CN215547347U - 一种人造石英石定厚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造石英石定厚机，包括机座，所述机座顶部两侧表面均开设有安装槽，所述安装槽内部底面固定安装有顶升气缸，所述安装槽两侧内壁之间滑动连接有安装座，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置机座，机座顶部两侧开设安装槽，安装槽内部安装顶升气缸，顶升气缸的输出端活塞杆伸缩带动安装座移动，从而可以调节打磨盘的高度，便于对定厚槽内的人造石英石进行定厚；通过在安装座表面开设滑槽，滑槽内部设置丝杆和滑块，第一转动电机通过减速器带动丝杆转动，从而带动滑块沿着滑槽滑动，可以调节打磨盘的左右位置，便于对人造石英石不同部位进行定厚；结构合理，定厚方便，且效率快。

Description

一种人造石英石定厚机

技术领域

本实用新型涉及一种人造石英石定厚机，属于人造石英石加工技术领域。

背景技术

石材粗加工后厚度很难达到一致，必须进一步对石材表面进行进一步的铣磨复合加工，才能使石材表面平整、光洁度均匀。定厚机是石材、陶瓷产品生产中，用于对石材、陶瓷产品表面进行铣平定厚的一种机械。

现有的人造石英石定厚机定厚效率低，加工成本高，光洁度不够，因此提供一种人造石英石定厚机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种人造石英石定厚机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种人造石英石定厚机，包括机座，所述机座顶部两侧表面均开设有安装槽，所述安装槽内部底面固定安装有顶升气缸，所述安装槽两侧内壁之间滑动连接有安装座，所述顶升气缸的输出端活塞杆顶部与所述安装座底部连接，所述安装座顶部滑动连接有滑座，两个所述滑座之间通过横杆连接，所述横杆底部两侧通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板顶部安装有机箱，所述安装板底部设置有若干打磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部与所述滑座底部固定连接，所述滑槽两端内壁之间活动连接有丝杆，所述丝杆与所述滑块侧端螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座侧端外表面安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端通过减速器与所述丝杆一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内部固定安装有若干机架，所述机架侧端安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端通过减速器连接有输出轴，所述输出轴底端与所述打磨盘连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座顶端中部开设有定厚槽,所述打磨盘位于所述定厚槽内部。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置机座，机座顶部两侧开设安装槽，安装槽内部安装顶升气缸，顶升气缸的输出端活塞杆伸缩带动安装座移动，从而可以调节打磨盘的高度，便于对定厚槽内的人造石英石进行定厚；通过在安装座表面开设滑槽，滑槽内部设置丝杆和滑块，第一转动电机通过减速器带动丝杆转动，从而带动滑块沿着滑槽滑动，可以调节打磨盘的左右位置，便于对人造石英石不同部位进行定厚；通过设置多个打磨盘进行同时打磨，人造石英石表面光洁度高，结构合理，定厚方便，且效率快。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的机箱内部结构示意图。

图3是本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、机座；2、安装槽；3、顶升气缸；4、定厚槽；5、安装座；6、第一转动电机；7、滑座；8、横杆；9、安装板；10、连接杆；11、机箱；12、打磨盘；13、机架；14、第二转动电机；15、输出轴；16、滑槽；17、滑块；18、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种人造石英石定厚机，包括机座1，所述机座1顶部两侧表面均开设有安装槽2，所述安装槽2内部底面固定安装有顶升气缸3，所述安装槽2两侧内壁之间滑动连接有安装座5，所述顶升气缸3的输出端活塞杆顶部与所述安装座5底部连接，所述安装座5顶部滑动连接有滑座7，两个所述滑座7之间通过横杆8连接，所述横杆8底部两侧通过连接杆10固定连接有安装板9，所述安装板9顶部安装有机箱11，所述安装板9底部设置有若干打磨盘12。

所述安装座5顶部表面开设有滑槽16，所述滑槽16内部滑动连接有滑块17，所述滑块17顶部与所述滑座7底部固定连接，所述滑槽16两端内壁之间活动连接有丝杆18，所述丝杆18与所述滑块17侧端螺纹孔螺纹连接。

所述安装座5侧端外表面安装有第一转动电机6，所述第一转动电机6的输出端通过减速器与所述丝杆18一端连接。

所述机箱11内部固定安装有若干机架13，所述机架13侧端安装有第二转动电机14，所述第二转动电机14的输出端通过减速器连接有输出轴15，所述输出轴15底端与所述打磨盘12连接。

所述机座1顶端中部开设有定厚槽4,所述打磨盘12位于所述定厚槽4内部，方便进行定厚。

具体的，使用本实用新型时，通过设置机座1，机座1顶部两侧开设安装槽2，安装槽2内部安装顶升气缸3，顶升气缸3的输出端活塞杆伸缩带动安装座5沿着安装槽2内壁移动，从而可以调节打磨盘12的高度，便于对定厚槽4内的人造石英石进行定厚；通过在安装座5表面开设滑槽16，滑槽16内部设置丝杆18和滑块17，第一转动电机6通过减速器带动丝杆18转动，从而带动滑块17沿着滑槽16滑动，可以调节打磨盘12的左右位置，便于对人造石英石不同部位进行定厚；通过设置多个打磨盘12，每个打磨盘12对应一个第二转动电机14，第二转动电机14通过减速器带动输出轴15转动，从而带动打磨盘12转动，同时对人造石英石进行打磨，人造石英石表面光洁度高，结构合理，定厚方便，且效率快。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种人造石英石定厚机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶部两侧表面均开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内部底面固定安装有顶升气缸（3），所述安装槽（2）两侧内壁之间滑动连接有安装座（5），所述顶升气缸（3）的输出端活塞杆顶部与所述安装座（5）底部连接，所述安装座（5）顶部滑动连接有滑座（7），两个所述滑座（7）之间通过横杆（8）连接，所述横杆（8）底部两侧通过连接杆（10）固定连接有安装板（9），所述安装板（9）顶部安装有机箱（11），所述安装板（9）底部设置有若干打磨盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石定厚机，其特征在于，所述安装座（5）顶部表面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）顶部与所述滑座（7）底部固定连接，所述滑槽（16）两端内壁之间活动连接有丝杆（18），所述丝杆（18）与所述滑块（17）侧端螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种人造石英石定厚机，其特征在于，所述安装座（5）侧端外表面安装有第一转动电机（6），所述第一转动电机（6）的输出端通过减速器与所述丝杆（18）一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种人造石英石定厚机，其特征在于，所述机箱（11）内部固定安装有若干机架（13），所述机架（13）侧端安装有第二转动电机（14），所述第二转动电机（14）的输出端通过减速器连接有输出轴（15），所述输出轴（15）底端与所述打磨盘（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造石英石定厚机，其特征在于，所述机座（1）顶端中部开设有定厚槽（4）,所述打磨盘（12）位于所述定厚槽（4）内部。

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