CN220680410U - 一种预制板生产加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制板生产加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部四角处分别垂直固定连接支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接在顶板底部，所述顶板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆贯穿顶板并与顶板滑动配合，所述第一气缸的活塞杆底端固定安装有安装板，所述安装板的底部左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿移动座，且所述第一丝杆与移动座螺纹连接，两个所述固定板之间固定安装有第一导向杆，第一导向杆在固定板两端。
Description
技术领域
本实用涉及抛光设备领域，具体为一种预制板生产加工用抛光装置。
背景技术
混凝土预制板在生产完成后需要抛光处理，目前的一种抛光装置(授权公告号CN211389358U)的抛光轮仅能在一个位置的方向来回移动，不能改变位置方向来回移动。
实用新型内容
为了克服上述的不足，本实用新型提供一种预制板生产加工用抛光装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
本实用新型包括底板，所述底板的顶部四角处分别垂直固定连接支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接在顶板底部，所述顶板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆贯穿顶板并与顶板滑动配合，所述第一气缸的活塞杆底端固定安装有安装板，所述安装板的底部左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿移动座，且所述第一丝杆与移动座螺纹连接，两个所述固定板之间固定安装有第一导向杆，第一导向杆在固定板两端，所述第一导向杆贯穿移动座，且所述第一导向杆与移动座滑动连接，所述移动座的前后两侧之间通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿活动座，且所述第二丝杆与活动座螺纹连接，所述移动座的前后两侧之间固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿活动座，且所述第二导向杆与活动座滑动连接，所述活动座的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有磨头。
四个所述支撑杆以底板的中点呈中心对称分布，且四个所述支撑杆分设于底板的上部四个边角处。
所述支撑杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外侧壁与固定板侧壁固定连接。
右侧所述固定板上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第一丝杆的端部固定连接。
所述第一导向杆的数量为两个，且两个所述第一导向杆呈对称分设于第一丝杆的前后两侧。
所述第二导向杆的数量为两个，且两个所述第二导向杆呈对称分设于第二丝杆的左右两侧。
所述活动座的背面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与第二丝杆的端部固定连接。
所述底板的顶部前后两侧均固定安装有两个挡板，两个所述挡板之间呈间隔设置，前侧所述挡板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活动杆端固定安装有夹板，所述第二气缸的活动杆贯穿挡板并与挡板滑动配合。
所述夹板位于两个挡板之间，且与两个挡板平行设置。
有益效果：本实用新型可以让磨头改变位置方向来回移动，即磨头可以前后左右方向的移动打磨。
附图说明
图1是本实用的立体图。
图2是本实用的另一视角立体图；
图3是本实用的另一视角立体图；
图4是本实用的正视图。
图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、第一气缸；5、安装板；6、固定板；7、第一丝杆；8、移动座；9、第一导向杆；10、第二丝杆；11、活动座；12、第二导向杆；13、第一驱动电机；14、磨头；15、滑动块；16、第二驱动电机；17、第三驱动电机；18、挡板；19、第二气缸；20、夹板。
具体实施方式
如图1-4所示：底板1的顶部四角处分别垂直固定连接支撑杆2，四个支撑杆2的顶端固定连接在顶板3底部，顶板3的顶部固定安装有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆贯穿顶板3并与顶板3滑动配合，第一气缸4的活塞杆底端固定安装有安装板5，安装板5的底部左右两侧均固定安装有固定板6，两个固定板6之间通过轴承转动连接有第一丝杆7，第一丝杆7贯穿移动座8，且第一丝杆7与移动座8螺纹连接，两个固定板6之间固定安装有第一导向杆9，第一导向杆9在固定板6两端，第一导向杆9贯穿移动座8，且第一导向杆9与移动座8滑动连接，移动座8的前后两侧之间通过轴承转动连接有第二丝杆10，第二丝杆10贯穿活动座11，且第二丝杆10与活动座11螺纹连接，移动座8的前后两侧之间固定安装有第二导向杆12，第二导向杆12贯穿活动座11，且第二导向杆12与活动座11滑动连接，活动座11的底部固定安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出轴固定安装有磨头14。
通过将预制板放置于底板1的上方，然后通过第二气缸19推动夹板20将预制板位置进行固定，加工时，通过第一气缸4推动安装板5直线移动，使磨头14的表面与预制板的表面相抵接，通过第一驱动电机13带动磨头14转动，进而可对预制板的表面进行打磨抛光，通过第二驱动电机16带动第一丝杆7转动，由于第一导向杆9起到导向作用，所以转动的第一丝杆7可使移动座8进行左右方向移动，通过第三驱动电机17带动第二丝杆10转动，由于第二导向杆12起到导向作用，所以转动的第二丝杆10可使活动座11进行前后方向移动，进而可使磨头14进行前后左右方向的移动。
Claims (9)
1.一种预制板生产加工用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部四角处分别垂直固定连接支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端固定连接在顶板(3)底部，所述顶板(3)的顶部固定安装有第一气缸(4)，第一气缸(4)的活塞杆贯穿顶板(3)并与顶板(3)滑动配合，所述第一气缸(4)的活塞杆底端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部左右两侧均固定安装有固定板(6)，两个所述固定板(6)之间通过轴承转动连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)贯穿移动座(8)，且所述第一丝杆(7)与移动座(8)螺纹连接，两个所述固定板(6)之间固定安装有第一导向杆(9)，第一导向杆(9)在固定板(6)两端，所述第一导向杆(9)贯穿移动座(8)，且所述第一导向杆(9)与移动座(8)滑动连接，所述移动座(8)的前后两侧之间通过轴承转动连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)贯穿活动座(11)，且所述第二丝杆(10)与活动座(11)螺纹连接，所述移动座(8)的前后两侧之间固定安装有第二导向杆(12)，所述第二导向杆(12)贯穿活动座(11)，且所述第二导向杆(12)与活动座(11)滑动连接，所述活动座(11)的底部固定安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出轴固定安装有磨头(14)。
2.如权利要求1所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：四个所述支撑杆(2)以底板(1)的中点呈中心对称分布，且四个所述支撑杆(2)分设于底板(1)的上部四个边角处。
3.如权利要求1所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的外壁滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的外侧壁与固定板(6)侧壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：右侧所述固定板(6)上固定安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴与第一丝杆(7)的端部固定连接。
5.如权利要求1所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：所述第一导向杆(9)的数量为两个，且两个所述第一导向杆(9)呈对称分设于第一丝杆(7)的前后两侧。
6.如权利要求1所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：所述第二导向杆(12)的数量为两个，且两个所述第二导向杆(12)呈对称分设于第二丝杆(10)的左右两侧。
7.如权利要求1所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：所述活动座(11)的背面固定安装有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)的输出轴与第二丝杆(10)的端部固定连接。
8.如权利要求1所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部前后两侧均固定安装有两个挡板(18)，两个所述挡板(18)之间呈间隔设置，前侧所述挡板(18)上固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的活动杆端固定安装有夹板(20)，所述第二气缸(19)的活动杆贯穿挡板(18)并与挡板(18)滑动配合。
9.如权利要求8所述的一种预制板生产加工用抛光装置，其特征在于：所述夹板(20)位于两个挡板(18)之间，且与两个挡板(18)平行设置。
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| CN202322001873.1U CN220680410U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种预制板生产加工用抛光装置 |
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2023
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