的上端安装有呈倒U形结构的机架82,机架82的内腔中设有安装环83,且安装环83的下端两侧对称滚动安装有支撑轮84,支撑轮84通过滚动支架安装在滑动座81的上端,安装环83的环形外壁中部开设有环形齿槽87,且环形齿槽87内的齿牙啮合有主动齿轮85,主动齿轮85安装在驱动电机86的输出端上,且驱动电机86固定安装在机架82的顶壁上,安装环83的环形内壁上环形阵列分布有多个伸缩端向圆心延伸的电动推杆88,且电动推杆88的伸缩端上安装有弧形粗磨块89,本实施例中,电动推杆的型号为DYTZ450-110直式。
本实施例中,将曲轴a放置在固定架3和滑动架4上端的U形放置槽内,此时,曲轴a的止推颈b位于滑动架4的一端,此时,气缸6启动,拖动粗磨机构8向右运动,电动推杆88启动,推动弧形粗磨块89贴覆在止推颈b的外圆面上,随后驱动电机86启动,带动主动齿轮85转动,主动齿轮85啮合环形齿槽87内的齿牙,带动安装环83转动,有效的保证多个弧形粗磨块89贴覆在止推颈b的外圆面上进行转动打磨,配合气缸6的伸缩,来回打磨止推颈b的外圆面,去除毛刺和粗糙金属颗粒,保证止推颈b外圆面的光滑平整。
本实施例中,如图1和2所示,所述定位机构5包括插设在滑动架4侧壁下部的丝杆53,且丝杆53转动安装在底座箱1的内壁上,丝杆53上螺纹套设有定位螺母51,且定位螺母51固定安装在滑动架4侧壁上,丝杆53上固定套设有从动带轮55,且从动带轮55通过传动皮带56连接有主动带轮57,主动带轮57固定安装在伺服电机58的输出端上,伺服电机58安装在底座箱1的内壁上,伺服电机58启动,带动主动带轮57转动,通过主动带轮57、传动皮带56和从动带轮55的组合结构,有效的带动丝杆53转动,配合螺纹套设在丝杆53上的定位螺母51,从而驱动滑动架4左右滑动,配合固定架3夹持住曲轴a,保证止推颈b的外圆面在打磨时的定位,提高粗磨效率。
可以理解的是,所述伺服电机58是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,可使控制速度,位置精度非常准确,可以将PLC控制器输出的电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
本实施例中,如图1和2所示,所述底座箱1的顶壁上开设有用于滑动架4水平运动的条形滑槽52,且滑动架4位于条形滑槽52上端的一段上固定套设有定位块54,定位块54滑动安装在底座箱1的上端,条形滑槽52和定位块54的设置,有效的保证了滑动架4的水平运动,配合固定架3夹持住曲轴a,保证止推颈b的外圆面在打磨时的定位。
本实施例中,如图4和5所示,所述安装环83的两侧对称设有两个安装环限位块810,且四个安装环限位块810均固定安装在机架82的内壁上,安装环限位块810有效的保证安装环83的竖直设置和转动,保证弧形粗磨块89对止推颈b的外圆面全面和均匀打磨,提高粗磨效果。
本实施例中,如图1所示,所述底座箱1对应伺服电机58位置的前壁上安装有检修箱门10,保证加工人员对装置的检修,保证装置的稳定运行。
本实施例中,如图1所示,所述底座箱1的前壁上安装有控制面板9,且控制面板9上设有显示屏和控制按钮,控制面板9内置有PLC控制器,本实施例中,PLC控制器的型号为西门子S7-200,控制面板9通过电气控制线与伺服电机58、气缸6、驱动电机86和电动推杆88电性连接;
加工人员通过对控制面板9上控制按钮的操控,结合PLC控制器,有效的保证伺服电机58的启停和转向,从而控制滑动架4的左右滑动,配合固定架3夹持定位住曲轴a,保证止推颈b的外圆面在打磨时的定位;有效的控制电动推杆88的伸缩,保证多个弧形粗磨块89贴覆在止推颈b的外圆面上;有效的控制气缸6伸缩端的伸缩,配合驱动电机86的启停控制,多个弧形粗磨块89贴覆在止推颈b的外圆面进行转动并左右来回打磨,提高粗磨效率。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,如图2所示,所述气缸6贯穿滑动架4的侧壁并安装有安装座7,安装座7的侧壁边缘通过多个紧固螺钉安装在滑动架4的侧壁上,气缸6贯穿滑动架4的侧壁,可以有效的保证气缸6伸缩端的行程距离,保证对止推颈b外圆面的全面打磨,提高粗磨效果。
其他未描述结构参照实施例1。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,包括底座箱和底座箱下端安装多个垫脚,其特征在于,所述底座箱的上端对称垂直设有固定架和滑动架,固定架和滑动架的上端中部均开设有用于支撑曲轴的U形放置槽,滑动架的下端延伸入底座箱的内腔并安装有定位机构,且滑动架背离固定架的一侧下部设有气缸,且气缸的输出端上安装有粗磨机构;
所述粗磨机构包括滑动安装在底座箱上端的滑动座,气缸的输出端安装在滑动座的侧壁上,滑动座的上端安装有呈倒U形结构的机架,机架的内腔中设有安装环,且安装环的下端两侧对称滚动安装有支撑轮,支撑轮通过滚动支架安装在滑动座的上端,安装环的环形外壁中部开设有环形齿槽,且环形齿槽内的齿牙啮合有主动齿轮,主动齿轮安装在驱动电机的输出端上,且驱动电机固定安装在机架的顶壁上,安装环的环形内壁上环形阵列分布有多个伸缩端向圆心延伸的电动推杆,且电动推杆的伸缩端上安装有弧形粗磨块。
2.如权利要求1所述的一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,其特征在于:所述定位机构包括插设在滑动架侧壁下部的丝杆,且丝杆转动安装在底座箱的内壁上,丝杆上螺纹套设有定位螺母,且定位螺母固定安装在滑动架侧壁上,丝杆上固定套设有从动带轮,且从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮,主动带轮固定安装在伺服电机的输出端上,伺服电机安装在底座箱的内壁上。
3.如权利要求1所述的一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,其特征在于:所述底座箱的顶壁上开设有用于滑动架水平运动的条形滑槽,且滑动架位于条形滑槽上端的一段上固定套设有定位块,定位块滑动安装在底座箱的上端。
4.如权利要求1所述的一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,其特征在于:所述安装环的两侧对称设有两个安装环限位块,且四个安装环限位块均固定安装在机架的内壁上。
5.如权利要求1所述的一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,其特征在于:所述气缸贯穿滑动架的侧壁并安装有安装座,安装座的侧壁边缘通过多个紧固螺钉安装在滑动架的侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,其特征在于:所述底座箱对应伺服电机位置的前壁上安装有检修箱门。
7.如权利要求1所述的一种发动机曲轴止推颈外圆面粗磨装置,其特征在于:所述底座箱的前壁上安装有控制面板,且控制面板上设有显示屏和控制按钮,控制面板内置有PLC控制器。
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