CN211565328U - 一种铸造机械用高效磨光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造机械用高效磨光机构，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的安装有顶板，两个支撑柱之间滑动安装有水平设置的升降板，升降板上转动安装有转轴，升降板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴的底部滑动安装有水平设置的横杆，横杆的一端连接有摩擦块，所述转轴的底部安装有竖直推杆电机，竖直推杆电机的推杆连接有轨道板，轨道板的两端滑动安装有托板，所述底座的顶部安装有组装板；本实用新型实现管件的固定，电动化固定管件，节省人工，提高加工效率，配合管件的转动，实现对管件的全方位打磨，易于推广。

Description

一种铸造机械用高效磨光机构

技术领域

本实用新型属于铸造机械技术领域，具体涉及一种铸造机械用高效磨光机构。

背景技术

磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转，以切削金属零件表面的过程。在已经公布的专利号为CN104308698B的对比文件中，对于管件的磨光没有很好的固定措施，使得加工起来很麻烦，加工效率低，需要人工进行固定，稳定性不高，因此，需要一种铸造机械用高效磨光机构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造机械用高效磨光机构，通过升降板进行升降调节，把转轴插进被磨光管件的内圈，两个摩擦块分开抵压在管件的内壁，托板进行水平移动，托板托在管件的底部，对管件实现支撑，配合两个摩擦块分开抵压在管件的内壁，实现管件的固定，电动化固定管件，节省人工，提高加工效率，通过驱动电机带动转轴转动带动管件转动，通过打磨块水平移动和高度调节，配合管件的转动，实现对管件的全方位打磨，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机械用高效磨光机构，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的安装有顶板，两个支撑柱之间滑动安装有水平设置的升降板，升降板上转动安装有转轴，升降板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴的底部滑动安装有水平设置的横杆，横杆的一端连接有摩擦块，所述转轴的底部安装有竖直推杆电机，竖直推杆电机的推杆连接有轨道板，轨道板的两端滑动安装有托板，所述底座的顶部安装有组装板，组装板上滑动安装有升降块，升降块上设有横板，横板上滑动安装有水平设置的调节杆，调节杆的一端连接有打磨块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱靠近升降板的一侧开设有滑槽，升降板的两端与滑槽的内壁滑动连接，所述顶板的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部延伸设置滑槽内并与升降板固定连接，升降杆与支撑柱滑动连接，所述顶板上设有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆连接有联动板，升降杆的顶部与联动板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴的底部设有升降块，升降块内设有水平设置的导杆，导杆上滑动安装有两个竖板，所述的一端延伸至升降块内并与竖板固定连接，所述升降块内设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的活塞杆分别与两个竖板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组装板靠近横板的一侧开设有驱动槽，驱动槽内安装有液压缸，液压缸的活塞杆与升降块传动连接，升降块与驱动槽的内壁滑动连接，横板上设有水平气缸，水平气缸的活塞杆与调节杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轨道板的顶部开设有两个凹槽，凹槽内设有横杆，横杆上滑动套设有活动块，活动块与托板固定连接，凹槽内设有水平推杆电机，水平推杆电机的推杆与活动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过升降板进行升降调节，把转轴插进被磨光管件的内圈，两个摩擦块分开抵压在管件的内壁，托板进行水平移动，托板托在管件的底部，对管件实现支撑，配合两个摩擦块分开抵压在管件的内壁，实现管件的固定，电动化固定管件，节省人工，提高加工效率。

2.通过驱动电机带动转轴转动带动管件转动，通过打磨块水平移动和高度调节，配合管件的转动，实现对管件的全方位打磨。

本实用新型实现管件的固定，电动化固定管件，节省人工，提高加工效率，配合管件的转动，实现对管件的全方位打磨，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铸造机械用高效磨光机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种铸造机械用高效磨光机构的转轴剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种铸造机械用高效磨光机构的组装板和横板剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种铸造机械用高效磨光机构的轨道板剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、竖直气缸；5、升降板；6、转轴；7、驱动电机；8、横杆；9、摩擦块；10、竖直推杆电机；11、轨道板；12、托板；13、组装板；14、升降块；15、横板；16、调节杆；17、水平气缸；18、打磨块；19、液压缸；20、水平推杆电机；21、电动伸缩杆；22、竖板；23、空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种铸造机械用高效磨光机构，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2 的安装有顶板3，两个支撑柱2之间滑动安装有水平设置的升降板5，升降板5上转动安装有转轴6，升降板5上设有驱动电机7，驱动电机7 的输出轴与转轴6传动连接，转轴6的底部滑动安装有水平设置的横杆 8，横杆8的一端连接有摩擦块9，转轴6的底部安装有竖直推杆电机10，竖直推杆电机10的推杆连接有轨道板11，轨道板11的两端滑动安装有托板12，底座1的顶部安装有组装板13，组装板13上滑动安装有升降块14，升降块14上设有横板15，横板15上滑动安装有水平设置的调节杆16，调节杆16的一端连接有打磨块18。

本实施例中(请参阅图1、图2)，通过升降板5进行升降调节，把转轴6插进被磨光管件的内圈，两个摩擦块9分开抵压在管件的内壁，托板12进行水平移动，托板托在管件的底部，对管件实现支撑，配合两个摩擦块9分开抵压在管件的内壁，实现管件的固定，电动化固定管件，节省人工，提高加工效率，通过驱动电机7带动转轴6转动带动管件转动，通过打磨块18水平移动和高度调节，配合管件的转动，实现对管件的全方位打磨。

其中，支撑柱2靠近升降板5的一侧开设有滑槽，升降板5的两端与滑槽的内壁滑动连接，顶板3的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部延伸设置滑槽内并与升降板5固定连接，升降杆与支撑柱2滑动连接，顶板3上设有竖直气缸4，竖直气缸4的活塞杆连接有联动板，升降杆的顶部与联动板连接。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过竖直气缸4带动联动板运动带动升降杆升降调节使得升降板5进行升降调节，把转轴 6插进被磨光管件的内圈。

其中，转轴6的底部设有空腔23，空腔23内设有水平设置的导杆，导杆上滑动安装有两个竖板22，8的一端延伸至空腔23内并与竖板22固定连接，空腔23内设有两个电动伸缩杆21，两个电动伸缩杆21的活塞杆分别与两个竖板 22连接。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过电动伸缩杆21 带动竖板22运动使得两个竖板22相互分开，然后带动横杆 8向升降块14的外部运动，实现两个摩擦块9分开抵压在管件的内壁，摩擦块9与管件的内壁抵压产生摩擦，实现固定管件。

其中，组装板13靠近横板15的一侧开设有驱动槽，驱动槽内安装有液压缸19，液压缸19的活塞杆与空腔14传动连接，空腔14与驱动槽的内壁滑动连接，横板15上设有水平气缸17，水平气缸17的活塞杆与调节杆16传动连接。

本实施例中(请参阅图1和图3)，通过水平气缸17带动调节杆16进行水平移动使得打磨块18水平移动与管件接触，对管件进行打磨，同时液压缸19带动升降块14升降使得打磨块18进行高度调节，配合管件的转动，实现对管件的全方位打磨。

其中，轨道板11的顶部开设有两个凹槽，凹槽内设有横杆，横杆上滑动套设有活动块，活动块与托板12固定连接，凹槽内设有水平推杆电机20，水平推杆电机20的推杆与活动块固定连接。

本实施例中(请参阅图1和图2)，轨道板11上水平推杆电机20带动活动块移动，横杆给活动块移动提供轨道，使得托板12 进行水平移动，托板12托在管件的底部，对管件实现支撑。

需要说明的是，本实用新型为一种铸造机械用高效磨光机构，包括底座1、支撑柱2、顶板3、竖直气缸4、升降板5、转轴6、驱动电机7、横杆8、摩擦块9、竖直推杆电机10、轨道板11、托板12、组装板13、升降块14、横板15、调节杆16、水平气缸17、打磨块18、液压缸19、水平推杆电机20、电动伸缩杆21、竖板22、空腔23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过竖直气缸4带动联动板运动带动升降杆升降调节使得升降板5进行升降调节，把转轴6插进被磨光管件的内圈，然后电动伸缩杆21带动竖板22运动使得两个竖板22相互分开，然后带动横杆8向升降块 14的外部运动，实现两个摩擦块9分开抵压在管件的内壁，摩擦块9 与管件的内壁抵压产生摩擦，配合升降板5上升带动管件上升，然后轨道板11上水平推杆电机20带动活动块移动，横杆给活动块移动提供轨道，使得托板12进行水平移动，托板12托在管件的底部，对管件实现支撑，配合两个摩擦块9分开抵压在管件的内壁，实现管件的固定，电动化固定管件，节省人工，提高加工效率。通过驱动电机 7带动转轴6转动带动管件转动，通过水平气缸17带动调节杆16进行水平移动使得打磨块18水平移动与管件接触，对管件进行打磨，同时液压缸19带动升降块14升降使得打磨块18进行高度调节，配合管件的转动，实现对管件的全方位打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铸造机械用高效磨光机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的安装有顶板(3)，两个支撑柱(2)之间滑动安装有水平设置的升降板(5)，升降板(5)上转动安装有转轴(6)，升降板(5)上设有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴与转轴(6)传动连接，所述转轴(6)的底部滑动安装有水平设置的横杆(8)，横杆(8)的一端连接有摩擦块(9)，所述转轴(6)的底部安装有竖直推杆电机(10)，竖直推杆电机(10)的推杆连接有轨道板(11)，轨道板(11)的两端滑动安装有托板(12)，所述底座(1)的顶部安装有组装板(13)，组装板(13)上滑动安装有升降块(14)，升降块(14)上设有横板(15)，横板(15)上滑动安装有水平设置的调节杆(16)，调节杆(16)的一端连接有打磨块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造机械用高效磨光机构，其特征在于：所述支撑柱(2)靠近升降板(5)的一侧开设有滑槽，升降板(5)的两端与滑槽的内壁滑动连接，所述顶板(3)的顶部滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部延伸设置滑槽内并与升降板(5)固定连接，升降杆与支撑柱(2)滑动连接，所述顶板(3)上设有竖直气缸(4)，竖直气缸(4)的活塞杆连接有联动板，升降杆的顶部与联动板连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造机械用高效磨光机构，其特征在于：所述转轴(6)的底部设有空腔(23)，空腔(23)内设有水平设置的导杆，导杆上滑动安装有两个竖板(22)，所述8的一端延伸至空腔(23)内并与竖板(22)固定连接，所述空腔(23)内设有两个电动伸缩杆(21)，两个电动伸缩杆(21)的活塞杆分别与两个竖板(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造机械用高效磨光机构，其特征在于：所述组装板(13)靠近横板(15)的一侧开设有驱动槽，驱动槽内安装有液压缸(19)，液压缸(19)的活塞杆与升降块(14)传动连接，升降块(14)与驱动槽的内壁滑动连接，横板(15)上设有水平气缸(17)，水平气缸(17)的活塞杆与调节杆(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造机械用高效磨光机构，其特征在于：所述轨道板(11)的顶部开设有两个凹槽，凹槽内设有横杆，横杆上滑动套设有活动块，活动块与托板(12)固定连接，凹槽内设有水平推杆电机(20)，水平推杆电机(20)的推杆与活动块固定连接。

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