CN214559737U - 一种活塞环打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括底座、存储机构、打磨机构和输送机构，所述底座的顶端固定连接有防尘壳，所述底座的顶端中部开设有滑板槽，所述底座位于滑板槽的一侧开口下端固定连接有连接滑块；其中，所述存储机构包括有开设于防尘壳的一端内部的连接槽，所述连接槽的内部固定连接有吸尘风扇。本实用新型通过设置打磨机构，通过此机构可实现对不同厚度活塞环的打磨，通过二号电机利用一个滑块带动推板将活塞环推至托板上，再通过卡位板和卡块可将活塞环在打磨前快速固定在托板上，托板通过电动推杆、弹簧、卡位板能够实现上下高度调节，通过以上多个零件的相互配合可有效提高打磨装置的使用范围。

Description

一种活塞环打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种活塞环打磨装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体，机油环则用来刮除汽缸上多余的机油；活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

随着社会的进步和科技的发展，活塞环已经广泛应用在各种动力机械上，而给活塞环打磨的装置的优劣也就直接影响了活塞环本体的性能，进而影响到用户体验。但是现在的活塞环在生产时容易高度不一致，导致优劣不一，同时在对其打磨时容易产生灰尘和废屑污染周围环境，不适于使用，急需一种便于收集废屑，同时可以对大小一致但高度不一致的活塞环进行打磨的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决便于收集废屑，同时可以对大小一致但高度不一致的活塞环进行打磨的问题，提供一种活塞环打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞环打磨装置，包括底座、存储机构、打磨机构和输送机构，所述底座的顶端固定连接有防尘壳，所述底座的顶端中部开设有滑板槽，所述底座位于滑板槽的一侧开口下端固定连接有连接滑块；

其中，所述存储机构包括有开设于防尘壳的一端内部的连接槽，所述连接槽的内部固定连接有吸尘风扇，所述连接槽位于吸尘风扇的一端连接有储尘盒，所述储尘盒的下方与底座连接有成品箱，所述成品箱的底端固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机构包括有位于防尘壳的上表面中心位置处的一号电机，所述一号电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有打磨盘，所述打磨盘的正下方且与底座连接有托板，所述托板的顶端中心位置处滑动连接有卡位板，所述卡位板的一端固定连接有卡块，所述卡位板的底端固定连接有限位板，所述限位板的顶端且位于卡位板的两侧固定连接有弹簧，所述限位板的底端中心位置处连接有电动推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括有位于底座另一侧的二号电机，所述二号电机的输出端连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁套接有一个滑块，一个所述滑块的一端固定连接有推板，所述推板的另一侧中端固定连接有另一个滑块，另一个所述滑块的一端中心位置处连接有限位轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与托板相接位置处开设有与托板的外壁互相匹配的滑槽，所述底座与两个滑块相接位置处开设有与两个滑块的外壁互相匹配滑槽，所述滑板槽的内壁与推板的外壁互相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成品箱与连接滑块相接位置处开设有与连接滑块的外壁互相匹配的滑槽，所述连接槽与储尘盒相接位置处设置有螺纹槽，所述储尘盒与连接槽相接位置处设置有与螺纹槽互相匹配的外螺纹,所述储尘盒的内部放置有少量吸尘水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴通过轴承与防尘壳转动连接，所述托板与卡位板相接位置处开设有与卡位板的外壁互相匹配的滑槽，所述托板与限位板相接位置处开设有与限位板的外壁互相匹配的滑槽，所述托板与卡块相接位置处开设有与卡块的外壁互相匹配的放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述滑块的内壁设置有与螺纹轴的外螺纹互相匹配的内螺纹，另一个所述滑块与限位轴相接位置处开设有与限位轴互相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置打磨机构，通过此机构可实现对不同厚度活塞环的打磨，通过二号电机利用一个滑块带动推板将活塞环推至托板上，再通过卡位板和卡块可将活塞环在打磨前快速固定在托板上，托板通过电动推杆、弹簧、卡位板能够实现上下高度调节，通过以上多个零件的相互配合可有效提高打磨装置的使用范围；

2、通过设置存储机构，通过此机构可实现将大打磨时产生的废屑进行收集，通过吸尘风扇将防尘壳在打磨时产生的废屑收集至储尘盒的内部，再通过储尘盒内部的吸尘水将废屑进行收集，防止废屑回流，同时成品箱通过万向轮可实现自由活动以及通过连接滑块和滑槽固定在底座的一侧对打磨后的活塞环进行收集，储尘盒通过防尘壳、吸尘风扇、连接槽和吸尘水能够实现打磨时产生的废屑收集，通过以上多个零件的相互配合可有效提高存储装置的使用效率，防止打磨产生的废屑对周围环境和工作人员的健康造成损害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构零件结构示意图；

图4为本实用新型的输送机构零件结构示意图。

图中：1、底座；2、存储机构；201、连接槽；202、吸尘风扇；203、储尘盒；204、成品箱；205、万向轮；3、打磨机构；301、一号电机；302、连接轴；303、打磨盘；304、卡位板；305、托板；306、弹簧；307、电动推杆；308、限位板；309、卡块；4、输送机构；401、螺纹轴；402、二号电机；403、推板；404、限位轴；405、滑块；5、防尘壳；6、连接滑块；7、滑板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种活塞环打磨装置，包括底座1、存储机构2、打磨机构3和输送机构4，底座1的顶端固定连接有防尘壳5，底座1的顶端中部开设有滑板槽7，底座1位于滑板槽7的一侧开口下端固定连接有连接滑块6；

其中，存储机构2包括有开设于防尘壳5的一端内部的连接槽201，连接槽201的内部固定连接有吸尘风扇202，连接槽201位于吸尘风扇202的一端连接有储尘盒203，储尘盒203的下方与底座1连接有成品箱204，成品箱204的底端固定连接有万向轮205，便于通过吸尘风扇202将打磨时的废屑收集至储尘盒203的内部存储。

请着重参阅图2～3，打磨机构3包括有位于防尘壳5的上表面中心位置处的一号电机301，一号电机301的输出端连接有连接轴302，连接轴302的底端固定连接有打磨盘303，打磨盘303的正下方且与底座1连接有托板305，托板305的顶端中心位置处滑动连接有卡位板304，卡位板304的一端固定连接有卡块309，卡位板304的底端固定连接有限位板308，限位板308的顶端且位于卡位板304的两侧固定连接有弹簧306，限位板308的底端中心位置处连接有电动推杆307，便于通过两个弹簧306使得卡位板304、卡位板304和活塞环的上表面在打磨前后一直处于同一水平线内。

请着重参阅图4，输送机构4包括有位于底座1另一侧的二号电机402，二号电机402的输出端连接有螺纹轴401，螺纹轴401的外壁套接有一个滑块405，一个滑块405的一端固定连接有推板403，推板403的另一侧中端固定连接有另一个滑块405，另一个滑块405的一端中心位置处连接有限位轴404，便于通过螺纹轴401带动一个滑块405使得推板403在滑板槽7的内部进行滑动。

请着重参阅图2，底座1与托板305相接位置处开设有与托板305的外壁互相匹配的滑槽，底座1与两个滑块405相接位置处开设有与两个滑块405的外壁互相匹配滑槽，滑板槽7的内壁与推板403的外壁互相匹配，便于通过推板403将未打磨的活塞环推至托板305的正上方。

请着重参阅图2，成品箱204与连接滑块6相接位置处开设有与连接滑块6的外壁互相匹配的滑槽，连接槽201与储尘盒203相接位置处设置有螺纹槽，储尘盒203与连接槽201相接位置处设置有与螺纹槽互相匹配的外螺纹,储尘盒203的内部放置有少量吸尘水，便于通过储尘盒203内部的吸尘水防止废屑回流。

请着重参阅图2～3，连接轴302通过轴承与防尘壳5转动连接，托板305与卡位板304相接位置处开设有与卡位板304的外壁互相匹配的滑槽，托板305与限位板308相接位置处开设有与限位板308的外壁互相匹配的滑槽，托板305与卡块309相接位置处开设有与卡块309的外壁互相匹配的放置槽，便于通过卡位板304和托板305在打磨时对活塞环进行固定。

请着重参阅图2，一个滑块405的内壁设置有与螺纹轴401的外螺纹互相匹配的内螺纹，另一个滑块405与限位轴404相接位置处开设有与限位轴404互相匹配的滑槽，便于通过螺纹轴401与一个滑块405带动推板403推动活塞环，同时通过另一个滑块405和限位轴404保持推板403在滑动时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：将因收刮切割导致大小一致但高度不一致的活塞环放置在推板403的一侧，同时将活塞环具有缺口的一端对准成品箱204的方向，然后启动二号电机402，通过二号电机402的输出端带动螺纹轴401进行旋转，此刻螺纹轴401通过螺纹带动一个滑块405在滑槽的内部进行滑动，同时在螺纹轴401通过一个滑块405带动推板403对放置好的活塞环推至托板305的正上方，便于通过推板403的推动使得活塞环放置在打磨机构3进行打磨的位置处，有利于防止安全事故的发生，同时推板403在滑动的时候通过另一个滑块405和限位轴404保持滑动时的稳定性，然后启动电动推杆307，通过电动推杆307的输出端将卡位板304、托板305、卡块309和活塞环抵至打磨盘303的下表面，此刻在电动推杆307的动力下，卡位板304卡住活塞环的内壁，同时卡块309卡住活塞环的缺口处，启动一号电机301，以便于将活塞环打磨至合适的高度，在打磨的同时启动吸尘风扇202，此时通过吸尘风扇202将打磨时产生的大量废屑收集至储尘盒203的内部，同时通过储尘盒203内部的吸尘水防止废屑回流，然后停止一号电机301，反转电动推杆307将卡位板304、托板305、卡块309和打磨后的活塞环进行复位，复位的同时通过两个弹簧306将卡位板304、托板305和卡块309恢复至原位，然后再次启动二号电机402通过推板403将打磨后的活塞环推至成品箱204的内部进行存储，以便于后续的加工，同时反转二号电机402将推板403复位，再次放入新的活塞环进行打磨，当结束打磨时通过旋转阿金储尘盒203取下，以便于更换吸尘水有利于下一次的吸尘，同时推动成品箱204，将成品箱204通过万向轮205从连接滑块6上取下，便于收集成品箱204内部打磨后的活塞环，然后将成品箱204再次通过万向轮205滑至连接滑块6的一侧卡上，有利于下一次的收集。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活塞环打磨装置，包括底座(1)、存储机构(2)、打磨机构(3)和输送机构(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有防尘壳(5)，所述底座(1)的顶端中部开设有滑板槽(7)，所述底座(1)位于滑板槽(7)的一侧开口下端固定连接有连接滑块(6)；

其中，所述存储机构(2)包括有开设于防尘壳(5)的一端内部的连接槽(201)，所述连接槽(201)的内部固定连接有吸尘风扇(202)，所述连接槽(201)位于吸尘风扇(202)的一端连接有储尘盒(203)，所述储尘盒(203)的下方与底座(1)连接有成品箱(204)，所述成品箱(204)的底端固定连接有万向轮(205)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞环打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(3)包括有位于防尘壳(5)的上表面中心位置处的一号电机(301)，所述一号电机(301)的输出端连接有连接轴(302)，所述连接轴(302)的底端固定连接有打磨盘(303)，所述打磨盘(303)的正下方且与底座(1)连接有托板(305)，所述托板(305)的顶端中心位置处滑动连接有卡位板(304)，所述卡位板(304)的一端固定连接有卡块(309)，所述卡位板(304)的底端固定连接有限位板(308)，所述限位板(308)的顶端且位于卡位板(304)的两侧固定连接有弹簧(306)，所述限位板(308)的底端中心位置处连接有电动推杆(307)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞环打磨装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括有位于底座(1)另一侧的二号电机(402)，所述二号电机(402)的输出端连接有螺纹轴(401)，所述螺纹轴(401)的外壁套接有一个滑块(405)，一个所述滑块(405)的一端固定连接有推板(403)，所述推板(403)的另一侧中端固定连接有另一个滑块(405)，另一个所述滑块(405)的一端中心位置处连接有限位轴(404)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞环打磨装置，其特征在于，所述底座(1)与托板(305)相接位置处开设有与托板(305)的外壁互相匹配的滑槽，所述底座(1)与两个滑块(405)相接位置处开设有与两个滑块(405)的外壁互相匹配滑槽，所述滑板槽(7)的内壁与推板(403)的外壁互相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种活塞环打磨装置，其特征在于，所述成品箱(204)与连接滑块(6)相接位置处开设有与连接滑块(6)的外壁互相匹配的滑槽，所述连接槽(201)与储尘盒(203)相接位置处设置有螺纹槽，所述储尘盒(203)与连接槽(201)相接位置处设置有与螺纹槽互相匹配的外螺纹,所述储尘盒(203)的内部放置有少量吸尘水。

6.根据权利要求2所述的一种活塞环打磨装置，其特征在于，所述连接轴(302)通过轴承与防尘壳(5)转动连接，所述托板(305)与卡位板(304)相接位置处开设有与卡位板(304)的外壁互相匹配的滑槽，所述托板(305)与限位板(308)相接位置处开设有与限位板(308)的外壁互相匹配的滑槽，所述托板(305)与卡块(309)相接位置处开设有与卡块(309)的外壁互相匹配的放置槽。

7.根据权利要求3所述的一种活塞环打磨装置，其特征在于，一个所述滑块(405)的内壁设置有与螺纹轴(401)的外螺纹互相匹配的内螺纹，另一个所述滑块(405)与限位轴(404)相接位置处开设有与限位轴(404)互相匹配的滑槽。

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