CN218284471U - 一种铣磨一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣磨一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部与底板固定连接，所述壳体内壁的中轴处设置有双轴电机，所述双轴电机的右侧固定连接有铣刀，所述双轴电机的左侧固定连接有打磨片。本实用新型通过底板、壳体、步进电机、转轴、双轴电机、铣刀、打磨片、环槽、滑块、固定板、电动伸缩杆、箱体、转柄、丝杆、连接杆、夹板、风机、吸尘头、排尘管和滤袋的配合，解决了现有的工件在铣削和磨削时需要分开进行，不仅需要两台加工设备，而且工作效率低，同时工作时不具备除尘功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣磨技术领域，具体为一种铣磨一体机。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，对工件进行车削和铣削后，往往需要对车削后的工件进行磨削，但是现有的工件在铣削和磨削时需要分开进行，不仅需要两台加工设备，而且工作效率低，同时工作时不具备除尘功能，为此，我们提出一种铣磨一体机。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣磨一体机，具备铣磨一体和除尘功能的优点，解决了现有的工件在铣削和磨削时需要分开进行，不仅需要两台加工设备，而且工作效率低，同时工作时不具备除尘功能的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣磨一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部与底板固定连接，所述壳体内壁的中轴处设置有双轴电机，所述双轴电机的右侧固定连接有铣刀，所述双轴电机的左侧固定连接有打磨片，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有箱体，所述箱体的正面设置有转柄，所述转柄的背面固定连接有丝杆，所述丝杆表面的前侧和后侧均螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板，所述底板的底部固定连接有风机，所述风机的顶部连通有吸尘头，所述风机的背面连通有排尘管，所述排尘管表面的后侧螺纹连接有滤袋。
优选的，所述双轴电机的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的两侧均与壳体固定连接。
优选的，所述底板顶部的左侧开设有环槽，所述环槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与壳体固定连接。
优选的，所述箱体内腔的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接杆滑动连接。
优选的，所述箱体内腔的前侧和后侧均通过轴承与丝杆活动连接，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣磨一体机，具备以下有益效果：
1、本实用新型将需要加工的工件置于箱体左侧的中轴处，然后转动转柄，转柄带动丝杆转动，丝杆带动连接杆移动，连接杆带动夹板移动，通过夹板对工件固定，然后通过双轴电机带动铣刀和打磨片转动，通过电动伸缩杆带动箱体移动，即可带动工件移动，工件移动过程中会与铣刀接触，通过铣刀对工件加工，加工完成后，通过电动伸缩杆带动箱体向右侧移动，即可使得工件远离铣刀，随后通过步进电机带动转轴转动，由于转轴与底板固定连接，因此，步进电机会带动壳体转动，在壳体转动一百八十度后，即可将打磨片与工件对应，然后再次通过电动伸缩杆带动箱体向左侧移动，即可使得工件与打磨片接触，通过打磨片对工件打磨，加工的同时，通过风机、吸尘头和排尘管的配合，将加工产生的灰尘排至滤袋内，通过滤袋对灰尘收集，解决了现有的工件在铣削和磨削时需要分开进行，不仅需要两台加工设备，而且工作效率低，同时工作时不具备除尘功能的问题。
2、本实用新型通过设置固定杆，稳定了双轴电机的工作，对双轴电机进行了限位，通过设置环槽和滑块，稳定了壳体的工作，对壳体进行了平衡支撑，通过设置轴承，稳定了丝杆的工作，对丝杆进行了限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体剖视结构示意图；
图3为本实用新型箱体剖视状态下俯视结构示意图；
图4为本实用新型局部侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、壳体；3、步进电机；4、转轴；5、双轴电机；6、铣刀；7、打磨片；8、环槽；9、滑块；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、箱体；13、转柄；14、丝杆；15、连接杆；16、夹板；17、风机；18、吸尘头；19、排尘管；20、滤袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铣磨一体机，包括底板1，箱体12内腔的前侧和后侧均通过轴承与丝杆14活动连接，通过设置轴承，稳定了丝杆14的工作，对丝杆14进行了限位，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿，底板1顶部的左侧设置有壳体2，底板1顶部的左侧开设有环槽8，环槽8的内腔滑动连接有滑块9，滑块9的顶部与壳体2固定连接，通过设置环槽8和滑块9，稳定了壳体2的工作，对壳体2进行了平衡支撑，壳体2内腔的底部固定连接有步进电机3，步进电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底部与底板1固定连接，壳体2内壁的中轴处设置有双轴电机5，双轴电机5的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的两侧均与壳体2固定连接，通过设置固定杆，稳定了双轴电机5的工作，对双轴电机5进行了限位，双轴电机5的右侧固定连接有铣刀6，双轴电机5的左侧固定连接有打磨片7，底板1顶部的右侧固定连接有固定板10，固定板10的右侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的左侧固定连接有箱体12，箱体12的正面设置有转柄13，转柄13的背面固定连接有丝杆14，丝杆14表面的前侧和后侧均螺纹连接有连接杆15，箱体12内腔的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接杆15滑动连接，连接杆15的一侧固定连接有夹板16，底板1的底部固定连接有风机17，风机17的顶部连通有吸尘头18，风机17的背面连通有排尘管19，排尘管19表面的后侧螺纹连接有滤袋20。
在使用时，将需要加工的工件置于箱体12左侧的中轴处，然后转动转柄13，转柄13带动丝杆14转动，丝杆14带动连接杆15移动，连接杆15带动夹板16移动，通过夹板16对工件固定，然后通过双轴电机5带动铣刀6和打磨片7转动，通过电动伸缩杆11带动箱体12移动，即可带动工件移动，工件移动过程中会与铣刀6接触，通过铣刀6对工件加工，加工完成后，通过电动伸缩杆11带动箱体12向右侧移动，即可使得工件远离铣刀6，随后通过步进电机3带动转轴4转动，由于转轴4与底板1固定连接，因此，步进电机3会带动壳体2转动，在壳体2转动一百八十度后，即可将打磨片7与工件对应，然后再次通过电动伸缩杆11带动箱体12向左侧移动，即可使得工件与打磨片7接触，通过打磨片7对工件打磨，加工的同时，通过风机17、吸尘头18和排尘管19的配合，将加工产生的灰尘排至滤袋20内，通过滤袋20对灰尘收集，解决了现有的工件在铣削和磨削时需要分开进行，不仅需要两台加工设备，而且工作效率低，同时工作时不具备除尘功能的问题，本申请中用电部件通过外设控制器进行控制，外设控制器为PLC控制器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铣磨一体机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧设置有壳体（2），所述壳体（2）内腔的底部固定连接有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的底部与底板（1）固定连接，所述壳体（2）内壁的中轴处设置有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的右侧固定连接有铣刀（6），所述双轴电机（5）的左侧固定连接有打磨片（7），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的右侧固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的左侧固定连接有箱体（12），所述箱体（12）的正面设置有转柄（13），所述转柄（13）的背面固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）表面的前侧和后侧均螺纹连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一侧固定连接有夹板（16），所述底板（1）的底部固定连接有风机（17），所述风机（17）的顶部连通有吸尘头（18），所述风机（17）的背面连通有排尘管（19），所述排尘管（19）表面的后侧螺纹连接有滤袋（20）。
2.根据权利要求1所述的一种铣磨一体机，其特征在于：所述双轴电机（5）的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的两侧均与壳体（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣磨一体机，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧开设有环槽（8），所述环槽（8）的内腔滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部与壳体（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铣磨一体机，其特征在于：所述箱体（12）内腔的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接杆（15）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣磨一体机，其特征在于：所述箱体（12）内腔的前侧和后侧均通过轴承与丝杆（14）活动连接，所述底板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿。
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