CN220217797U - 一种微型马达转子自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型马达转子自动抛光装置，属于马达生产设备技术领域。一种微型马达转子自动抛光装置，包括底座，所述底座内设置用于对转子抛光的抛光组件，且所述底座上固定设置有用于夹持转子的夹持件，还包括：固定连接在所述底座上的打磨箱，其中，所述打磨箱内滑动连接有承载板，所述承载板底部固定连接有两组连接板，所述抛光组件可拆卸连接在连接板上，且所述打磨箱上设置有用于驱动承载板滑动的驱动部；固定连接在所述承载板底部用于吸尘的吸尘罩；本实用新型将打磨轮可拆卸连接在连接板上，便于根据抛光的粗糙度及磨削量选择合适的打磨轮，还可以将磨损的打磨轮进行更换，提高使用效果。

Description

一种微型马达转子自动抛光装置

技术领域

本实用新型涉及马达生产设备技术领域，尤其涉及一种微型马达转子自动抛光装置。

背景技术

马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，马达转子在进行生产加工的过程中表面会存在一定的毛刺，为了避免其外表面的毛刺对转子的工作造成阻碍。

经检索，中国专利申请号：201720109873.5的专利，公开了一种微型马达转子自动抛光装置，包括抛光装置，抛光装置包括转子定位结构、驱动机构、抛光主机、马达转子装夹座、控制器，转子定位结构、驱动机构、抛光主机、马达转子装夹座、控制器均固定设置于机架上，转子定位结构与驱动机构连接，转子定位结构旁设有用于放置待抛光马达转子的马达转子装夹座，抛光主机的抛光结构与待抛光马达转子正对，控制器与驱动机构、抛光主机之间均连接。本实用新型通过在抛光装置内同时设有驱动机构和抛光主机，实现了马达转子抛光自动化，一次定位放置马达转子，抛光位置定位准确，解决目前微型马达转子抛光过程中手工操作过多引起的抛光效率低、抛光质量差、操作安全系数低等问题。上述专利在实际使用中存在以下不足：在使用时，其结构复杂，使用成本较高，不适应于小批量生产加工，而且不便于更换打磨轮，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于更换打磨轮的问题，而提出的一种微型马达转子自动抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微型马达转子自动抛光装置，包括底座，所述底座内设置用于对转子抛光的抛光组件，且所述底座上固定设置有用于夹持转子的夹持件，还包括：固定连接在所述底座上的打磨箱，其中，所述打磨箱内滑动连接有承载板，所述承载板底部固定连接有两组连接板，所述抛光组件可拆卸连接在连接板上，且所述打磨箱上设置有用于驱动承载板滑动的驱动部；固定连接在所述承载板底部用于吸尘的吸尘罩。

为了可以驱动承载板及打磨轮上下滑动，优选地，所述驱动部包括固定连接在所述打磨箱顶部的电机二，其中，所述承载板上固定连接有螺杆，所述打磨箱内转动连接与螺杆螺纹连接的驱动盘，所述电机二输出端固定连接有齿轮二，所述驱动盘外圆周上固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮三。

为了可以在打磨时将打磨产生的粉尘吸走，进一步地，所述打磨箱上固定连接有集尘箱，所述吸尘罩通过管道与集尘箱相连通。

为了便于对转子进行打磨，优选地，所述抛光组件包括：固定连接在其中一组所述连接板上的电机一，其中，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，两组所述连接板之间转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有用于打磨转子的打磨轮；所述连接轴两端固定连接有轴承，所述连接轴一端上固定连接有与齿轮一相啮合的齿轮四，所述连接板底部通过连接部固定连接有下端盖，且所述下端盖与轴承外圈相抵。

进一步地，所述连接部包括螺栓，所述下端盖上开设有通孔，所述连接板底部端面上开设有螺纹孔，所述螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述连接部包括固定连接在所述连接板上的转动座，其中，所述下端盖一端上固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接在转动座上，所述下端盖另一端通过搭扣件可拆卸固定连接在连接板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型马达转子自动抛光装置，具备以下有益效果：

1、该微型马达转子自动抛光装置，通过将打磨轮可拆卸连接在连接板上，便于根据抛光的粗糙度及磨削量选择合适的打磨轮，而且还可以将磨损的打磨轮进行更换，提高使用效果；

2、该微型马达转子自动抛光装置，通过在承载板底部固定连接吸尘罩，在抛光时，可以随时将抛光产生的粉尘吸走，减少粉尘的扩散，可以提高对工作环境的保护，减轻后续清理难度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型将打磨轮可拆卸连接在连接板上，便于根据抛光的粗糙度及磨削量选择合适的打磨轮，还可以将磨损的打磨轮进行更换，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微型马达转子自动抛光装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种微型马达转子自动抛光装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种微型马达转子自动抛光装置齿轮四的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种微型马达转子自动抛光装置下端盖的结构示意图一；

图5为本实用新型提出的一种微型马达转子自动抛光装置下端盖的结构示意图二。

图中：1、底座；101、打磨箱；2、承载板；201、连接板；202、螺杆；203、下端盖；204、驱动盘；205、电机一；206、齿轮一；207、螺栓；3、电机二；301、齿轮二；4、夹持件；5、打磨轮；501、连接轴；502、齿轮四；503、轴承；6、连接杆；601、转动座；602、搭扣件；7、吸尘罩；701、集尘箱；702、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-图4，一种微型马达转子自动抛光装置，包括底座1，在底座1内设置用于对转子抛光的抛光组件，且在底座1上固定设置有用于夹持转子的夹持件4，夹持件4包括夹持座，夹持座一端固定连接有固定夹持板，在夹持座另一端滑动连接有活动夹持板，便于调整对转子的夹持效果，活动夹持板采用丝杠驱动，在固定夹持板和活动夹持板上均固定设置有用于夹持转子安装轴的向心夹持板，而且为了可以提高抛光效果，在固定夹持板上固定连接有用于驱动转子转动的电机三，在底座1上固定连接有打磨箱101，打磨箱101可以减少噪声的传播，还可以减少抛光时灰尘的飘散，提高使用效果，在打磨箱101内滑动连接有承载板2，承载板2两端与打磨箱101相贴合，可以保证承载板2可靠滑动，在承载板2底部固定连接有两组连接板201，而且将抛光组件可拆卸连接在连接板201上，在使用时，便于根据抛光的粗糙度及磨削量选择合适的打磨轮5，而且还可以将磨损的打磨轮5进行更换，提高使用效果，在打磨箱101上设置有用于驱动承载板2滑动的驱动部，驱动部可以驱动承载板2及抛光组件向转子靠近，可以提高抛光精度，实现自动抛光；在承载板2底部固定连接有用于吸尘的吸尘罩7，在打磨箱101上固定连接有集尘箱701，集尘箱701内设置有负压泵，将吸尘罩7通过管道702与集尘箱701相连通，在使用时，负压泵抽气在集尘箱701内的产生真空，然后通过管道702及吸尘罩7将抛光产生的粉尘吸走，有助于减少粉尘的扩散，提高对环境的保护。

在使用时，通过将打磨轮5可拆卸连接在连接板201上，便于根据抛光的粗糙度及磨削量选择合适的打磨轮5，而且还可以将磨损的打磨轮5进行更换，提高使用效果；通过在承载板2底部固定连接吸尘罩7，在抛光时，可以随时将抛光产生的粉尘吸走，减少粉尘的扩散，可以提高对工作环境的保护，减轻后续清理难度。

参照图1和图2，驱动部可以采用气缸或者电动伸缩缸带着承载板2在打磨箱101内上下滑动，实现精确控制打磨量，在这里我们将驱动部设计为：在打磨箱101顶部固定连接有电机二3，在承载板2上固定连接有螺杆202，在打磨箱101内转动连接与螺杆202螺纹连接的驱动盘204，在电机二3输出端固定连接有齿轮二301，在驱动盘204外圆周上固定连接有与齿轮二301相啮合的齿轮三，在使用时，通过电机二3带着齿轮二301转动，齿轮二301与齿轮三啮合，齿轮三带着驱动盘204转动，驱动盘204可以驱动螺杆202沿着螺杆202的轴线上下移动，从而可以驱动承载板2及打磨轮5对转子进行打磨，提高打磨精度。

参照图2和图3，在这里我们将抛光组件设计为：在其中一组连接板201上固定连接有电机一205，在电机一205的输出端固定连接有齿轮一206，在两组连接板201之间转动连接有连接轴501，在连接轴501上固定连接有用于打磨转子的打磨轮5，而且在连接轴501两端均固定连接有轴承503，轴承503外圈的上半圈与连接板201相抵，在连接轴501一端上固定连接有与齿轮一206相啮合的齿轮四502，在连接板201底部通过连接部固定连接有下端盖203，并且将下端盖203与轴承503外圈的下半圈相抵，在使用时，通过电机一205带着齿轮一206转动，齿轮一206与齿轮四502啮合，驱动打磨轮5转动对转子进行打磨，提高抛光效果。

参照图4，在这里我们根据实际使用情况，将连接部设计为：在下端盖203上开设有通孔，通孔设置有两组，两组对称设置在下端盖203上，在连接板201底部端面上相应的开设有螺纹孔，在使用时，将螺栓207穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，可以将下端盖203固定连接在连接板201上，便于对打磨轮5进行更换，而且固定牢靠，保证打磨效果。

实施例二：

参照图5，与实施例一基本相同，我们对连接部进行了拓展，在这里我们将连接部设计为：在连接板201上固定连接有转动座601，在下端盖203的一端上固定连接有连接杆6，将连接杆6转动连接在转动座601上，在下端盖203另一端通过搭扣件602可拆卸固定连接在连接板201上，为了防止在使用时，搭扣件602受震动发生开启现象，在搭扣件602上穿插有安全销，在更换完成后，将安全销插入到搭扣件602上，并将安全销另一端折弯，防止脱落，在使用时，可以通过将搭扣件602打开，然后将下端盖203打开，此时可以将打磨轮5从连接板201中取下，便于拆卸，在更换时，可以快速安装与拆卸，提高装拆效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微型马达转子自动抛光装置，包括底座(1)，所述底座(1)内设置用于对转子抛光的抛光组件，且所述底座(1)上固定设置有用于夹持转子的夹持件(4)，其特征在于，还包括：

固定连接在所述底座(1)上的打磨箱(101)，

其中，所述打磨箱(101)内滑动连接有承载板(2)，所述承载板(2)底部固定连接有两组连接板(201)，所述抛光组件可拆卸连接在连接板(201)上，且所述打磨箱(101)上设置有用于驱动承载板(2)滑动的驱动部；

固定连接在所述承载板(2)底部用于吸尘的吸尘罩(7)。

2.根据权利要求1所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于，所述驱动部包括

固定连接在所述打磨箱(101)顶部的电机二(3)，

其中，所述承载板(2)上固定连接有螺杆(202)，所述打磨箱(101)内转动连接与螺杆(202)螺纹连接的驱动盘(204)，所述电机二(3)输出端固定连接有齿轮二(301)，所述驱动盘(204)外圆周上固定连接有与齿轮二(301)相啮合的齿轮三。

3.根据权利要求2所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于，所述打磨箱(101)上固定连接有集尘箱(701)，所述吸尘罩(7)通过管道(702)与集尘箱(701)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括：

固定连接在其中一组所述连接板(201)上的电机一(205)，

其中，所述电机一(205)的输出端固定连接有齿轮一(206)，两组所述连接板(201)之间转动连接有连接轴(501)，所述连接轴(501)上固定连接有用于打磨转子的打磨轮(5)；

所述连接轴(501)两端固定连接有轴承(503)，所述连接轴(501)一端上固定连接有与齿轮一(206)相啮合的齿轮四(502)，所述连接板(201)底部通过连接部固定连接有下端盖(203)，且所述下端盖(203)与轴承(503)外圈相抵。

5.根据权利要求4所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于，所述连接部包括螺栓(207)，所述下端盖(203)上开设有通孔，所述连接板(201)底部端面上开设有螺纹孔，所述螺栓(207)穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种微型马达转子自动抛光装置，其特征在于，所述连接部包括

固定连接在所述连接板(201)上的转动座(601)，

其中，所述下端盖(203)一端上固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)转动连接在转动座(601)上，所述下端盖(203)另一端通过搭扣件(602)可拆卸固定连接在连接板(201)上。