CN109434192A - 一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，包括底座、锯片、打磨器、工作台和水箱，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底座一端的中间位置处设置有控制面板，所述底座顶部一侧的中间位置处安装有铰接座，且铰接座上铰接有支撑臂，所述铰接座与支撑臂的铰接处设置有复位弹簧，且支撑臂靠近控制面板一端的中间位置处固定有锯片固定罩。该具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机通过设置有圆形工作台和弧形调节槽，工作台嵌入底座内，使用时松开调节槽内的固定栓，手持手握球转动工作台，将工作台调节至合适角度后再利用固定栓固定，便可对钢管进行多角度固定，从而实现钢管的多角度切割，适用性更强。

Description

一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体为一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机。
背景技术
日常生活中，钢管制品越来越普遍了，钢管切割机也广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等，目前常用的钢管切割加工工艺有锯片切割、等离子切割及激光切割，随着钢管制品在我们日常生活中越来越广泛的应用，人们对钢管的切割工艺有了更高的要求，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在不断提升，现有的钢管切割机散热冷却效果不好，切割时锯片温度过高，不仅影响锯片的使用寿命，而且会使钢管过热，切割效果不佳，另外现有的切割机切割后切割边缘通常不够平整，有时需要利用打磨机器进行打磨，费时费力，并且现有的切割机切割角度不能进行精准调节，切割的精度不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管切割机散热冷却效果不好，切割时锯片温度过高，不仅影响锯片的使用寿命，而且会使钢管过热，切割效果不佳，另外现有的切割机切割后切割边缘通常不够平整，有时需要利用打磨机器进行打磨，费时费力，并且现有的切割机切割角度不能进行精准调节，切割的精度不够的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，包括底座、锯片、打磨器、工作台和水箱，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且底座一端的中间位置处设置有控制面板，所述底座顶部一侧的中间位置处安装有铰接座，且铰接座上铰接有支撑臂，所述铰接座与支撑臂的铰接处设置有复位弹簧，且支撑臂靠近控制面板一端的中间位置处固定有锯片固定罩，所述锯片固定罩的内部安装有锯片，且锯片固定罩内部靠近控制面板的一端固定有喷头，所述锯片固定罩的外侧安装有防护罩，且防护罩靠近控制面板的一端设置有限定凸起，所述底座顶部远离铰接座的一侧设置有打磨器，且打磨器下方的底座上设置有卡槽，所述打磨器的底端固定有与卡槽相互配合的卡块，且打磨器的内部安装有微型电机，所述打磨器与铰接座之间的底座顶端安装有工作台，且工作台顶部靠近打磨器的一侧安装有手握球，所述工作台内部的两端均固定有操作板，且操作板顶部靠近工作台中心的位置处均安装有切割防护块，所述操作板顶部的两侧均安装有限位座，且限位座上均贯穿有螺杆，所述螺杆靠近切割防护块的一侧均安装有夹片固定块，且夹片固定块靠近切割防护块一侧的顶部均设置有夹片，所述工作台内部的中间位置处设置有回水口，且回水口的内部安装有滤网，所述回水口下方的底座顶端设置有回水通道，且回水口两端的操作板顶部均开设有蓄水凹槽，所述铰接座靠近控制面板的一端铰接有限定条，且限定条的顶部设置有限定槽，限定槽与限定凸起连接，所述底座的内部设置有水箱，且水箱内部的底端安装有水泵，所述水泵的输出端固定有导水管，且导水管远离水泵的一端与喷头的输入端连接，所述支撑臂远离锯片固定罩的一端固定有电机，且电机的输出端通过转轴与锯片的中心位置处连接，所述支撑臂的顶端安装有手柄，且手柄的内侧设置有启动开关，所述工作台靠近铰接座的一侧设置有调节槽，且调节槽的内部固定有固定栓，所述工作台内部的两端均安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端均与操作板连接，所述打磨器的顶端安装有提手，且提手的内侧设置有启动按钮，所述微型电机的输出端通过转轴安装有固定轴，且固定轴远离微型电机的一端安装有打磨块。
优选的，所述锯片固定罩和防护罩的截面均呈半圆形，且锯片固定罩的外径小于防护罩的内径，锯片固定罩和防护罩之间为铰接。
优选的，所述工作台的横截面呈圆形，且工作台的底部与底座的顶部相嵌合。
优选的，所述操作板均呈半圆形，且操作板的直径小于工作台的内径。
优选的，所述限位座的内部与螺杆相吻合，且限位座通过螺栓与操作板构成可拆卸式结构。
优选的，所述夹片靠近切割防护块的一侧均呈波浪状结构设计，且夹片与夹片固定块之间为粘接。
优选的，所述限定条通过限定槽和限定凸起与防护罩构成传动结构，且限定槽和限定凸起的形状相吻合。
优选的，所述调节槽呈弧形，且调节槽弧形所在的圆形与工作台的圆心重合。
优选的，所述打磨块呈圆台状结构，且打磨块与固定轴之间为卡接。
与现技术相比，本发明的有益效果是：该具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机通过设置有圆形工作台和弧形调节槽，工作台嵌入底座内，使用时松开调节槽内的固定栓，手持手握球转动工作台，将工作台调节至合适角度后再利用固定栓固定，便可对钢管进行多角度固定，从而实现钢管的多角度切割，适用性更强，装置通过安装有限位座、螺杆和夹片，能够对钢管进行固定，避免切割时钢管发生位移，装置通过安装有防护罩和限定条，二者间的传动作用可使装置在不使用状态下，防护罩能够完全遮住锯片，对锯片进行保护的同时防止人们误碰锯片导致受伤，使用的安全性更高，而在切割状态时防护罩又会在限定条的作用下自动向上旋转，便于切割的进行，使用十分方便，固定槽边缘设置有刻度线，因此可精准控制切割角度，切割的精确度更高，装置通过安装有水箱、水泵和喷头，可以在切割的同时对锯片进行水冷，避免锯片温度过高，影响锯片的使用寿命，冷却水会落至蓄水凹槽，在经过滤网过滤后由回水通道回收，设计更合理，装置通过安装有打磨器，可利用其对切割后的钢管边缘及内外侧进行打磨，功能性更强。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明工作台俯视结构示意图；
图5为本发明支撑臂侧视结构示意图；
图6为本发明打磨器剖面结构示意图；
图中：1、万向轮；2、底座；3、控制面板；4、导水管；5、铰接座；6、支撑臂；7、锯片；8、锯片固定罩；9、喷头；10、限定凸起；11、防护罩；12、打磨器；13、手握球；14、工作台；15、操作板；16、切割防护块；17、卡槽；18、卡块；19、限位座；20、螺杆；21、夹片固定块；22、夹片；23、回水口；24、限定槽；25、限定条；26、回水通道；27、水箱；28、水泵；29、手柄；30、电机；31、调节槽；32、滤网；33、液压伸缩杆；34、固定栓；35、蓄水凹槽；36、启动开关；37、复位弹簧；38、微型电机；39、提手；40、启动按钮；41、固定轴；42、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，包括底座2、锯片7、打磨器12、工作台14和水箱27，底座2底端的四个拐角处均安装有万向轮1，且底座2一端的中间位置处设置有控制面板3，底座2顶部一侧的中间位置处安装有铰接座5，且铰接座5上铰接有支撑臂6，铰接座5与支撑臂6的铰接处设置有复位弹簧37，且支撑臂6靠近控制面板3一端的中间位置处固定有锯片固定罩8，锯片固定罩8的内部安装有锯片7，锯片固定罩8和防护罩11的截面均呈半圆形，且锯片固定罩8的外径小于防护罩11的内径，锯片固定罩8和防护罩11之间为铰接，半圆形设计使得二者即可拼成一个圆形罩住锯片7，对锯片7进行全方位的防护，锯片固定罩8的外径小于防护罩11的内径，使得防护罩11可旋转至锯片固定罩8的外侧，将锯片7暴露出来进行切割操作，设计更合理，且锯片固定罩8内部靠近控制面板3的一端固定有喷头9，锯片固定罩8的外侧安装有防护罩11，且防护罩11靠近控制面板3的一端设置有限定凸起10，底座2顶部远离铰接座5的一侧设置有打磨器12，且打磨器12下方的底座2上设置有卡槽17，打磨器12的底端固定有与卡槽17相互配合的卡块18，且打磨器12的内部安装有微型电机38，微型电机38的型号可为WK16GRMOTOR，打磨器12与铰接座5之间的底座2顶端安装有工作台14，且工作台14顶部靠近打磨器12的一侧安装有手握球13，工作台14的横截面呈圆形，且工作台14的底部与底座2的顶部相嵌合，圆形设计使得工作台14能够自由进行旋转，便于调节切割的角度，而相嵌合设计使得工作台14不会发生位移，影响切割精度，设计更合理，工作台14内部的两端均固定有操作板15，且操作板15顶部靠近工作台14中心的位置处均安装有切割防护块16，操作板15均呈半圆形，且操作板15的直径小于工作台14的内径，半圆形设计与工作台14的形状更吻合，而直径小于工作台14的内径，使得操作板15能够在工作台14的内部完成分离与拼接，便于切割以及后续的打磨操作的展开，设计更合理，操作板15顶部的两侧均安装有限位座19，且限位座19上均贯穿有螺杆20，限位座19的内部与螺杆20相吻合，且限位座19通过螺栓与操作板15构成可拆卸式结构，相吻合设计使得螺杆20不会随意发生位移，夹片22的固定效果更佳，而可拆卸式设计使得限位座19可更换，避免长期使用后螺杆20松动，影响固定效果的情况发生，延长了装置的使用寿命，螺杆20靠近切割防护块16的一侧均安装有夹片固定块21，且夹片固定块21靠近切割防护块16一侧的顶部均设置有夹片22，夹片22靠近切割防护块16的一侧均呈波浪状结构设计，且夹片22与夹片固定块21之间为粘接，波浪状结构设计可增加钢管与夹片22间的摩擦力，固定效果更佳，且对于有棱边钢管来说，切割时将钢管两侧的棱边夹入夹片22的波浪凹槽内，便可对钢管进行较好的固定，此时切割效果更好，工作台14内部的中间位置处设置有回水口23，且回水口23的内部安装有滤网32，回水口23下方的底座2顶端设置有回水通道26，且回水口23两端的操作板15顶部均开设有蓄水凹槽35，铰接座5靠近控制面板3的一端铰接有限定条25，且限定条25的顶部设置有限定槽24，限定条25通过限定槽24和限定凸起10与防护罩11构成传动结构，且限定槽24和限定凸起10的形状相吻合，限定槽24与限定凸起10连接，传动结构设计使得下压支撑臂6时，限定条25会随之下压，并在下压的过程中将防护罩11上顶，使防护罩11旋转并与锯片固定罩8部分发生重叠，将锯片7暴露出来，进行切割操作，使用十分方便，而相吻合设计，使得限定条25与防护罩11不会发生分离，设计更合理，底座2的内部设置有水箱27，且水箱27内部的底端安装有水泵28，水泵28的型号可为CM-50，水泵28的输出端固定有导水管4，且导水管4远离水泵28的一端与喷头9的输入端连接，支撑臂6远离锯片固定罩8的一端固定有电机30，且电机30的输出端通过转轴与锯片7的中心位置处连接，电机30的型号可为HPE63MB2，支撑臂6的顶端安装有手柄29，且手柄29的内侧设置有启动开关36，工作台14靠近铰接座5的一侧设置有调节槽31，且调节槽31的内部固定有固定栓34，调节槽31呈弧形，且调节槽31弧形所在的圆形与工作台14的圆心重合，弧形设计更便于对工作台14的旋转角度进行精确调节，以便实现钢管的多角度切割，适用性更强，工作台14内部的两端均安装有液压伸缩杆33，且液压伸缩杆33的输出端均与操作板15连接，打磨器12的顶端安装有提手39，且提手39的内侧设置有启动按钮40，微型电机38的输出端通过转轴安装有固定轴41，且固定轴41远离微型电机38的一端安装有打磨块42，打磨块42呈圆台状结构，且打磨块42与固定轴41之间为卡接，圆台状结构设计更便于深入钢管内侧进行打磨，而卡接设计使得打磨块42可进行更换，以便适应不同钢管的打磨需求，增加了装置的适用性。
工作原理：使用时，接通电源，首先松开调节槽31内的固定栓34，手持手握球13转动工作台14，将工作台14调节至合适角度后再利用固定栓34固定，接着反向旋转螺杆20，使夹片22分开，然后将钢管放至两侧夹片22之间，正向旋转螺杆20，使夹片22将钢管夹紧，接着手持手柄29将支撑臂6下压，使锯片7靠近钢管，此时限定条25随防护罩11下压，并在下压的过程中将防护罩11上顶，使防护罩11打开，接着开启启动开关36，电机30工作带动锯片7旋转，对钢管进行切割，同时水泵28工作，冷却液顺着导水管4由喷头9喷出，对锯片7进行冷却，冷却液在重力作用下落至蓄水凹槽35内，切割完成后松开手柄29，支撑臂6在复位弹簧37的作用下复位，接着液压伸缩杆33工作，带动操作板15向工作台14内部两端分离，同时使切割好的两段钢管分离，操作板15向工作台14内部两端分离可使回水口23暴露出来，冷却液经回水口23内的滤网32过滤后顺着回水通道26重新进入水箱27完成回收，然后可手持打磨器12上的提手39，开启启动按钮40，微型电机38工作，带动打磨块42旋转，将打磨块42靠近钢管切割边缘，便可对钢管边缘进行打磨，完成全部操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，包括底座(2)、锯片(7)、打磨器(12)、工作台(14)和水箱(27)，其特征在于：所述底座(2)底端的四个拐角处均安装有万向轮(1)，且底座(2)一端的中间位置处设置有控制面板(3)，所述底座(2)顶部一侧的中间位置处安装有铰接座(5)，且铰接座(5)上铰接有支撑臂(6)，所述铰接座(5)与支撑臂(6)的铰接处设置有复位弹簧(37)，且支撑臂(6)靠近控制面板(3)一端的中间位置处固定有锯片固定罩(8)，所述锯片固定罩(8)的内部安装有锯片(7)，且锯片固定罩(8)内部靠近控制面板(3)的一端固定有喷头(9)，所述锯片固定罩(8)的外侧安装有防护罩(11)，且防护罩(11)靠近控制面板(3)的一端设置有限定凸起(10)，所述底座(2)顶部远离铰接座(5)的一侧设置有打磨器(12)，且打磨器(12)下方的底座(2)上设置有卡槽(17)，所述打磨器(12)的底端固定有与卡槽(17)相互配合的卡块(18)，且打磨器(12)的内部安装有微型电机(38)，所述打磨器(12)与铰接座(5)之间的底座(2)顶端安装有工作台(14)，且工作台(14)顶部靠近打磨器(12)的一侧安装有手握球(13)，所述工作台(14)内部的两端均固定有操作板(15)，且操作板(15)顶部靠近工作台(14)中心的位置处均安装有切割防护块(16)，所述操作板(15)顶部的两侧均安装有限位座(19)，且限位座(19)上均贯穿有螺杆(20)，所述螺杆(20)靠近切割防护块(16)的一侧均安装有夹片固定块(21)，且夹片固定块(21)靠近切割防护块(16)一侧的顶部均设置有夹片(22)，所述工作台(14)内部的中间位置处设置有回水口(23)，且回水口(23)的内部安装有滤网(32)，所述回水口(23)下方的底座(2)顶端设置有回水通道(26)，且回水口(23)两端的操作板(15)顶部均开设有蓄水凹槽(35)，所述铰接座(5)靠近控制面板(3)的一端铰接有限定条(25)，且限定条(25)的顶部设置有限定槽(24)，限定槽(24)与限定凸起(10)连接，所述底座(2)的内部设置有水箱(27)，且水箱(27)内部的底端安装有水泵(28)，所述水泵(28)的输出端固定有导水管(4)，且导水管(4)远离水泵(28)的一端与喷头(9)的输入端连接，所述支撑臂(6)远离锯片固定罩(8)的一端固定有电机(30)，且电机(30)的输出端通过转轴与锯片(7)的中心位置处连接，所述支撑臂(6)的顶端安装有手柄(29)，且手柄(29)的内侧设置有启动开关(36)，所述工作台(14)靠近铰接座(5)的一侧设置有调节槽(31)，且调节槽(31)的内部固定有固定栓(34)，所述工作台(14)内部的两端均安装有液压伸缩杆(33)，且液压伸缩杆(33)的输出端均与操作板(15)连接，所述打磨器(12)的顶端安装有提手(39)，且提手(39)的内侧设置有启动按钮(40)，所述微型电机(38)的输出端通过转轴安装有固定轴(41)，且固定轴(41)远离微型电机(38)的一端安装有打磨块(42)。
2.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述锯片固定罩(8)和防护罩(11)的截面均呈半圆形，且锯片固定罩(8)的外径小于防护罩(11)的内径，锯片固定罩(8)和防护罩(11)之间为铰接。
3.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述工作台(14)的横截面呈圆形，且工作台(14)的底部与底座(2)的顶部相嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述操作板(15)均呈半圆形，且操作板(15)的直径小于工作台(14)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述限位座(19)的内部与螺杆(20)相吻合，且限位座(19)通过螺栓与操作板(15)构成可拆卸式结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述夹片(22)靠近切割防护块(16)的一侧均呈波浪状结构设计，且夹片(22)与夹片固定块(21)之间为粘接。
7.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述限定条(25)通过限定槽(24)和限定凸起(10)与防护罩(11)构成传动结构，且限定槽(24)和限定凸起(10)的形状相吻合。
8.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述调节槽(31)呈弧形，且调节槽(31)弧形所在的圆形与工作台(14)的圆心重合。
9.根据权利要求1所述的一种具有边缘打磨的便于散热的钢管切割机，其特征在于：所述打磨块(42)呈圆台状结构，且打磨块(42)与固定轴(41)之间为卡接。
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