CN216759268U - 一种直管焊接部位打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直管焊接部位打磨装置，涉及管焊接打磨技术领域，将待打磨直管放置于V型支撑块上，轴向移动直管，就可使其待打磨焊接部位朝向砂轮的露出部分，通过丝杆传动机构可驱动滑块沿着直滑槽移动，继而驱动直管朝向砂轮移动，通过刻度线，能衡量直管朝向砂轮的进给深度，当待打磨焊接部位接触于砂轮时，操作人员需对待打磨直管施加向下的压力，确保砂轮打磨时不跳动，通过滚动待打磨直管，便可调节打磨部位。对于本装置的操作，只需一个人便可完成，可实现对待打磨直管的精准打磨，打磨稳定性好，可均匀的对焊接部位进行打磨，操作简单，效率高。

Description

一种直管焊接部位打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管件焊接部位打磨技术领域，具体而言，涉及一种直管焊接部位打磨装置。

背景技术

直管对焊完毕后，在焊接部位具有焊渣，长时间后有生锈现有，因此需要对焊接部位进行打磨处理。我们最初对焊接部位的打磨处理操作过程中，先将待打磨管件固定（小管件用脚踩在地面大致固定，大管件让旁人帮着压着固定），然后利用手持式砂轮机打磨机打磨焊接部位，当前朝上部打磨完后，滚动管件继续打磨未打磨的焊接部，该方式存在以下缺陷：

1）时刻依靠感觉，控制砂轮与焊接部位之间的距离，稳定性非常差，对焊接部位的打磨深度不均匀；

2）整个操作过程较为麻烦，打磨时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种直管焊接部位打磨装置，其能够缓解上述问题。

为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种直管焊接部位打磨装置，包括工作台，所述工作台安装有丝杆传动机构、管支撑结构以及砂轮机；

所述工作台的台面为水平面，所述砂轮机的砂轮竖直布置；

所述管支撑结构有两个，且分布于所述砂轮的左右两侧；

所述管支撑结构包括开设于所述工作台的台面并平行于所述砂轮的直滑槽、滑动装配于所述直滑槽的滑块、固定于所述直滑块并用于支撑放置待打磨直管的V型支撑块，当待打磨直管放置于所述V型支撑块时，待打磨直管处于水平状态，且垂直于所述直滑槽；

其中一所述管支撑结构的直滑槽的槽口边缘，设置有用于指示所述滑块所处位置的刻度线；

所述丝杆传动机构平行于所述直滑槽，且其传动螺母与所述滑块固定连接；

所述砂轮机的砂轮护壳固定连接有位于所述V型支撑块上方的飞渣透明挡板，所述飞渣透明挡板的竖直投影，将所述砂轮露出的部分完全覆盖。

采用本装置，只需一个人操作，便可实现对待打磨直管的精准打磨，打磨稳定性好，可均匀的对焊接部位进行打磨，操作简单，效率高。其中，将待打磨直管放置于V型支撑块上，轴向移动直管，就可使其待打磨焊接部位朝向砂轮的露出部分，通过丝杆传动机构可驱动滑块沿着直滑槽移动，继而驱动直管朝向砂轮移动，通过刻度线，能衡量直管朝向砂轮的进给深度，当待打磨焊接部位接触于砂轮时，操作人员需对待打磨直管施加向下的压力，确保砂轮打磨时不跳动，通过滚动待打磨直管，便可调节打磨部位。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述丝杆传动机构包括丝杆和传动螺母；所述丝杆平行于所述直滑槽，并通过轴承转动安装于所述工作台；所述传动螺母螺纹连接于所述丝杆；所述丝杆的端头设置有摇柄。

本方案中，通过摇柄可手动驱动丝杆转动，继而在螺纹传动作用下，带动传动螺母轴向移动。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述飞渣透明挡板通过螺钉可拆卸的连接于所述砂轮机的砂轮护壳。

本方案中，飞渣透明挡板的可拆卸安装方式，便于对装置的各结构进行维护。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所述直管焊接部位打磨装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述直管焊接部位打磨装置的左视结构示意图；

图3是本实用新型所述直管焊接部位打磨装置的俯视结构示意图；

图中：1-工作台，2-砂轮机，3-砂轮护壳，4-飞渣透明挡板，5-螺钉，6-砂轮，7-V型支撑块，8-滑块，9-直滑槽，10-连接杆，11-摇柄，12-待打磨直管，13-待打磨焊接部位，14-丝杆，15-传动螺母，16-刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1~图3，本实用新型提供了一种直管焊接部位打磨装置，包括工作台1，工作台1安装有丝杆传动机构、管支撑结构以及砂轮机2；

工作台1的台面为水平面，砂轮机2的砂轮6竖直布置；

管支撑结构有两个，且分布于砂轮6的左右两侧；

管支撑结构包括开设于工作台1的台面并平行于砂轮6的直滑槽9、滑动装配于直滑槽9的滑块8、固定于直滑块8并用于支撑放置待打磨直管12的V型支撑块7，当待打磨直管12放置于V型支撑块7时，待打磨直管12处于水平状态，且垂直于直滑槽9；

其中一管支撑结构的直滑槽9的槽口边缘，设置有用于指示滑块8所处位置的刻度线16；

丝杆传动机构平行于直滑槽9，且其传动螺母15与滑块8固定连接；

砂轮机2的砂轮护壳3固定连接有位于V型支撑块7上方的飞渣透明挡板4，飞渣透明挡板4的竖直投影，将砂轮6露出的部分完全覆盖。

在本实用新型中，直滑槽9采用的燕尾结构槽。

在本实用新型中，两个V型支撑块7能稳定的支撑待打磨直管12，并使直管的待打磨焊接部位13径向朝向砂轮6的露出部分。

在本实用新型中，砂轮护壳3的缺口部，即砂轮6的露出部分所处位置，采用水平朝向，使放置于V型支撑块7的待打磨直管12在随着滑块8直线移动时，能实现接触于砂轮6的露出部分。

本实用新型所述直管焊接部位打磨装置的使用方法如下：

开启砂轮机2；

将待打磨直管12放置于V型支撑块7上，轴向移动待打磨直管12，使待打磨直管12的待打磨焊接部位13朝向砂轮6的露出部分；

通过丝杆传动机构快速驱动滑块8沿着直滑槽9移动，继而驱动直管朝向砂轮6移动，在待打磨直管12靠近砂轮6而又没接触于砂轮6时，停止进给移动；

手压待打磨直管12（打磨过程中，直管所受力较小，操作人员一手便能轻易压住直管），通过刻度线16，衡量直管所处位置，通过丝杆传动机构，缓慢驱动待打磨直管12朝向砂轮6的露出部分移动，接触于砂轮6后，开始对待打磨焊接部位13进行打磨，通过刻度线16确定打磨深度是否达到要求，当达到要求后，丝杆传动机构停止动作，此时只需操作待打磨直管12转动，即可将环形的待打磨焊接部位13全部精准打磨完毕。

在转动待打磨直管12的过程中，可将待打磨直管12脱离V型支撑块7，在脱离过程中，应向远离砂轮6的方向移动，不然不能确保精准的打磨深度；由于V型支撑块7位置已经调节好，因此重新将待打磨直管12放置于此时的V型支撑块7，仍能确保精准的打磨深度。

在本实用新型的一个可选实施例中，V型支撑块7的内支撑面设置有若干凸棱。

在本实施例中，凸棱的设计，是为了增大待打磨直管12与V型支撑块7之间的摩擦系数，使操作人员更容易的下压固定住待打磨直管12。

在本实用新型的一个可选实施例中，丝杆传动机构包括丝杆14和传动螺母15；丝杆14平行于直滑槽9，并通过轴承转动安装于工作台1；传动螺母15螺纹连接于丝杆14。

在本实用新型的一个可选实施例中，传动螺母15与滑块8通过连接杆10固定，连接杆10的两端分别与传动螺母15和滑块8焊接。

在本实用新型的一个可选实施例中，丝杆14的端头设置有摇柄11。

操作人员可一手压住待打磨直管12，一手握住摇柄11转动丝杆14。

在本实用新型的一个可选实施例中，飞渣透明挡板4通过螺钉5可拆卸的连接于砂轮机2的砂轮护壳3。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直管焊接部位打磨装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台安装有丝杆传动机构、管支撑结构以及砂轮机；

所述工作台的台面为水平面，所述砂轮机的砂轮竖直布置；

所述管支撑结构有两个，且分布于所述砂轮的左右两侧；

所述管支撑结构包括开设于所述工作台的台面并平行于所述砂轮的直滑槽、滑动装配于所述直滑槽的滑块、固定于所述滑块并用于支撑放置待打磨直管的V型支撑块，当待打磨直管放置于所述V型支撑块时，待打磨直管处于水平状态，且垂直于所述直滑槽；

其中一所述管支撑结构的直滑槽的槽口边缘，设置有用于指示所述滑块所处位置的刻度线；

所述丝杆传动机构平行于所述直滑槽，且其传动螺母与所述滑块固定连接；

所述砂轮机的砂轮护壳固定连接有位于所述V型支撑块上方的飞渣透明挡板，所述飞渣透明挡板的竖直投影，将所述砂轮露出的部分完全覆盖。

2.根据权利要求1所述的直管焊接部位打磨装置，其特征在于，所述V型支撑块的内支撑面设置有若干凸棱。

3.根据权利要求1所述的直管焊接部位打磨装置，其特征在于，所述丝杆传动机构包括丝杆和传动螺母；所述丝杆平行于所述直滑槽，并通过轴承转动安装于所述工作台；所述传动螺母螺纹连接于所述丝杆。

4.根据权利要求1或3所述的直管焊接部位打磨装置，其特征在于，所述传动螺母与所述滑块通过连接杆固定，所述连接杆的两端分别与所述传动螺母和滑块焊接。

5.根据权利要求3所述的直管焊接部位打磨装置，其特征在于，所述丝杆的端头设置有摇柄。

6.根据权利要求1所述的直管焊接部位打磨装置，其特征在于，所述飞渣透明挡板通过螺钉可拆卸的连接于所述砂轮机的砂轮护壳。

Images