CN112276718B - 一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工对小型平凸透镜边缘进行打磨抛光，比较方便，工作效率高，且手不易被机器弄伤的小型平凸透镜边缘打磨抛光设备。一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备，包括有：底座，所述底座一侧对称式的固接有第一支撑杆。本发明通过将小型平凸透镜放置在旋转组件上，拉动旋转组件带动小型平凸透镜向上移动与夹紧组件接触，夹紧组件与旋转组件配合将小型平凸透镜夹紧固定，启动旋转组件带动小型平凸透镜转动，移动打磨工具与小型平凸透镜接触对其边缘进行打磨抛光，如此，无需人手拿着小型平凸透镜，比较方便，避免了手被弄伤。

Description

一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备。

背景技术

小型平凸透镜制作出来后，小型平凸透镜的边缘会不光滑，有大量的毛刺，则需要对小型平凸透镜边缘处进行抛光，使得小型平凸透镜方便后续的处理加工，目前，大多数都是人与其机器配合对小型平凸透镜边缘进行打磨抛光，首先启动打磨机器，再用手拿着小型平凸透镜与打磨机器接触，打磨机构则对小型平凸透镜边缘进行打磨抛光，为了使小型平凸透镜边缘打磨抛光的更加全面，需要人不断的转动小型平凸透镜，比较麻烦，工作效率低，且稍有不慎，人的手容易被机器弄伤。

因此，亟待提出一种能够代替人工对小型平凸透镜边缘进行打磨抛光，比较方便，工作效率高，且手不易被机器弄伤的小型平凸透镜边缘打磨抛光设备。

发明内容

为了克服需要人不断的转动小型平凸透镜，比较麻烦，工作效率低，且稍有不慎，人的手容易被机器弄伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对小型平凸透镜边缘进行打磨抛光，比较方便，工作效率高，且手不易被机器弄伤的小型平凸透镜边缘打磨抛光设备。

本发明的技术实施方案为：一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备，包括有：底座，所述底座一侧对称式的固接有第一支撑杆；支撑板，所述支撑板固接于远离所述底座的两根所述第一支撑杆端部之间；旋转组件，安装于所述底座上，用于使小型平凸透镜转动；夹紧组件，安装于朝向所述底座的所述支撑板一侧，其与所述旋转组件配合，用于将小型平凸透镜夹紧。

在本发明一个较佳实施例中，旋转组件包括有：减速电机，所述减速电机安装于所述底座上；滑杆，所述滑杆滑动式的套装于所述减速电机的输出轴上；吸盘，所述吸盘滑动式的套装于远离所述底座的所述滑杆端部，其与所述夹紧组件配合；连接盘，所述连接盘转动式的套装于所述滑杆外侧中部周向。

在本发明一个较佳实施例中，夹紧组件包括有：导套，所述导套固接于朝向所述底座的所述支撑板一侧中部；转盘，所述转盘转动式的连接于远离所述支撑板的所述导套内一侧周向；连接杆，所述连接杆滑动式的穿接于所述转盘圆心位置与远离所述支撑板的所述导套一侧圆心位置之间，其与所述吸盘配合，且所述连接杆远离所述底座的端部与所述导套内滑动配合；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于靠近所述支撑板的所述连接杆内一侧与远离所述底座的所述转盘一侧之间；限制套，所述限制套固定套装于远离所述支撑板的所述连接杆一侧周向。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有辅助限位组件，辅助限位组件包括有：滑动盘，所述滑动盘滑动式的套装于靠近所述减速电机的所述滑杆外一侧周向；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述底座的所述滑动盘一侧与远离所述支撑板的所述连接盘一侧之间，其套装于所述滑杆上；滑槽，所述滑槽开于远离所述底座的所述滑动盘一侧偏心位置；第一异形限位杆，所述第一异形限位杆滑动式的放置于所述滑槽内；第四弹簧，所述第四弹簧连接于远离所述滑杆的所述第一异形限位杆一侧与所述滑槽一侧之间；安装板，所述安装板固接于远离所述底座的两根所述第一支撑杆内一侧之间，所述滑杆贯穿远离所述第一支撑杆的所述安装板一侧；推杆，所述推杆滑动式的穿接于所述连接盘一侧与所述安装板一侧之间；限位帽，所述限位帽固接于远离所述底座的所述推杆端部，其与所述吸盘接触配合；第四连杆，所述第四连杆滑动式的放置于朝向所述底座的所述推杆端部，其朝向所述底座的端部与所述第一异形限位杆接触配合；第八弹簧，所述第八弹簧连接于远离所述底座的所述第四连杆端部与所述推杆内部之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有动力组件，动力组件包括有：第二支撑杆，所述第二支撑杆对称式的固接于远离所述第一支撑杆的所述底座一侧；撬动架，所述撬动架转动式的连接于远离所述底座的两根所述第二支撑杆一侧之间；第一连杆，所述第一连杆滑动式的放置于靠近所述滑动盘的所述撬动架内两侧，其内端与所述滑动盘外侧周向固定连接；第三连杆，所述第三连杆滑动式的放置于远离所述减速电机的所述撬动架内两侧；第二连杆，所述第二连杆固接于远离所述第一支撑杆的所述底座一侧中部；踏板，所述踏板滑动式的套装于所述第二连杆上，其两侧分别与两根所述第三连杆内端固定连接；第五弹簧，所述第五弹簧连接于所述踏板一侧与所述底座一侧之间，其套装于所述第二连杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有打磨组件，打磨组件包括有：第一滑套，所述第一滑套固接于靠近所述导套的所述支撑板一侧；滑块，所述滑块滑动式的放置于所述第一滑套内；第六弹簧，所述第六弹簧连接于朝向所述导套的所述滑块一侧与远离所述第一滑套内一侧之间；电动打磨轮，所述电动打磨轮安装于朝向所述底座的所述滑块一侧；第二滑套，所述第二滑套固接于远离所述底座且靠近所述第一支撑杆的所述安装板一侧；第二异形限位杆，所述第二异形限位杆滑动式的穿接于所述第二滑套内，其与所述第一异形限位杆配合，且所述第二异形限位杆远离所述底座的端部与远离所述导套的所述滑块一侧固定连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：放置架，所述放置架间隔固接于靠近所述滑杆的所述安装板外侧周向，其数量为五个；楔形卡块，所述楔形卡块嵌入式的滑动式放置于远离所述安装板且朝向所述吸盘的所述放置架内一侧；第七弹簧，所述第七弹簧连接于所述楔形卡块一侧与所述放置架内部之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述踏板一侧为橡胶材质，增大摩擦力。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过将小型平凸透镜放置在旋转组件上，拉动旋转组件带动小型平凸透镜向上移动与夹紧组件接触，夹紧组件与旋转组件配合将小型平凸透镜夹紧固定，启动旋转组件带动小型平凸透镜转动，移动打磨工具与小型平凸透镜接触对其边缘进行打磨抛光，如此，无需人手拿着小型平凸透镜，比较方便，避免了手被弄伤。

2、通过打磨组件的作用，能对小型平凸透镜边缘进行打磨抛光，如此，无需操作人员手拿着打磨工具使其与小型平凸透镜边缘接触，比较省力。

3、通过放置架与楔形卡块的作用，能对小型平凸透镜进行限位，如此，使小型平凸透镜位置放置的更加精准。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

图6为本发明C部分的放大示意图。

图7为本发明D部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、第一支撑杆，3、支撑板，4、旋转组件，41、减速电机，42、滑杆，43、连接盘，44、吸盘，5、夹紧组件，51、导套，52、转盘，53、连接杆，54、第一弹簧，55、限制套，6、辅助限位组件，61、滑动盘，62、第二弹簧，63、第一异形限位杆，64、第四弹簧，65、滑槽，66、推杆，67、安装板，68、限位帽，69、第四连杆，610、第八弹簧，7、动力组件，71、第二支撑杆，72、撬动架，73、第一连杆，74、第二连杆，75、第三连杆，76、踏板，77、第五弹簧，8、打磨组件，81、第一滑套，82、滑块，83、第六弹簧，84、电动打磨轮，85、第二异形限位杆，86、第二滑套，9、放置架，10、楔形卡块，11、第七弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备，如图1-图3所示，包括有底座1、第一支撑杆2、支撑板3、旋转组件4和夹紧组件5，底座1顶部左侧前后对称固接有第一支撑杆2，前后两侧第一支撑杆2顶端之间固接有支撑板3，支撑板3底部右侧中间设有夹紧组件5，底座1顶部左侧中间设有旋转组件4，旋转组件4与夹紧组件5配合。

旋转组件4包括有减速电机41、滑杆42、连接盘43和吸盘44，底座1顶部左侧中间安装有减速电机41，减速电机41的输出轴上滑动式的套有滑杆42，滑杆42顶端滑动式的套有吸盘44，吸盘44与夹紧组件5配合，滑杆42外侧中部周向转动式的连接有连接盘43。

夹紧组件5包括有导套51、转盘52、连接杆53、第一弹簧54和限制套55，支撑板3底部右侧中间安装有导套51，导套51内侧面下部周向转动式的连接有转盘52，转盘52中部与导套51底部圆心位置之间滑动式的穿接有连接杆53，连接杆53与吸盘44配合，连接杆53与导套51内滑动配合，连接杆53下部周向固接有限制套55，连接杆53内顶部与转盘52顶部之间绕接有第一弹簧54。

首先操作人员将小型平凸透镜放置在旋转组件4上，再用手拉动旋转组件4向上移动与夹紧组件5接触，夹紧组件5与旋转组件4配合将小型平凸透镜夹紧固定，停止推动旋转组件4向上移动，启动旋转组件4，旋转组件4运作带动小型平凸透镜转动，此时，操作人员手拿打磨工具与小型平凸透镜边缘处接触对其进行打磨抛光，小型平凸透镜转动使得边缘被全面的打磨抛光。当小型平凸透镜边缘抛光完成后，将打磨工具与小型平凸透镜脱离，再关闭旋转组件4，旋转组件4停止带动小型平凸透镜转动，松开旋转组件4复位，旋转组件4复位带动小型平凸透镜复位与夹紧组件5脱离，夹紧组件5运作复位，操作人员即可将打磨抛光后的小型平凸透镜从旋转组件4上取下，如此反复，可不断的使小型平凸透镜转动被打磨抛光。

首先操作人员将小型平凸透镜放置在吸盘44上，再拉动连接盘43向上移动，连接盘43向上移动带动滑杆42向上移动，滑杆42向上移动带动吸盘44向上移动，吸盘44向上移动带动小型平凸透镜向上移动，小型平凸透镜向上移动与夹紧组件5接触时，夹紧组件5与吸盘44配合将小型平凸透镜夹紧固定，停止拉动连接盘43向上移动，启动减速电机41，减速电机41转动带动滑杆42转动，滑杆42转动带动吸盘44转动，吸盘44转动带动小型平凸透镜转动，此时，操作人员移动打磨工具与小型平凸透镜边缘接触，打磨工具则对小型平凸透镜边缘进行打磨抛光。当小型平凸透镜边缘打磨抛光完成后，移动打磨工具与小型平凸透镜脱离，关闭减速电机41，吸盘44也就停止带动小型平凸透镜转动，松开连接盘43，因重力的作用，滑杆42向下移动通过吸盘44带动小型平凸透镜向下移动复位，再拉动吸盘44向上移动与滑杆42脱离，吸盘44内进入空气，吸盘44则将小型平凸透镜松开，即可将小型平凸透镜取下，再将吸盘44套回至滑杆42上。

当吸盘44带动小型平凸透镜向上移动时，小型平凸透镜向上移动与连接杆53接触，小型平凸透镜带动连接杆53向上移动，第一弹簧54拉伸，连接杆53向上移动带动限制套55向上移动，限制套55向上移动与导套51接触时，限制套55停止向上移动，连接杆53也停止向上移动，连接杆53与吸盘44配合将小型平凸透镜夹紧固定，进而小型平凸透镜转动时，小型平凸透镜还带动连接杆53转动，连接杆53转动通过第一弹簧54带动转盘52转动。当小型平凸透镜边缘打磨抛光完成后，小型平凸透镜停止转动，且吸盘44带动小型平凸透镜向下移动复位，小型平凸透镜与连接杆53脱离，因第一弹簧54的作用，连接杆53向下移动带动限制套55向下移动复位。如此，可避免小型瓶凸透镜出现移动现象影响打磨抛光。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图7所示，还包括有辅助限位组件6，辅助限位组件6包括有滑动盘61、第二弹簧62、第一异形限位杆63、第四弹簧64、推杆66、安装板67、限位帽68、第四连杆69和第八弹簧610，前后两侧第一支撑杆2内侧面上部之间固接有安装板67，滑杆42贯穿安装板67右部中间，安装板67右部中间与连接盘43左部之间滑动式的穿接有推杆66，推杆66顶端固接有限位帽68，限位帽68与吸盘44底部接触配合，推杆66底端滑动式的放置有第四连杆69，第四连杆69顶端与推杆66内部之间连接有第八弹簧610，滑杆42外侧下部周向滑动式的套有滑动盘61，滑动盘61顶部左侧中间开有滑槽65，滑槽65内滑动式的放置有第一异形限位杆63，第一异形限位杆63与第四连杆69底端接触配合，第一异形限位杆63左侧面下部与滑槽65左侧面之间连接有第四弹簧64，滑动盘61顶部与连接盘43底部之间连接有第二弹簧62，第二弹簧62套在滑杆42上。

当小型平凸透镜放置在吸盘44上时，操作人员拉动滑动盘61向上移动，滑动盘61向上移动通过第二弹簧62带动连接盘43向上移动，进而使得吸盘44带动小型平凸透镜向上移动，同时，滑动盘61向上移动还带动第一异形限位杆63向上移动，第一异形限位杆63带动第四连杆69向上移动，第四连杆69向上移动通过第八弹簧610带动推杆66向上移动，推杆66向上移动通过限位帽68也推动吸盘44向上移动，进而限制套55与导套51接触时，继续拉动滑动盘61向上移动，第二弹簧62压缩，滑动盘61向上移动带动第一异形限位杆63向上移动，第一异形限位杆63继续向上移动使得第四连杆69向上移动，第八弹簧610压缩，推杆66也就使得吸盘44更稳固的吸住小型平凸透镜，停止推动滑动盘61，即可开始对小型平凸透镜进行打磨抛光。当小型平凸透镜打磨抛光完成后，松开滑动盘61，因第二弹簧62的作用，滑动盘61向下移动一段距离，同时，因重力的作用，滑动盘61向下移动复位，滑动盘61复位通过连接盘43带动滑杆42向下移动复位，也就使得吸盘44带动小型平凸透镜向下移动复位，且滑动盘61还使得第一异形限位杆63复位，第八弹簧610也就复位。如此，操作人员更方便使吸盘44将小型平凸透镜吸住固定，且使吸盘44更稳固的吸住小型平凸透镜。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图4、图6和图7所示，还包括有动力组件7，动力组件7包括有第二支撑杆71、撬动架72、第一连杆73、第二连杆74、第三连杆75、踏板76和第五弹簧77，底座1顶部中间前后对称固接有第二支撑杆71，前后两侧第二支撑杆71上部之间转动式的连接有撬动架72，撬动架72前后两侧左部都滑动式的设有第一连杆73，前后两侧第一连杆73内端与滑动盘61外侧周向固定连接，底座1顶部右侧中间固接有第二连杆74，第二连杆74上滑动式的套有踏板76，踏板76底部与底座1顶部右侧之间连接有第五弹簧77，第五弹簧77套在第二连杆74上，撬动架72内前后两侧右部都滑动式的设有第三连杆75，前后两侧第三连杆75内端分别与踏板76前后两侧面左侧固定连接。

还包括有打磨组件8，打磨组件8包括有第一滑套81、滑块82、第六弹簧83、电动打磨轮84、第二异形限位杆85和第二滑套86，支撑板3底部左侧中间固接有第一滑套81，第一滑套81内滑动式的设有滑块82，滑块82右侧面上部与第一滑套81内右侧面之间连接有第六弹簧83，滑块82底部安装有电动打磨轮84，安装板67顶部左侧中间固接有第二滑套86，第二滑套86内滑动式的穿接有第二异形限位杆85，第二异形限位杆85与第一异形限位杆63配合，第二异形限位杆85顶端与滑块82左侧面下部固定连接。

还包括有放置架9、楔形卡块10和第七弹簧11，安装板67外侧面右侧周向均匀间隔的固接有四个放置架9，放置架9内侧面上部嵌入式的滑动式放置有楔形卡块10，楔形卡块10外侧面与放置架9内部之间连接有第七弹簧11。

当小型平凸透镜放置在吸盘44上时，操作人员踩动踏板76向下移动，第五弹簧77压缩，踏板76向下移动通过第三连杆75带动撬动架72右部向下摆动，撬动架72右部向下摆动使得左部向上摆动，撬动架72左部向上摆动通过第一连杆73带动滑动盘61向上移动，也就使得吸盘44带动小型平凸透镜向上移动与连接杆53接触，连接杆53与吸盘44配合将小型平凸透镜夹紧固定，停止踩动踏板76，即可开始对小型凸透镜边缘位置进行打磨抛光。当小型平凸透镜边缘打磨抛光完成后，且减速电机41关闭后，松开踏板76，因第五弹簧77的作用，踏板76向上移动通过第三连杆75带动撬动架72右部向上摆动复位，撬动架72左部也就通过第一连杆73带动滑动盘61向下移动复位。如此，无需操作人员用手拉动滑动盘61向上移动，比较方便。

首先启动电动打磨轮84，当操作人员踩动踏板76向下移动时，滑动盘61带动第一异形限位杆63向上移动，第一异形限位杆63向上移动与第二异形限位杆85接触，此时，小型平凸透镜也就被夹紧固定，继续踩动踏板76向下移动，第二异形限位杆85则使得第一异形限位杆63向左移动至最大行程，第四弹簧64压缩，第一异形限位杆63向左移动至最大行程时，第一异形限位杆63继续向上移动则使得第二异形限位杆85向右移动，第二异形限位杆85向右移动带动滑块82向右移动，第六弹簧83压缩，滑块82向右移动带动电动打磨轮84向右移动，电动打磨轮84向右移动与小型平凸透镜边缘处接触对其进行打磨抛光，停止踩动踏板76。当小型平凸透镜边缘打磨抛光完成后，松开踏板76复位，第一异形限位杆63也就向下移动复位，第一异形限位杆63与第二异形限位杆85脱离，因第四弹簧64的作用，第一异形限位杆63向右移动复位，因第六弹簧83的作用，滑块82向左移动带动第二异形限位杆85向左移动复位，同时，滑块82还带动电动打磨轮84向左移动复位。当全部的小型平凸透镜边缘都打磨抛光完成后，关闭电动打磨轮84。如此，无需操作人员手拿着打磨工具使其与小型平凸透镜边缘接触，比较省力。

首先操作人员将小型平凸透镜放置在吸盘44上，因第七弹簧11的作用，小型平凸透镜从楔形卡块10上滑过，楔形卡块10则对小型平凸透镜进行限位，当吸盘44带动小型平凸透镜向上移动时，由于楔形卡块10对小型平凸透镜的限位，使得吸盘44向上移动先将小型平凸透镜吸住固定，因第七弹簧11的作用，吸盘44带动小型平凸透镜向上移动从楔形卡块10上滑过与连接杆53接触，连接杆53与吸盘44配合将小型平凸透镜夹紧固定。如此，可使得吸盘44先将小型平凸透镜吸住固定，且还能使小型平凸透镜放置的位置更加精准。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (3)

1.一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧对称式的固接有第一支撑杆（2）；

支撑板（3），所述支撑板（3）固接于远离所述底座（1）的两根所述第一支撑杆（2）端部之间；

旋转组件（4），安装于所述底座（1）上，用于使小型平凸透镜转动；

夹紧组件（5），安装于朝向所述底座（1）的所述支撑板（3）一侧，其与所述旋转组件（4）配合，用于将小型平凸透镜夹紧；

旋转组件（4）包括有：

减速电机（41），所述减速电机（41）安装于所述底座（1）上；

滑杆（42），所述滑杆（42）滑动式的套装于所述减速电机（41）的输出轴上；

吸盘（44），所述吸盘（44）滑动式的套装于远离所述底座（1）的所述滑杆（42）端部，其与所述夹紧组件（5）配合；

连接盘（43），所述连接盘（43）转动式的套装于所述滑杆（42）外侧中部周向；

夹紧组件（5）包括有：

导套（51），所述导套（51）固接于朝向所述底座（1）的所述支撑板（3）一侧中部；

转盘（52），所述转盘（52）转动式的连接于远离所述支撑板（3）的所述导套（51）内一侧周向；

连接杆（53），所述连接杆（53）滑动式的穿接于所述转盘（52）圆心位置与远离所述支撑板（3）的所述导套（51）一侧圆心位置之间，其与所述吸盘（44）配合，且所述连接杆（53）远离所述底座（1）的端部与所述导套（51）内滑动配合；

第一弹簧（54），所述第一弹簧（54）绕接于靠近所述支撑板（3）的所述连接杆（53）内一侧与远离所述底座（1）的所述转盘（52）一侧之间；

限制套（55），所述限制套（55）固定套装于远离所述支撑板（3）的所述连接杆（53）一侧周向；

还包括有辅助限位组件（6），辅助限位组件（6）包括有：

滑动盘（61），所述滑动盘（61）滑动式的套装于靠近所述减速电机（41）的所述滑杆（42）外一侧周向；

第二弹簧（62），所述第二弹簧（62）连接于远离所述底座（1）的所述滑动盘（61）一侧与远离所述支撑板（3）的所述连接盘（43）一侧之间，其套装于所述滑杆（42）上；

滑槽（65），所述滑槽（65）开于远离所述底座（1）的所述滑动盘（61）一侧偏心位置；

第一异形限位杆（63），所述第一异形限位杆（63）滑动式的放置于所述滑槽（65）内；

第四弹簧（64），所述第四弹簧（64）连接于远离所述滑杆（42）的所述第一异形限位杆（63）一侧与所述滑槽（65）一侧之间；

安装板（67），所述安装板（67）固接于远离所述底座（1）的两根所述第一支撑杆（2）内一侧之间，所述滑杆（42）贯穿远离所述第一支撑杆（2）的所述安装板（67）一侧；

推杆（66），所述推杆（66）滑动式的穿接于所述连接盘（43）一侧与所述安装板（67）一侧之间；

限位帽（68），所述限位帽（68）固接于远离所述底座（1）的所述推杆（66）端部，其与所述吸盘（44）接触配合；

第四连杆（69），所述第四连杆（69）滑动式的放置于朝向所述底座（1）的所述推杆（66）端部，其朝向所述底座（1）的端部与所述第一异形限位杆（63）接触配合；

第八弹簧（610），所述第八弹簧（610）连接于远离所述底座（1）的所述第四连杆（69）端部与所述推杆（66）内部之间；

还包括有动力组件（7），动力组件（7）包括有：

第二支撑杆（71），所述第二支撑杆（71）对称式的固接于远离所述第一支撑杆（2）的所述底座（1）一侧；

撬动架（72），所述撬动架（72）转动式的连接于远离所述底座（1）的两根所述第二支撑杆（71）一侧之间；

第一连杆（73），所述第一连杆（73）滑动式的放置于靠近所述滑动盘（61）的所述撬动架（72）内两侧，其内端与所述滑动盘（61）外侧周向固定连接；

第三连杆（75），所述第三连杆（75）滑动式的放置于远离所述减速电机（41）的所述撬动架（72）内两侧；

第二连杆（74），所述第二连杆（74）固接于远离所述第一支撑杆（2）的所述底座（1）一侧中部；

踏板（76），所述踏板（76）滑动式的套装于所述第二连杆（74）上，其两侧分别与两根所述第三连杆（75）内端固定连接；

第五弹簧（77），所述第五弹簧（77）连接于所述踏板（76）一侧与所述底座（1）一侧之间，其套装于所述第二连杆（74）上；

还包括有打磨组件（8），打磨组件（8）包括有：

第一滑套（81），所述第一滑套（81）固接于靠近所述导套（51）的所述支撑板（3）一侧；

滑块（82），所述滑块（82）滑动式的放置于所述第一滑套（81）内；

第六弹簧（83），所述第六弹簧（83）连接于朝向所述导套（51）的所述滑块（82）一侧与远离所述第一滑套（81）内一侧之间；

电动打磨轮（84），所述电动打磨轮（84）安装于朝向所述底座（1）的所述滑块（82）一侧；

第二滑套（86），所述第二滑套（86）固接于远离所述底座（1）且靠近所述第一支撑杆（2）的所述安装板（67）一侧；

第二异形限位杆（85），所述第二异形限位杆（85）滑动式的穿接于所述第二滑套（86）内，其与所述第一异形限位杆（63）配合，且所述第二异形限位杆（85）远离所述底座（1）的端部与远离所述导套（51）的所述滑块（82）一侧固定连接。

2.按照权利要求1所述的一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备，其特征是，还包括有：

放置架（9），所述放置架（9）间隔固接于靠近所述滑杆（42）的所述安装板（67）外侧周向，其数量为五个；

楔形卡块（10），所述楔形卡块（10）嵌入式的滑动式放置于远离所述安装板（67）且朝向所述吸盘（44）的所述放置架（9）内一侧；

第七弹簧（11），所述第七弹簧（11）连接于所述楔形卡块（10）一侧与所述放置架（9）内部之间。

3.按照权利要求2所述的一种小型平凸透镜边缘打磨抛光设备，其特征是，所述踏板（76）一侧为橡胶材质，增大摩擦力。

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