CN216151429U - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置,涉及锂电池压焊技术领域,包括控制箱、操作桌、压焊装备和环形透明挡板,所述操作桌的内部活动连接有控制箱,所述操作桌的顶部靠右处固定连接有压焊装备,所述压焊装备的表面固定连接有环形透明挡板;所述压焊装备包括底板、压焊台、压焊机和支撑柱,所述底板的底部与操作桌的顶部固定连接,所述底板的顶部活动连接有压焊台,所述底板的顶部靠后面处固定连接有支撑柱,所述支撑柱的前面固定连接有压焊机,本实用新型不需要用手去进行对接,减少了人工的操作步骤,减少了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压焊装置,涉及锂电池压焊技术领域,具体涉及一种锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,在锂电池生产的过程中,注液后的电池需要用焊接的方式和盖帽组合,目前一般采用点焊的方式。
针对现有技术存在以下问题:
1、在进行锂电池点焊时,较多的还是使用人工进行焊接,容易造成工人的受伤,焊接时的效率低,点焊的发光长时间容易伤到眼睛;
2、压焊时全程需要用手操作一个一个压焊,工作效率低且不安全,不能够快速和多数量焊接。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电池盖帽压焊装置,其中一种目的是为了具备压焊头,解决压紧和点焊同时进行问题;其中另一种目的是为了解决收集问题,以达到快速收集效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种锂电池盖帽压焊装置,包括控制箱、操作桌、压焊装备和环形透明挡板,所述操作桌的内部活动连接有控制箱,所述操作桌的顶部靠右处固定连接有压焊装备,所述压焊装备的表面固定连接有环形透明挡板。
所述压焊装备包括底板、压焊台、压焊机和支撑柱,所述底板的底部与操作桌的顶部固定连接,所述底板的顶部活动连接有压焊台,所述底板的顶部靠后面处固定连接有支撑柱,所述支撑柱的前面固定连接有压焊机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述操作桌的顶部靠右侧处开设有通孔,所述通孔的下方活动连接有电池滑道,所述操作桌的右侧靠底部处活动连接有收集盒,且所述电池滑道的另一端悬挂在收集盒的上方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑柱的正面开设有移动滑道,且所述移动滑道的数量为两个,所述移动滑道的内壁与压焊机的背面活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑柱的右侧靠顶部处固定连接有气压装置,所述气压装置的正面固定连接有压力表,所述气压装置的顶部固定连接有气管,所述气管的一端固定连接有压焊机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述压焊机的底部活动连接有压焊头,且所述压焊头的数量为两个,所述压焊头的内部活动连接有压紧装置,所述压紧装置的内部活动连接有焊接头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底板的顶部中心处开设有转动槽,所述底板的内部固定安装有电动机,且所述电动机安装在转动槽的下方,且所述电动机的轴穿过转动槽的底部,所述底板的顶部靠右侧处开设有通孔,且所述通孔的大小比电池放置孔的大小稍大一点。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述压焊台的顶部开设有电池放置孔,且所述电池放置孔的数量为多个,所述压焊台的底部固定连接有凸块,所述凸块的外壁与转动槽的内壁活动连接,所述凸块的内部与电动机的轴固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种锂电池盖帽压焊装置,压焊台的可以使电池自行移动到压焊的位置,不需要人工的操作用手去进行对接,减少了人工的操作步骤,只需要放置电池和盖帽就行,减少了工人的劳动强度,压紧装置和焊接头都是在一起的,减少了压焊的步骤,直接一次完成,从压焊头的内部进行压焊,不用人眼对着看,焊接时的亮光看不到了,减少了人眼的刺激,使焊接变得便捷,操作变得简单。
2、本实用新型提供一种锂电池盖帽压焊装置,压焊台上开设有多个电池放置孔,还拥有两个压焊头,可以同时进行两个电池盖帽的压焊,提高了压焊的效率,减少了操作时间,压焊台的顶部还安装有环形透明挡板,不仅可以在压焊时进行防护,还可以在环形透明挡板的中间放置零件,充当放置盒,能够节省空间,压焊完的电池直接从通孔掉落,滑落到收集盒中,减少了人工收拿的工作,使电池收集变得简单,增强了工作效率,提高了压焊速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压焊装备外观结构示意图;
图3为本实用新型的压焊头的内部结构示意图;
图4为本实用新型的压焊台与底板连接示意图。
图中:1、控制箱;2、操作桌;3、压焊装备;30、底板;4、压焊台;5、压焊机;6、支撑柱;7、气压装置;8、环形透明挡板;21、电池滑道;22、收集盒;31、电动机;32、转动槽;33、通孔;41、电池放置孔;42、凸块;51、压焊头;61、移动滑道;71、气管;72、压力表;511、压紧装置;512、焊接头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1所示,本实用新型提供了一种锂电池盖帽压焊装置,包括控制箱1、操作桌2、压焊装备3和环形透明挡板8,操作桌2的内部活动连接有控制箱1,控制箱1对整个装置进行操控,操作桌2的顶部靠右处固定连接有压焊装备3,压焊装备3对电池和盖帽进行压焊,完成最终的产品,压焊装备3的表面固定连接有环形透明挡板8,用来防护操作人员的安全,中间的空闲空间可以用来装盖帽,操作桌2的顶部靠右侧处开设有通孔33,通孔33的下方活动连接有电池滑道21,操作桌2的右侧靠底部处活动连接有收集盒22,且电池滑道21的另一端悬挂在收集盒22的上方,压焊完的电池,在压焊台4的移动下被带动,最终从通孔33掉落到电池滑道21上,滑到收集盒22中。
实施例2
如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,压焊装备3包括底板30、压焊台4、压焊机5和支撑柱6,底板30的底部与操作桌2的顶部固定连接,固定底板30,不会轻易的活动,底板30的顶部活动连接有压焊台4,压焊台4用来放置电池对其进行压焊,带动电池移动,底板30的顶部靠后面处固定连接有支撑柱6,支撑柱6的前面固定连接有压焊机5,支撑柱6支撑压焊机5,使压焊机5固定在合适的位置。
在本实施例中,支撑柱6的正面开设有移动滑道61,且移动滑道61的数量为两个,移动滑道61的内壁与压焊机5的背面活动连接,压焊机5可以在移动滑道61中来回移动,方便调节位置,支撑柱6的右侧靠顶部处固定连接有气压装置7,气压装置7的正面固定连接有压力表72,气压装置7的顶部固定连接有气管71,气管71的一端固定连接有压焊机5,气压装置7为压焊机5提供动力,能够对电池盖帽进行压实,压焊机5的底部活动连接有压焊头51,且压焊头51的数量为两个,压焊头51的内部活动连接有压紧装置511,压紧装置511的内部活动连接有焊接头512,压焊头51是由压紧装置511和焊接头512合为一体,焊接头512放置在压紧装置511的内部,一次完成压紧和点焊。
实施例3
如图4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,底板30的顶部中心处开设有转动槽32,底板30的内部固定安装有电动机31,且电动机31安装在转动槽32的下方,且电动机31的轴穿过转动槽32的底部,方便电动机31与凸块42的连接,带动凸块42转动,底板30的顶部靠右侧处开设有通孔33,且通孔33的大小比电池放置孔41的大小稍大一点,压焊台4的顶部开设有电池放置孔41,且电池放置孔41的数量为多个,可以同时进行多个电池的压焊,压焊台4的底部固定连接有凸块42,凸块42的外壁与转动槽32的内壁活动连接,凸块42的内部与电动机31的轴固定连接,电动机31的转动能够带动压焊台4转动,一点一点的使电池移动。
下面具体说一下该锂电池盖帽压焊装置的工作原理。
如图1-4所示,将需要进行压焊的电池放入电池放置孔41中,环形透明挡板8的中间放置着盖帽,方便在电池的上方放置盖帽,调节压焊机5在支撑柱6上的位置,使之固定在合适的位置,固定完成后启动压焊机5和电动机31,压焊台4在电动机31的带动下一点点转动,将需要压焊的电池移动到压焊机5下,当电池到达压焊位置时,压焊头51落下,压紧装置511对电池盖帽进行压紧,同时焊接头512对电池盖帽进行点焊,两步同时进行,一次完成对两个电池盖帽的压焊,压焊完成,电动机31再次转动,将下一个电池送到压焊位置,周而复始,当第一次压焊好的电池移动到通孔33位置时,电池从通孔33中掉落,落在电池滑道21上,电池从电池滑道21滑落到收集盒22中进行收集,控制箱1对整个装置进行智能控制,减少人员的操作。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池盖帽压焊装置,包括控制箱(1)、操作桌(2)、压焊装备(3)和环形透明挡板(8),其特征在于:所述操作桌(2)的内部活动连接有控制箱(1),所述操作桌(2)的顶部靠右处固定连接有压焊装备(3),所述压焊装备(3)的表面固定连接有环形透明挡板(8);
所述压焊装备(3)包括底板(30)、压焊台(4)、压焊机(5)和支撑柱(6),所述底板(30)的底部与操作桌(2)的顶部固定连接,所述底板(30)的顶部活动连接有压焊台(4),所述底板(30)的顶部靠后面处固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的前面固定连接有压焊机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述操作桌(2)的顶部靠右侧处开设有通孔(33),所述通孔(33)的下方活动连接有电池滑道(21),所述操作桌(2)的右侧靠底部处活动连接有收集盒(22),且所述电池滑道(21)的另一端悬挂在收集盒(22)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述支撑柱(6)的正面开设有移动滑道(61),且所述移动滑道(61)的数量为两个,所述移动滑道(61)的内壁与压焊机(5)的背面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述支撑柱(6)的右侧靠顶部处固定连接有气压装置(7),所述气压装置(7)的正面固定连接有压力表(72),所述气压装置(7)的顶部固定连接有气管(71),所述气管(71)的一端固定连接有压焊机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述压焊机(5)的底部活动连接有压焊头(51),且所述压焊头(51)的数量为两个,所述压焊头(51)的内部活动连接有压紧装置(511),所述压紧装置(511)的内部活动连接有焊接头(512)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述底板(30)的顶部中心处开设有转动槽(32),所述底板(30)的内部固定安装有电动机(31),且所述电动机(31)安装在转动槽(32)的下方,且所述电动机(31)的轴穿过转动槽(32)的底部,所述底板(30)的顶部靠右侧处开设有通孔(33),且所述通孔(33)的大小比电池放置孔(41)的大小稍大一点。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述压焊台(4)的顶部开设有电池放置孔(41),且所述电池放置孔(41)的数量为多个,所述压焊台(4)的底部固定连接有凸块(42),所述凸块(42)的外壁与转动槽(32)的内壁活动连接,所述凸块(42)的内部与电动机(31)的轴固定连接。
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