CN201366753Y - 多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机 - Google Patents

Abstract

多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机属石材加工设备。其特征是整机呈龙门机构形状，其中间横向安装有机座总成，机座总成上装有水平行程滑板，该滑板与安装在机座总成上的水平行程传动总成传动连接且与机座总成上的轨道装置滑动配合，实现往复平移运动；在滑板上装有回转升降工作台总成，实现工件回转升降运动；龙门机构的水平主梁上装有导轨装置，其上装有磨光抛光总成和多刀头轴总成且与之滑动配合，导轨装置的左右两侧装有动力头总成且滑动配合，整机装有电器控制装置；在磨光抛光总成、多刀头轴总成、左右侧动力头总成上安装有加工石材的各种刀具。能切割铣削磨抛光钻孔加工长度宽度都大于3米的石材，省工时、省电、效率高，加工精度高。

Description

多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备，特别是用于加工巨型石材的多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机。

背景技术

以往的石材加工机，一般只能加工长与宽一米以下的石材，而且只能进行切割加工出平面板材，对于铣削、磨光抛光、钻孔及斜面角度加工则要在其它加工机床上进行，更不能加工出超长超宽石材，因而加工效率低。石材长度大于3米称超长，石材宽度大于3米称超宽。目前，在世界上还没有能加工超长超宽石材的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机。

本实用新型的技术方案是多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机，其特征是整机呈龙门机构形状，龙门机构中间横向安装有机座总成5，机座总成5上安装有水平行程滑板1；水平行程滑板1与安装在机座总成5上的水平行程传动总成8传动连接且与安装在机座总成5上的轨道装置滑动配合，实现往复平移运动；在水平行程滑板1上安装有回转升降工作台总成2，实现工件回转与升降运动；在龙门机构的水平主梁上安装有导轨装置，在导轨装置的中部部位安装有磨光抛光总成3与多刀头轴总成9且滑动配合；在导轨装置的左右两侧上安装有右侧动力头总成4与左侧动力头总成12且滑动配合；在磨光抛光总成3中安装有用于磨光抛光石材的多种刀头，在多刀头轴总成9中安装有用于切割出平面石材的刀片与多种磨头；在左右侧动力头总成4、12中安装有用于石材角度切削铣削与钻孔的刀具；还安装有控制各运动部件的电器控制装置。

所说的龙门机构是在机座总成5中部两侧设置有承重立柱11与水平主梁构成；所说的机座总成5包括花岗岩机台底座501与钢件焊接框架机台底座502，花岗岩机台底座501安装在钢件焊接框架机台底座502上；所说的轨道装置包括水平行程滑板轮轨6与平面导轨总成7；所说的水平行程滑板1安装在水平行程滑板轮轨6上且有平面导轨总成7支撑，平面导轨总成7一端部安装有水平行程传动总成8；所说的水平行程传动总成8，包括水平行程传动螺杆801、水平行程传动变速箱802与水平行程传动电机803，水平行程传动螺杆801安装在平面导轨总成7中部的机座总成5上与水平行程滑板1传动连接；所说的导轨装置是主梁导轨总成10构成龙门机构的水平主梁安装在位于两侧的承重立柱11上，磨光抛光总成3与多刀头轴总成9安装在主梁导轨总成10中部且与其左右往复移动滑动配合，左右侧动力头总成4、12分别安装在主梁导轨总成10的两侧且与其往复移动滑动配合；所说的导轨装置上安装有多刀头轴总成平移传动螺杆907、磨光抛光总成平移传动螺杆321、右侧动力头平移传动螺杆412、左侧动力头平移传动螺杆1212；还安装有与多刀头轴总成平移传动螺杆907传动连接的多刀头轴总成平移传动电机906，与右侧动力头平移传动螺杆412传动连接的右侧动力头平移传动电机411，与平移传动螺杆321传动连接的磨光抛光总成平移传动电机320，与左侧动力头平移传动螺杆1212传动连接的左侧动力头平移传动电机1211。

所说的回转升降工作台总成2包括回转升降工作台面板202、回转滚动球203、分度定位孔204、固定式上斜面滑板205、滑动式下斜面滑板206、升降传动螺杆207、升降传动变速箱208、导轨活塞209与升降传动电机210，升降传动螺杆207两端与滑动式下斜面滑板206传动连接，升降传动螺杆207与升降传动变速箱208传动连接，升降传动变速箱208与升降传动电机210传动连接，升降回转工作台面板202下固定板安装在导轨活塞209上，固定式上斜面滑板205固定安装在升降回转工作台面板202下固定板上；升降回转工作台面板202下固定板上固定安装有回转滚动球203，升降回转工作台面板202与回转滚动球203滚动配合。

所说的磨光抛光总成3包括四台动力电机301、302、303、304、八个磨光抛光头305、306、307、308、309、310、311、312、升降电机313、升降螺杆314、315、左右两侧升降滑板316、317、安装连接架318、左右两侧升降滑板连接桥板319、磨光抛光总成平移传动电机320、平移传动螺杆321、左右两侧平移滑板322、323，四台动力电机301、302、303、304分别与八个磨光抛光头305、306、307、308、309、310、311、312传动连接，升降电机313安装在安装连接架318上与升降螺杆314、315传动连接，左右两侧升降滑板316、317与安装连接架318滑动配合，实现磨光抛光头的上下移动；磨光抛光总成平移传动电机320与平移传动螺杆321传动连接，左右两侧平移滑板322、323与导轨装置中的轨道滑动配合，还与安装连接架318固定连接，实现磨光抛光总成3的往复平移运动。

所说的多刀头轴总成9包括主电机901、主电机安装架902、多刀头轴皮带轮903、多刀头轴动平衡滑块904、多刀头轴905、多刀头轴总成平移传动电机906、多刀头轴总成平移传动螺杆907、多刀头轴水平切割刀头908、多刀头轴粗磨粒度金刚石刀头909、多刀头轴中磨粒度金刚石刀头910、多刀头轴细磨粒度金刚石刀头911；主电机901与多刀头轴皮带轮903传动连接，多刀头轴皮带轮903与多刀头轴905传动连接，多刀头轴动平衡滑块904安装在多刀头轴皮带轮903上；多刀头轴总成平移传动电机906与多刀头轴总成平移传动螺杆907传动连接；多刀头轴905上安装有圆盘形刀盘，刀盘上安装有多刀头轴水平切割刀头908，刀盘中部安装有圆环形分布的多刀头轴粗磨粒度金刚石刀头909、多刀头轴中磨粒度金刚石刀头910和多刀头轴细磨粒度金刚石刀头911；主电机901、多刀头轴皮带轮903、多刀头轴905安装在主电机安装架902上。

所说的右侧动力头总成4包括右侧动力头平移滑板401、右侧动力头分度旋转滑板402、右侧动力头分度旋转滑板压板403、右侧动力头升降螺杆404、右侧动力头升降滑板405、右侧动力头升降电机安装板406、右侧动力头电机407、右侧动力头装刀盘408、右侧动力头升降电机安装板409、右侧动力头升降电机410、右侧动力头平移传动电机411、右侧动力头平移传动螺杆412、右侧动力头旋转分度刻度盘413，右侧动力头平移滑板401装在主梁导轨总成10上，右侧动力头分度旋转滑板402安装在右侧动力头平移滑板401上，右侧动力头旋转滑板压板403装在右侧动力头旋转滑板402上且滑动配合，右侧动力头升降滑板405与右侧动力头升降电机安装板409安装在右侧动力头分度旋转滑板402上，右侧动力头升降电机410安装在右侧动力头升降电机安装板409上与右侧动力头升降螺杆404传动连接，右侧动力头电机407装在右侧动力头升降滑板405上，右侧动力头装刀盘408装在动力轴上，右侧动力头平移传动电机411与右侧动力头平移传动螺杆412传动连接且与主梁导轨总成10的导轨滑动配合，右侧动力头旋转分度刻度盘413装在右侧动力头分度旋转滑板402上且滑动配合，在右侧动力头平移滑板401和右侧动力头分度旋转滑板402上钻有右侧动力头旋转分度固定孔414。

所说的左侧动力头总成12包括左侧动力头平移滑板1201、左侧动力头分度旋转滑板1202、左侧动力头分度旋转滑板压板1203、左侧动力头升降螺杆1204、左侧动力头升降滑板1205、左侧动力头升降电机安装板1206、左侧动力头电机1207、左侧动力头装刀盘1208、左侧动力头升降电机安装板1209、左侧动力头升降电机1210、左侧动力头平移传动电机1211、左侧动力头平移传动螺杆1212、左侧动力头旋转分度刻盘1213，左侧动力头平移滑板1201装在主梁导轨总成10上，左侧动力头分度旋转滑板1202安装在左侧动力头平移滑板1201上，左侧动力头旋转滑板压板1203装在左侧动力头旋转滑板1202上且滑动配合，左侧动力头升降滑板1205与左侧动力头升降电机安装板1209安装在左侧动力头分度旋转滑板1202上，左侧动力头升降电机1210安装在左侧动力头升降电机安装板1209上与左侧动力头升降螺杆1204传动连接，左侧动力头电机1207装在左侧动力头升降滑板1205上，左侧动力头装刀盘1208装在动力轴上，左侧动力头平移传动电机1211与左侧动力头平移传动螺杆1212传动连接且与主梁导轨总成10的导轨滑动配合，左侧动力头旋转分度刻度盘1213装在左侧动力头分度旋转滑板1202上且滑动配合，在左侧动力头平移滑板1201和左侧动力头分度旋转滑板1202上钻有左侧动力头旋转分度固定孔1214。

本实用新型的优点是由于是龙门机构中间安装机座总成，机座总成上安装水平行程滑板，滑板上安装回转升降工作台总成，实现水平方向的往复移动与工作回转升降运动；在龙门机构的水平主梁上安装导轨装置，导轨上安装磨光抛光总成与多刀头轴总成，多刀头轴总成上安装用于切割、铣削、钻孔的刀具与磨头，磨光抛光总成上安装磨光抛光石材的多种刀头；左右侧动力头总成安装用于石材角度切削铣削与钻孔的刀具，实现一次装夹刀具对石材加工四侧面及垂直、斜面角度的切削、铣削、磨光、抛光、钻孔；实现对超长超宽石材上下水平切割、铣削、磨光抛光与钻孔；石材上下水平面切割、磨光抛光同时进行效率高；省工时、省电、加工精度高。该机在世界上目前属于首创。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是右视图。图3是左视图。图4是俯视图。图5是后视图。

图6是磨光抛光总成放大图。图7是右侧动力头总成放大图。

图8是左侧动力头总成放大图。

图9是俯视图中A-A剖视路线图。

图10是图9中A-A剖视I区局部放大示意图。

图11是图10中I区局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明实施例。

参照图1，主视图，1-水平行程滑板、2-回转升降工作台总成、3-磨光抛光总成、4-右侧动力头总成、5-机座总成、6-水平行程滑板轮轨、7-平面导轨总成、8-水平行程传动总成、9-多刀头轴总成、10-主梁导轨总成、11-承重立柱、12-左侧动力头总成，201-加工件、202-回转升降工作台面板、203-回转滚动球、204-分度定位孔、205-固定式上斜面滑板、206-滑动式下斜面滑板、207-升降传动螺杆、208-升降传动变速箱、209-导轨活塞、210-升降传动电机，320-磨光抛光总成平移传动电机，501-花岗岩机台底座、502-钢件焊接框架机台底座，8-水平行程传动总成、801-水平行程传动螺杆、802-水平行程传动变速箱、803-水平行程传动电机，9-多刀头轴总成、903-皮带轮、908-多刀头轴水平切割刀头，12-左侧动力头总成、1211-左侧动力头平移传动电机。

参照图2，右视图，1-水平行程滑板、2-回转升降工作台总成、3-磨光抛光总成、4-右侧动力头总成、5-机座总成、6-水平行程滑板轮轨、7-平面导轨总成、8-水平行程传动总成、9-多刀头轴总成、10-主梁导轨总成、11-承重立柱、12-左侧动力头总成，309、310、311、312-磨光抛光头，321-平移传动螺杆，412-右侧动力头平移传动螺杆、413-右侧动力头旋转分度刻度盘、414-右侧动力头旋转分度固定孔。

参照图3，左视图，1-水平行程滑板、2-回转升降工作台总成、3-磨光抛光总成、4-右侧动力头总成、5-机座总成、6-水平行程滑板轮轨、7-平面导轨总成、9-多刀头轴总成、10-主梁导轨总成、11-承重立柱、12-左侧动力头总成，321-平移传动螺杆，1212-左侧动力头平移传动螺杆、1213-左侧动力头旋转分度刻度盘、1214-左侧动力头旋转分度固定孔。

参照图4，俯视图，1-水平行程滑板、2回转升降工作台总成、3-磨光抛光总成、4-右侧动力头总成、5-机座总成、6-水平行程滑板轮轨、7-平面导轨总成、8-水平行程传动总成、9-多刀头轴总成、10-主梁导轨总成、11-承重立柱、12-左侧动力头总成，201-工件、202-回转升降工作台总成、203-回转滚动球、204-分度定位孔，320-磨光抛光总成平移传动电机，411-右侧动力头平移传动电机，801-水平行程传动螺杆、802-水平行程传动变速箱、803-水平行程传动电机，901-主电机、902-主电机安装架、903-多刀头轴皮带轮、904-多刀头轴动平衡滑块、905-多刀头轴、906-多刀头轴总成平移传动电机、907-多刀头轴总成平移传动螺杆，1211-左侧动力头平移传动电机。

参照图5，后视图，411-右侧动力头平移传动电机，906-多刀头轴总成平移传动电机。

参照图6，磨光抛光总成放大图。3-磨光抛光总成、301、302、303、304-动力电机，305、306、307、308、309、310、311、312-磨光抛光头，313-升降电机，314、315-升降螺杆，316、317-左右两侧升降滑板，318-左右两侧平移滑板连接桥板、319-左右两侧升降滑板连接桥板，322、323-左右两侧平移滑板。

参照图7，右侧动力头总成放大图。4-右侧动力头总成、401-右侧动力头分度旋转滑板、403-右侧动力头分度旋转滑板压板、404-右侧动力头升降螺杆、405-右侧动力头升降滑板、406-右侧动力头升降电机安装板、407-右侧动力头电机、408-右侧动力头装刀盘、409-右侧动力头升降电机安装板、410-右侧动力头升降电机。

参照图8，左侧动力头总成放大图。12-左侧动力头总成、1201-左侧动力头平移滑板、1202-左侧动力头分度旋转滑板、1203-左侧动力头分度旋转滑板压板、1204-左侧动力头升降螺杆、1205-左侧动力头升降滑板、1206-左侧动力头升降电机安装板、1207-左侧动力头电机、1208-左侧动力头装刀盘、1209-左侧动力头升降电机安装板、1210-左侧动力头升降电机。

参照图9，俯视图中A-A剖视路线图。

参照图10，图9中A-A剖视I区局部放大示意图。

参照图11，图10中I区放大图。305、306、307、308-磨光抛光头，908-多刀头轴水平切割刀头，909-多刀头轴粗磨粒度金刚石刀头，910-多刀头轴中磨粒度金刚石刀头、911-多刀头轴细磨粒度金刚石刀头。

为了能加工超长超宽巨型石材，本实用新型的创新点是将整机设计为呈龙门机构形状，其中间横向安装机座总成5，机座总成5上装有水平行程滑板1，为了使水平行程滑板1实现往复平移运动，将水平行程滑板1与安装在机座总成5上的水平行程传动总成8传动连接又与安装在机座总成5上的轨道装置滑动配合；为了实现工件回转与升降运动，在水平行程滑板1上安装有回转升降工作台总成2；为了对工件进行上下水平面切削、磨光抛光、铣削、钻孔及四侧面垂直和斜面角度切削、铣削、磨光抛光、钻孔，将磨光抛光总成3与多刀头轴总成9安装在龙门机构的水平主梁上，因此在龙门机构的水平主梁上安装有导轨装置，磨光抛光总成3和多刀头轴总成9与导轨装置滑动配合；在导轨装置的左右两侧上安装有右侧动力头总成4和左侧动力头总成12且与其滑动配合，实现磨光抛光总成3、多刀头轴总成9、右侧动力头总成4和左侧动力头总成12的平移运动，同时在磨光抛光总成3、多刀头轴总成9、右侧动力头总成4和左侧动力头总成12上有上下升降运动结构，实现其上的刀具对工件的上下加工时的运作；在磨光抛光总成3中安装有用于磨光抛光石材的多种刀头，在多刀头轴总成9中安装有用于切割出平面石材的刀片与多种磨头，在左右侧动力头总成4、12中也安装有用于石材角度切削、铣削与钻孔的刀具，实现加工石材各种板材的需要；上述各种运动部件有电器控制装置用来操作。这是整体结构的情况。(见图1、图2、图3、图4)

接下来对各装置的结构加以说明：首先是机座总成5的结构(见图1、图4)，其中部两侧设置承重立柱11与水平主梁，机座总成5包括花岗岩机台底座501与钢件焊接框架底座502，保证底座的厚实平稳，花岗岩机台底座501安装在钢件焊接框架机台底座502上。所说的轨道装置是包括水平行程滑板轮轨6和平面导轨总成7，水平行程滑板轮轨6与平面导轨总成7安装在机座总成5的花岗岩机台底座501上，水平行程滑板1装在水平行程滑板轮轨6上且有平面导轨总成7支撑，在平面导轨总成7的一端部装有水平行程传动总成8，用来使水行程滑板1作水平移动，所以水平行程传动总成8上有水平行程传动螺杆801，水平行程传动变速箱802与水平行程传动电机803，水平行程传动螺杆801与水平行程滑板1传动连接。

所说的导轨装置是主梁导轨总成10(见图1、图2、图3、图4、图5)，安装在承重立柱11上，构成水平主梁，磨光抛光总成3与多刀头轴总成9安装在主梁导轨总成10的中部且与其左右往复移动滑动配合。左右侧动力头总成4、12分别装在主梁导轨总成10的两侧与其往复移动滑动配合，其传动连接关系是在导轨装置中安装有多刀头轴总成平移传动螺杆907、磨光抛光总成平移传动螺杆321、右侧动力头平移传动螺杆412和左侧动力头平移传动螺杆1212，还安装有与多刀头轴总成平移传动螺杆907传动连接的多刀头轴总成平移传动电机906，安装有与右侧动力头平移传动螺杆412传动连接的右侧动力头平移传动电机411，安装有与平移传动螺杆321传动连接的磨光抛光总成平移传动电机320，安装有与左侧动力头平移传动螺杆1212传动连接的左侧动力头平移传动电机1211。实现磨光抛光总成3、多刀头轴总成9、左右侧动力头总成4、12在水平主梁导轨上的平移运动。

所说的回转升降工作台总成2(见图1、图4)，包括回转升降工作台面板202、回转滚动球203、分度定位孔204、固定式上斜面滑板205、滑动式下斜面滑板206、升降传动螺杆207、升降传动变速箱208、导轨活塞209与升降传动电机210，升降传动螺杆207两端与滑动式下斜面滑板206传动连接，升降传动螺杆207与升降传动变速箱208传动连接，升降传动变速箱208与升降传动电机210传动连接，升降回转工作台面板202下固定板安装在导轨活塞209上，固定式上斜面滑板205固定安装在升降回转工作台面板202下固定板上；升降回转工作台面板202下固定板上固定安装有回转滚动球203，升降回转工作台面板202与回转滚动球203滚动配合。实现回转升降工作台总成2既水平旋转又可上下升降运动。

所说的磨光抛光总成3(见图1、图2、图4、图6)，包括四台动力电机301、302、303、304、八个磨光抛光头305、306、307、308、309、310、311、312、升降电机313、升降螺杆314、315、左右两侧升降滑板316、317、安装连接架318、左右两侧升降滑板连接桥板319、磨光抛光总成平移传动电机320、平移传动螺杆321、左右两侧平移滑板322、323，四台动力电机301、302、303、304分别与八个磨光抛光头305、306、307、308、309、310、311、312传动连接，升降电机313安装在安装连接架318上与升降螺杆314、315传动连接，左右两侧升降滑板316、317与安装连接架318滑动配合，实现磨光抛光头的上下移动；磨光抛光总成平移传动电机320与平移传动螺杆321传动连接，左右两侧平移滑板322、323与导轨装置中的轨道滑动配合，还与安装连接架318固定连接，实现磨光抛光总成3的往复平移运动。

所说的多刀头轴总成9(见图1、图4、图11)，包括主电机901、主电机安装架902、多刀头轴皮带轮903、多刀头轴动平衡滑块904、多刀头轴905、多刀头轴总成平移传动电机906、多刀头轴总成平移传动螺杆907、多刀头轴水平切割刀头908、多刀头轴粗磨粒度金刚石刀头909、多刀头轴中磨粒度金刚石刀头910、多刀头轴细磨粒度金刚石刀头911；其传动连接关系与安装关系是主电机901与多刀头轴皮带轮903传动连接，多刀头轴皮带轮903与多刀头轴905传动连接；多刀头轴动平衡滑块904安装在多刀头轴皮带轮903上，多刀头轴总成平移传动电机906与多刀头轴总成平移传动螺杆907传动连接；多刀头轴905上安装有圆盘形刀盘，刀盘上安装有多刀头轴水平切割刀头908，刀盘中部安装有圆环形分布的多刀头轴粗磨粒度金刚石刀头909、多刀头轴中磨粒度金刚石刀头910和多刀头轴细磨粒度金刚石刀头911；主电机901、多刀头轴皮带轮903、多刀头轴905安装在主电机安装架902上。

所说的右侧动力头总成4(见图1、图2、图4、图5、图7)包括右侧动力头平移滑板401、右侧动力头分度旋转滑板402、右侧动力头分度旋转滑板压板403、右侧动力头升降螺杆404、右侧动力头升降滑板405、右侧动力头升降电机安装板406、右侧动力头电机407、右侧动力头装刀盘408、右侧动力头升降电机安装板409、右侧动力头升降电机410、右侧动力头平移传动电机411、右侧动力头平移传动螺杆412、右侧动力头旋转分度刻度盘413。其安装关系与传动关系是右侧动力头平移滑板401装在主梁导轨总成10上，右侧动力头分度旋转滑板402安装在右侧动力头平移滑板401上，右侧动力头旋转滑板压板403装在右侧动力头旋转滑板402上且滑动配合，右侧动力头升降滑板405与右侧动力头升降电机安装板409安装在右侧动力头分度旋转滑板402上，右侧动力头升降电机410安装在右侧动力头升降电机安装板409上与右侧动力头升降螺杆404传动连接，右侧动力头电机407装在右侧动力头升降滑板405上，右侧动力头装刀盘408装在动力轴上，右侧动力头平移传动电机411与右侧动力头平移传动螺杆412传动连接且与主梁导轨总成10的导轨滑动配合，右侧动力头旋转分度刻度盘413装在右侧动力头分度旋转滑板402上且滑动配合，在右侧动力头平移滑板401和右侧动力头分度旋转滑板402上钻有右侧动力头旋转分度固定孔414。

所说的左侧动力头总成12(见图1、图2、图3、图4、图8)，包括左侧动力头平移滑板1201、左侧动力头分度旋转滑板1202、左侧动力头分度旋转滑板压板1203、左侧动力头升降螺杆1204、左侧动力头升降滑板1205、左侧动力头升降电机安装板1206、左侧动力头电机1207、左侧动力头装刀盘1208、左侧动力头升降电机安装板1209、左侧动力头升降电机1210、左侧动力头平移传动电机1211、左侧动力头平移传动螺杆1212、左侧动力头旋转分度刻盘1213。其安装关系与传动连接关系是左侧动力头平移滑板1201装在主梁导轨总成10上，左侧动力头分度旋转滑板1202安装在左侧动力头平移滑板1201上，左侧动力头旋转滑板压板1203装在左侧动力头旋转滑板1202上且滑动配合，左侧动力头升降滑板1205与左侧动力头升降电机安装板1209安装在左侧动力头分度旋转滑板1202上，左侧动力头升降电机1210安装在左侧动力头升降电机安装板1209上与左侧动力头升降螺杆1204传动连接，左侧动力头电机1207装在左侧动力头升降滑板1205上，左侧动力头装刀盘1208装在动力轴上，左侧动力头平移传动电机1211与左侧动力头平移传动螺杆1212传动连接且与主梁导轨总成10的导轨滑动配合，左侧动力头旋转分度刻度盘1213装在左侧动力头分度旋转滑板1202上且滑动配合，在左侧动力头平移滑板1201和左侧动力头分度旋转滑板1202上钻有左侧动力头旋转分度固定孔1214。

本实用新型可加工长度大于3米、宽度大于3米超长超宽石材，也可以加工长度小于3米宽度小于3米的石材，加工成薄板、超薄板及对石材进行一次装夹四侧面垂直与斜面角度的切割、铣削、磨光抛光、钻孔，对超长超宽石材进行上下水平切割、铣削、磨光抛光、钻孔，尤其是对石材上下水平面切割、磨光抛光可同时进行，大大提高了加工效率与加工精度。比一般石材加工机更省工时，省电。

Claims (7)

1、多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机，其特征是整机呈龙门机构形状，龙门机构中间横向安装有机座总成(5)，机座总成(5)上安装有水平行程滑板(1)；水平行程滑板(1)与安装在机座总成(5)上的水平行程传动总成(8)传动连接且与安装在机座总成(5)上的轨道装置滑动配合，实现往复平移运动；在水平行程滑板(1)上安装有回转升降工作台总成(2)，实现工件回转与升降运动；在龙门机构的水平主梁上安装有导轨装置，在导轨装置的中部部位安装有磨光抛光总成(3)与多刀头轴总成(9)且滑动配合；在导轨装置的左右两侧上安装有右侧动力头总成(4)与左侧动力头总成(12)且滑动配合；在磨光抛光总成(3)中安装有用于磨光抛光石材的多种刀头，在多刀头轴总成(9)中安装有用于切割出平面石材的刀片与多种磨头；在左右侧动力头总成(4、12)中安装有用于石材角度切削铣削与钻孔的刀具；还安装有控制各运动部件的电器控制装置。

2、根据权利要求1所说的多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机，其特征是所说的龙门机构是在机座总成(5)中部两侧设置有承重立柱(11)与水平主梁构成；所说的机座总成(5)包括花岗岩机台底座(501)与钢件焊接框架机台底座(502)，花岗岩机台底座(501)安装在钢件焊接框架机台底座(502)上；所说的轨道装置包括水平行程滑板轮轨(6)与平面导轨总成(7)；所说的水平行程滑板(1)安装在水平行程滑板轮轨(6)上且有平面导轨总成(7)支撑，平面导轨总成(7)一端部安装有水平行程传动总成(8)；所说的水平行程传动总成(8)，包括水平行程传动螺杆(801)、水平行程传动变速箱(802)与水平行程传动电机(803)，水平行程传动螺杆(801)安装在平面导轨总成(7)中部的机座总成(5)上与水平行程滑板(1)传动连接；所说的导轨装置是主梁导轨总成(10)构成龙门机构的水平主梁安装在位于两侧的承重立柱(11)上，磨光抛光总成(3)与多刀头轴总成(9)安装在主梁导轨总成(10)中部且与其左右往复移动滑动配合，左右侧动力头总成(4、12)分别安装在主梁导轨总成(10)的两侧且与其往复移动滑动配合；所说的导轨装置上安装有多刀头轴总成平移传动螺杆(907)、磨光抛光总成平移传动螺杆(321)、右侧动力头平移传动螺杆(412)、左侧动力头平移传动螺杆(1212)；还安装有与多刀头轴总成平移传动螺杆(907)传动连接的多刀头轴总成平移传动电机(906)，与右侧动力头平移传动螺杆(412)传动连接的右侧动力头平移传动电机(411)，与平移传动螺杆(321)传动连接的磨光抛光总成平移传动电机(320)，与左侧动力头平移传动螺杆(1212)传动连接的左侧动力头平移传动电机(1211)。

3、根据权利要求1所说的多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机，其特征是所说的回转升降工作台总成(2)包括回转升降工作台面板(202)、回转滚动球(203)、分度定位孔(204)、固定式上斜面滑板(205)、滑动式下斜面滑板(206)、升降传动螺杆(207)、升降传动变速箱(208)、导轨活塞(209)与升降传动电机(210)，升降传动螺杆(207)两端与滑动式下斜面滑板(206)传动连接，升降传动螺杆(207)与升降传动变速箱(208)传动连接，升降传动变速箱(208)与升降传动电机(210)传动连接，升降回转工作台面板(202)下固定板安装在导轨活塞(209)上，固定式上斜面滑板(205)固定安装在升降回转工作台面板(202)下固定板上；升降回转工作台面板(202)下固定板上固定安装有回转滚动球(203)，升降回转工作台面板(202)与回转滚动球(203)滚动配合。

4、根据权利要求1或2所说的多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机，其特征是所说的磨光抛光总成(3)包括四台动力电机(301、302、303、304)、八个磨光抛光头(305、306、307、308、309、310、311、312)、升降电机(313)、升降螺杆(314、315)、左右两侧升降滑板(316、317)、安装连接架(318)、左右两侧升降滑板连接桥板(319)、磨光抛光总成平移传动电机(320)、平移传动螺杆(321)、左右两侧平移滑板(322、323)，四台动力电机(301、302、303、304)分别与八个磨光抛光头(305、306、307、308、309、310、311、312)传动连接，升降电机(313)安装在安装连接架(318)上与升降螺杆(314、315)传动连接，左右两侧升降滑板(316、317)与安装连接架(318)滑动配合，实现磨光抛光头的上下移动；磨光抛光总成平移传动电机(320)与平移传动螺杆(321)传动连接，左右两侧平移滑板(322、323)与导轨装置中的轨道滑动配合，还与安装连接架(318)固定连接，实现磨光抛光总成(3)的往复平移运动。

5、根据权利要求1或2所说的多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加机，其特征是所说的多刀头轴总成(9)包括主电机(901)、主电机安装架(902)、多刀头轴皮带轮(903)、多刀头轴动平衡滑块(904)、多刀头轴(905)、多刀头轴总成平移传动电机(906)、多刀头轴总成平移传动螺杆(907)、多刀头轴水平切割刀头(908)、多刀头轴粗磨粒度金刚石刀头(909)、多刀头轴中磨粒度金刚石刀头(910)、多刀头轴细磨粒度金刚石刀头(911)；主电机(901)与多刀头轴皮带轮(903)传动连接，多刀头轴皮带轮(903)与多刀头轴(905)传动连接，多刀头轴动平衡滑块(904)安装在多刀头轴皮带轮(903)上；多刀头轴总成平移传动电机(906)与多刀头轴总成平移传动螺杆(907)传动连接；多刀头轴(905)上安装有圆盘形刀盘，刀盘上安装有多刀头轴水平切割刀头(908)，刀盘中部安装有圆环形分布的多刀头轴粗磨粒度金刚石刀头(909)、多刀头轴中磨粒度金刚石刀头(910)和多刀头轴细磨粒度金刚石刀头(911)；主电机(901)、多刀头轴皮带轮(903)、多刀头轴(905)安装在主电机安装架(902)上。

6、根据权利要求1或2所说的多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机，其特征是所说的右侧动力头总成(4)包括右侧动力头平移滑板(401)、右侧动力头分度旋转滑板(402)、右侧动力头分度旋转滑板压板(403)、右侧动力头升降螺杆(404)、右侧动力头升降滑板(405)、右侧动力头升降电机安装板(406)、右侧动力头电机(407)、右侧动力头装刀盘(408)、右侧动力头升降电机安装板(409)、右侧动力头升降电机(410)、右侧动力头平移传动电机(411)、右侧动力头平移传动螺杆(412)、右侧动力头旋转分度刻度盘(413)，右侧动力头平移滑板(401)装在主梁导轨总成(10)上，右侧动力头分度旋转滑板(402)安装在右侧动力头平移滑板(401)上，右侧动力头旋转滑板压板(403)装在右侧动力头旋转滑板(402)上且滑动配合，右侧动力头升降滑板(405)与右侧动力头升降电机安装板(409)安装在右侧动力头分度旋转滑板(402)上，右侧动力头升降电机(410)安装在右侧动力头升降电机安装板(409)上与右侧动力头升降螺杆(404)传动连接，右侧动力头电机(407)装在右侧动力头升降滑板(405)上，右侧动力头装刀盘(408)装在动力轴上，右侧动力头平移传动电机(411)与右侧动力头平移传动螺杆(412)传动连接且与主梁导轨总成(10)的导轨滑动配合，右侧动力头旋转分度刻度盘(413)装在右侧动力头分度旋转滑板(402)上且滑动配合，在右侧动力头平移滑板(401)和右侧动力头分度旋转滑板(402)上钻有右侧动力头旋转分度固定孔(414)。

7、根据权利要求1或2所说的多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机，其特征是所说的左侧动力头总成(12)包括左侧动力头平移滑板(1201)、左侧动力头分度旋转滑板(1202)、左侧动力头分度旋转滑板压板(1203)、左侧动力头升降螺杆(1204)、左侧动力头升降滑板(1205)、左侧动力头升降电机安装板(1206)、左侧动力头电机(1207)、左侧动力头装刀盘(1208)、左侧动力头升降电机安装板(1209)、左侧动力头升降电机(1210)、左侧动力头平移传动电机(1211)、左侧动力头平移传动螺杆(1212)、左侧动力头旋转分度刻盘(1213)，左侧动力头平移滑板(1201)装在主梁导轨总成(10)上，左侧动力头分度旋转滑板(1202)安装在左侧动力头平移滑板(1201)上，左侧动力头旋转滑板压板(1203)装在左侧动力头旋转滑板(1202)上且滑动配合，左侧动力头升降滑板(1205)与左侧动力头升降电机安装板(1209)安装在左侧动力头分度旋转滑板(1202)上，左侧动力头升降电机(1210)安装在左侧动力头升降电机安装板(1209)上与左侧动力头升降螺杆(1204)传动连接，左侧动力头电机(1207)装在左侧动力头升降滑板(1205)上，左侧动力头装刀盘(1208)装在动力轴上，左侧动力头平移传动电机(1211)与左侧动力头平移传动螺杆(1212)传动连接且与主梁导轨总成(10)的导轨滑动配合，左侧动力头旋转分度刻度盘(1213)装在左侧动力头分度旋转滑板(1202)上且滑动配合，在左侧动力头平移滑板(1201)和左侧动力头分度旋转滑板(1202)上钻有左侧动力头旋转分度固定孔(1214)。

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