CN220516433U - 一种模具生产用多角度抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用多角度抛光装置，涉及模具加工领域，该抛光装置旨在解决现在的模具内腔抛光效率低且效果不佳的技术问题，该抛光装置包括加工台、设置于加工台上方的水平面抛光组件和竖直面抛光组件；其特征在于，水平面抛光组件前后对称设置有两组，水平面抛光组件之间固定连接有活动轴，该抛光装置采用水平面抛光组件和竖直面抛光组件之间的活动连接结构可以快速切换使用，配合移位机构，对模具内腔的底平面和纵向侧壁表面均可以实现快速且高质量的自动抛光作业，相较于传统的人工抛光模具内腔更加高效；利用直线电机驱动各抛光组件进行移位，通过工业电脑根据相对应模具抛光后的具体内腔尺寸来调整移位参数，打磨抛光精度高。

Description

一种模具生产用多角度抛光装置

技术领域

本实用新型属于模具加工领域，具体涉及一种模具生产用多角度抛光装置。

背景技术

模具抛光主要是针对模具表面磨损以及毛刺的去除作业，使其表面光滑，主要分为外围抛光以及模腔内壁抛光，模具的外立面一般较为规整，可以使用常规的抛光机具打磨，但是模具的模腔内壁因为尺寸狭小，阻碍较多，很难使用抛光机具打磨，现在多使用人工加抛光砂纸进行打磨，抛光效率低且抛光效果不佳。

现有公告号为CN218341723U的中国实用新型专利，其公开了一种模具抛光装置。其主要针对模具内腔常用人力抛光作业的问题，提出如下技术方案：包括模具放置板和安装块，模具放置板上端固定连接有支撑架，支撑架上安装有安装座，安装座上安装有高频伸缩缸，高频伸缩缸输出端安装有安装块，安装块为正方体结构且外侧壁固定连接有打磨板和抛光板，高频伸缩缸输出端与安装块之间设置有转换机构。本实用新型将模具放置到模具放置板上，并且利用高频伸缩缸带动安装块进行快速伸缩，可以对模具内侧壁进行抛光处理，无需手持砂纸进行抛光操作，降低了模具内侧壁抛光作业的难度，同时降低了人力成本。

因此，针对上述模具内腔狭小，不方便通过传统抛光机具进行打磨抛光的情况，开发一种新型抛光装置，利用纵向和横向的抛光打磨组件相互配合，可以在多角度上对模具内腔进行抛光，提高抛光效率和效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具生产用多角度抛光装置，该抛光装置旨在解决现在的模具内腔抛光效率低且效果不佳的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种模具生产用多角度抛光装置，该抛光装置包括加工台、设置于所述加工台上方的水平面抛光组件和竖直面抛光组件，所述加工台上端左侧安装有一号横向导轨，所述一号横向导轨上端安装有一号横向线性电机，所述一号横向线性电机的外壳上端安装有纵向导轨，所述纵向导轨右端安装有纵向线性电机，所述纵向线性电机的外壳右端安装有二号横向导轨，所述二号横向导轨下端安装有二号横向线性电机，所述二号横向线性电机下方设置有平衡梁，所述平衡梁下端固定连接有立杆，所述立杆下端固定连接有活动环，所述水平面抛光组件前后对称设置有两组，所述水平面抛光组件之间固定连接有活动轴，所述活动轴设置于所述活动环内侧，所述平衡梁左侧设置有平衡台，所述平衡台下侧设置有活动杆，所述竖直面抛光组件设置于所述活动杆下方。

使用本技术方案的一种模具生产用多角度抛光装置时，使用人将待加工的模具平稳放置在加工台上，然后拧动右侧的丝杆，利用紧固块水平挤压在模具的外立面将其推动抵靠在一号横向导轨的侧边，将模具锁定，然后先将平衡台向上翻转，令竖直面抛光组件呈水平状态，启动纵向线性电机，令水平面抛光组件下落抵靠在模具内腔的底平面，先对该部分进行抛光，启动一号驱动电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮和水平面抛光组件运转，同时纵向线性电机持续提供向下的抛光径向作用力，打磨的同时，利用一号横向线性电机和二号横向线性电机调整水平面抛光组件的平面位置，令其覆盖到模具内腔的底平面上所有部位，然后将平衡台翻转复位，令竖直面抛光组件呈纵向设置，启动纵向线性电机令竖直面抛光组件的底端抵靠在模具内腔的底面，然后通过一号横向线性电机和二号横向线性电机调整竖直面抛光组件的位置，令其侧壁抵靠在模具内腔的侧立面，然后启动二号驱动电机令竖直面抛光组件转动打磨，同时利用一号横向线性电机和二号横向线性电机的移动提供相对应打磨区域的径向作用力。

进一步的，所述加工台右端固定连接有端头座，所述端头座内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆左端固定连接有紧固块，所述紧固块设置于所述端头座左侧，紧固块由两组圆饼组件构成，表面具有粗糙纹理的硅胶层，加强与模具表面之间的摩擦力，紧紧挤压在模具表面将其锁定。

进一步的，所述活动轴外侧固定安装有从动齿轮，所述立杆前端固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的动力输出元件后端安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接于所述从动齿轮上端，一号驱动电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮构成齿轮组，令从动齿轮和与从动齿轮固定的水平面抛光组件同步转动运行。

进一步的，所述平衡梁左端固定安装有轴座，所述平衡台右端固定安装有轴头，所述轴头活动连接于所述轴座内侧，所述平衡梁上端安装有一号磁吸片，所述平衡台上端安装有二号磁吸片，平衡台以轴座和轴头为轴心上下翻转，切换使用水平面抛光组件或竖直面抛光组件，在翻转向上后，通过一号磁吸片和二号磁吸片之间的磁力吸附作用，将平衡台与平衡梁锁定。

进一步的，所述平衡台上端左侧安装有二号驱动电机，所述活动杆上端与所述二号驱动电机的动力输出元件固定连接，所述竖直面抛光组件上端安装有活动套筒，二号驱动电机通过活动杆传递动力，驱动下方的竖直面抛光组件转动，通过竖直面抛光组件表面的抛光材料打磨模具。

进一步的，所述活动杆活动连接于所述活动套筒内侧，所述活动套筒前端开设有通孔，所述活动杆前端纵向等距开设有若干锁定孔，所述通孔内侧设置有锁定栓，锁定栓水平穿入通孔和相对应的锁定孔，将活动杆和活动套筒锁定，方便调整竖直面抛光组件的高度。

进一步的，所述平衡梁后端固定连接有挂装梁，所述挂装梁后侧设置有吊架，所述吊架上端与所述二号横向线性电机的外壳固定连接，所述挂装梁内侧开设有插孔，所述吊架前端固定连接有插栓，所述插栓设置于所述插孔内侧，所述插栓前端螺纹连接有螺母，平衡梁和挂装梁通过定制的吊架装配在二号横向线性电机上，安拆简单方便。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种模具生产用多角度抛光装置采用水平面抛光组件和竖直面抛光组件之间的活动连接结构可以快速切换使用，配合移位机构，对模具内腔的底平面和纵向侧壁表面均可以实现快速且高质量的自动抛光作业，相较于传统的人工抛光模具内腔更加高效；利用直线电机驱动各抛光组件进行移位，通过工业电脑根据相对应模具抛光后的具体内腔尺寸来调整移位参数，打磨抛光精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种模具生产用多角度抛光装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种模具生产用多角度抛光装置具体实施方式的加工台结构示意图；

图3为本实用新型一种模具生产用多角度抛光装置具体实施方式的水平面抛光组件结构示意图；

图4为本实用新型一种模具生产用多角度抛光装置具体实施方式的竖直面抛光组件结构示意图。

附图中的标记为：1、加工台；2、一号横向导轨；3、一号横向线性电机；4、纵向导轨；5、纵向线性电机；6、二号横向导轨；7、二号横向线性电机；8、平衡梁；9、立杆；10、活动环；11、水平面抛光组件；12、活动轴；13、平衡台；14、活动杆；15、竖直面抛光组件；16、端头座；17、丝杆；18、紧固块；19、从动齿轮；20、一号驱动电机；21、主动齿轮；22、轴座；23、轴头；24、一号磁吸片；25、二号磁吸片；26、二号驱动电机；27、活动套筒；28、通孔；29、锁定孔；30、锁定栓；31、挂装梁；32、吊架；33、插孔；34、插栓；35、螺母。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种模具生产用多角度抛光装置，其组装结构示意图如图1所示，加工台1结构示意图如图2所示，水平面抛光组件11结构示意图如图3所示，竖直面抛光组件15结构示意图如图4所示，该抛光装置包括加工台1、设置于所述加工台1上方的水平面抛光组件11和竖直面抛光组件15，所述加工台1上端左侧安装有一号横向导轨2，所述一号横向导轨2上端安装有一号横向线性电机3，所述一号横向线性电机3的外壳上端安装有纵向导轨4，所述纵向导轨4右端安装有纵向线性电机5，所述纵向线性电机5的外壳右端安装有二号横向导轨6，所述二号横向导轨6下端安装有二号横向线性电机7，所述二号横向线性电机7下方设置有平衡梁8，所述平衡梁8下端固定连接有立杆9，所述立杆9下端固定连接有活动环10，所述水平面抛光组件11前后对称设置有两组，所述水平面抛光组件11之间固定连接有活动轴12，所述活动轴12设置于所述活动环10内侧，所述平衡梁8左侧设置有平衡台13，所述平衡台13下侧设置有活动杆14，所述竖直面抛光组件15设置于所述活动杆14下方。

针对本具体实施方式，一号横向导轨2、一号横向线性电机3相互配合工作，纵向导轨4、纵向线性电机5相互配合工作，二号横向导轨6、二号横向线性电机7相互配合工作，其工作原理相同，为一般的直线电机，这种线性电机的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，直线电机的控制和旋转电机一样，像无刷旋转电机，动子和定子无机械连接(无刷)，不像旋转电机的方面，动子旋转和定子位置保持固定，直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动，用推力线圈运动的电机，推力线圈的重量和负载比很小，然而，需要高柔性线缆及其管理系统，用磁轨运动的电机，不仅要承受负载，还要承受磁轨质量，但无需线缆管理系统；相似的机电原理用在直线和旋转电机上，相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用，本申请文件中所涉及到的线性电机和导轨是该种直线运行电机的最为关键且主体的部分。

其中，所述加工台1右端固定连接有端头座16，所述端头座16内侧螺纹连接有丝杆17，所述丝杆17左端固定连接有紧固块18，所述紧固块18设置于所述端头座16左侧，所述平衡梁8后端固定连接有挂装梁31，所述挂装梁31后侧设置有吊架32，所述吊架32上端与所述二号横向线性电机7的外壳固定连接，所述挂装梁31内侧开设有插孔33，所述吊架32前端固定连接有插栓34，所述插栓34设置于所述插孔33内侧，所述插栓34前端螺纹连接有螺母35，紧固块18由两组圆饼组件构成，表面具有粗糙纹理的硅胶层，加强与模具表面之间的摩擦力，紧紧挤压在模具表面将其锁定，平衡梁8和挂装梁31通过定制的吊架32装配在二号横向线性电机7上，安拆简单方便。

同时，所述活动轴12外侧固定安装有从动齿轮19，所述立杆9前端固定安装有一号驱动电机20，所述一号驱动电机20的动力输出元件后端安装有主动齿轮21，所述主动齿轮21啮合连接于所述从动齿轮19上端，一号驱动电机20驱动主动齿轮21转动，主动齿轮21与从动齿轮19构成齿轮组，令从动齿轮19和与从动齿轮19固定的水平面抛光组件11同步转动运行。

另外，所述平衡梁8左端固定安装有轴座22，所述平衡台13右端固定安装有轴头23，所述轴头23活动连接于所述轴座22内侧，所述平衡梁8上端安装有一号磁吸片24，所述平衡台13上端安装有二号磁吸片25，平衡台13以轴座22和轴头23为轴心上下翻转，切换使用水平面抛光组件11或竖直面抛光组件15，在翻转向上后，通过一号磁吸片24和二号磁吸片25之间的磁力吸附作用，将平衡台13与平衡梁8锁定。

此外，所述平衡台13上端左侧安装有二号驱动电机26，所述活动杆14上端与所述二号驱动电机26的动力输出元件固定连接，所述竖直面抛光组件15上端安装有活动套筒27，所述活动杆14活动连接于所述活动套筒27内侧，所述活动套筒27前端开设有通孔28，所述活动杆14前端纵向等距开设有若干锁定孔29，所述通孔28内侧设置有锁定栓30，二号驱动电机26通过活动杆14传递动力，驱动下方的竖直面抛光组件15转动，通过竖直面抛光组件15表面的抛光材料打磨模具，锁定栓30水平穿入通孔28和相对应的锁定孔29，将活动杆14和活动套筒27锁定，方便调整竖直面抛光组件15的高度。

使用本技术方案的一种模具生产用多角度抛光装置时，使用人将待加工的模具平稳放置在加工台1上，然后拧动右侧的丝杆17，利用紧固块18水平挤压在模具的外立面将其推动抵靠在一号横向导轨2的侧边，将模具锁定，然后先将平衡台13向上翻转，令竖直面抛光组件15呈水平状态，启动纵向线性电机5，令水平面抛光组件11下落抵靠在模具内腔的底平面，先对该部分进行抛光，启动一号驱动电机20驱动主动齿轮21转动，带动从动齿轮19和水平面抛光组件11运转，同时纵向线性电机5持续提供向下的抛光径向作用力，打磨的同时，利用一号横向线性电机3和二号横向线性电机7调整水平面抛光组件11的平面位置，令其覆盖到模具内腔的底平面上所有部位，然后将平衡台13翻转复位，令竖直面抛光组件15呈纵向设置，启动纵向线性电机5令竖直面抛光组件15的底端抵靠在模具内腔的底面，然后通过一号横向线性电机3和二号横向线性电机7调整竖直面抛光组件15的位置，令其侧壁抵靠在模具内腔的侧立面，然后启动二号驱动电机26令竖直面抛光组件15转动打磨，同时利用一号横向线性电机3和二号横向线性电机7的移动提供相对应打磨区域的径向作用力。

Claims (7)

1.一种模具生产用多角度抛光装置，该抛光装置包括加工台、设置于所述加工台上方的水平面抛光组件和竖直面抛光组件；其特征在于，所述加工台上端左侧安装有一号横向导轨，所述一号横向导轨上端安装有一号横向线性电机，所述一号横向线性电机的外壳上端安装有纵向导轨，所述纵向导轨右端安装有纵向线性电机，所述纵向线性电机的外壳右端安装有二号横向导轨，所述二号横向导轨下端安装有二号横向线性电机，所述二号横向线性电机下方设置有平衡梁，所述平衡梁下端固定连接有立杆，所述立杆下端固定连接有活动环，所述水平面抛光组件前后对称设置有两组，所述水平面抛光组件之间固定连接有活动轴，所述活动轴设置于所述活动环内侧，所述平衡梁左侧设置有平衡台，所述平衡台下侧设置有活动杆，所述竖直面抛光组件设置于所述活动杆下方。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用多角度抛光装置，其特征在于，所述加工台右端固定连接有端头座，所述端头座内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆左端固定连接有紧固块，所述紧固块设置于所述端头座左侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用多角度抛光装置，其特征在于，所述活动轴外侧固定安装有从动齿轮，所述立杆前端固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的动力输出元件后端安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接于所述从动齿轮上端。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用多角度抛光装置，其特征在于，所述平衡梁左端固定安装有轴座，所述平衡台右端固定安装有轴头，所述轴头活动连接于所述轴座内侧，所述平衡梁上端安装有一号磁吸片，所述平衡台上端安装有二号磁吸片。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用多角度抛光装置，其特征在于，所述平衡台上端左侧安装有二号驱动电机，所述活动杆上端与所述二号驱动电机的动力输出元件固定连接，所述竖直面抛光组件上端安装有活动套筒。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用多角度抛光装置，其特征在于，所述活动杆活动连接于所述活动套筒内侧，所述活动套筒前端开设有通孔，所述活动杆前端纵向等距开设有若干锁定孔，所述通孔内侧设置有锁定栓。

7.根据权利要求1所述的一种模具生产用多角度抛光装置，其特征在于，所述平衡梁后端固定连接有挂装梁，所述挂装梁后侧设置有吊架，所述吊架上端与所述二号横向线性电机的外壳固定连接，所述挂装梁内侧开设有插孔，所述吊架前端固定连接有插栓，所述插栓设置于所述插孔内侧，所述插栓前端螺纹连接有螺母。