CN211565332U - 一种滚珠丝杠轴承加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杠轴承加工装置，涉及轴承加工技术领域，为解决现有的灵活性较差的问题。所述壳体的上方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下方安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有旋转轴，所述旋转轴一侧的下端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外端设置有连接杆，所述连接杆的下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴安装有磨具，所述壳体内部的下方设置有收渣箱，所述收渣箱的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有夹持装置，所述壳体的后端设置有水箱，所述水箱的一侧安装有加压泵。

Description

一种滚珠丝杠轴承加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种滚珠丝杠轴承加工装置。

背景技术

滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠副由螺杆、螺母、反向装置和滚珠组成，滚珠丝杠副的功能是将旋转运动转化成直线运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压、定压预压。可根据用途选择适当类型，由于在使用过程中，轴承内圈需要与滚珠以及丝杠所接触，为满足不同规格丝杠的需求，则需要对滚珠丝杠轴承内圈进行打磨加工。

但是，现有的滚珠丝杠轴承加工装置灵活性较差，对不同规格的轴承加工效果较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种滚珠丝杠轴承加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杠轴承加工装置，以解决上述背景技术中提出的灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杠轴承加工装置，包括壳体，所述壳体的上方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下方安装有第一电动推杆，且第一电动推杆安装于壳体的内部，所述第一电动推杆的下方设置有旋转轴，所述旋转轴一侧的下端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外端设置有连接杆，所述连接杆的下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴安装有磨具，所述壳体内部的下方设置有收渣箱，所述收渣箱的上方设置有工作台，所述工作台上呈环形阵列开设有若干通孔，所述工作台的上方设置有夹持装置，所述夹持装置的外部设置有调节螺栓，且调节螺栓设置有若干个，所述调节螺栓的一端均安装有夹紧块，所述壳体的后端设置有水箱，所述水箱的一侧安装有加压泵。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴与第一电动推杆固定连接，所述第二电动推杆与旋转轴和连接杆固定连接。

优选的，所述夹持装置与工作台固定连接，所述调节螺栓的一端延伸至夹持装置的内部，所述夹紧块与调节螺栓转动连接，所述夹持装置的中心点与旋转轴的轴线相重合。

优选的，所述壳体内部的两侧设置有安装杆，所述安装杆靠近磨具的一端均安装有雾化喷头，所述水箱与加压泵之间安装有连接管，所述加压泵的一端安装有水管，且水管的一端延伸至壳体的内部，所述加压泵与雾化喷头通过水管密封连接。

优选的，所述水管位于安装杆的内部，所述雾化喷头与安装杆通过转轴转动连接。

优选的，所述通孔的直径为五毫米，且通孔与收渣箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在旋转轴一侧的下端安装有第二电动推杆,第二电动推杆的外端安装有连接杆，使用过程中，通过启动第一电动推杆，对整体的高度进行调整，达到合适位置时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动装有第二电动推杆的旋转轴进行转动，使得连接杆沿旋转轴轴心进行公转，通过启动连接杆下方的第二驱动电机，第二驱动电机带动磨具转动，在公转的作用下，对轴承内圈进行打磨，以达到轴承内圈合适的厚度，由于第二电动推杆能够根据轴承内圈的不同直径进行伸缩，从而能够满足不同规格轴承内圈加工的需要，提高了整体灵活性，降低了设备的额外购置成本。

2、本实用新型通过在工作台的上方安装有夹持装置，夹持装置的外部设有沿环形分布的若干调节螺栓，调节螺栓延伸进夹持装置的一端安装有夹紧块，安装时，通过将轴承放置于夹持装置的中心位置，通过顺时针转动调节螺栓，在调节螺栓与夹持装置的摩擦下使得整体向内延伸，从而推动夹紧块向内推伸，若干夹紧块能够将轴承牢牢的固定于夹持装置的中心位置，从而方便打磨，另外，由于在调节螺栓的转动过程中，能够对夹持范围的直径进行调整，从而在固定时，能够根据轴承的整体直径进行固定，进一步提高了灵活性。

3、本实用新型通过在加工装置的后端设置有水箱，在打磨过程中，通过启动加压泵，加压泵将水箱内部的水抽出进行加压，通过水管进入壳体内部，之后从雾化喷头进行喷出，雾化的水汽能够与铁屑进行附着，避免铁屑四溅，附着的铁屑通过工作台上的通孔流入至下方收渣箱内，以方便后期清洁，通过喷淋装置的设置，一方面降低了摩擦过程中产生的热量，保护了磨具与轴承，另一方面对铁屑进行合理化的处理收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的夹持装置俯视图；

图4为本实用新型的A区域结构放大图。

图中：1、壳体；2、第一驱动电机；3、第一电动推杆；4、第二驱动电机；5、磨具；6、收渣箱；7、工作台；8、通孔；9、夹持装置；10、水管；11、安装杆；12、雾化喷头；13、水箱；14、加压泵；15、连接管；16、调节螺栓；17、夹紧块；18、旋转轴；19、第二电动推杆；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种滚珠丝杠轴承加工装置，包括壳体1，壳体1的上方安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的下方安装有第一电动推杆3，且第一电动推杆3安装于壳体1的内部，第一电动推杆3的下方设置有旋转轴18，旋转轴18一侧的下端安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的外端设置有连接杆20，连接杆20的下方安装有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出轴安装有磨具5，壳体1内部的下方设置有收渣箱6，收渣箱6的上方设置有工作台7，工作台7上呈环形阵列开设有若干通孔8，工作台7的上方设置有夹持装置9，夹持装置9的外部设置有调节螺栓16，且调节螺栓16设置有若干个，调节螺栓16的一端均安装有夹紧块17，壳体1的后端设置有水箱13，水箱13的一侧安装有加压泵14。

进一步，第一驱动电机2的输出轴与第一电动推杆3固定连接，第二电动推杆19与旋转轴18和连接杆20固定连接，由于第二电动推杆19能够根据轴承内圈的不同直径进行伸缩，从而能够满足不同规格轴承内圈加工的需要，提高了整体灵活性。

进一步，夹持装置9与工作台7固定连接，调节螺栓16的一端延伸至夹持装置9的内部，夹紧块17与调节螺栓16转动连接，夹持装置9的中心点与旋转轴18的轴线相重合，能够根据轴承的整体直径进行固定，进一步提高了灵活性。

进一步，壳体1内部的两侧设置有安装杆11，安装杆11靠近磨具5的一端均安装有雾化喷头12，水箱13与加压泵14之间安装有连接管15，加压泵14的一端安装有水管10，且水管10的一端延伸至壳体1的内部，加压泵14与雾化喷头12通过水管10密封连接，加压泵14将水箱13内部的水抽出进行加压，通过水管10进入壳体1内部，之后从雾化喷头12进行喷出，雾化的水汽能够与铁屑进行附着，避免铁屑四溅。

进一步，水管10位于安装杆11的内部，雾化喷头12与安装杆11通过转轴转动连接，通过安装杆11能够对雾化喷头12的角度进行调节。

进一步，通孔8的直径为五毫米，且通孔8与收渣箱6相连通，附着的铁屑通过工作台7上的通孔8流入至下方收渣箱6内，以方便后期清洁。

工作原理：使用时，首先对滚珠丝杠轴承进行固定，通过将轴承放置于夹持装置9的中心位置，通过顺时针转动调节螺栓16，在调节螺栓16与夹持装置9的摩擦下使得整体向内延伸，从而推动夹紧块17向内推伸，若干夹紧块17能够将轴承牢牢的固定于夹持装置9的中心位置，从而方便打磨，通过启动第一电动推杆3，对整体的高度进行调整，达到合适位置时，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2带动装有第二电动推杆19的旋转轴18进行转动，使得连接杆20沿旋转轴18轴心进行公转，通过启动连接杆20下方的第二驱动电机4，第二驱动电机4带动磨具5转动，在公转的作用下，对轴承内圈进行打磨，以达到轴承内圈合适的厚度，由于第二电动推杆19能够根据轴承内圈的不同直径进行伸缩，从而能够满足不同规格轴承内圈加工的需要，在打磨过程中，通过启动加压泵14，加压泵14将水箱13内部的水抽出进行加压，通过水管10进入壳体1内部，之后从雾化喷头12进行喷出，雾化的水汽能够与铁屑进行附着，避免铁屑四溅，附着的铁屑通过工作台7上的通孔8流入至下方收渣箱6内，以方便后期清洁，通过喷淋装置的设置，一方面降低了摩擦过程中产生的热量，保护了磨具5与轴承，另一方面对铁屑进行合理化的处理收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杠轴承加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上方安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的下方安装有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)安装于壳体(1)的内部，所述第一电动推杆(3)的下方设置有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)一侧的下端安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的外端设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)的下方安装有第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)的输出轴安装有磨具(5)，所述壳体(1)内部的下方设置有收渣箱(6)，所述收渣箱(6)的上方设置有工作台(7)，所述工作台(7)上呈环形阵列开设有若干通孔(8)，所述工作台(7)的上方设置有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)的外部设置有调节螺栓(16)，且调节螺栓(16)设置有若干个，所述调节螺栓(16)的一端均安装有夹紧块(17)，所述壳体(1)的后端设置有水箱(13)，所述水箱(13)的一侧安装有加压泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠轴承加工装置，其特征在于：所述第一驱动电机(2)的输出轴与第一电动推杆(3)固定连接，所述第二电动推杆(19)与旋转轴(18)和连接杆(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠轴承加工装置，其特征在于：所述夹持装置(9)与工作台(7)固定连接，所述调节螺栓(16)的一端延伸至夹持装置(9)的内部，所述夹紧块(17)与调节螺栓(16)转动连接，所述夹持装置(9)的中心点与旋转轴(18)的轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠轴承加工装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的两侧设置有安装杆(11)，所述安装杆(11)靠近磨具(5)的一端均安装有雾化喷头(12)，所述水箱(13)与加压泵(14)之间安装有连接管(15)，所述加压泵(14)的一端安装有水管(10)，且水管(10)的一端延伸至壳体(1)的内部，所述加压泵(14)与雾化喷头(12)通过水管(10)密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杠轴承加工装置，其特征在于：所述水管(10)位于安装杆(11)的内部，所述雾化喷头(12)与安装杆(11)通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠轴承加工装置，其特征在于：所述通孔(8)的直径为五毫米，且通孔(8)与收渣箱(6)相连通。

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